煤礦用稀土高鐵鋁合金導(dǎo)體電力電纜安全技術(shù)要求.doc

煤礦用稀土高鐵鋁合金導(dǎo)體電力電纜安全技術(shù)要求（試行）1 范圍本要求規(guī)定了煤礦用稀土高鐵鋁合金導(dǎo)體電力電纜的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、主要技術(shù)指標(biāo)、基本組成、主要技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等內(nèi)容。本要求所稱稀土高鐵鋁合金導(dǎo)體電力電纜是指結(jié)構(gòu)形式與MT 818.13 -2009相應(yīng)電力電纜一致，但采用稀土高鐵鋁合金為導(dǎo)體的電力電纜。本要求適用于在煤礦井下使用的3.6/6kV及以上稀土高鐵鋁合金導(dǎo)體電力電纜的安全標(biāo)志管理。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 6995.3 電線電纜識別標(biāo)志方法 第3部分:電線電纜識別標(biāo)志GB/T 2951.11 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分:通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量 機械性能試驗GB/T 2951.12 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第12部分:通用試驗方法 熱老化試驗方法GB/T 2951.13 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第13部分:通用試驗方法-密度測定方法-吸水試驗-收縮試驗GB/T 2951.14 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第14部分:通用試驗方法-低溫試驗GB/T 2951.21 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分:彈性體混合料專用試驗方法-耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗GB/T 2951.31 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第31部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法-高溫壓力試驗-抗開裂試驗GB/T 2951.32 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第32部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法-失重試驗-熱穩(wěn)定性試驗GB/T 3048.4 電線電纜電性能試驗方法 第4部分:導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T 3048.8 電線電纜電性能試驗方法 第8部分:交流電壓試驗GB/T 3048.11 電線電纜電性能試驗方法 第11部分:介質(zhì)損耗角正切試驗GB/T 3048.12 電線電纜電性能試驗方法 第12部分:局部放電試驗GB/T 3048.13 電線電纜電性能試驗方法 第13部分:沖擊電壓試驗 GB/T 3956-2008 電纜的導(dǎo)體GB/T 4909.3-2009 裸電線試驗方法 第3部分：拉力試驗GB/T 12706.2-2008 額定電壓lkV(Um =1.2kV)到35kV(Um40.5 kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分：額定電壓6kV(Um7.2kV)到30kV(Um36kV)電纜MT 818.11-2009 煤礦用電纜第11部分額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定MT 818.13-2009 煤礦用電纜第13部分額定電壓8.7/10kV及以下煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜MT/T 386-2011 煤礦用電纜阻燃性能的試驗方法和判定規(guī)則3 產(chǎn)品型號和名稱3.1 電纜型號組成電纜型號的組成和排列順序如下： 鋁合金導(dǎo)體代號HL 第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分- 電壓等級線芯規(guī)格 外護層型號 護套(內(nèi)襯層)材料代號 絕緣材料代號 系列代號M第一部分：用大寫字母M表示煤礦用阻燃電纜的系列代號。第二部分：鋁合金導(dǎo)體代號LH第三部分：用大寫字母YJ表示交聯(lián)聚乙烯絕緣材料代號。第四部分：用大寫字母V表示聚氯乙烯護套(內(nèi)襯層)材料代號。當(dāng)電纜有外護層時，本部分表示內(nèi)襯層的材料代號。第五部分：電纜外護層型號，按MT818.11-2009的規(guī)定執(zhí)行。3.2 電纜的型號和名稱參照MT 818.13-2009關(guān)于電力電纜的命名規(guī)則確定，詳見表1。表1 鋁合金導(dǎo)體電纜名稱型號一覽表型號名稱MLHYJV煤礦用稀土高鐵鋁合金芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜MLHYJV22煤礦用稀土高鐵鋁合金芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜MLHYJV32煤礦用稀土高鐵鋁合金芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜MLHYJV42煤礦用稀土高鐵鋁合金芯交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜4 主要技術(shù)要求電纜的電氣性能（導(dǎo)體直流電阻除外）、電纜絕緣及護套的機械物理、阻燃性能及其他性能應(yīng)符合MT 818.11-2009關(guān)于高壓電纜的規(guī)定，導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T 3956-2008的相關(guān)規(guī)定且不低于鋁芯電纜的要求，鋁合金導(dǎo)體機械物理性能應(yīng)滿足下列要求：（1）應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確鋁合金導(dǎo)線的抗張強度和伸長率；（2）導(dǎo)體中心線抗拉強度應(yīng)為（98-159）MPa，斷裂伸長率應(yīng)不小于10%。5 試驗方法和檢驗規(guī)則5.1 試驗方法鋁合金導(dǎo)體機械性能按GB/T 4909.3-2009規(guī)定試驗方法進行，其余性能按MT 818.11-2009規(guī)定執(zhí)行。5.2檢驗規(guī)則電纜按表2規(guī)定試驗，檢驗規(guī)則應(yīng)符合MT 818.11-2009中第6章的規(guī)定。表2 試驗項目序號項目名稱試驗要求試驗類型試驗方法標(biāo)準(zhǔn)號條文號3.6/66/68.7/101結(jié)構(gòu)和尺寸檢查1.1絕緣厚度MT 818.116.4.6.1T,ST,SGB/T 2951.111.2護套厚度MT 818.116.4.6.2T,ST,SGB/T 2951.112局部放電試驗MT 818.116.2.2及6.4.1.4T,RT,RGB/T 3048.123彎曲試驗后局部放電試驗MT 818.116.4.1.5TTGB/T 3048.84tan試驗MT 818.116.4.1.6TGB/T 3048.115熱循環(huán)后局部放電試驗MT 818.116.4.1.7TTGB/T 3048.126沖擊電壓MT 818.116.4.1.8TTGB/T 3048.137交流電壓試驗MT 818.116.4.1.8T,RT,RGB/T 3048.1384h交流電壓試驗MT 818.116.4.1.9TTGB/T 3048.89半導(dǎo)電屏蔽電阻率試驗MT 818.116.4.1.10TTGB/T 12706.2 附錄C10導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T 39565.1.2T,RT,RGB/T 3956附錄A11 絕緣機械物理性能試驗11.1老化前機械性能試驗MT 818.116.4.3.1TTGB/T 2951.1111.2老化后機械性能試驗MT 818.116.4.3.1TTGB/T 2951.1212 護套機械物理性能試驗12.1老化前機械性能試驗MT 818.116.4.3.2TTGB/T 2951.1112.2老化后機械性能試驗MT 818.116.4.3.2TTGB/T 2951.1213成品電纜段的附加老化試驗MT 818.116.4.3.3TTMT 818.11中 6.4.3.314ST2型聚氯乙烯護套失重試驗MT 818.116.4.3.4TTGB/T 2951.3215聚氯乙烯護套高溫壓力試驗MT 818.116.4.3.5TTGB/T 2951.3116聚氯乙烯護套低溫性能試驗MT 818.116.4.3.6TTGB/T 2951.1417聚氯乙烯護套抗開裂(熱沖擊)試驗MT 818.116.4.3.7TTGB/T 2951.3118 交聯(lián)聚乙烯絕緣吸水試驗MT 818.116.4.3.8TTGB/T 2951.1319 交聯(lián)聚乙烯絕緣收縮試驗MT 818.116.4.3.9TTGB/T 2951.1320 交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗MT 818.116.4.3.10TTGB/T 2951.2121半導(dǎo)電層剝離試驗MT 818.116.4.3.11TTMT 818.11中 6.4.3.1122印刷標(biāo)志耐擦試驗MT 818.116.4.4TTGB 6995.323 鋁合金電纜導(dǎo)體性能試驗23.1鋁合金導(dǎo)體抗拉強度本要求6.1.1TTGB/T 4909.323.2鋁合金導(dǎo)體伸長率本要求6.1.1TTGB/T 4909.324 阻燃性能試驗24.1單根垂直燃燒試驗MT 818.116.4.5T,ST,SMT 38624.2負載條件下燃燒試驗MT 818.116.4.5T,ST,SMT 38624.3成束燃燒試驗MT 818.11 6.4.5TTMT 3865.3 判定規(guī)則 產(chǎn)品檢驗項目有一項不合格，則判該產(chǎn)品不合格。其中負載燃燒試驗導(dǎo)體額定電流參照MT 386 -1995中關(guān)于鋁芯導(dǎo)體的規(guī)定判定，詳見表3。表3 導(dǎo)體額