不銹鋼管道連接施工技術交底.doc

表C1-3 技術交底記錄工程名稱綠地國際金融城A01地塊武漢綠地中心 交底部位A01地塊機電專業(yè)工程工程編號004日 期2014.1.15不銹鋼管道連接施工技術交底1、編制說明1.1本工程不銹鋼管使用部位介紹：（1）武漢綠地金融中心工程主塔樓生活給水、熱水系統(tǒng)采用316L不銹鋼管，管徑DN100，環(huán)壓連接；DN100,不銹鋼溝槽連接。（2）副樓生活給水、熱水、中水系統(tǒng)采用不銹鋼304管，環(huán)壓或卡壓連接；副樓（SOHO辦公）虹吸雨水管采用不銹鋼鋼管，焊接。1.2管道安裝施工依據(jù)：（1）工程設計說明及樓層施工圖紙。（2）建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范(GB 50242-2000)。（3）管材和管件應符合GB/T12771、GB/T19228和10S407-2的要求。虹吸雨水圖集 2、施工準備2.1 材料要求： 2.1.1 薄壁不銹鋼給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩，管材及管件均應有出廠合格證。 2.1.2 薄壁不銹鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。2.2 主要機具： 2.2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、焊機、電動試壓泵等。 2.2.2 工具：割刀片、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等、管件擠壓器。2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、不銹鋼管道安裝操作流程3.1作業(yè)條件： 3.1.1 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 3.1.2 暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。 3.1.3 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 3.1.4 立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。3.1.5 支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。3.2操作工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗3.3 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.4 干管安裝：3.4.1 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的雜物除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。3.4.2 熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。3.4.3 管道安裝完先做水壓試驗。3.5 立管安裝： 3.5.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.5.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 3.6 支管安裝：3.6.1 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。3.6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。3.7 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，將漏水部位檢修完善，再進行隱蔽工作。3.8 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。3.9 管道防腐和保溫：3.9.1 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。3.9.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。4、不銹鋼管連接施工工藝4.1不銹鋼管環(huán)壓或卡壓、溝槽連接施工工藝：4.1.1 不銹鋼管道切割:不銹鋼管道的切割嚴禁用氧-乙炔焰，各種管徑管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口徑管子可用手動式切管刀；DN25以上中、大口徑管子可用無齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管口內(nèi)外壁毛刺；大口徑管子可采用高速旋轉(zhuǎn)切割砂輪。4.1.2不銹鋼管道彎曲:對于直徑小于25mm的管道可使用專用工具進行彎曲，但彎曲半徑須是管道直徑的四倍。對于直徑大于25mm的管道應采用與管道同一品牌的管件連接。4.1.3卡壓式連接工藝:不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時，用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。如下圖所示：不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝示意圖符號說明1-卡壓式管件2-密封圈3-不銹鋼管D-不銹鋼管外徑LO-卡壓式管件承口長度Dw-不銹鋼管內(nèi)徑4.1.4不銹鋼環(huán)壓或卡壓、溝槽連接安裝工藝流程：不銹鋼管道卡壓式連接（不銹鋼管溝槽連接見鋼管溝槽連接）：（1） 切管：使用切管設備切斷管子，為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈；（2）放橡膠圈； （3） 畫線：使用畫線器在管端畫標記線一周，做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。管子插入長度基準值（mm）管徑（mm）1015202532405065插入長度基準值18212439475264（4）插入管子：將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置的距離。公稱直徑10-25mm時為3mm；公稱直徑32-65mm時為5mm。（5）封壓：把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽應與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，工具的鉗口應與管子軸心線呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動才可結束卡壓連接過程。當與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時，應在鎖緊螺紋后再進行卡壓。（6）確認封壓尺寸：用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。注意事項：不銹鋼管暗裝時需要防腐（包膠也可），并與碳鋼支架以橡膠墊隔開。（不銹鋼水箱與其碳鋼底座一樣需要隔離）。4.2 不銹鋼管焊連接施工工藝：4.2.1管道焊接：（1）同壁厚的管子、管件組對時，應使內(nèi)壁平齊；不同壁厚的管子、管件組對時，當兩壁厚度差大于1mm時，應按規(guī)范處理后，再組對。 （2）對口間隙“I”形坡口為03mm，“V”形坡口為00.5mm。 （3）組對前應將坡口及內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮（酒精）刷洗干凈。 （4）點焊應三面點焊，每點長度不大于1520mm。 4.2.2 施焊 （1）施焊前應在焊口兩側(cè)4mm以外各刷一道寬4050mm的白堊粉，待干燥后開始施焊。 （2）施焊時，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置；運條時采用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式。 （3）分層焊時應將底層清洗干凈，焊件溫度降至60以下時再進行下一層焊接。 （4）焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口12mm為宜，焊后在自然環(huán)境下進行冷卻或澆水冷卻。 4.2.3 焊縫清洗 焊接冷卻后應及時將焊縫清理干凈，應將焊縫及鄰近區(qū)域進行酸洗與鈍化處理。 5、質(zhì)量標準及保證措施5.1 保證項目：5.1.1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。5.1.2 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。5.1.3 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行管道系統(tǒng)強度、嚴密性試驗及吹掃結果檢驗。檢查方法：檢查試驗機吹洗記錄。5.1.4 焊接連接的薄壁不銹鋼保證焊縫、焊口質(zhì)量，擠壓膠圈密封連接的管件要正壓，禁止反壓。檢查方法：觀察檢查。5.1.5 拋光管道的光潔度是否達到設計要求。 檢查方法：觀察檢查。5.1.6 水流輸送管道的坡向及坡度和嚴密性是否符合設計要求。檢查方法：觀察檢查。5.1.7 焊縫酸洗、鈍化是否合格，支架（管托）與管道之間墊隔是否正確。檢查方法：觀察檢查。掌握套管預留預埋時機,土建外墻起豎筋后、起箍筋前，安裝配合土建進行套管預留預埋；套管安裝盡量避免損壞或切斷鋼筋。5.2 基本項目：5.2.1 管道坡度的正負偏差符合設計要求。檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。5.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。5.2.4 薄壁不銹鋼鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。5.2.5 薄壁不銹鋼管的卡壓和管箍接口結構要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，密封膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，密封膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.2.6 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。5.2.7 管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。6、成品保護1.安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。2.管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3.截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4.水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。5.不銹鋼管道安裝后不得腳踏攀蹬，更不能借搭腳手架和吊掛起重用具。 6.要防止在鄰近作業(yè)時將碳鋼物件停放在不銹鋼管道上。 7. 管道穿越建（構）筑物安裝，需要進行拆墻和打洞