造價工程師《建設(shè)工程技術(shù)與計量(安裝)》學(xué)習(xí)計劃.doc

雖然2012年教材會有變化但是大方向是不變的，這里以2011年的教材為準，整理的學(xué)習(xí)計劃供大家參考，歡迎交流指正. 對于許多在職考生來講，學(xué)習(xí)的壓力是沉重的，學(xué)習(xí)的過程是痛苦的，惟有科學(xué)的方法、合理的安排時間、循序漸進的掌握考試內(nèi)容，方能順利通過考試。工欲善其事，必先利其器，精確的學(xué)習(xí)計劃加之建設(shè)工程教育網(wǎng)的課程，鋪就成學(xué)員通過考試的完美途徑。但學(xué)習(xí)計劃是固定的格式，每個人的情況可能不同，時間也不一樣，學(xué)員能力不同，所以不能把自己固定在框框里，否則只會事倍功半。這里的學(xué)習(xí)計劃只具有方向性指導(dǎo)作用，學(xué)員需根據(jù)自己的情況進行調(diào)整。 2012年度造價工程師執(zhí)業(yè)資格考試于10月20日至21日舉行。大概5、6月份教材會出來。在這之前這半年的時間先以教材和網(wǎng)校2011的課程為準進行復(fù)習(xí)，然后等新教材出來以后在針對變化的部分查缺補漏。一、本科目學(xué)習(xí)方法導(dǎo)引本復(fù)習(xí)指導(dǎo)是依據(jù)2009年版全國造價工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓(xùn)教材編寫的，全書共分成八章：基礎(chǔ)知識部分為第一至第五章，涵蓋了考試內(nèi)容的百分之七十的考點，是考生考試的必做部分；第六、第七、第八章為考試的專業(yè)選做內(nèi)容，每一章中都涵蓋了考試的百分之三十的內(nèi)容，考生可根據(jù)自己工作的專業(yè)內(nèi)容選擇一個專業(yè)進行復(fù)習(xí)，或者將這三章全面復(fù)習(xí)在考試時根據(jù)自己的掌握情況選擇，回答考題達到30分的標準即可。一般情況下，多選題每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分。經(jīng)過對本科目歷年考試的分析研究我們不難發(fā)現(xiàn)考試的重點沒有發(fā)生大的改變和偏移，只不過是一些內(nèi)容的增減變化，所以在本書中列出的知識要點都需要考生認真學(xué)習(xí)和掌握，并根據(jù)相關(guān)的例題加深理解。本專業(yè)考試尊重本教材的基本內(nèi)容，不會超出教材的知識點范圍。但作為造價工程師的全面考核，僅僅掌握書中的內(nèi)容是遠遠不夠的，特別是在案例考試中要特別注意其他知識的掌握，比如工程量清單的計量規(guī)則和計量方法，工程量預(yù)算規(guī)則等。本課程的學(xué)習(xí)要注意知識點和考點的區(qū)別，往往一個知識點會包含許多考點，考試是按照知識點分布進行命題的，然而在一個知識點下可能會出現(xiàn)不同的考點。舉例來說：工程中常用的高分子材料的性質(zhì)這個知識點就包含了諸多的考點，因為工程常用的高分子材料種類很多，它們之間是有很大的區(qū)別的，所以我們就要在復(fù)習(xí)時按照不同的材料進行性質(zhì)的比較，記住它們最具特征的性質(zhì)來區(qū)分他們的異同，避免考試時記混而出現(xiàn)答題錯誤。在本科目中類似這樣并列諸多考點的情況非常多，建議考生按照上述方法嘗試一下去復(fù)習(xí)，并配以大量的習(xí)題訓(xùn)練。二、試卷題型設(shè)置滿分100分，分為兩大部分。1.第一部分為必答部分，由兩道大題組成。第一大題為單選題（401=40），單選題每題的備選項中，只有1個最符合題意。第二大題多選題（201.5=30），一般情況下，多選題每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項（正確答案有兩個或三個）。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分。2.第二部分為選作部分，共60題，分為三個專業(yè)組，考生可在三個專業(yè)組的60個試題中任選20題作答，按所答的前20題計分（不分專業(yè)），每題1.5分，共計30分。試題由單選和多選組成，不注明是單選還是多選，錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分。三、歷年考試試卷考題分布情況分析（一）必做部分章節(jié)單選題號單選題數(shù)多選題號多選題數(shù)總題數(shù)分值分值所占比例（%）第一章 安裝工程材料第一節(jié) 工程材料1、2、33334.3第二節(jié) 安裝工程常用材料4、5241、422457.1第三節(jié) 安裝工程常用管件、附件6、7243133.55第四節(jié) 電氣材料與器材8144122.53.6小 計84121420第二章 安裝工程施工技術(shù)第一節(jié) 切割與焊接9、10、11、12445、46、47、48481014.3第二節(jié) 熱處理1310111.4第三節(jié) 吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜14149122.53.6第四節(jié) 除銹、刷油和襯里15150122.53.6第五節(jié) 絕熱1610111.4第六節(jié) 吊裝17151122.53.6第七節(jié) 壓力試驗18152122.53.6小 計108182231.4第三章 安裝工程施工項目管理規(guī)劃第一節(jié) 概述1910111.4第二節(jié) 施工項目管理規(guī)劃大綱 20153122.53.6第三節(jié) 施工項目管理實施規(guī)劃 21、22、2330445.7小 計5166.59.3第四章 安裝工程計量第一節(jié) 概述第二節(jié) 工程量清單計量24、25254133.55第三節(jié) 施工措施項目及其計量2610111.4小 計3144.56.4第五章 通用工程安裝第一節(jié) 機械設(shè)備安裝27、28、29、30455、5626710第二節(jié) 熱力設(shè)備安裝31、322 0222.9第三節(jié) 消防工程安裝33、34、35、36457、5826710第四節(jié) 電氣照明及設(shè)備安裝37、38、39、40459、6026710第五節(jié) 工程計量示例00000小 計146202332.9合 計40206070100（二）專業(yè)選做部分章節(jié)題數(shù)分值分值占本專業(yè)（%）第六章 管道工程供熱、供水、通風(fēng)、空調(diào)及燃氣工程安裝第一節(jié) 給排水（8題）采暖（2題）燃氣工程安裝（2題）121860第二節(jié) 通風(fēng)（5題）空調(diào)（3題）工程安裝（0題）81240第三節(jié) 工程計量示例000合 計2030100第七章 工業(yè)管道、靜置設(shè)備和工藝金屬結(jié)構(gòu)工程安裝第一節(jié) 工業(yè)管道安裝101550第二節(jié) 靜置設(shè)備安裝710.535第三節(jié) 工藝金屬結(jié)構(gòu)安裝2310第四節(jié) 工程計量示例11.55合 計2030100第八章 電氣、電信、自控和儀表工程安裝第一節(jié) 電氣設(shè)備4620第二節(jié) 儀表設(shè)備34.515第三節(jié) 電氣工程安裝34.515第四節(jié) 通信工程安裝0 0第五節(jié) 自動控制系統(tǒng)4620第六節(jié) 儀表工程安裝34.515第七節(jié) 樓宇智能化技術(shù)34.515第八節(jié) 工程計量示例000合 計2030100四、友情提示1.本專業(yè)科目考試尊重本教材的基本內(nèi)容，不會超出教材的知識點范圍。2.在復(fù)習(xí)時多進行對比和比較，記住它們最具特征的性質(zhì)來區(qū)分他們的異同，多聯(lián)系實際。3.歷年考題中關(guān)于工程量計量規(guī)則的考題相當(dāng)少，這并不能說明這部分不重要，主要原因是這部分考試涉及造價工程師的綜合知識和實務(wù)訓(xùn)練，在案例中考試，所以在此科目的考試中只作為一般考查。新教材出來前這半年中，把基礎(chǔ)班的課程學(xué)習(xí)3個月，主要進行教材基礎(chǔ)內(nèi)容的學(xué)習(xí)；然后2個月進行習(xí)題班的學(xué)習(xí)，主要是做歷年真題和習(xí)題班老師講的題目；留一個月進行沖刺班的學(xué)習(xí)，即把教材再從頭到尾過一遍。而每一章的學(xué)習(xí)時間根據(jù)自己的實際情況進行安排，比如這一章感覺難，那就多學(xué)習(xí)兩天。教材出來后還有4個月的時間，那么這時候就要加快速度進行第二輪的學(xué)習(xí)了，把老師的課程對著教材從頭到尾過第二遍，在以前學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上針對變化的地方重點學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)的順序還是和第一輪一樣。如果您工作很忙，那更要早點開始復(fù)習(xí)，保證每天都有一定的時間用來學(xué)習(xí)，持之以恒，堅持就是勝利！加油！第一章：安裝工程材料本章主要講的是常用的工程材料以及安裝工程（包括給排水、采暖、燃氣、通風(fēng)與空調(diào)以及電氣的強電、弱點等等）常用的材料。2009年共考查8道單選、4道多選，共12道題，14分，占必做題部分70分的20%。屬于第二重點梯隊。工程材料及其分類（熟悉） 工程材料有各種不同的分類方法。一般都將工程材料按化學(xué)成分分為金屬材料、非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料四大類。工業(yè)上把金屬和其合金分為兩大部分：黑色金屬材料【鐵和以鐵為基的合金（鋼、鑄鐵和鐵合金）】和有色金屬材料【黑色金屬以外的所有金屬及其合金】。非金屬材料包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。高分子材料為有機合成材料，也稱聚合物。它具有較高的強度、良好的塑性、較強的耐腐蝕性能，很好的絕緣性和重量輕等優(yōu)良性能。工程上通常根據(jù)機械性能和使用狀態(tài)將其分為塑料、橡膠和合成纖維三大類。復(fù)合材料就是用兩種或兩種以上不同材料組合的材料。 （一）金屬材料1.黑色金屬關(guān)鍵知識點一：鋼及其合金的特性、用途（注意對比區(qū)分）鋼是以鐵為基的合金，鋼中主要化學(xué)元素為鐵，另外還含有少量的碳、硅、錳、硫、磷、氧和氮等，這些少量元素對鋼材性質(zhì)影響很大。含碳量小于2.11%（重量）的合金稱為鋼；而含碳量大于2.11%（重量）的合金稱為生鐵。鋼中含碳量對鋼的性質(zhì)有決定性影響，含碳量低，鋼的強度低、塑性大、延伸率和沖擊韌性高，鋼質(zhì)較軟，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，鋼的強度高、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。（以前考過） （1）鋼及其合金的分類和牌號表示方法鋼的力學(xué)性能（如抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌度和硬度等）決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時，其金相組織主要決定于鋼的熱處理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影響最大。（以前考過） 1）鋼的分類。2）鋼牌號的表示方法。我國鋼鐵產(chǎn)品牌號采用漢語拼音字母、化學(xué)符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的表示方法，即：牌號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)元素表示。產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法等，通常采用代表該產(chǎn)品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。碳素結(jié)構(gòu)鋼“Q”屈服點字母，屈服點數(shù)值共分為Q195、Q215、Q235、Q255和Q275N/mm2五種。Q195鋼強度不高，塑性、韌性、加工性能與焊接性能較好，主要用于軋制薄板和盤條；Q215鋼大量用作管坯、螺栓；Q235鋼強度適中，具有良好的承載性，又具有較好的塑性、韌性、可焊性、加工性，是鋼結(jié)構(gòu)常用的牌號，大量用來制成鋼筋、型鋼和鋼板；Q255鋼強度高、塑性和韌性稍差，不易冷彎加工，可焊性較差，主要用作鉚接或栓接結(jié)構(gòu)，以及鋼筋混凝土的配筋；Q275鋼強度和硬度較高，耐磨性較好，但塑性、沖擊韌性和可焊性差，主要用于制造軸類、農(nóng)具、耐磨零件和墊板。優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號以兩位數(shù)字表示，數(shù)字代表含碳量的百分之幾（以0.01%為單位），如鋼號為20，表示平均含碳量為0.20%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼；鋼號為45，表示平均含碳量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號按下列規(guī)則編制：用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量（以萬分之幾計），標注在牌號頭部。合金元素含量為1.50%2.49%、2.50%3.49%、3.50%4.49%、4.50%5.49%，相應(yīng)的標注為2、3、4、5平均合金含量1.50%者，在牌號中只標出元素符號，不標注其含量。如30CrMnSi表示碳、鉻、錳、硅平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼。高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，在牌號尾部加符號“A”表示， 3）工程中常用鋼及其合金的性能和特點碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)工藝簡單，有良好的工藝性能（如焊接性能、壓力加工性能等）、必要的韌性、良好的塑性以及價廉和易于大量供應(yīng)，通常在熱軋后使用。在橋梁、建筑、船舶上獲得了極廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼塑性和韌性較強高，并可通過熱處理強化，多用于較重要的零件，是廣泛應(yīng)用的機械制造用鋼。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性，同時有良好的焊接性能、冷熱壓力加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度。合金結(jié)構(gòu)鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入適量的一種或數(shù)種合金元素而形成的，它的綜合力學(xué)性能優(yōu)于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼是合金鋼中用量最多的一類鋼，廣泛用于制造各種要求韌性高的重要機械零件和構(gòu)件。不銹（耐酸）鋼。重點按不銹鋼使用狀態(tài)的金相組織，可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉淀硬化型不銹鋼五類。各類不銹鋼的特點如下：a.鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素，通常含鉻量的質(zhì)量分數(shù)大于或等于13.00%，不含鎳。b.馬氏體型不銹鋼。鉻是鋼中的主要合金元素，鋼在淬火回火狀態(tài)使用有較高屈服強度、硬度和耐磨度，常用在弱腐蝕性介質(zhì)，如海水、淡水和水蒸氣等中，使用溫度小于或等于580，通常作為受力較大的零件和工具的制作材料，由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。c.奧氏體型不銹鋼。鋼中主要合金元素為鉻和鎳，其次是鈦、鈮、鉬、氮和錳等。此鋼具有奧氏體組織，具有高的韌性、低的脆性轉(zhuǎn)變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。但屈服強度低，且不能采用熱處理方法強化，而只能進行冷變形強化。d.鐵素體奧氏體型不銹鋼。這類鋼是在奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上，添加更多的鉻、鉬和硅等有利于形成鐵素體的元素，或降低鋼的含碳量而獲得的。其屈服強度約為奧氏體型不銹鋼的2倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接時的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。e.沉淀硬化型不銹鋼。這類鋼的突出優(yōu)點是經(jīng)沉淀硬化熱處理以后具有高的強度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型不銹鋼。它主要用于制造高強度和耐蝕的容器、結(jié)構(gòu)和零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號以兩位數(shù)字表示，數(shù)字代表含碳量。（2）鑄鐵的分類和牌號表示方法。鑄鐵是碳含量大于2.11%的鐵碳合金，并且還含有較多量的硅、錳、硫和磷等元素。它具有生產(chǎn)設(shè)備和工藝簡單、價格便宜等優(yōu)點。大部分機械設(shè)備的箱體、殼體、機座、支架和受力不大的零件多用鑄鐵制造。某些承受沖擊不大的重要零件，如小型柴油機的曲軸，多用球墨鑄鐵制造。其原因是鑄鐵價廉，切削性能和鑄造性能優(yōu)良，有利于節(jié)約材料，減少機械加工工時，且有必要的強度和某些優(yōu)良性能，如高的耐磨性、吸振性和低的缺口敏感性等。1）鑄鐵的分類。鑄鐵是鐵碳合金的一種，與鋼相比，其成分特點是碳、硅含量高，雜質(zhì)含量也較高。但是，雜質(zhì)在鋼和鑄鐵中的作用完全不同，如磷在耐磨磷鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素，錳、硅都是鑄鐵中的重要元素，唯一有害的元素是硫。鑄鐵的組織特點是含有石墨。鑄鐵的韌性和塑性，主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布，其中石墨形狀的影響最大。鑄鐵的其他性能也與石墨密切相關(guān)，基體組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強度和耐磨性的主要因素。按照石墨的形狀特征，鑄鐵可分為灰口鑄鐵（石墨成片狀）、球墨鑄鐵（石墨成球狀）和可鍛鑄鐵（石墨團絮狀）三大類。按照鑄鐵成分中是否含有合金元素，可分為一般鑄鐵和合金鑄鐵兩大類。一般鑄鐵可分為普通鑄鐵和變質(zhì)（孕育）鑄鐵。2）鑄鐵牌號的表示方法。用各種鑄鐵相應(yīng)漢語拼音字母的第一個大寫字母作為鑄鐵的代號，當(dāng)兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時，可在大寫字母后加小寫字母表示。同一名稱鑄鐵需要細分時，取其細分特點的漢語拼音字母第一個大寫字母排在后面。在牌號中一般不標注常規(guī)元素碳、硅、錳、硫和磷的符號，但當(dāng)它們有特殊作用時才標注其元素符號和含量。合金元素的質(zhì)量分數(shù)大于或等于1.0%時，用整數(shù)表示；小于1.0%時，一般不標注。牌號中代號后面的一組數(shù)字表示其抗拉強度值（如灰鑄鐵HT100），有兩組數(shù)字時，第一組數(shù)字表示抗拉強度值，第二組數(shù)字表示伸長率值（如球墨鑄鐵QT40018），兩組數(shù)字之間用“”隔開。3）工程中常用鑄鐵的性能和特點。灰口鑄鐵。灰口鑄鐵的組織由石墨和基體兩部分組成。基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織。因此鑄鐵的組織可以看成是鋼基體上分布著石墨?；铱阼T鐵包括普通灰口鑄鐵和孕育鑄鐵兩種?；铱阼T鐵價格便宜、應(yīng)用最廣泛，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中，灰口鑄鐵占80.0%以上。影響灰口鑄鐵組織和性能的因素主要是化學(xué)成分和冷卻速度。球墨鑄鐵。其綜合機械性能接近于鋼，因鑄造性能很好、成本低廉、生產(chǎn)方便，在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵的成分要求比較嚴格，與灰口鑄鐵相比，它的含碳量較高，通常在4.5%4.7%范圍內(nèi)變動，以利于石墨球化。球墨鑄鐵的抗拉強度遠遠超過灰口鑄鐵，而與鋼相當(dāng)。因此對于承受靜載的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節(jié)省材料，而且重量更輕。不同基體的球墨鑄鐵，性能差別很大，球墨鑄鐵具有較好的疲勞強度，實驗表明，球墨鑄鐵的扭轉(zhuǎn)疲勞強度甚至超過45號鋼。在實際應(yīng)用中，大多數(shù)承受動載的零件是帶孔或帶臺肩的，因此用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。蠕墨鑄鐵。它的強度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性和較高的耐磨性；同時又有灰口鑄鐵良好的鑄造性能和導(dǎo)熱性?？慑戣T鐵?？慑戣T鐵是由白口鑄鐵通過退火處理得到的一種高強鑄鐵。它有較高的強度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼。耐磨鑄鐵。耐熱鑄鐵。耐蝕鑄鐵。2.有色金屬鐵基合金以外的金屬統(tǒng)稱為有色金屬，其種類繁多，性能多樣，與鋼鐵比較，其突出的優(yōu)良性能主要在物理性能和化學(xué)性能方面。（1）有色金屬及其合金牌號表示方法。（2）工程中常用有色金屬的性能和特點。1）鋁及其合金。鋁及鋁合金在電氣工程、一般機械和輕工業(yè)中都有廣泛的用途。純鋁材料按純度可分為三類，有高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁。工業(yè)純鋁純度為980%99.0%，牌號有L1、L2、L3、L4、L5五種，編號越大，純度越低。工業(yè)純鋁可制作電線、電纜、器皿及配制合金。純鋁的強度很低，不能作為結(jié)構(gòu)材料使用。鋁合金是在鋁中加入合金元素后，可獲得較高的強度，并保持良好的加工性能。許多鋁合金不僅可通過冷變形提高強度，而且可用熱處理來大幅度地改善性能。因此鋁合金可用于制造承受較大荷載的機器零件和構(gòu)件。按照制造工藝，鋁合金還可分為變形（加工）鋁合金和鑄造鋁合金兩類。變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金等。a.防銹鋁合金（LF）。防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂。b.硬鋁合金（LY）。硬鋁合金為AlCuMg系合金。c.超硬鋁合金（LC）。超硬鋁合金為AlMgZnCu系合金，是強度最高的一類鋁合金。但這類合金的抗蝕性較差，高溫下軟化快，多用于制造受力大的重要構(gòu)件，例如飛機大梁、起落架等。d.鍛鋁合金（LD）。鍛鋁合金為AlMgSiCu或AlCuMgNiFe系合金。鑄造鋁合金（ZL）。分為AlSi鑄造鋁合金、AlCu鑄造鋁合金、AlMg鑄造鋁合金和AlZn鑄造鋁合金。2）銅及其合金。純銅呈紫紅色，常稱紫銅，主要用于制作電導(dǎo)體及配制合金。根據(jù)雜質(zhì)含量的不同，工業(yè)純銅分為T1、T2、T3、T4四種。編號越大，純度越低。純銅的強度低，不宜用作結(jié)構(gòu)材料。在銅中加入合金元素后，可獲得較高的強度，同時保持純銅的某些優(yōu)良性能。一般銅合金分黃銅、青銅和白銅三大類。黃銅（H）以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。按照化學(xué)成分，黃銅分普通黃銅和復(fù)雜黃銅兩種。青銅（Q）青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅基合金為青銅，包括有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅和硅青銅等。3）鎳及其合金。鎳及鎳合金是化學(xué)、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境的比較理想的金屬材料。由于鎳的標準電位大于鐵，可獲得耐蝕性優(yōu)異的鎳基耐蝕合金。鎳力學(xué)性能良好，尤其塑、韌性優(yōu)良，能適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。4）鈦及其合金。鈦有許多優(yōu)異的性能是其他材料所不及的，且資源豐富，儲量僅次于鋁、鐵和鎂，成為四大元素之一。鈦合金不僅在飛機、導(dǎo)彈、航天和艦船等方面廣泛應(yīng)用，而且也正向民用領(lǐng)域推廣。鈦在高溫下化學(xué)活性極高，非常容易和氧、氮和碳等元素形成穩(wěn)定的化合物。工業(yè)純鈦中的雜質(zhì)主要是氧、氮、氫和碳。但由于鈦在高溫下極不穩(wěn)定，易氧化和氫化，所以在大氣中工作的鈦及其合金僅在540以下具有良好的耐熱性；鈦具有較好的低溫性能，可作為低溫材料，常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。5）鉛及其合金。鉛在大氣、淡水、海水中很穩(wěn)定，鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛與硫酸作用時，在其表面產(chǎn)生一層不溶解的硫酸鉛，它可保護內(nèi)部鉛不再被繼續(xù)腐蝕。鉛不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩(wěn)定。6）鎂及其合金。主要特性是密度小、化學(xué)活性強、強度低。純鎂強度低，不能用于結(jié)構(gòu)材料，主要用鎂合金。鎂合金的優(yōu)良性能是相對密度小，因而其強度雖然不高，但是它的比強度和比剛度卻可以與合金結(jié)構(gòu)鋼相媲美，故鎂合金是航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料，它能承受較大的沖擊、振動荷載，并有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜。（二）非金屬材料非金屬材料也是重要的工程材料。它包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。1.耐火材料能承受高溫作用而不易損壞的材料，稱為耐火材料。（1）耐火材料的主要性能指標和分類：1）耐火材料的主要性能指標。耐火度。荷重軟化溫度。高溫化學(xué)穩(wěn)定性。抵抗溫度變化的能力越好，則耐火材料在經(jīng)受溫度急劇變化時越不易損壞?？箟簭姸纫?。密度和比熱容。密度和比熱容要小，這樣可以減少耐火材料加熱時吸收的熱量，使加熱速度加快，但是密度小時，耐火材料的強度較低。熱導(dǎo)率要小，隔熱性能要好，電絕緣性能要好。2）耐火材料的分類。耐火砌體材料。耐火水泥及混凝土。2.耐火隔熱材料耐火隔熱材料，又稱為耐熱保溫材料。它是各種工業(yè)用爐（冶煉爐、加熱爐、鍋爐爐膛）的重要筑爐材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛭石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉，以及它們的制品如板、管、磚等。（1）硅藻土耐火隔熱保溫材料。（2）硅酸鋁耐火纖維。（3）微孔硅酸鈣保溫材料。（4）礦渣棉制品。3.耐蝕（酸）非金屬材料耐蝕（酸）非金屬材料的組成主要是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等。常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。（1）鑄石。鑄石具有極優(yōu)良的耐磨與耐化學(xué)腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。其耐磨性能比鋼鐵高十幾倍至幾十倍。在各類酸堿設(shè)備中，其耐腐蝕性比不銹鋼、橡膠、塑性材料及其他有色金屬高得多，但脆性大、承受沖擊荷載的能力低。因此，在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下，當(dāng)不受沖擊振動時，鑄石是鋼鐵（包括不銹鋼）的理想代用材料，不但可節(jié)約金屬材料、降低成本，而且能有效地提高設(shè)備的使用壽命。關(guān)鍵知識點二：耐蝕（酸）非金屬材料及其特性其中的石墨是重點石墨材料具有高熔點（3700），在高溫下有高的機械強度。當(dāng)溫度增加時，石墨的強度隨之提高。石墨在3000以下具有還原性，并且在中性介質(zhì)中有很好的熱穩(wěn)定性。在急劇改變溫度的條件下，石墨比其他結(jié)構(gòu)材料都穩(wěn)定，不會炸裂破壞，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼大2倍多，所以，石墨材料常用來制造傳熱設(shè)備。石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。除了強氧化性的酸（如硝酸、鉻酸、發(fā)煙硫酸和鹵素）之外，在所有的化學(xué)介質(zhì)中都很穩(wěn)定，甚至在熔融的堿中也很穩(wěn)定。石墨按來源不同可分為天然石墨和人造石墨。 （3）玻璃。不耐氫氟酸、熱磷酸和熱濃堿液的腐蝕。一般用作制造化學(xué)儀器和高級玻璃制品、無堿玻璃纖維、耐熱用玻璃和絕緣材料等。（4）天然耐蝕石料。天然耐蝕石料的組成含二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)一般大于55%，且其含量越高耐酸性能越好。含氧化鎂、氧化鈣的質(zhì)量分數(shù)在50%以上的石料，有較好的或好的耐堿性能，但不耐酸侵蝕。（5）水玻璃型耐酸水泥。具有能抗大多數(shù)無機酸和有機酸腐蝕的能力，但不耐堿。能在空氣中硬化，具有抵抗大多數(shù)無機酸和有機酸腐蝕的能力。用于硫酸、鹽酸、磷酸（除30以上熱磷酸）、醋酸、氯氣、二氧化硫、三氧化硫、蟻酸和草酸等生產(chǎn)設(shè)備。4.陶瓷材料陶瓷材料屬于硅酸鹽材料。陶瓷材料有著許多區(qū)別于其他材料的物理化學(xué)性能。比如高溫化學(xué)穩(wěn)定性、超硬的特點和極好的耐腐蝕性能。（1）陶瓷材料的分類。它們可用于制造某些工業(yè)構(gòu)件、零件和工具。陶瓷的種類很多，但缺乏統(tǒng)一的分類方法，按照習(xí)慣，陶瓷一般分為普通陶瓷和新型陶瓷兩大類。（2）常用的陶瓷材料。在工程中常用的陶瓷有電器絕緣陶瓷、化工陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷和耐酸陶瓷等。關(guān)鍵知識點三：高分子材料的特性及其中的各種塑料的特性（2009年沒有考，以前常考）1.高分子材料具有較高的強度、良好的塑性、較強的耐腐蝕性能、很好的絕緣性和重量輕等優(yōu)良性能，在工程上是發(fā)展最快的一類新型結(jié)構(gòu)材料。高分子材料的基本性能及特點：（1）質(zhì)輕。（2）比強度高。（3）有良好的韌性。（4）減摩和耐磨性好。（5）電絕緣性好。（6）耐蝕性。（7）導(dǎo)熱系數(shù)小。（8）易老化。（9）易燃。（10）耐熱性。（11）剛度小。2.塑料是一種以樹脂為主要成分的多組分材料，但也有少部分塑料制品例外。樹脂。有合成樹脂和天然樹脂之分，在所有的塑料制品中幾乎都是采用合成樹脂。樹脂是塑料組成材料中的基本組分，在一般塑料中約占30%60%，有的甚至更多。樹脂在塑料中主要起膠結(jié)作用，通過膠結(jié)作用把填充料等膠結(jié)成堅實整體。因此，塑料的性質(zhì)主要取決于樹脂的性質(zhì)。填料。又稱填充劑，其作用是提高塑料的強度和剛度，減少塑料在常溫下的蠕變（又稱冷流）現(xiàn)象及提高熱穩(wěn)定性，對降低塑料制品的成本、增加產(chǎn)量有顯著的作用，提高塑料制品的耐磨性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及阻燃性，并可改善加工性能。增塑劑。其作用是提高塑料加工時的可塑性及流動性，改善塑料制品的柔韌性。著色劑。無機顏料不僅對塑料具有著色性，同時又兼有填料和穩(wěn)定劑的作用。穩(wěn)定劑。為延長塑料制品的使用壽命，通常在其組分中加入穩(wěn)定劑。2）工程中常用塑料制品。熱塑性塑料。a.低密度聚乙烯（LDPE）又稱為高壓聚乙烯，低密度聚乙烯具有質(zhì)輕、吸濕性小、良好的電絕緣性、延伸性和透明性強、較好的耐寒性和化學(xué)穩(wěn)定性，但強度和耐環(huán)境老化性較差。一般用作耐蝕材料、小荷載零件（齒輪、軸承）及一般電纜包皮和農(nóng)用薄膜等。b.高密度聚乙烯（HDPE）。又稱為低壓聚乙烯，它是乙烯在催化劑存在下聚合制得，可采用注射、擠出、吹塑等方法成型。高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性；力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯，介電性能優(yōu)良，但略低于低密度聚乙烯；耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕，吸水性和水蒸氣滲透性很低，但耐老化性能較差；表面硬度高，尺寸穩(wěn)定性好。主要用于制作單口瓶、運輸箱、安全帽、汽車零件、儲罐、電纜護套、壓力管道及編織袋等。c.聚丙烯（PP）。聚丙烯具有質(zhì)輕、不吸水，介電性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性良好（可在100%以上使用。若無外力作用，溫度達到150時也不會發(fā)生變形），力學(xué)性能優(yōu)良，但是耐光性能差、易老化、低溫韌性和染色性能不好。聚丙烯主要用于制作受熱的電氣絕緣零件、汽車零件、防腐包裝材料以及耐腐蝕的（濃鹽酸和濃硫酸除外）化工設(shè)備，如法蘭、齒輪、風(fēng)扇葉輪、泵葉輪、接頭、把手和汽車方向盤調(diào)節(jié)蓋、各種化工容器、管道、閥門配件、泵殼等。 d.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯剛度和強度比聚乙烯高，常見制品有硬、軟兩種。加入增塑劑的為軟聚氯乙烯。未加的為硬聚氯乙烯。后者密度很小，抗拉強度較好，有良好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥品侵蝕的件能，許多性能優(yōu)于聚乙烯。e.聚四氟乙烯（PTFE，F(xiàn)4）俗稱塑料王，它是由四氟乙烯用懸浮法或分散法聚合而成，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在-180260的范圍內(nèi)長期使用。幾乎耐所有的化學(xué)藥品，在侵蝕性極強的王水中煮沸也不起變化，摩擦系數(shù)極低，僅為0.04。它也不粘、不吸水、電性能優(yōu)異。是目前介電常數(shù)和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點是強度低、冷流性強。主要用于制作減摩密封零件、化工耐蝕零件、熱交換器及管、棒、板制品和各種零件，以及高頻或潮濕條件下的絕緣材料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細棒、異型材、電線和電纜包覆層。f.聚苯乙烯（PS）。是苯乙烯經(jīng)本體或懸浮法聚合制得的均聚物?？刹捎米⑸?、擠出、吹塑和發(fā)泡等方法成型，能切削加工和膠接。聚苯乙烯具有較大的剛度。聚苯乙烯密度小、常溫下較透明、幾乎不吸水、具有優(yōu)良的耐蝕性、電阻高，是很好的隔熱、防振、防潮和高頻絕緣材料。缺點是耐沖擊性差、不耐沸水、耐油性有限，但可改性?？捎糜谥圃旒徔椆I(yè)中的紗管、紗錠和線軸，電子工業(yè)中的儀表零件、沒備外殼，化工中的儲槽、管道、彎頭等，是隔聲、包裝、打撈和救生等極好的材料。g.ABS。普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物?？刹捎米⑸?、擠出、壓延、吹塑、發(fā)泡和真空成型等方法成型。其具有“硬、韌、剛”的混合特性，所以綜合機械性能良好。同時尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成型，耐熱和耐蝕性較好，在-40的低溫下仍有一定的機械強度。此外，它的性能可以根據(jù)要求由改變單體的含量來進行調(diào)整。h.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。俗稱有機玻璃。熱固性塑料。a.酚醛模塑料（PF）。酚醛模塑料是以酚醛樹脂為基材，加入填料或添加劑制成的熱固性塑料。通常采用壓縮模塑熱成型。酚醛模塑料具有一定的機械強度（抗拉強度約40MN/）和硬度、耐磨性好、絕緣性良好、擊穿電壓在l0kV以上、耐熱性較高、耐蝕性優(yōu)良、尺寸基本穩(wěn)定，但不耐強堿和酚類物質(zhì)的侵蝕。b.酚醛玻璃纖維增強塑料。c.環(huán)氧樹脂（EP）環(huán)氧樹脂強度較高，韌性較好；尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好；具有優(yōu)良的絕緣性能，耐熱、耐寒，可在-80155溫度范圍內(nèi)長期工作；化學(xué)穩(wěn)定性很高，成型工藝性能好。缺點是有毒性。環(huán)氧樹脂是很好的膠粘劑，對各種材料（金屬及非金屬）都有很強的膠粘能力。環(huán)氧樹脂可用于制作塑料模具、精密量具、灌封電器和電子儀表裝置、配制油船漆和罐頭涂料等。d.呋喃樹脂。它能耐強酸、強堿和有機溶劑腐蝕，并能適用于其中兩種介質(zhì)的結(jié)合或交替使用的場合。（2）橡膠。是一種具有良好耐酸、堿性能的高分子防腐蝕材料。橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類。（3）合成纖維。工程中常用塑料制品分為熱塑性塑料和熱固性塑料。常用的熱塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE，F(xiàn)4）俗稱塑料王、聚苯乙烯（PS）、ABS（是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗稱有機玻璃）等。常用的熱固性塑料有酚醛模塑料（PF）（不耐強堿和酚類物質(zhì)的侵蝕）、酚醛玻璃纖維增強塑料、環(huán)氧樹脂（EP）、呋喃樹脂、不飽和聚酯樹脂。關(guān)鍵知識點：涂料的構(gòu)成以及常用涂料在安裝過程中常用的防腐材料主要有各種有機和無機涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無機板材等。1.涂料的基本組成。大體上可分為三部分，即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。（1）主要成膜物質(zhì)中，天然油料的各方面性能，特別是耐腐蝕、耐老化性能比不上許多合成樹脂，目前很少用它單獨作防腐蝕涂料，但它能與一些金屬氧化物或金屬氧化物在一起對金屬起防銹作用。天然樹脂是指瀝青、生漆、天然橡膠等。合成樹脂是指環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和乙烯類樹脂、過氯乙烯樹脂和含氟樹脂等，它們都是常用的耐蝕涂料中的主要成膜物質(zhì)。（2）次要成膜物質(zhì)（顏料）。顏料具有裝飾性，更重要的是能改善涂料的物理和化學(xué)性能，提高涂層的機械強度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕性能等，還有濾去有害光波的作用，從而增進涂層的耐候性和保護性。防銹顏料。主要用在底漆中起防銹作用。按照防銹機理的不同，可分化學(xué)防銹顏料，如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機鉻酸鹽等；另一類為物理性防銹顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等。其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性，阻止陽光和水分的透入，以增強涂層的防銹效果。體質(zhì)顏料和著色顏料。這些顏料都可以在不同程度上提高涂層的耐候性、抗?jié)B性、耐磨性和物理機械強度等。常用的有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土等。著色顏料在涂料中主要起著色和遮蓋膜面的作用。3）輔助成膜物質(zhì)溶劑。在涂料中主要起著溶解成膜物質(zhì)、調(diào)整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。2.常用涂料。防銹漆和底漆涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆兩種。常用?？嫉牡灼幔?）生漆（也稱大漆）生漆為灰褐色黏稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優(yōu)點。缺點是不耐強堿及強氧化劑。漆膜干燥時間較長，毒性較大，施工時易引起人體中毒。生漆的使用溫度約為150。2）酚醛樹脂漆。不耐強氧化劑和堿，且漆膜較脆，溫差變化大時易開裂，與金屬附著力較差，在生產(chǎn)中應(yīng)用受到一定限制。其使用溫度一般為l20。3）環(huán)氧-酚醛漆。4）環(huán)氧樹脂涂料。環(huán)氧樹脂涂料具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力，漆膜有良好的彈性與硬度，收縮率也較低，使用溫度一般為90100。5）瀝青漆。在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質(zhì)腐蝕，但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質(zhì)腐蝕。漆膜對陽光穩(wěn)定性較差，耐熱度在60。常用于設(shè)備、管道的表面，防止工業(yè)大氣、土壤和水的腐蝕。常用的瀝青漆有瀝青耐酸漆、瀝青清漆、鋁粉瀝青防銹漆等。6）呋喃樹脂漆。具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，同時原料來源廣泛，價格較低。7）新型涂料。聚氨酯漆。具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優(yōu)點，施工方便、無毒、造價低。環(huán)氧煤瀝青。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化，防腐壽命可達到50年以上。2.玻璃鋼玻璃鋼由于有玻璃纖維的增強作用，一般都具有較高的機械強度和整體性，受到機械碰擊等不容易出現(xiàn)損傷。玻璃鋼的種類很多，均以摻合的合成樹脂命名，常用的有環(huán)氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧煤焦油玻璃鋼、環(huán)氧呋喃玻璃鋼和酚醛呋喃玻璃鋼等。玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)應(yīng)具有耐蝕、耐滲以及與基體表面有較好的粘結(jié)強度等方面的性能。一般玻璃鋼襯里層由四部分構(gòu)成：（1）底層是在設(shè)備表面處理后，為了防止返銹而涂覆的涂層。當(dāng)玻璃鋼襯里比較薄時，底層涂料應(yīng)考慮選用防銹性的底漆；當(dāng)玻璃鋼襯里較厚時，底層涂料主要考慮提高粘合強度。底層涂料必須與基體不發(fā)生作用，否則會失去粘合力。（2）膩子層主要填補基體表眠不平的地方，通過膩子的找平，提高纖維制品的鋪覆性能。膩子層所用的樹脂基本上與底層相同，只是填料多加些，使之成為膠泥狀的物料。（3）增強層主要起增強作用，使襯里層構(gòu)成一個整體。為了提高抗?jié)B性，每一層玻璃纖維都要被樹脂所浸潤，并有足夠的樹脂含量。（4）面層主要是高樹脂層3.橡膠。用作化工襯里的橡膠是生膠經(jīng)過硫化處理而成。硫化后的橡膠具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，除強氧化劑及某些溶劑外可耐大多數(shù)無機酸、有機酸、堿、各類鹽類及酸類介質(zhì)的腐蝕。4.耐蝕（酸）非金屬材料常用的耐蝕（酸）非金屬材料有鑄石、石墨、天然耐酸材料、陶瓷等。經(jīng)加工制成磚、板等型材，襯砌在石油化工生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，是一種應(yīng)用廣泛、行之有效的防腐蝕方法。（1）各種磚、板和管材襯里的特點：1）輝綠巖板和管材襯里是由輝綠巖石熔融鑄成的。2）耐酸陶瓷磚、板和管材襯里是由耐火粘土、長石及石英以于成型法焙燒而成的。主要成分是二氧化硅。優(yōu)點是耐酸性好，除氫氟酸、300以上磷酸及強堿外，對所有酸類均耐腐蝕；結(jié)構(gòu)致密，表面光滑平整。缺點是脆性較大、韌性差和溫差急變性較差。瓷磚、板的耐酸性、機械強度、密實性均較陶磚、板好，但溫差急變性較差。3）不透性石墨板和管材襯里是由人造石墨浸漬酚醛或呋喃樹脂而成的。優(yōu)點是導(dǎo)熱性優(yōu)良、溫差急變性好、易于機械加工，可根據(jù)襯里設(shè)備需要鋸成各種規(guī)格的石墨板、條，耐腐蝕性好。缺點是機械強度較低，價格較貴。（2）膠合劑。1）酚醛膠泥。酚醛膠泥是由酚醛樹脂為粘合