物資行業(yè)管理辦公室辦公樓工程.doc

一、施 工 方 案 1. 1、工程概況本工程為長嶺村村委會辦公樓工程。位于葛仙山鄉(xiāng)長嶺村。由鉛山縣建筑設計室設計，江西省寰源工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，江西中材勘測設計有限公司勘察，江西東達建筑工程有限公司施工。建筑面積為342m2,框架結(jié)構(gòu)，共3層。 1.1.1、建筑概況本工程為一個樓梯間，一條內(nèi)走廊，一面與辦公室相連接的平面布置形式。 1 、樓地面所有樓、地面均為1：3水泥砂漿找平層，只有衛(wèi)生間地面為200200防滑全瓷地面磚。2 、內(nèi)墻面 所有內(nèi)墻設計除衛(wèi)生間外，其余墻面均為中南標98ZJ001內(nèi)墻5，具體做法為：底層與中層為15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰，面層為5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面。衛(wèi)生間墻面設計按中南98ZJ001內(nèi)墻10，為200300白色全瓷面磚到頂，具體做法為：15厚1：3水泥砂漿底層，刷素水泥漿一遍，45厚1：1水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼200300白色全瓷面磚，用白水泥漿抹縫。3 、天棚面所有天棚面設計均為中南標98ZJ001頂3，其具體做法為：鋼筋砼板底面清理干凈，底層為7厚1：1：4水泥石灰砂漿，面層為5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面。表面白色904仿瓷涂料已取消不做。4、外墻面外墻面裝飾為1：3的水泥砂漿打底，面層為奶黃色ICI外墻涂料飾面，天溝斜面為桔紅色西班牙瓦貼面。5 、屋面工程本工程設屋面計為中南標98ZJ201的18頁的號詳圖，其作法為：鋼筋砼屋面板上刷素水泥漿一道；20mm厚1：2.5水泥砂漿找平；10厚黃砂，干鋪瀝青油氈一層；40厚C30細石砼（雙向4150）;49049035細石砼板，砼C20，雙向4150，1：2水泥砂漿填縫，順水方向砌120條磚高180mm。6 、門窗工程 本工程所有設計門均取消，窗戶設計為中南標98ZJ721的ATLC90-12，詳細做法是90系列帶紗扇鋁合金推拉窗。 1.1.2、結(jié)構(gòu)概況 本工程按七度抗震裂度設防。1、 基礎工程本工程基礎設計為獨立基礎，砼為C25。2、 主體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼為C25，0.000以下為MU10粘土磚M10水泥砂漿砌筑；磚墻體為MU10粘土磚M7.5混合砂漿砌筑。1.1.3、安裝部分1、 本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)采用PPC管，給水立管為DN40，排水系統(tǒng)采用UPVC排水管，排水立管為110UPVC排水管，水平管為160 UPVC排水管。2、電氣安裝部分 電線套管采用PVC阻燃管，暗埋方式，水平方向沿墻暗敷，部分沿預制板暗敷。屋面防雷采用12熱鍍鋅元鋼屋面避雷網(wǎng)的形式。利用建筑物立柱鋼筋作防雷引下線，要求通長焊接，利用基礎梁鋼筋作防雷接地網(wǎng)，要求將基礎梁鋼筋連接成電氣環(huán)路，按地電阻不大于4歐姆。12、施工部署及管理目標1.2.1、施工部署 我公司自成立以來，承建了很多辦公樓工程，創(chuàng)出了一批精品名牌。我們在總結(jié)以往辦公樓工程經(jīng)驗的基礎上，認真分析了本辦公樓工程特點，精心組織，精心施工，將該工程列為我公司2016年重點管理工作，組建強有力的項目部負責施工。本著“建設放心工程、追求更高目標”的宗旨，按照國家、部委有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，建立健全的與之相應的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理體系。按照質(zhì)量保證手冊與質(zhì)量管理手冊編制本工程項目質(zhì)量計劃，并嚴格執(zhí)行。我們的目標是確保本工程的質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程的標準。并設立專職計劃調(diào)度員，定期檢查網(wǎng)絡計劃實施情況，隨時調(diào)解生產(chǎn)中的問題，以保證工程預定的目標工期實施。1.2.2、施工組織管理機構(gòu)項 目 經(jīng) 理 部財務資料科綜合辦公室材料設備科工程管理科技術(shù)質(zhì)安科生 產(chǎn) 班 組1.2.3、勞動力組織根據(jù)本工程所需勞動力計劃，組織各專業(yè)隊伍和各施工班組。1.2.4、施工準備工作測量定位放線，進行圖紙會審和圖紙交底，按施工總平面布置圖要求搭設臨時設施、安裝施工機械、架設臨時用水用電線路和通訊線路，組織材料采購，做好預制構(gòu)件、門窗委托加工工作，組織勞動力進場等工作。1.2.5、施工程序按照先地下、后地上，先主體、后裝修的施工順序組織施工，主體施工從下到上，裝修施工從上到下進行。 主體 屋面、室內(nèi)外裝飾、地面，水電施工穿插進行。（1）、主體施工程序：從下到上分層進行，每層劃分成2個施工段進行流水施工。每層施工順序為：柱 現(xiàn)澆梁板 砌體 （2）、主體結(jié)構(gòu)施工完后，經(jīng)主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，進行屋面防水工程，然后室內(nèi)外裝修同時施工，再進行樓地面工程。最后進行室外工程和掃尾。水電、管道施工穿插進行。1.2.6、主要施工機械選擇本工程設1臺雙吊籃式提升機，負責垂直運輸。施工現(xiàn)場設砼和砂漿攪拌站，砼攪拌站設2臺0.50m3砼攪拌機，砂漿攪拌站設1臺0.25m3砂漿攪拌機。場內(nèi)木工棚設木工組合機械2臺，鋼筋加工設備1套。1.2.7、構(gòu)件、半成品加工安排本公司基地內(nèi)有預制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件和鋼筋加工廠。本工程預應力空心板、預制平板、預制過梁及其它預制構(gòu)件均在我公司預制構(gòu)件加工廠加工。鋼欄桿等鋼構(gòu)件均在我公司鋼構(gòu)件廠加工。木定型模板均在我公司木工廠加工，鋼筋加工在我公司鋼筋加工車間加工。鋁合金窗由我公司專業(yè)加工隊伍在施工現(xiàn)場加工安裝。1.2.8、主要施工技術(shù)、建立測量控制網(wǎng)，確保各部位的測量精度，投入精密經(jīng)緯儀和水準儀各1臺。、鋼筋砼現(xiàn)澆平板采用早拆體系支模，加速模板周轉(zhuǎn)。、砌體混合砂和內(nèi)粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。、砼面采用竹膠板組合模等，提高砼表面光潔度及構(gòu)件表面尺寸的精度。1.2.9、主要推廣新材料新技術(shù)、砌體混合砂漿和內(nèi)粉刷砂漿采用摻砂漿增塑劑施工。、現(xiàn)澆構(gòu)件模板采用竹膠板模板。1.2.10、管理目標、質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)質(zhì)工程標準。、施工工期：本工程日歷工期為180天。、安全生產(chǎn)目標：無任何安全事故。、文明施工：推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。、工程技術(shù)資料：與工程進度同步，書寫格式、表達內(nèi)容標準化。1.3、主要施工方法 1.3.1、施工段劃分：劃分二個施工段進行流水施工1.3.2、施工方法（1） 、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工從下到上分層進行，每層劃分二個施工段進行流水施工。每層施工順序為：磚砌體現(xiàn)澆砼柱現(xiàn)澆砼梁現(xiàn)澆砼板 預制板安裝。1、腳手架施工本工程采用483.5鋼管雙排外架，立桿離墻面距離0.5m，立桿橫向間距1.5m，縱向間距2.0m，小橫桿間距1.0m，大橫桿步距1.2m。沿外架的地面土壤必須夯實，立桿底面均設松木墊板。立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)、外大橫桿的搭接點應錯開，不應設在同一跨間內(nèi)，接點也應錯開，縱向間距不小于500mm。同一垂直面，上、下相鄰大橫桿的同排大橫桿縱向偏差控制在50 mm以內(nèi)，為防止架子外傾，應每三步五跨設一根連墻桿，連墻桿隨砌隨設，并呈梅花形狀布置。在每面腳手架的兩端和中部，設雙跨剪刀撐。剪刀撐的斜桿應設在立桿的外側(cè)，與大橫桿成450夾角。大橫桿剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。外架滿鋪一層竹架板，每塊架板小橫桿為四根。操作層設踢腳擋板，外架用安全網(wǎng)全封閉。腳手架搭好后，應經(jīng)安全員檢查后方能使用，不準隨意拆改或挪動。腳手架上堆磚不得超過三層。2、磚砌體施工。（1）、0.000以上磚砌體用MU10粘土磚、分別采用M10、M7.5、M5.0混合砂漿砌筑，砌體組砌方式為三順一丁。（2）、墻體砌筑必須雙面拉線，線長時，中間設支線點，拉緊線后，穿線看平。磚墻灰縫厚度控制在810mm之間，砌筑時必須立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時用水平儀抄平，皮數(shù)桿立在墻的轉(zhuǎn)角處，墻長時，每10m左右一根，每2m高墻體完工后，應用水平儀器抄平，確保標高正確。（3）、一磚厚墻體組砌形式為三順一丁，梁底、圈梁底及窗頂一皮磚砌丁磚。磚須提前12天澆水濕潤，禁止干磚上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，操作時采取滿鋪灰的方法施工，砂漿要隨拌隨用，禁止使用隔夜砂漿。砂漿試塊每層留12組。砌筑砂漿采用425#普通硅酸鹽水泥，中砂要經(jīng)5mm孔篩網(wǎng)過篩，使用砂漿增塑劑。配合比按試驗室出具的砌筑砂漿配合比施工。（4）、墻與構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋必須按施工規(guī)范要求準確埋置，每500mm高設2根6錨入墻1m，墻與構(gòu)造柱連接砌成馬牙槎，馬牙槎從每層柱腳開始，先退后進，以保證柱腳為大斷面。構(gòu)造柱從基礎到頂必須上下對稱貫通，不得錯位。構(gòu)造柱與圈梁節(jié)點處要加密構(gòu)造柱的箍筋，加密范圍在圈梁上下650mm，箍筋間距為100mm。構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋 砌磚墻 支模澆砼。（5）、外墻窗口留設要吊線上下對齊，確保外窗垂直、水平均在一條直線上。外窗框下框底距窗臺面高度要留5cm間隙，以保證粉窗臺時有足夠厚度將窗臺面做成排水坡度，同時，安裝窗框時，窗底要用砂漿塞滿、塞嚴、防止窗口漏水。（6）、所有磚墻“馬口”禁止留直槎，需留“馬口”的地方留斜槎或“老虎馬口”，“老虎馬口”每500高設置26拉結(jié)鋼筋。（7）、質(zhì)量標準 、磚的品種、強度和砂漿強度，均應符合設計和規(guī)范要求，砌體砂漿水平灰縫的飽滿度不低于80%。 、組砌方法正確，接槎處灰縫密實，磚縫平直，無通縫、透亮等質(zhì)量通病。 、構(gòu)造柱留設位置正確，拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合設計和規(guī)范要求。 、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。、允許偏差符合施工規(guī)范要求。允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置位移10基礎和砌體頂面標高15垂直度每層5 全高20表面平整5水平灰縫平直度7水平灰縫厚度（10皮磚累計）8預留構(gòu)造柱截面10外墻上、下窗口偏移203、現(xiàn)澆砼工程施工主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼構(gòu)件有：人工挖孔樁、基礎梁、現(xiàn)澆柱、構(gòu)造柱、圈梁、雨蓬、天溝、樓梯、屋面梁、板。1.3.3、模板工程、模板支撐選用現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用12mm厚竹膠板和木枋制成的木模，支模架均采用483.5鋼管扣件支模架。、支模方法a、柱模：構(gòu)造柱模板與所在墻體兩側(cè)用海綿嚴密貼緊，（穿對拉8號鐵絲），防止漏漿，設置支撐。全部柱模底部留清掃口，澆砼時封閉好。b、梁模：抄平橫桿的標高，鋪設攤坊，模板組拼后，靠壓龍骨設置支撐。c、現(xiàn)澆板：滿堂支模架立桿頂部確定板底標高，入攤木枋模板的尺寸余量，進行找平，準確扣接用于擺放的水平大橫桿，再擺放攤坊，鋪設模板。d、圈梁：將定型竹膠板木模安裝在墻體挑磚上，夾好專用夾具。e、樓梯：樓梯底模支撐采用鋼管腳手架支撐。f、天溝：天溝底模支撐利用雙排鋼管外架，再在支架上鋪設木枋和底模，側(cè)模利用木支撐固定。、模板周轉(zhuǎn)使用時，要及時清除模板上的粘漿，并滿涂皂角脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。嚴禁用廢機油作脫模劑。、模板的拆除不承重的側(cè)模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆模。如柱、梁側(cè)模。承重模板及其支架，砼要達到規(guī)范要求強度方可拆除（例如梁、天溝、雨蓬砼必須達到100%強度方可拆除）。拆模順序一般應先澆的先拆，后澆的后拆。、質(zhì)量標準模板和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫嚴密，其縫隙不大于1.5mm。預埋件和預留孔洞位置準確，模板安裝允許偏差符合施工規(guī)范要求。1.3.4、鋼筋工程、鋼筋加工：所有鋼筋均在場外我公司鋼筋加工車間， 采用專人做鋼筋下料，統(tǒng)一加工。、所用鋼筋品種規(guī)格必須符合設計要求，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合有關(guān)標準的規(guī)定，鋼筋應有出廠合格證，并按規(guī)定分批在現(xiàn)場會同業(yè)主、監(jiān)理代表共同取樣送檢，合格后方可使用。、柱子豎向接長采用焊接接頭，梁水平鋼筋接長采用閃光對焊，圈梁鋼筋接長采用綁扎接頭,各種鋼筋的搭接頭位置應符合設計要求，綁扎接頭搭接頭長度和受力鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范要求，箍筋須彎成135彎勾，平直部分不少于10d。、各種鋼筋焊接接頭，必須會同業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場取樣送檢、合格后方可澆砼。對焊機應裝專用電壓表，隨時掌握電壓情況。、鋼筋的表面必須清潔。污泥、雜物、油漆必須清理干凈，禁止使用銹蝕鋼筋。、鋼筋綁扎首先應核對半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料表相符，如有錯漏，應糾正增補。綁扎應劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順扣，但其斜角方向要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時，允許將外圍兩行的交叉點綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。雙向板則必須將全部鋼筋交點綁扎好。梁柱箍筋的迭合處要交錯綁扎。鋼筋綁扎要與水電管線預埋密切配合。、鋼筋砼保護層：梁柱2.5cm，板1.5cm，保護層墊塊用1：2水泥砂漿預制，柱保護層用扎絲綁在主筋上，間距800左右。、不準在已綁好的鋼筋上堆放物品或鋪設跳板，特別要注意雨蓬、天溝、梁頂面等負筋不被踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。、質(zhì)量標準a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，性能均應符合設計和有關(guān)標準要求。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置，綁扎接頭的搭接長度等，均應符合設計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。c、鋼筋和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應綁扎數(shù)量的10%，且不得集中。 、實行自檢、互檢、專檢的現(xiàn)場三級檢查制度，進行隱蔽驗收。1.3.5、混凝土施工、施工現(xiàn)場設置砼集中攪拌站。砼配合比由試驗室提供，澆搗過程中，分別作坍落度試驗。砼配合比及材料要求：425#普通硅酸鹽水泥。粗骨料為0.54cm卵石。細骨料：中砂。坍落度選擇為13cm。各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場取樣送試驗室試配確定，現(xiàn)場憑配合比施工，砂、石等原材料的供應場地，中途不得隨意變更。、后臺設高架式臺稱，砂、卵石材料做到車車過稱，如使用散裝水泥，要做水泥的專用斗車，保證水泥計量準確。配合比設專人掌握進行配料，在砼攪拌站懸掛配合比的告示牌，注明母m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼一般攪拌的最短時間為120秒。雨天要隨時測定砂、卵石中的含水量，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比。、梁板砼澆搗前應將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈。用水將模板濕潤，檢查保護層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預留孔洞、預埋管線是否符合設計要求，自檢合格后辦理隱蔽驗收手續(xù)，方可澆筑砼。構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)件，澆砼前必須將砌體充分澆水濕潤。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層厚510cm水泥砂漿，以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗過程，派專人檢查巡視，檢查模板、支撐、鋼筋和預留洞、預埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時，立即停止?jié)矒v，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。、砼采用插入式振動器分層振實，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得利用鋼筋來振搗砼，操作振動棒應快插慢拔，每次振動時將棒上、下抽動，以保證振搗均勻密實。插點以交錯排列為宜。板砼采用平板振動器搗固，平板振動器移動速度不得過快，振搗器的一端應搭蓋在已搗固好的砼上移動，以保證銜接處砼密實。板厚度及平整度的控制：除模板用水平儀抄平外，在構(gòu)造柱鋼筋上測出相應標高，用拉線方法，泥工配合，隨澆隨測量，隨用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。、砼施工縫留置部位構(gòu)造柱留在基礎頂面梁底，挑梁、過梁不留施工縫，圈梁留在磚墻上距門窗洞口邊不少于250mm。雨蓬不留施工縫，樓梯留在梯板中間1/3范圍。見附圖。天溝挑出板和雨棚挑出板施工縫分別留在底板和斜側(cè)板相交處。、養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，及時用草袋覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數(shù)以能保持砼有足夠濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護期不少于14天。、砼試塊每工作班留一組，每層不小于2組。 （3）、樓地面工程施工1、 廁所地面施工 地面做法為：結(jié)構(gòu)層 1：6水泥爐渣填充500厚 20厚1：2水泥砂漿抹面漿結(jié)合層 200200全瓷防滑地面磚。屋面水泥砂漿找平施工首先清理基層表面，并用水沖洗干凈，然后用1：3水泥砂漿沖筋。在基層上刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層,然后鋪1:3水泥砂漿,按標筋高度用刮尺刮平,用木抹子槎平壓實。第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。2、 樓地面水泥砂漿找平施工樓地面做法為：鋼筋混凝土樓面 素水泥漿結(jié)合層 20厚1：3水泥砂漿找平。、清理基層表面，并用水沖洗干凈。、用1：3水泥砂漿沖筋。、基層表面濕潤，刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一道。 、鋪1：3水泥砂漿，按標筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平壓實。 第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。1.3.7、門窗安裝工程施工鋁合金窗安裝，窗立墻中 。門按設計施工圖只留門洞。鋁合金窗由我公司專業(yè)隊伍制作安裝 。其加工制作質(zhì)量均必須符合設計和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標準要求，有出廠合格證，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 門窗安裝前，在頂層門窗洞左右兩側(cè)從上至下吊通長垂線，以控制其門窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)門窗洞位置在門窗洞上下口拉設通長水平線，使門窗口高度一致且在同一標高線上。門窗框安裝采用螺絲將連接件固定在已裝好的附框上，再將附框放工洞口內(nèi)，用線墜找平找直后，用木楔塞在附框四周臨時固定，然后，待整片墻面門窗全部臨時安裝好后，由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員進行全面檢查，確認無誤后再將連接件與墻體預埋件連接牢固，并進行洞口抹灰補縫。抹灰縫砂漿凝固后，即可將門窗裝入附框內(nèi)，并用螺釘將門窗與附框擰緊，最后用密封膠將洞口與附框、附框與門窗之間的縫隙進行密封，等全部安裝作業(yè)工序完成后，再除去門窗型材表面的塑料保護膜?，F(xiàn)場窗安裝應與磚砌體和裝飾工程等工序密切配合，穿插進行，并對成品采取有效措施進行保護。 1.4、裝修工程施工主體工程施工完后，經(jīng)主體驗收合格后即進行裝修工程施工。裝修工程施工自上而下進行。1.4.1、內(nèi)粉刷施工（1）、材料要求、水泥：采用425#普通硅酸鹽水泥，中砂用5mm孔過篩。、為確保粉刷質(zhì)量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用鋁合金材料，長度2.5m。（2）、施工準備、窗校正，窗框與磚墻的間隙經(jīng)清理后用1：3水泥砂漿填嚴密。、檢查嵌入墻體內(nèi)的各種預埋管線、預留孔洞是否符合要求。、清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤。（3）、內(nèi)粉刷操作要點施工順序：陰陽角找方 設置標筋 陽角做護角 粉底層、中層灰 粉窗臺 粉面層灰 清理。陰陽角找方：首先按房間面積大小規(guī)方。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上已彈出的墻角（包括墻面）中層抹灰面的準線（規(guī)方）。接著在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準，再按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔1.21.5m做出標準灰餅。標筋：灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅，寬度5cm，間距1.21.5m。做護角：門窗洞口及室內(nèi)陽角用1：2水泥漿做護角，護角厚度與墻面灰餅齊平，每側(cè)寬度60mm。粉底層、中灰層：從上而下進行。待標筋硬化后，在標筋之間再粉一層79mm的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按設計要求用水泥砂漿粉踢腳線。抹面層灰：待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，如中層灰過干，應先天澆水濕潤。當面層灰為水泥石灰混合砂漿時，其砂應用窗砂過篩，以保證面層灰厚度不超過5mm，操作時應從陽角開始，最好兩人配合，人一上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光。此時應特別注意陰陽角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽角，以保證陰陽角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。（4）、質(zhì)量標準、表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。、孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。、護角符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫填塞密實，表面平整。、允許偏差表面平整 2mm； 陰陽角垂直 2mm;立面垂直 3mm； 陰陽角方正 2mm；1.4.2、外裝修施工外裝修主要是奶黃色ICI外墻漆。（1）、材質(zhì)要求：、材料顏色達到一致。、技術(shù)性能應符合國家有關(guān)標準。、水泥采用白水泥、普通硅酸鹽水泥。（2）、施工順序外墻漆施工順序：清理基層 墻面沖筋（陽角、窗臺分網(wǎng)格線條） 水泥砂漿找平 外墻漆打底 面層1.5、屋面工程施工主體結(jié)構(gòu)施工完驗收合格后及出屋面管道安裝完后即可進行屋面工程施工。本工程設計為坡屋面，其作法：鋼筋砼屋面板上刷素水泥漿一道；20mm厚1：2.5水泥砂漿找平；10厚黃砂，干鋪瀝青油氈一層；40厚C30細石砼（雙向4150）;49049035細石砼板，砼C20，雙向4150，1：2水泥砂漿填縫，順水方向砌120條磚高180mm。1.6、水電安裝施工方法1.6.1、給排水施工室外埋地芙蓉牌鋁塑管給水管和UPVC排水管在基礎完后，回填土施工前進行。排水立管與污水池排出管應用兩個45度彎頭連接。UPVC塑料排水管安裝在樓板處設防水環(huán)，每層設伸縮節(jié)。其它UPVC給水硬管和室內(nèi)排水UPVC硬塑管，采用過氯乙烯膠粘接。給水管安裝完畢后做水壓力試驗，試驗壓力MPA為工作壓力的1.5倍。1.6.2、電氣安裝工程施工、暗管敷設現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，應在上層鋼筋未綁扎前配合土建埋設，予制空心板的配管應配合土建板就位安裝時同時在板縫進行埋設。室外至總配電箱電箱及各層配電箱暗管均為UPVC管，其余暗管均為PVC塑料管。、開關(guān)、插座均采用暗裝，其面板應端正、嚴密，與墻面緊貼平整，盒內(nèi)接線應留有余地，開關(guān)的回路準確。、防雷接地沿屋頂敷設12熱鍍鋅鋼筋避雷網(wǎng)，利用建筑物柱子內(nèi)主受力鋼筋作引下線，上與避雷網(wǎng)連接，下與基礎梁內(nèi)受力主筋接地體連接。每條引下線不得少于2根立筋，引下主筋的焊接長度應為園鋼直徑的6倍，且不少于100mm，且應雙面施焊。接地電阻小于4歐。 二施工進度計劃及保證措施（一）、施工進度計劃本工程施工進度計劃是根據(jù)本工程施工招標書、招標答疑紀要、施工圖紙有關(guān)資料和要求，結(jié)合工程特點和國家工期定額以及施工方案進行編制的，確定本工程日歷日工期為108天。開工時間由業(yè)主決定，具體安排詳見本工程施工進度計劃橫道圖和本工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖。（二）、保證工期主要措施1、為加快施工進度，垂直運輸采用1臺雙吊籃提升機。2、所有砼預制構(gòu)件，如預應力空心板和預制過梁等均在場外預制場加工。 3、所有木模板場外加工廠加工4、施工準備和生產(chǎn)組織同時進行。我公司一旦中標，立即組織隊伍、機械設備進場施工臨建設施。5、組織人員閱圖，更進一步熟悉施工圖紙，理解設計意圖進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題與施工中不協(xié)誰的影響因素，商議處理意見，盡量避免因設計變更造成誤工誤時。6、配備足夠的周轉(zhuǎn)材料，確保工程進度需要。7、采用合理的、有效的季節(jié)性施工措施，合理組織工序搭接。施工現(xiàn)場管理必須嚴格遵守施工組織設計、項目質(zhì)量計劃和國家規(guī)范、規(guī)程，確保連續(xù)施工。8、對班組長以上干部進行全員培訓交底，將生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全要求及工序搭接措施進行書面交底，做到參與施工人員均心中有數(shù)，工作有目標。9、重視生產(chǎn)計劃的嚴肅性，由項目部主管生產(chǎn)的經(jīng)理、計劃統(tǒng)計員根據(jù)工程總施工進度計劃，編制周、月施工形象作業(yè)計劃。每天統(tǒng)計所完成的工程量，對照進度計劃，對局部出現(xiàn)的差距及時分析原因，制訂趕超計劃措施，落實實施人員，確保每日計劃按時完成。10、技術(shù)部門應提前進行各項技術(shù)措施的編制，材料的配料；材料部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃情況提前備料，及時發(fā)現(xiàn)缺口，找出供貨渠道或措施，不得因為材料缺口而停工待料。11、主體工程施工均采用兩班工作制連續(xù)作業(yè)施工，農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日采用提高工資和補貼待遇等辦法，做到不停工，并做好后勤服務工作，確保生產(chǎn)人員吃好住好，有充分的精力投入到生產(chǎn)中去。12、重視收尾工作，組建專門收尾工作班組，加強對收尾工作管理，抓住有限時間和有限空間集中力量打殲滅戰(zhàn)，逐塊逐片完成收尾工作。13、堅持施工現(xiàn)場“兩會”制度：一會是每天下午45點施工現(xiàn)場碰頭會，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理主持，檢查一天計劃工作量完成情況，并安排布置第二天的工作計劃；二會是每周星期五下午的生產(chǎn)調(diào)度平衡會，總結(jié)一周來的工作，分析原因，制訂對策，及時提出解決辦法，部署下星期工作。14、編制合理的網(wǎng)絡計劃，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，科學管理，確保工程按計劃交付竣工。15、在投入足夠的周轉(zhuǎn)材料同時，采取有效、合理的技術(shù)措施，加速周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用，充分滿足施工需要。16、合理安排土建各分部分項工程平行流水和立體交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)土建與水電安裝之間的協(xié)調(diào)配合，設兼職生產(chǎn)協(xié)調(diào)員一名，為保證安全生產(chǎn)、加快工程進度創(chuàng)造條件。17、加強質(zhì)量監(jiān)控，保證工程施工過程中各分項工程質(zhì)檢一次驗收合格率為100%，不因工程質(zhì)量問題而延誤工期。三平面布置 本工程位于XX市XX路立交橋西北側(cè)XX市物資局院內(nèi)，現(xiàn)場施工交通方便，但施工場地有限。根據(jù)本工程的特點、施工現(xiàn)場實際情況并結(jié)合我司的實力對本工程施工平面布置如下：施工現(xiàn)場只考慮布置生產(chǎn)臨時設施和辦公臨時設施，生活臨時設施布置在場外。1、臨時設施布置在施工現(xiàn)場內(nèi)布置砼攪拌站和砂漿攪拌站，布置水泥罐、定位堆放砂卵石，布置辦公室、倉庫、 值班室，布置鋼筋加工棚、木工棚，布置配電房。2、垂直運輸、水平運輸在本工程的北向布置1臺提升機負責垂直運輸，水平運輸采用人力和膠輪斗車。3、場內(nèi)交通和排水本工程施工現(xiàn)場內(nèi)修筑一條臨時道路，連接生活區(qū)道路。本工程場內(nèi)設臨時排水溝排向附近下水道。砼攪拌站和砂漿攪拌站處設置排水溝和沉淀池，攪拌站廢水經(jīng)過沉淀凈化后再向外排放。4、施工用水、用電施工用水接附近給水管網(wǎng)裝表計量，施工現(xiàn)場干管采用50鋼管，支管采用25和15鋼管接至各用水點。日最大用水量按60t/天考慮。施工用電從本工程的附近電源用電纜引入工地配電房并裝表計量，從配電房用電纜或低壓線路接至各用電點配電箱上。日最大耗電總量按100KW/天考慮。5、其它 項目經(jīng)理部設置施工現(xiàn)場平面，嚴格按照施工平面布置圖進行現(xiàn)場管理，確保文明施工。具體布置詳見施工平面布置圖。四保證質(zhì)量措施 我公司將本著“建設放心工程，追求更高目標的宗旨”，工程開工前編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，嚴格按公司施工組織設計、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書組織實施。 本工程質(zhì)量目標：確保市優(yōu)質(zhì)工程標準。 4.1、保證質(zhì)量技術(shù)措施 4.1.1、施工測量 根據(jù)業(yè)主提供的坐標和高程控制點，按測量方案組織現(xiàn)場的測量作業(yè)。建立本工程中線、標高控制點，并做好成果標識和記錄。測量要經(jīng)過測量工程師和專職質(zhì)檢員復核檢查，并送業(yè)主代表審核，未經(jīng)復核的測量記錄不得作為測量成果使用。4.1.2、用水準儀嚴格控制好廚房、洗臉間、陽臺、衛(wèi)生間地面標高低于室內(nèi)地面20mm，廁所地面標高低于室內(nèi)地面50mm。4.1.3、廁所必須按設計和施工規(guī)范要求做好防水處理。4.1.4、主體結(jié)構(gòu)四角構(gòu)造鋼筋接頭必須焊接，焊接長度不少于100mm，并與基礎梁焊接（焊接長度不少于100mm），以保證防雷接地滿足設計要求。4.1.5、為保證現(xiàn)澆構(gòu)件表面質(zhì)量，所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用定型竹膠板模板，模板拼縫處采用貼單面膠帶紙貼縫。4.1.6、鋼筋砼工程（1）、鋼筋工程所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定見證取樣試驗合格后，方可下料加工。 鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符合設計和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。鋼筋加工后應及時檢查加工尺寸是否準確，不合格的鋼筋不得在工程上使用。鋼筋綁扎好后需經(jīng)業(yè)主單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設計院有關(guān)人員檢查合格并簽字認可后方可進行隱蔽。 （2）、模板工程 現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用杉木枋和竹膠板配制而成的定型模板，模板及其支架均通過計算確定，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，所有模板每使用一次均涂刷皂腳脫模劑，并隨時進行維護、清理。 模板安裝完后，班組間進行自檢、互檢，合格后，由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員對模板的中線、標高、幾何尺寸、平整度、垂直度、強度、剛度、穩(wěn)定性、拼接縫進行全面檢查。砼澆筑時派專人看模。 （3）、砼工程 水泥采用君山牌425#水泥。進場水泥必須有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣試驗。無試驗合格報告單的水泥不得使用。 砂卵石級配合理均勻，雜質(zhì)和含泥量均不得超過規(guī)定指標，含水率要定期測試，作為調(diào)整砼配合比依據(jù)。 砼配合比一律現(xiàn)場見證取樣進行配合比設計，砼攪拌時，應嚴格按配合比計量，確保計量準確。 砼施工前，施工技術(shù)人員應將砼強度等級、配合比、施工部位對施工班組、計量員、試驗員進行全面交底。專職計量員對施工配合比隨時抽檢，并做好記錄，試驗員隨機抽樣留設試塊和檢測坍落度，并對試塊進行標準養(yǎng)護和送試。砼搗固應做到密實。砼施工前應密切關(guān)注天氣變化，盡量避開雨天施工，澆筑砼時必須按施工方案確定的澆搗順序進行，防止或盡量避免出現(xiàn)施工縫，新老砼交接處嚴格按規(guī)范要求處理。砼表面標高和平整度用水準儀跟蹤檢查、控制。 砼澆筑完后，并安排專人養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況確定澆水次數(shù)。并采取覆蓋草袋養(yǎng)護。砼養(yǎng)護期，不少于7晝夜。 4.1.7、砌筑工程 紅磚有產(chǎn)品合格證外，還必須見證取樣試驗，標號不得低于MU10。在砂漿中摻用適量增塑劑，以改善其和易性，提高砂漿強度，嚴格控制砂漿拌制后的使用時間。紅磚砌筑前須澆水充分濕潤，嚴禁干磚上墻。砌墻時應雙面掛線，立好皮數(shù)桿，砌體砌筑時，其組砌方法要符合設計要求，接槎形式要符合規(guī)范要求。門窗洞口吊線錘靠尺砌筑，上下標高和兩立邊的位置做到準確無誤，墻體與構(gòu)造柱連接處按設計構(gòu)造要求連接好拉結(jié)鋼筋。配合水電專業(yè)按設計要求做好洞口、電氣管道的予留予埋，防止事后打鑿?？刂茐w每天的砌筑高度，次日后并對其進行澆水養(yǎng)護。 砌體施工必須滿足橫平豎直、上下錯縫、灰漿飽滿，平整度和垂直度達到優(yōu)良標準。 4.1.8、預制構(gòu)件安裝 預制構(gòu)件必須有出廠合格證。預應力空心板、預制平板安裝前，必須按設計標高在基層上用1：3水泥砂漿找平，并彈出中線，安裝時座漿安裝。預制過梁每邊擱置長度不少于250mm，并應座漿安裝，如果過梁的擱置長度達不到要求，過梁就必須由預制改為現(xiàn)澆。 4.1.9、屋面工程施工 （1）、屋面施工前，必須將屋面基層浮漿、污物、渣塊等雜物清理干凈，并用水沖洗干凈。 （2）、屋面用水平儀控制標高和坡度。 （3）、水泥砂漿找平層施工完后及時澆水養(yǎng)護。 （4）、屋面防水層施工，選擇專業(yè)防水隊伍進行施工。 （5）、特殊部位如分格縫、泙水、天溝、雨水口等應精心操作，確保防水質(zhì)量。 4.1.10、樓地面施工 （1）、地面土必須平整夯實，砼墊層用平板振動器搗固密實。 （2）、基層處理：較光滑的表面應鑿打成毛面，浮渣、污物徹底清除，用水沖洗干凈。 （3）、找平層：使用水平儀踏餅沖筋，基層充分灑水濕潤，涂抹前先刷素水泥漿一道，以增強結(jié)合力，涂抹時表面搓平搓毛，并注意養(yǎng)護。 樓地面施工采用水準儀跟蹤檢查，以便控制標高和表面平整度。 4.1.11、裝飾工程施工 （1）、裝飾裝修：抹灰前先踏餅沖筋，四角規(guī)方，各種洞口找正找平，彈出準線，主要陽角做好水泥砂漿護角，基層清理干凈，刷107膠（或接口劑）提高附合力。 （2）、在公司范圍內(nèi)挑選技術(shù)素質(zhì)好、工作責任心強的泥工班組，組織內(nèi)外墻裝飾施工。內(nèi)墻抹灰前先做樣板間，待業(yè)主單位代表檢查確認后方可全面鋪開。內(nèi)外裝修工程要跟班實現(xiàn)全數(shù)檢查，由項目工程師、質(zhì)檢員、施工員組成考核驗評小組，對出現(xiàn)的質(zhì)量通病，組織施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組骨干進行攻關(guān)，由項目工程師制訂糾正和預防措施，確保裝修工程達到市優(yōu)良目標。 4.1.12、成品保護 為了保證向業(yè)主交付滿意的工程產(chǎn)品，根據(jù)各分部分項工程特定的現(xiàn)場實際情況，由項目部分別制訂裝修工程、門窗工程、屋面工程、樓地面工程的成品保護措施，進行合理的組織安排，重點部位、重點分部分項工程專門設置圍護或覆蓋措施，本工程設1人擔負產(chǎn)品保護工作，嚴防成品表面被打鑿、污染和損壞。 4.2、保證質(zhì)量組織措施 4.2.1、 建立質(zhì)量保證體系，加強同各方的工作聯(lián)系。 （1）、建立項目質(zhì)量保證體系，配備1名專職質(zhì)檢員，各生產(chǎn)班組設兼職質(zhì)檢員，在公司技術(shù)質(zhì)檢部門的直接領(lǐng)導下開展工作。公司、項目、班組層層把關(guān)，確保工程施工質(zhì)量。工程實行自檢、互檢、專檢三結(jié)合的質(zhì)量檢查監(jiān)督制，確保各分部分項工程質(zhì)量檢查的覆蓋率達100%。 （2）、虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和設計院等有關(guān)單位人員對我公司工作的監(jiān)督、檢查和建議，積極配合他們做好各項工作。 4.2.2、 加強施工技術(shù)管理，做好分部分項工程的技術(shù)交底。 （1）、工程開工前，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，做好各項準備工作。施工過程中，搞好各項技術(shù)管理工作，加強同設計院的工作聯(lián)系，及時做好設計變更和技術(shù)核定工作，避免返工浪費，影響工程質(zhì)量。 （2）、配齊本工程所需全部技術(shù)標準。 （3）、各分部工程施工前由項目工程師編制施工作業(yè)方案，制訂質(zhì)量優(yōu)良的具體措施，同時組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員及操作人員熟悉圖紙、規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量驗收評定標準。對采用的新工藝、新材料、新技術(shù)，制訂有針對性的技術(shù)措施。各分項工程施工前，由施工負責人向操作班組進行詳細的書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括質(zhì)量標準、操作要求和質(zhì)量保證措施。 4.2.3、遵守規(guī)范、規(guī)程，堅持按圖施工。 （1）、嚴格按施工圖、國家規(guī)范、圖紙會審紀要和設計變更等技術(shù)文件組織施工。 （2）、經(jīng)常組織施工人員學習各種規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準。 （3）、對施工過程中出現(xiàn)的事先不可預見的問題，必須按照與業(yè)主單位預先商定的程序進行解決和處理，如設計修改和材料代換等。 4.2.4、實行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量監(jiān)控。 （1）、推行全面質(zhì)量管理，成立QC攻關(guān)小組，進行“PDCA”循環(huán)，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實行重點攻關(guān)，定期召開質(zhì)量課題研討會，分析、解決疑難問題，有針對性地制定各項有效措施，確保工程質(zhì)量。 （2）、質(zhì)量管理工作做到常抓不懈，貫穿始終，使每一分項、每一工序的施工質(zhì)量得到跟蹤監(jiān)控。 4.2.5、嚴格質(zhì)量檢查，堅持獎罰兌現(xiàn)。 （1）、嚴格按施工規(guī)范要求實行質(zhì)量檢查，各作業(yè)班組實行自檢和互檢，專職質(zhì)檢員進行專檢。各工序嚴格按工序控制程序進行檢查和交接，上道工序不經(jīng)檢查或檢查不合格，一律不得進入下道工序施工。分部分項工程經(jīng)質(zhì)量檢查達到優(yōu)良標準后，方可進入下一分部分項工程施工。 （2）、公司每月、項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查，對施工部位、分部分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良的給予表揚；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或存在的質(zhì)量隱患，由項目工程師提出處理方案和預防糾正措施，施工員負責實施。實施完畢由質(zhì)檢員負責驗收，做好書面記錄，并對責任者給予處罰。 （3）、執(zhí)行以項目工程師為首的質(zhì)量管理責任制，按照誰施工誰負責的原則，明確質(zhì)量職責，健全質(zhì)量獎罰機制，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量獎罰條例，使技術(shù)質(zhì)量管理工作成為工程建設的核心。 4.2.6、嚴把原材料、半成品采購關(guān)，做好材料質(zhì)量跟蹤檢查。 對所有進場原材料和成品、半成品均按原材料、半成品采購程序要求對其供方資信度等進行考證，排隊比較，對其提供的物品必須按規(guī)范對各項指針和性能進行驗收檢查。所有原材料必須有出廠合格證和復檢試驗報告，按要求在報告單和出廠合格證上注明每批材料的數(shù)量、使用部位和進場時間、試件編號，做好材料質(zhì)量跟蹤檢查記錄，按檢驗和試驗狀態(tài)控制程序進行標識：未經(jīng)檢驗或待檢的材料掛設白牌；已檢驗但尚待判定掛設黃牌；檢驗合格的掛設綠牌；檢驗不合格掛設紅牌。 4.2.7、加強計量器具管理，定期進行精度校檢。 施工中所使用的計量器具如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、臺稱等均按要求定期進行校檢，以確保其精確度符合規(guī)范要求。 4.3、工程質(zhì)量信息管理措施按質(zhì)監(jiān)站的要求進行本工程技術(shù)資料收集、整理和歸檔，安排一名有證資料員負責工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理工作，制訂本工程施工技術(shù)管理制度并嚴格遵照執(zhí)行。明確各職能部門職責、義務，責任明確到人，各部門必須自覺完成本身提交的技術(shù)資料，如材料部門及時提交各種進場材料合格證、質(zhì)量證明書；試驗員及時提交“兩強”及所有取樣試驗報告；測量員及時提交測量成果記錄；施工人員及時做好技術(shù)交底、施工日志、隱蔽工程記錄、各分部分項工程質(zhì)量評定等。資料員應及時向項目工程師反饋與工程質(zhì)量相關(guān)的信息，使符合要求的工程資料能得到及時處理，使之符合優(yōu)良標準并與工程進度同步。由項目工程師主持、參與和督促技術(shù)數(shù)據(jù)管理工作并對其進行檢查、審核，由專職資料進行技術(shù)資料收集、整理、裝訂、歸檔。工程竣工交驗時，向業(yè)主提交完整符合標準的竣工技術(shù)的資料。44、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施本工程的屋面工程及外裝飾工程主要在秋冬季完成，屋面水泥砂漿找平層及外墻涂料水泥砂漿找平層，要多澆水養(yǎng)護，以防找平層開裂而影響工程質(zhì)量。屋面找平時要避開雨天，以免影響砂漿性能質(zhì)量。45、堅持工程保修、回訪及服務我公司在該工程施工中力爭杜絕和消除工程質(zhì)量通病，確保工程的各項使用功能滿足業(yè)主要求。我公司將恪守國家和合同規(guī)定條款的各項工程保修義務，定期進行質(zhì)量回訪，充分體現(xiàn)我公司“建設放心工程、追求更高目標”的服務宗旨。真誠歡迎業(yè)主對工程質(zhì)量進行咨詢和提出寶貴意見。我公司不僅對保修義務范圍提供良好的服務，而且對保修義務范圍外也做到及時回訪保修，真正達到使業(yè)主滿意的目的。五保證安全措施51、保證安全技術(shù)措施5.1.1、主體結(jié)構(gòu)施工時，雙排外架外立面滿掛竹編板和滿掛安全網(wǎng)防護，操作層滿鋪竹架板且下滿掛安全網(wǎng)防護。5.1.2、每個樓梯出入口搭設防護棚，防護棚用鋼管搭設與外架連接在一起，防護棚寬2.2m，高2.5m。防護棚頂滿鋪二層竹架板，面蓋編織塑料布，最上鋪草袋二層。5.1.3、腳手架工程安全措施（1）、腳手架架設工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。（2）、腳手架嚴格按施工方案和操作規(guī)程搭設，確保腳手架的搭設質(zhì)量。具體基本操作為：、架子地基土應平整夯實，立桿底設置木墊板。嚴格按規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，確保節(jié)點聯(lián)接牢靠。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。、搭設過程中按規(guī)定設置好連墻桿、斜撐桿、剪力撐。、搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用。（3）、認真做好腳手架安全防護措施，確保使用安全。、外腳手架四周外側(cè)均滿掛安全密目網(wǎng)。作業(yè)層的外側(cè)面設竹擋板，作業(yè)層底面滿鋪設竹架板。、設置供人上下使用的斜道，必須有可靠的防滑措施，并設置護欄和扶手。、在腳手架同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間的設置安全密目網(wǎng)，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。、腳手架設置防雷接地裝置。（4）、六級以上大風、大雨天氣下應暫停腳手架作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。（5）、腳手架拆除時，在周圍設置警戒線或圍欄，由上而下進行拆除，物料不得往下投擲，并派專人守護。5.1.4、提升機架由專人安裝，安裝時按規(guī)定設置纜風繩拉設牢靠。并設置限位裝置。安裝完經(jīng)驗收合格后方可投入使用。提升機架卸料平臺設置欄桿和安裝安全門。5.1.5、提升機工作時，由機械工專人操作，專人指揮，提升機嚴禁載人。5.1.6、施工區(qū)域磚砌2m高臨時圍墻與外界隔離，設一個出入大門，派專人值班。施工區(qū)域內(nèi)必須有明顯的標志和警示牌。5.1.7、主體結(jié)構(gòu)施工安全措施（1）、腳手架上堆磚高度不得超過單行3皮側(cè)磚，同一塊竹架上操作人員不得超過2人。（2）、樓板上堆放機具、磚塊等物品不超過使用荷載。（3）、不準站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（4）、支摸過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭，柱頭板等釘牢。拆摸間歇時，應將正活動的模板、牽杠、支撐等運走妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。（5）、拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除現(xiàn)澆板模板、樓梯底模板時要注意整塊模板等材料掉下。（6）、綁扎外墻柱、梁等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。（7）、澆筑砼時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支