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文檔簡介

中 國 建 筑 工 程 總 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.薈港尊邸1期平臺施工電梯及物料提升機通道施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司深圳薈港尊邸項目經(jīng)理部二一四年三月中 國 建 筑 工 程 總 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.平臺施工電梯及物料提升機通道施工方案審批: 審核: 編制: 中建三局建設(shè)工程股份有限公司深圳薈港尊邸經(jīng)理部2014年3月薈港尊邸1期 平臺施工電梯及物料提升機通道施工方案目 錄1 編制說明31.1編制目的31.2 主要編制依據(jù):32、工程概況33、通道布置33.1通道布置概況33.2通道搭設(shè)方法44、施工工藝84.1 材料選擇84.1.1 型鋼84.1.2 鋼管84.1.3 扣件84.1.4 鋼絲繩94.1.5 腳手板94.1.6 安全網(wǎng)94.2 施工通道搭設(shè)流程94.3 搭設(shè)要求94.4 施工通道檢查與驗收94.4.1施工通道的檢查94.4.2施工通道的驗收104.5 施工通道的維護與保養(yǎng)104.6 施工通道的拆除115、質(zhì)量、安全保證措施125.1 質(zhì)量要求125.2 安全保證措施135.3應(yīng)急預(yù)案146、文明施工措施147、 外腳手架計算書147.1 落地式腳手架計算書147.2 懸挑式腳手架計算書227.3 復(fù)式樓中庭施工通道腳手架計算書27311 編制說明1.1編制目的本方案用于指導(dǎo)薈港尊邸1期工程塔樓施工升降機及物料提升機安裝后,樓層內(nèi)材料運輸通道工作,以保證施工升降機及物料提升機材料等運輸工作安全、有序、高效的完成。1.2 主要編制依據(jù):(1)施工升降機使用說明書(2)物料提升機使用說明書(3)GB 10055施工升降機安全規(guī)則 (4)GB/T 10054施工升降機技術(shù)條件(5)業(yè)主提供的相關(guān)圖紙(6)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);(7)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);(8)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001);2、工程概況本工程地處深圳市龍華新城核心地區(qū)(原龍華二線拓展區(qū))北側(cè),該區(qū)域位于深圳市城市發(fā)展中心主軸,南臨福田區(qū),是福田中心區(qū)發(fā)展后備用地,及作用于中心區(qū)配套服務(wù)的高尚生活居住區(qū)和文化、體育、教育配套區(qū)。區(qū)域內(nèi)新開通的深圳北站連接廣深港高速鐵路、廈深客運專線、西部沿??瓦\專線等國家鐵路干線。本項目用地位于布龍路以西、和平路以北,與4號線龍勝站及6號線毗鄰、銜接。薈港尊邸1期占地面積41345.65,擬建總建筑面積約為6.2萬。3、通道布置3.1通道布置概況由于本工程塔樓結(jié)構(gòu)每層差異較大,且施工電梯及物料提升機安裝位置距離建筑物的遠近不統(tǒng)一,對于材料或人員從升降機到樓層內(nèi)的運輸通道需設(shè)置以下幾種施工通道。1、平臺2#施工電梯及2#、3#物料提升機安裝完畢后吊籠緊靠結(jié)構(gòu)邊緣,因此2#施工電梯及2#、3#物料提升機與建筑物之間無須設(shè)置施工通道,材料可直接進入樓層。2、除第1條外的所有施工電梯及物料提升機由于安裝完畢后吊籠與結(jié)構(gòu)邊緣之間存在外腳手架,因此在這些區(qū)域需搭設(shè)腳手架施工通道。3、由于本工程塔樓為復(fù)式樓,個別施工電梯及物料提升機安裝時無法避開室內(nèi)中庭,因此在復(fù)式樓中庭二樓板的位置需搭設(shè)腳手架施工通道。3.2通道搭設(shè)方法1、針對3.1條中第2條,根據(jù)塔樓高度A1棟施工通道設(shè)置方法如下:施工電梯處外架采用落地架和懸挑架的組合形式,該處外架與整體外架斷開,須重新搭設(shè)。落地架采用48.33.5鋼管搭設(shè),立桿橫距為0.9m,縱距分別為1.6m、0.8m、1.6m,步距為1.8m和1.35m交替進行,橫向小橫桿間距為500mm,搭設(shè)高度為24m。架體須附墻,由于該架體搭設(shè)長度為3跨,因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。設(shè)置連墻件形式同落地式腳手架施工方案中的附墻形式。在架體兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐。落地架須進行卸載,卸載方法及高度同落地式腳手架中的卸載方法及高度。電梯門洞處采用50100木枋200墊底,上鋪單層模板。該處外架搭設(shè)示意圖如下:對于24米以上的施工通道采用懸挑式施工通道,該處懸挑架采用16號工字鋼,并用6*37股直徑16mm鋼絲繩反拉卸載。工字鋼間距分別為1600mm、800mm、1600mm,懸挑長度1300mm,架體搭設(shè)間距同該處落地架的間距。工字鋼頂面及底面對應(yīng)立桿位置焊接10cm長25鋼筋頭,立桿套在鋼筋頭上,防止立桿偏移,懸挑層分別選在第8層及第12層。架體須附墻,由于該架體搭設(shè)長度為3跨,因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。設(shè)置連墻件形式同懸挑式腳手架施工方案中的附墻形式。在架體兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐。懸挑架須進行卸載,卸載方法及高度同懸挑式腳手架中的卸載方法及高度。電梯門洞處采用50100木枋200墊底,上鋪單層模板。該處外架搭設(shè)示意圖如下:懸挑鋼梁錨固構(gòu)造2、針對3.1條中第2條,根據(jù)塔樓高度除A1棟外的施工通道設(shè)置方法如下:物料提升機處外架采用落地架形式,該處外架與整體外架斷開,須重新搭設(shè)。落地架采用48.33.5鋼管搭設(shè),立桿橫距為0.9m,縱距分別為0.8m、1.6m、0.8m,步距為1.8m和1.35m交替進行,橫向小橫桿間距為500mm,搭設(shè)高度為24m。架體須附墻,由于該架體搭設(shè)長度為3跨,因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。設(shè)置連墻件形式同落地式腳手架施工方案中的附墻形式。落地架須進行卸載,卸載方法及高度同落地式腳手架中的卸載方法及高度。物料提升機門洞處采用50100木枋200墊底,上鋪單層模板。該處外架搭設(shè)示意圖如下:3、針對3.1條中第3條,在復(fù)式樓中庭二樓板的位置或施工電梯及物料提升機入樓層處無樓層板的位置搭設(shè)腳手架施工通道。施工通道設(shè)置具體方法如下:該通道采用落地式腳手架搭設(shè)。該落地式腳手架采用483.5立桿配合可調(diào)頂撐支撐板底平臺,該通道搭設(shè)寬度為2.1米,搭設(shè)高度為3.15米(即標準層層高),搭設(shè)長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。滿堂架立桿縱距為0.9米,立桿的橫距為0.7米,橫桿步距為1.45m。底部距樓板面200mm沿縱橫水平水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。搭設(shè)時拉線定位,做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標準桿件。滿堂架四邊與中間設(shè)置縱向剪刀撐,連續(xù)設(shè)置。沿施工通道方向剪刀撐寬度為5跨,斜桿與地面的傾角為4560度,與施工通道垂直方向剪刀撐寬度為3跨。施工通道水平支撐鋼管布置圖施工通道平面示意圖施工通道側(cè)立面示意圖4、施工工藝施工通道搭設(shè)嚴格按照公司安全管理標準化圖冊施工。 4.1 材料選擇4.1.1 型鋼本工程懸挑架選用16號普通工字鋼,其相應(yīng)材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。為防止腳手架立桿滑移,工字鋼上立桿位置應(yīng)焊接100mm高25的鋼筋短頭對立桿加以固定。4.1.2 鋼管鋼管選用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GBT13793)中3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBT700)中Q235A級鋼的規(guī)定。采用的鋼管類型應(yīng)為國家標準 483.5,但考慮到市場材料供應(yīng)與材料銹蝕程度偏差,計算時可按 483.0,以確保安全。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求:(1)新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm,端面偏差不應(yīng)大于1.7mm。(2)舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm,彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m時,不應(yīng)大于5mm。立桿鋼管彎曲當3mL4mm時,不應(yīng)大于12mm;當4mL6m時,不應(yīng)大于20mm;水平桿斜桿的彎曲L6m,不應(yīng)大于30mm。(3)所用鋼管均應(yīng)符合CI形象要求,外架立桿及水平桿刷成黃色;剪刀撐刷成黑黃相間顏色。4.1.3 扣件(1)扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。(2)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定,其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定,螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定??奂c鋼管的貼合面必須完好不變形,扣件扣緊鋼管時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm,扣件表面應(yīng)進行防銹處理。(3)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發(fā)生破壞。(4)扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換;新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。4.1.4 鋼絲繩鋼絲繩選用6*37股直徑16mm鋼絲繩,強度極限1550MPa。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用?;ɑ@螺絲選用與鋼絲繩匹配的規(guī)格。4.1.5 腳手板腳手板采用鋼板網(wǎng),擋腳板高度為200mm。4.1.6 安全網(wǎng)按照深圳市安全監(jiān)督總站的有關(guān)規(guī)定,本工程安全網(wǎng)全部采用綠色阻燃密目式安全網(wǎng),兜網(wǎng)采用尼龍網(wǎng)。4.2 施工通道搭設(shè)流程4.3 搭設(shè)要求腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、橫向斜撐、連墻件、護欄和擋腳板、掃地桿等搭設(shè)要求參照項目技術(shù)部編制的外腳手架施工方案。此外轉(zhuǎn)料平臺腳手架還應(yīng)滿足下列要求:(1)施工通道腳手架必須嚴格按照施工方案的要求搭設(shè)。(2)施工通道腳手架兩側(cè)設(shè)置斜撐及臨邊防護欄桿,每層樓應(yīng)設(shè)置連墻件和剪刀撐,并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施。(3)施工通道腳手架內(nèi)側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)封閉,轉(zhuǎn)料平臺外側(cè)設(shè)置踢腳板。4.4 施工通道檢查與驗收4.4.1施工通道的檢查(1)檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差,如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時加固和消除隱患。本工程外架每搭設(shè)10m,必須對外架復(fù)核一次,采用每層交圈復(fù)核,通過連墻件來調(diào)整外架和結(jié)構(gòu)的距離從而控制外架垂直度。(2)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。(3)檢查腳手板有否松動、懸挑,還要檢查四周是否用鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。(4)連墻件的檢查,檢查連墻件是否齊全和完好,有無松動、移動。(5)要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查,保證這些安全設(shè)施完整、牢固,能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換,如有松動者應(yīng)及時緊固,如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。(6)如腳手架有開口、斷口和出入口,應(yīng)對該部位進行重點檢查,使這些部位始終符合安全規(guī)定。(7)檢查腳手架的荷載情況,使其不超過設(shè)計荷載,如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。4.4.2施工通道的驗收施工通道搭設(shè)完成后,施工單位、監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格后,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可投入使用。4.5 施工通道的維護與保養(yǎng)施工通道在驗收合格通過投入使用后,必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。施工通道日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次,定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊對電梯平臺進行日常的和定期的保養(yǎng)和維修,尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有:(1)檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻下沉,腳手架底部有無堆放雜物;(2)檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差,如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時加固和消除隱患。(3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。(4)檢查腳手板有否松動、懸挑,還要檢查四周是否用鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。(5)連墻件的檢查,檢查連墻件是否齊全和完好,有無松動、移動。(6)要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查,保證這些安全設(shè)施完整、牢固,能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換,如有松動者應(yīng)及時緊固,如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。(7)如腳手架有開口、斷口和出入口,應(yīng)對該部位進行重點檢查,使這些部位始終符合安全規(guī)定。(8)檢查腳手架的荷載情況,使其不超過設(shè)計荷載,如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。(9)腳手架使用中必須經(jīng)常檢查,清除架子上的雜物,嚴禁在架子上堆積過多的施工材料,或多人擠在一起,以免架子發(fā)生超載,造成事故。(10)腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運,施工荷載不得大于3kN/m2,使用機具、材料等盡量放在腳手架里側(cè),以減小傾覆力矩。4.6 施工通道的拆除施工通道使用完畢后立即拆除,在施工通道腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作:(1)對腳手架進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。(2)在拆除腳手架時,應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。(3)腳手架在拆除前,應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量,腳手架上的水平運輸、人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區(qū)域。(4)嚴格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。(5)外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。(6)拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護人員要特別注意外,還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標志和圍欄,此警示標志必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。(7)在拆除的腳手架周圍,明顯標示“禁止入內(nèi)”字樣的標志,并有專人監(jiān)護,以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。(8)拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應(yīng)及時清理,將合格的,需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。(9)本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。(10)拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。(11)腳手架拆除過程中,中途不得換人,如必須換人,則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。5、質(zhì)量、安全保證措施5.1 質(zhì)量要求腳手架質(zhì)量要求項 目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度H=2730經(jīng)緯儀縱向水平桿高差20水平儀10雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸150mm-20鋼板尺扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A(yù)500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節(jié)點的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相鄰接頭水平距離a500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺腳手板外伸長度對接a=130150mmL300mm鋼卷尺搭接a100mml200mm鋼卷尺5.2 安全保證措施(1)所有操作人員應(yīng)持證上崗,操作人員進入現(xiàn)場后,應(yīng)做好進場三級教育,并做好會議記錄,進行詳細的安全技術(shù)交底。(2)架子搭設(shè)和組裝完畢,在投入使用前,應(yīng)逐層、逐流水段進行驗收,并填寫驗收單,經(jīng)檢查合格后才準使用。(3)搭設(shè)鋼管腳手架,應(yīng)設(shè)避雷裝置,包括避雷針、避雷器、避雷線。腳手架防雷措施,將建筑物上的避雷針引出與個段腳手架承載裝置的四角焊接,其接地電阻不大于10。(4)高空作業(yè)要正確使用“三寶”。(5)遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè),大雨后進行操作要有防滑措施,且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)腳手架停用一個月、作業(yè)層上施加施工荷載前、每搭設(shè)1013m后都都要進行腳手架及其地基基礎(chǔ)的驗收。(7)及時收集氣象資料,并通知全體施工人員,便于安排工作和進一步采取措施。(8)焊接作業(yè)時,要注意防火,遇風時,應(yīng)設(shè)置擋風板,避免火花飛濺。(9)外架上不得堆放鋼筋,模板等材料。(10)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。(11)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,要先通知對方,以防墜落。(12)拆下的材料,嚴禁拋擲,應(yīng)運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。(13)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。(14)拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,防止事故發(fā)生。(15)本腳手架搭設(shè)主要由項目工程部負責實施,安全部與技術(shù)部負責對現(xiàn)場施工進行檢查與指導(dǎo)。5.3應(yīng)急預(yù)案施工通道施工極可能發(fā)生高空墜落、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對電梯平臺施工可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準備和響應(yīng)。具體應(yīng)急預(yù)案詳見項目技術(shù)部編制的外腳手架專項施工方案?;鹁?19 公安:110 醫(yī)療:120 交通:1226、文明施工措施(1)鋼管、扣件等根據(jù)長短、大小統(tǒng)一堆放,方便轉(zhuǎn)移,不得散亂并有散失。(2)操作人員應(yīng)做到落手清,工完料盡、物盡其用、廢料歸堆,并清運出場的責任到位工作。(3)落地料、廢料必須按時清理干凈。(4)模板、竹木料不準亂堆、混放、散落或隨意作它用。(5)模板、木枋堆場根據(jù)模板規(guī)格、大小堆放;高度符合要求;底部高出地面;防止雨水淋濕;方便塔吊轉(zhuǎn)移。(6)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。7、 外腳手架計算書7.1 落地式腳手架計算書選擇外架搭設(shè)最大高度為24m,進行架體搭設(shè)穩(wěn)定性驗算。具體驗算過程如下: 一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架實際搭設(shè)高度為24米,采用單立管;搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距為 1.6米,立桿的橫距為0.9米,立桿的步距為1.8米;內(nèi)排架距離墻長度為0.30米;小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根;計算時偏安全計算,計算采用的鋼管類型為 483.0; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80;連墻件采用兩步兩跨,豎向間距 3.15 米,水平間距3.0米,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:每個施工電梯 最大載貨量為20KN,最多可載4輛小推車,按每輛小推車和人的總荷載為5KN,由于每個通道面積為1.50.9米,因此施工均布活荷載為5/(1.50.9)=3.7 kN/m2;腳手架用途:施工通道;同時施工層數(shù):2 層;3.風荷載參數(shù)本工程地處深圳市,基本風壓為0.75 kN/m2(50年重現(xiàn)期);外腳手架計算中考慮風荷載作用風荷載高度變化系數(shù)z,計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩(wěn)定性時取0.74,風荷載體型系數(shù)s 為1.2;4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m):0.1297;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿、擋腳板自重標準值(kN/m):0.170;安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.01;腳手板鋪設(shè)層數(shù):6;腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033。二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1=0.033 kN/m;腳手板的荷載標準值: P2=0.351.5/3=0.175 kN/m;靜荷載標準值:Q1=P1+P2=0.206 kN/m;活荷載標準值: Q2=3.71.5/3=1 .85kN/m;荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.85 =2.84kN/m; 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax=2.840.92/8 = 0.288kN.m;最大應(yīng)力計算值=Mqmax/W =64.165N/mm2;小橫桿的最大彎曲應(yīng)力=64.165N/mm2 小于小橫桿的抗彎強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1.85 = 2.058kN/m; 最大撓度 V = 5.02.058/29004/(3842.06105107800)=0.405 mm;小橫桿的最大撓度 0.405mm小于小橫桿的最大容許撓度900/150=6與10mm,滿足要求!4.支座反力計算:Rmax=ql/2=2.0580.9/2=0.926kN三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算由上節(jié)可知荷載的設(shè)計值: P= Rmax =0.926kN;大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式如下:均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.10.0331.61.6=0.0085kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.9261.6=0.396kN.m;M=M1max+M2max=0.0085+0.396=0.404kN.m最大應(yīng)力計算值=0.404106/4490=89.98N/mm2;大橫桿的最大應(yīng)力計算值=89.98N/mm2 小于大橫桿的抗彎強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: Vmax= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:小橫桿傳遞荷載 P=(0.03+0.206+0.9)/2=0.568kN V= 1.8830.56815003/ ( 100 2.06105107800) =1.625mm;最大撓度和:V=Vmax+Vpmax=0.051+1.625=1.676mm;大橫桿的最大撓度1.676mm小于大橫桿的最大容許撓度1600/150=10.6與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑力的計算:單扣件承載力設(shè)計值取8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為6.4kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.4kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0330.92/2=0.03 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0331.6=0.05 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.350.91.6 /2=0.252 kN;活荷載標準值: Q = 3.70.91.6/2 = 2.664kN;荷載的設(shè)計值: R=1.2(0.03+0.05+0.252)+1.42.664=4.2 kN;R 6.4 kN,所以單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值為0.1297 kN/m;NG1 = 0.1297+(0.902/2)0.033/1.6024 =3.558kN;(2)腳手板的標準值(kN/m2);采用木腳手板,自重標準值為0.35 kN/m2NG2= 0.3561.6(0.9+0.3)/2 =2.016 kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);采用欄桿、木腳手板擋板,標準值為0.17 kN/mNG3 = 0.1761.6/2 = 0.816kN;(4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包括安全網(wǎng)(kN/m2);0.01 kN/m2NG4 = 0.011.624 = 0.384 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.774 kN;活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ= 3.70.91.62/2 =5.328kN;風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=zs0其中 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)的規(guī)定采用: Wo = 0.75 kN/m2; Uz - 風壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)的規(guī)定采用: Uz = 0.74; Us 腳手架風荷載體型系數(shù):取值為1.2;經(jīng)計算得到,風荷載標準值 Wk =0.750.741.2= 0.666 kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ=1.26.713+1.42.7=11.835kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 N = 1.2 NG+91.4NQ = 1.26.774+ 0.91.45.328=14.842 kN;風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw 為Mw = 0.9 1.4WkLah2/10 = 0.9 1.40.6661.61.82/10 = 0.435 kNm;六、鋼絲繩卸荷計算:1次卸荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)上吊點距內(nèi)立桿下吊點的水平距離(mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離(mm)卸荷點水平間距(m)11873.630012003第1次卸荷驗算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3600/300)=85.24 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3600/1200)=71.57 鋼絲繩豎向分力,不均勻系數(shù)KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.510.557/253/1.5=7.09kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.513.287/253/1.5=8.92kN 鋼絲繩軸向拉力 T1=P1/sin1=7.09/sin85.24=7.11kN T2=P2/sin2=8.92/sin71.57=9.41kN卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力Fg=maxT1,T2=9.41kNPg=kFg/=99.41/0.85=99.59kN 鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(99.59/0.5)1/2=14.11mm 吊環(huán)最小直徑dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=49.41103/(65)1/2=14mm 注:f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9.7.6 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2 第1次卸荷鋼絲繩最小直徑14.11mm,必須拉緊至9.41kN,吊環(huán)最小直徑為14mm。本工程卸荷鋼絲繩直徑為16mm,吊環(huán)直徑為20mm,滿足要求。七、立桿的穩(wěn)定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:立桿的軸向壓力設(shè)計值 :N = 14.842-7.09=7.752kN;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 :i = 1.59cm;計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范:k = 1.155 ;當驗算桿件長細比時,取k=1.0;計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.2.8得 : = 1.5 ;計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 :lo =3.118 m;長細比 Lo/i = 197 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 := 0.186 ;立桿凈截面面積 :A = 4.24 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3;鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205 N/mm2; = 7752/(0.186424)=98.26N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 = 98.26 N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸向壓力設(shè)計值 :N = 14.842-7.09=7.752kN; =7752/(0.209424)+407 000/4490 = 96.54 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算= 96.54 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!八、連墻件的計算: 連墻件桿件的強度及穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列公式要求:強度:穩(wěn)定性:連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算: Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.666 kN/m2;單個連墻件所覆蓋的腳手架外側(cè)面的迎風面積 Aw = 16.2 m2;按規(guī)范5.2.12條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 3.000 kN;風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4WkAw = 15.1 kN;連墻件的軸向力設(shè)計值 Nl = Nlw + N0= 18.1 kN;連墻件凈截面面積Ac=4.24cm2連墻件毛截面面積A=18.09cm2連墻件強度驗算:=18.1103/4.24102=42.688N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2連墻件強度滿足要求!由長細比 lo/i = 300/15.9的結(jié)果查表得到連墻件穩(wěn)定系數(shù)=0.949,lo為內(nèi)排架距離墻的長度;連墻件穩(wěn)定驗算:14.32103/0.94918.09102=8.34N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2連墻件穩(wěn)定性滿足要求!扣件抗滑承載力驗算:經(jīng)過計算得到 Nl = 18.1kN大于雙扣件的抗滑力12.8kN,由于本項目連墻件采用雙桿抱柱的方式,每桿采用雙扣件連接,故抗滑力為24.8kN,滿足要求。連墻件扣件連接示意圖7.2 懸挑式腳手架計算書一、參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)最大高度為18.9m,立桿采用單立桿;搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距為1.6m,立桿的橫距為0.9m,立桿的步距為1.8m;內(nèi)排架距離墻長度為0.30m;小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根;根據(jù)深圳市情況,采用的鋼管類型為483.0;橫桿與立桿連接方式為單扣件;連墻件布置取兩步三跨,豎向間距3.15 m,水平間距3m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件(計算時按單扣件考慮);鋼管截面模量W=4.49cm3,截面積A=4.24cm2,慣性矩I=10.78cm4,每米長質(zhì)量為3.33kg/m,彈性模量E=2.06105N/mm2。2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2): 每個施工電梯 最大載貨量為20KN,最多可載4輛小推車,按每輛小推車和人的總荷載為5KN,由于每個通道面積為1.50.9米,因此施工均布活荷載為5/(1.50.9)=3.7 kN/m2;腳手架用途:施工通道;腳手架用途:施工通道。同時施工層數(shù):2層;3.風荷載參數(shù)本工程地處廣東深圳市,基本風壓0.75 kN/m2;風荷載高度變化系數(shù)z,計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩(wěn)定性時取0.74,風荷載體型系數(shù)s 取1.2;4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kN/m):0.1248;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.170;安全設(shè)施與安全網(wǎng)(安全密目網(wǎng)和鋼板網(wǎng))自重標準值 (kN/m2):0.01;腳手板鋪設(shè)層數(shù):2層;腳手板類別:鋼笆板;欄桿擋板類別:木腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16#工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.30m,建筑物內(nèi)錨固段長度1.7m。錨固壓點螺栓直徑(mm):20.00;樓板混凝土標號:C30;6.拉繩的參數(shù)懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)。(鋼絲繩作為安全儲備,不參與受力計算)二、小橫桿的計算同落地式腳手架小橫桿計算三、大橫桿的計算同落地式腳手架大橫桿計算四、扣件抗滑力的計算同落地式腳手架扣件抗滑力計算五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值,為0.1248kN/m NG1=0.1248+(0.902/2)0.033/1.8018.9=2.67kN;(2)腳手板的標準值(kN/m2);采用木腳手板,自重標準值為0.35 kN/m2NG2= 0.3561.6(0.9+0.3)/2 =2.016 kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);采用欄桿、木腳手板擋板,標準值為0.17 kN/mNG3 = 0.1761.6/2 = 0.816kN;(4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包括安全網(wǎng)(kN/m2);0.01 kN/m2NG4 = 0.011.624 = 0.384 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.886 kN活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ=20.91.62/2=2.88kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 N=1.2 NG+0.91.4NQ=1.25.886+ 0.91.42.88=10.69kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.886+1.42.88=11.1kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2),按照設(shè)計要求0=0.75kN/m2; z - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)的規(guī)定采用:z= 0.74; s - 風荷載體型系數(shù):取值為1.0;經(jīng)計算得到,風荷載標準值為: Wk=0.750.741.0=0.555kN/m2;風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw 為: Mw=0.9 1.4WkLah2/10=0.91.40.5551.51.82/10=0.340 kNm;考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) + Mw/W f立桿的軸心壓力設(shè)計值 :N=9.07kN;不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設(shè)計值 :N=N=9.45計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 :i=1.59 cm;計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)表5.2.8得 : k=1.155 ;計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)表5.2.8得 :=1.5 ;計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定:l0=3.12 m;長細比: L0/i=196 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 := 0.206立桿凈截面面積 : A=4.24 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W=4.49 cm3;鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205N/mm2;考慮風荷載時=10690/(0.206424)+340000/4490=198.1N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 =198.1N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求!不考慮風荷載時=11100/(0.206424)=118.552N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算 =127.084N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求!七、連墻件的計算同落地式腳手架連墻件計算八、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 其中 k=m/l,k1=m1/l,k2=m2/l。本方案算例中,m =1.30 m,l=1.7 m,m1=0.30m,m2=1.20 m;水平支撐梁的截面慣性矩I=1130 cm4,截面模量(抵抗矩) W=141 cm3,截面積A = 26.1 cm2。受腳手架作用集中強度計算荷載 N=1.2 NG+0.91.4NQ=1.25.886+ 0.91.42.88=10.69kN;正常使用極限狀態(tài),荷載標準組合 N=NG+NQ=5.886+2.88=8.766kN;水平鋼梁自重強度計算荷載 q= 1.226.10.000178.5 = 0.246 kN/m;k=1.30/1.7=0.765k1=0.30 / 1.7=0.176k2=1.20 / 1.7=0.706代入公式,經(jīng)過計算得到最大彎矩 MA=16.24kNm 最大應(yīng)力 =16240000 /( 1.05 141000 )= 109.69N/mm2水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值109.69N/mm2 小于水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計值 215N/mm2,滿足要求。RA=31.14;RB=-9.552;10.9 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16#工字鋼,計算公式如下 =M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)(按下式計算):查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)得,b=2由于b大于0.6,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.93。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力 = 14.28106 /( 0.93141000 )=108.90 N/mm2;水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 =108.90 小于 f=215N/mm2 ,滿足要求。九、錨固段與樓板連接的計算1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,螺栓粘結(jié)力錨固強度計算如下錨固長度計算公式: h N/dfb其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N=8.25kN; d - 樓板螺栓的直徑,d=20mm; fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度,計算中取1.57N/mm2; f-

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