上河居271幢、272幢、273幢給排水施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除新世紀(jì)上河居271幢、272幢、273幢給排水施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙；2、高層民用建自由式設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005年版）3、建筑滅火配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-20054、住院設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-1999（2003年版）5、住宅建筑規(guī)范GB50368-20056、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-20067、建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-20038、建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20029、建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-9810、建筑給水聚丙烯管道PP-R工程技術(shù)規(guī)程GB/T50349-20052、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；二、工程簡(jiǎn)介本工程為東莞市新世紀(jì)怡島花園開發(fā)有限公司投資建設(shè)的新世紀(jì)上河居271幢、272幢、273幢工程位于東莞市道滘鎮(zhèn)南城村（厚街水道邊）。建筑總面積為20334.75m，3幢8層住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑最大總高度為26.9m。 (1)、給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)從市政高質(zhì)水給水管網(wǎng)引入接地下室生活水池及消防水池。水表后入戶采用PPR給水管，熱熔連接；表前給水立管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接。外埋地給水管材采用鋼絲網(wǎng)塑料增強(qiáng)復(fù)合塑料管，熱熔連接。穿過(guò)伸縮縫的所有管道均加設(shè)伸縮節(jié)。(2)、排水系統(tǒng)本工程的污水管、透氣管道采用雙臂芯層發(fā)泡塑料管，雨水管采用PVC-U排水管及相應(yīng)管件承接粘結(jié)，潛水泵排水管采用熱鍍鋅鋼管。三、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃2011年7月18日開工，2012年12月31日完成。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5，死亡率為零，在施工期間杜絕一切重大安全、質(zhì)量事故。四、施工管理組織1、本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理袁曉斌的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目總工陳煥為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，下設(shè)施工技術(shù)科、安全質(zhì)量環(huán)保科、計(jì)劃財(cái)物科、物資設(shè)備科、綜合辦公室等職能部門，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮、計(jì)劃安排、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、技術(shù)管理和勞動(dòng)力調(diào)配等。（管理組織機(jī)構(gòu)見下圖）給排水安裝項(xiàng)目部以下管理人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 李景煉工程總施工： 李茂振施工技術(shù)員： 陳亮材安全質(zhì)量員： 陳世燕工程資料員： 李厚姣財(cái)務(wù)員： 趙健給排水施工班班長(zhǎng)： 鄧水保 2、組建各系統(tǒng)專業(yè)施工班組，負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)工程的施工作業(yè)。組織管理機(jī)構(gòu)廣東省臺(tái)山市第一建筑集團(tuán)公司給排水安裝項(xiàng)目部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程總施工機(jī)電安裝主管施工技術(shù)員安全質(zhì)量員工程資料員材料設(shè)備員財(cái)務(wù)員電氣施工班給排水施工班暖通施工班五、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：審核施工圖紙，編制施工方案。編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施。下發(fā)施工技術(shù)交底。材料、設(shè)備的檢驗(yàn)。2、生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備（1）組建施工班組；根據(jù)各專業(yè)技術(shù)要求，安排高素質(zhì)、高技術(shù)水平的生產(chǎn)工人進(jìn)場(chǎng)施工。（2）材料準(zhǔn)備：認(rèn)真計(jì)算工程所需材料的數(shù)量，以總材料、設(shè)備計(jì)劃和工期安排控制材料的分批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。做到計(jì)劃超前；考慮工期緊，各單位工程需用量大且較集中于短期內(nèi)，必須和有資質(zhì)的數(shù)家生產(chǎn)商簽定供貨合同，以保證材料供應(yīng)的充足。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)滿足本工程的要求和設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。（3）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備數(shù)量（詳見附表三）。六、主要分項(xiàng)工程的施工工藝及施工方法本工程給排水工程，設(shè)計(jì)采用新型管材和新型連接方法等特點(diǎn)，結(jié)合本建筑創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的要求，考慮各專業(yè)工種交叉作業(yè)及如何與其協(xié)調(diào)配合施工，遵循“先重點(diǎn)，后一般，統(tǒng)籌兼顧”的原則。各系統(tǒng)遵循“先給水，后排水（包括雨水管道）；先預(yù)埋，后安裝；先金屬管道，后非金屬管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先樣板，后整體”的六先六后的施工原則。特別要積極配合土建施工作業(yè)及其它機(jī)電安裝專業(yè)施工，靈活安排單體建筑各專業(yè)工種的施工順序，以施工進(jìn)度計(jì)劃為控制主線，以施工工藝流程及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為主導(dǎo)，合理組織縱橫向立體交叉、水平流水施工作業(yè)，確保群體工程施工的順利完成。給排水安裝工藝流程（詳見下圖）。衛(wèi)生潔具安裝預(yù)留洞封堵管材清理(洗)管材下料編寫施工方案進(jìn)行技術(shù)核定施工技術(shù)交底圖紙會(huì)審材料計(jì)劃供應(yīng)商考察材料進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)通水試驗(yàn)管道沖洗消毒工程驗(yàn)收管道安裝(含套管)管道調(diào)整成品保護(hù)阻火圈安裝預(yù)留洞封堵排水管灌水試驗(yàn)支管隱蔽給水管水壓試驗(yàn)通球試驗(yàn)支架制安支架除銹防腐現(xiàn)場(chǎng)清理測(cè)量給排水施工重點(diǎn)控制：給排水安裝工藝流程圖1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242002)的要求控制施工。2、嚴(yán)格配合土建預(yù)埋套管控制好坐標(biāo)和標(biāo)高。3、對(duì)施工的建筑給水、排水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備要符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有的材料設(shè)備必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的決不使用。給水管材和管件設(shè)備必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、閥門安裝前，按規(guī)范要求做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方能使用。5、有地下室或穿地下室承重墻設(shè)計(jì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物必須做好防水套管。6、嚴(yán)格控制給排水工程安裝質(zhì)量，各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備必須做好水壓試驗(yàn)；非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備必須做好灌水試驗(yàn)（包括雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具等）。7、給水管道在交付使用前必須做好沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，方可交付使用。8、排水管道嚴(yán)禁無(wú)坡倒坡，必須符合設(shè)計(jì)要求。新型管材接口要嚴(yán)密，立管與樓面接口處嚴(yán)格做好防水處理。（一）、給水工程1、給水管道安裝工藝（1）設(shè)計(jì)所采用的給水薄壁不銹鋼鋼管（卡壓式連接）、鋼塑復(fù)合管（絲扣連接）、涂塑熱鍍鋅鋼管（溝槽式連接）、PPR給水管（熱熔連接）等給水管道安裝工藝流程（詳見下圖）。給水管道安裝工藝流程圖管道沖洗消毒配合土建預(yù)埋套管支吊架制作安裝管道防腐和保溫管道試壓支管及配件安裝干管安裝管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收2、室內(nèi)給水薄壁不銹鋼管安裝方法（1）主要施工要點(diǎn)1）提供的管材和管件要符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。并熟悉薄壁不銹管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。2）管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在土建工程裝飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道安裝間歇或完成后，管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。3）制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配。不銹鋼卡壓式管件連接，安裝時(shí)，用專用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器和專用卡壓工具使U型槽凸部縮短，且薄壁不銹鋼水管，管件承插部位卡成六角形。用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長(zhǎng)度。插入長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表值的規(guī)定。管子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值（mm） 公 稱 直 徑1015202532405065插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值182124394752644）薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15mm，支架宜旋轉(zhuǎn)在變徑 、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處?；顒?dòng)支架的間據(jù)按下表確定。活動(dòng)支架的最大間距（mm） 公稱直徑DN1015202532405065水平管1000150020002500立 管15002000250030005）公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊子。6）對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑1025mm時(shí)應(yīng)為40mm；公稱直徑3265mm時(shí)應(yīng)為50mm。7）管道穿過(guò)樓板時(shí)要設(shè)置套管，套管可采用塑料管；當(dāng)穿過(guò)屋面時(shí)應(yīng)采用金屬套管，套管應(yīng)高出屋面50mm，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水處理。8）管道暗敷時(shí)，要在管外壁采取刷紅丹防銹漆兩道防腐處理。暗敷的管道，在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，用M7.5水泥砂漿填補(bǔ)，外刷防水涂料。9）管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MP；水壓試驗(yàn)前，要檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位要明露；水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)要按下列步驟進(jìn)行，水壓試驗(yàn)裝置示意圖詳見圖4.2.3。試 壓 泵最高點(diǎn)放氣閥壓力表進(jìn)水管水壓試驗(yàn)裝置示意圖將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過(guò)0.02MPa；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直到符合要求。飲用水管道在試壓合格后宜采用0.03 %高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的要求。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）薄壁不銹鋼管穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：預(yù)留洞的尺寸宜比管外徑大50100mm；嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加4050mm；架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。2）管子垂直插入卡壓式或管件口，不得歪斜，嚴(yán)格控制管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑1025mm時(shí)為3mm；公稱直徑3265mm時(shí)為5mm。3）安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無(wú)損傷。4）管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表值的規(guī)定。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地15架空或地溝10標(biāo)高室外埋地15架空或地溝10室內(nèi)埋地10架空或地溝55）水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥的位置允許偏差應(yīng)符合下表值的規(guī)定。管道和閥門位置的允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m152立管垂直度每1m3高度超過(guò)5m10高度超過(guò)10m，每10m103平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距3（3）施工注意事項(xiàng)1）薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。2）管道敷設(shè)時(shí)，不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。3）管材、管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，且避免油污，不得拋、摔、滾、拖。4）管道不得攀踏、系安全繩、擱搭手架、用作支撐等。5）安裝O型密封圈時(shí)，嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油。3、室內(nèi)金屬給水管道安裝方法(1)主要施工要點(diǎn)1)主材：內(nèi)外涂塑鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管等，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。2)輔材：三通、彎頭、異徑管、水管、閥門等，其規(guī)格、型號(hào)符合要求并有出廠合格證。3)作業(yè)條件埋地鋪設(shè)的管溝其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)要做處理，并達(dá)到施工強(qiáng)度要求。預(yù)留的孔洞、套管、溝槽已預(yù)檢合格。暗裝管道應(yīng)在地溝或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。明裝干管安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行；沿管線安裝位置的雜物應(yīng)清理干凈。立管安裝宜與主體結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行。每層均應(yīng)有準(zhǔn)確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道應(yīng)把豎井內(nèi)雜物清除干凈，并設(shè)鍍鋅紗網(wǎng)防墜落安全措施。嵌入墻內(nèi)管道應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)應(yīng)與土建專業(yè)配合。4）操作方法測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制組裝。未做防腐處理的金屬管道及型鋼應(yīng)及時(shí)做好防腐處理。在管道正式安裝前，根據(jù)草圖做好預(yù)制組裝工作。溝槽加工按廠家操作規(guī)程執(zhí)行。支架、吊架安裝按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度強(qiáng)度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表值的規(guī)定。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112三通、彎頭、末端、大中型附件，應(yīng)設(shè)可靠的支架，用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。管道安裝：絲扣連接：鋼塑復(fù)合管、ABS給水塑鋼管，管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。管道法蘭連接：管徑小于等于100mm宜用絲扣法蘭，若管徑大于100mm應(yīng)采用焊接法蘭，二次鍍鋅。安裝時(shí)法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣。法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得多墊。溝槽連接：（內(nèi)外涂塑熱鍍鋅鋼管）膠圈安裝前除去管口端密封處的泥沙和污物，膠圈套在一根管的一端，然后將另一根鋼管的一端與該管口對(duì)齊、同軸，兩端距離要求留有一定的間隙，再移動(dòng)膠圈，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。膠圈外表面涂上專用潤(rùn)滑劑或肥皂水，將兩瓣卡箍臥進(jìn)溝槽內(nèi)，再穿入螺栓，并均勻地?cái)Q緊螺母。絲扣外露及管道鍍鋅表面損傷部分做好防腐。a、卡套式連接：管口斷面應(yīng)垂直平整，且應(yīng)使用專用工具將其整圓或擴(kuò)口，安裝時(shí)應(yīng)使用專用板手，嚴(yán)禁使用管鉗旋緊螺母。b、壓接式接口（卡壓式連接）：應(yīng)用專用壓接工具，管材插入管件的過(guò)程中，密封圈不得扭曲變形，壓接時(shí)卡鉗端面應(yīng)與管件軸線垂直，達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)延時(shí)12s。c、螺紋連接、溝槽連接和法蘭連接方法同鍍鋅鋼管。黃銅配件與附件螺紋連接時(shí)，宜采用聚四氟乙烯帶，法蘭連接時(shí)墊片可采用耐熱橡膠板或銅墊片。立管安裝立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線附吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝時(shí)吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時(shí)封堵。立管管外皮距墻面（裝飾面）間距見下表。立管管外皮距墻面（裝飾面）間距 管徑（mm）32以下325075100125150間距（mm）20252530235060支管安裝支管明管：安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+4050mm。凹凸槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻上鑿槽，應(yīng)先確定墻體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5水泥砂漿抹平或加貼側(cè)磚加厚墻體。管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于管外徑De+20mm，管槽寬度宜為管外徑De+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，墻管或孔洞內(nèi)徑宜為管外徑De+50mm。支管管外皮距墻面（裝飾面）留有操作空間。管道試壓管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管道水管試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露。支管不宜連通衛(wèi)生器具配水件。b、加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)（不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值），壓力表精度為0.01MPa，量程為試壓值的1.5倍。c、管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。d、緩慢升壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，10min內(nèi)壓力降不得超過(guò)0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)下降，且不滲不漏。e、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后土建方可繼續(xù)施工（試壓工作必須在面層澆筑或封閉前進(jìn)行）。管道防腐管道防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做，管道防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道沖洗、通水試驗(yàn)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前必須進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)采用生活飲用水，流速不得小于1.5m/s。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證充足的水量，出水水質(zhì)和進(jìn)水水質(zhì)透明度一致為合格。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各排水點(diǎn)通暢，接口處無(wú)滲漏。管道消毒管道沖洗、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)為止。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力作外觀檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。2)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈路不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小時(shí)0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。4) 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。給水水平管道安裝應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表值的規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)水平管道縱橫方向彎曲鍍鋅鋼管每米管徑小于或等于100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng)25m以上管徑小于或等于100mm13管徑大于100mm25銅管每米1全長(zhǎng)（25m以上）25給水鑄鐵管每米2全長(zhǎng)（25m以上）25立管垂直度鍍鋅鋼管每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）8銅管每米3全長(zhǎng)（5m以上）8給水鑄鐵管每米3全長(zhǎng)（5m以上）10保溫層表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10厚度（）+0.10.05用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。（3）施工注意事項(xiàng)：1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。2)施工過(guò)程中及時(shí)封堵好各個(gè)預(yù)留口。3)裝修前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。4)閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。5)水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6)立管安裝完畢，其甩口標(biāo)高和坐標(biāo)核對(duì)準(zhǔn)確后及時(shí)將管道固定，以防止其它工種碰撞或擠壓造成方管甩口高度不準(zhǔn)確。做好隱檢和嚴(yán)密性記錄。4、PP-R給水管道安裝方法（1）主要施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)土建條件滿足施工要求；對(duì)施工人員進(jìn)行PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)；施工機(jī)具齊全，施工前準(zhǔn)備好專用管子剪、管道切割機(jī)、熱熔機(jī)、電錘、棉紗布、角尺、筆等物品；安裝前應(yīng)復(fù)核管道的壓力等級(jí)和使用場(chǎng)所是否正確。2）管材下料 根據(jù)技術(shù)交底中的配管圖決定管子的長(zhǎng)度，然后選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的管材進(jìn)行加工。 管材的長(zhǎng)度量取后，用管子剪或管道切割機(jī)進(jìn)行切割，切割時(shí)必須使端面垂直于管軸線，必要時(shí)可用鋒利的鋼鋸鋸斷，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 清理管材與管件，使兩者接觸面必須清潔、干燥、無(wú)油污。 用卡尺和色筆標(biāo)在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，此深度應(yīng)等于接頭的套入深度。3）管道連接與敷設(shè)PPR管道連接方式有熱熔連接、絲扣連接、法蘭連接和電熔連接四種方式，其中熱熔連接、法蘭連接和絲扣連接是常用的連接方式。4)熱熔連接熱熔連接是將管端與接頭分別插入加熱套和加熱頭，不要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)管子，當(dāng)管子接頭完全插入加熱套和加熱頭后，加熱過(guò)程便開始。加熱后，慢慢將管子從加熱元件中移出，不要旋轉(zhuǎn)加熱部分，立即將管接頭與管子往一起壓，嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間，熔接工序即完成。圖（1）管材的切割 管材切斷時(shí)必須使端面垂直于管材軸線，使用機(jī)具為切管器或細(xì)齒鋸，如圖（1）所示。剪切De25的小口徑管材時(shí)應(yīng)邊剪切邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面圓度。清理管材與管件，使兩者接觸面必須清潔、干燥、無(wú)油污。 卡尺與筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度。在熔接彎頭或三通時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，考慮其方向，并在管材、管件的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。圖（2）管材的熱熔 熱熔工具接通普通單相220V電源加熱，焊接溫度 控制在260，工作指示燈亮后方能開始操作，如圖（2）管材的熱熔所示。圖（3） 管材的對(duì)接 連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)記的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到標(biāo)記處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管體從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，并迅速的無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭成均勻凸緣，形成牢固而完美的結(jié)合，如圖（3）管材的對(duì)接所示。熱熔深度和時(shí)間的正確把握是保證質(zhì)量的關(guān)鍵, 熱熔深度見下表值。 操作時(shí)應(yīng)避免焊頭和加熱板燙傷，應(yīng)保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。禁止在管材和管件上直接套絲，當(dāng)與其它金屬管道及用水品連接時(shí)必須使用帶金屬嵌件的管件。熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（mm）熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。5)絲扣連接絲扣連接適合PPR管道與金屬管道或管件的連接。采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過(guò)渡，該管件與PPR管道采用熱熔連接，與金屬管道或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。6)法蘭連接 當(dāng)PPR管道與金屬管道連接時(shí)可采用法蘭連方式。先把法蘭盤套在PP-R管道上，再把PP-R過(guò)渡頭與PP-R管道熱熔連接起來(lái)。校直兩邊對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道軸線，且兩片法蘭表面要互相平行。 法蘭的襯墊應(yīng)采用橡膠墊或石棉墊。應(yīng)采用同一規(guī)格的螺栓，螺母應(yīng)采用鍍鋅件，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，并齊平。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架。7)管道的敷設(shè)PPR給水管的敷設(shè)可以明敷設(shè)，也可以在磚或混凝土墻上開槽暗敷設(shè)。明敷設(shè)時(shí)沿墻用專用支持卡子固定，暗敷設(shè)時(shí)用管碼把管子固定在已開好的槽中用砂漿抹平。管道暗敷 當(dāng)管道嵌墻暗敷時(shí)應(yīng)該在敷設(shè)前配合土建預(yù)留凹槽，尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，墻槽尺寸的深度為DN+20mm，寬度為DN+4060mm。凹槽表面必須平整不得有尖銳突出物，防止管道膨脹表面劃傷。管道試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，表面抹灰應(yīng)大于30mm，防止管道膨脹導(dǎo)致墻面開裂。管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定位，防止裝修時(shí)將管子損壞。暗裝時(shí)漏在外面的敞口一定要臨時(shí)封堵好防止堵塞。管道明裝 室內(nèi)明裝應(yīng)在土建粉飾完畢以后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道安裝時(shí)不得軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有100mm的保護(hù)距離并且在金屬管道的內(nèi)側(cè)，這樣可以起到對(duì)管道的保護(hù)作用。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼管套，管套高出地面50，并有防水措施，套管尺寸應(yīng)比PP-R管道外徑大兩號(hào)；熱水管穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管兩端應(yīng)與墻面平齊；冷水管穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比PP-R管道外徑大50。8)支吊架的安裝管道安裝前必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢固，管卡與管道應(yīng)緊密接觸，不得損傷表面。當(dāng)明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)應(yīng)按固定要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。由于 PP-R管膨脹系數(shù)大（1.510-4），為此在安裝固定時(shí)，在折腳處應(yīng)考慮自由臂補(bǔ)償管道的伸縮，當(dāng)不能自然補(bǔ)償時(shí)用暗袋或固定卡、托板等此時(shí)管材易受損應(yīng)注意保護(hù)。冷立管與橫管的支吊架最大間距見下表值。冷水管支吊架最大間距 公稱直徑De（mm）2025324050637590110橫 管(mm)40050065080010001200130015001600立 管(mm)700800900120014001600180020002200采用金屬管卡或吊架時(shí)金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等物品隔墊。在金屬管配件與給水聚丙乙烯管道連接部位管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定，當(dāng)公稱外徑小于等于DN63時(shí)最小管卡寬度為16mm，公稱外徑為DN75和DN90時(shí)最小管卡寬度為20mm，公稱外徑為DN110時(shí)最小管卡寬度為22mm。 9)管道試壓管道系統(tǒng)試壓分強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)步驟： 強(qiáng)度試壓：冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不能小于1.0MPa。熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不能小于1.5MPa。時(shí)間不少于1小時(shí),壓力表設(shè)在系統(tǒng)最底處。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行。 嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)前管道應(yīng)固定，接頭須明露，管道注水時(shí)，應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣，灌滿水后進(jìn)行水密性試驗(yàn)檢查。加壓應(yīng)采用手動(dòng)加壓泵，升壓時(shí)間不小于10min，壓力表精度不小于0.01 MPa。升壓至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓1h，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06 MPa，在30min內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定壓力。在工作壓力1.15倍的狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不能超過(guò)0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處不能有滲漏現(xiàn)象。強(qiáng)度試壓時(shí)不包括用水設(shè)備,試壓時(shí)帶金屬嵌件連接部位用耐壓的塑料堵頭臨時(shí)封閉。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)把水嘴等用水設(shè)備全部裝上，以檢查整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。直埋管道試壓工序必須在隱蔽前進(jìn)行，試壓合格后土建才能繼續(xù)施工。10)管道清洗、消毒試壓完后管道必須進(jìn)行清洗、消毒。給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，清洗時(shí)水流速度應(yīng)大于2m/s，沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)用水器具都應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)泄水口。沖洗時(shí)間控制在當(dāng)沖洗出口處的水質(zhì)與進(jìn)水口的一樣為止。如果是生活飲用水系統(tǒng)則還要用2030mg/l的氯水滿灌管道進(jìn)行消毒，氯水在管道內(nèi)應(yīng)停留24h以上。然后再用飲用水沖洗，經(jīng)過(guò)衛(wèi)生技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后才能交付使用。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）PP-R管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行并做好記錄。2）熱熔焊接的焊縫、管道支吊架及管卡安裝應(yīng)符合施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。3）管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見下表值。管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)水平管道縱橫方向彎曲1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查25立管垂直度28吊線和尺量檢查 （4）施工注意事項(xiàng)1）管材和管件必須保證是同一品牌生產(chǎn)的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響熱（電）熔的質(zhì)量。2）必須保證管道的支架、吊架和管卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。3）安裝完畢的管道嚴(yán)禁蹬踏吊掛重物等成品保護(hù)。4）使用熱熔或電熔焊接機(jī)具時(shí)應(yīng)核對(duì)電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。5）熱熔焊接操作時(shí)，應(yīng)戴手套，小心燙傷。6）操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存放易燃液體，嚴(yán)禁對(duì)給水（PP-R）管材進(jìn)行明火煨彎。7）沖洗消毒液體應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，防止污染環(huán)境。室內(nèi)ABS給水管施工方法同PP-R管施工方法。配合土建預(yù)埋套管支吊架制作安裝金屬管道防腐管道通球通水試驗(yàn)立管安裝干管安裝管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收排水管道安裝工藝流程圖（二）、排水工程1、排水管道安裝工藝設(shè)計(jì)所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯層發(fā)泡排水管）（粘接連接）等排水管道詳見排水管道安裝工藝流程（詳見右圖）。2、室內(nèi)排水管（包括UPVC芯層發(fā)泡排水管）安裝方法（1）主要施工要點(diǎn)1)預(yù)制加工：施工時(shí)根據(jù)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，并進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約3060S即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向,（詳見下圖）。UPVC排水管粘接連接示意圖UPVC管UPVC承插管A節(jié)點(diǎn)大樣2)干管安裝：將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后封嚴(yán)預(yù)留口和堵洞。3)立管安裝：首先根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 4)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，其安裝高度距地面1m，允許偏差20，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。在水流轉(zhuǎn)角小于135的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。立管及伸縮節(jié)安裝圖5)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高H大于或等于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處，兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架。 立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法（詳見右圖）。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法（詳見下圖）。主干管及伸縮節(jié)安裝圖6)支管安裝：首先按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當(dāng)層高H小于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)；若層高H大于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐兩個(gè)。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐。排水塑料管道支吊架最大間距，（詳見下表）。排水塑料管道支吊架最大間距 管徑DN（mm）立管mm 橫 管mm501200500751500750110200011001252000130016020002000管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。通球試驗(yàn)：衛(wèi)生器具安裝后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，進(jìn)行通球試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)：排水管道安裝完后，按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。暗裝的干管、立管、支管必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)分層分段進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)，以一層結(jié)構(gòu)高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，檢查全部滿水管段管件、接口無(wú)滲漏為合格。7)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)、清理干凈預(yù)留管口、粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。UPVC管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管連接安裝圖螺紋連接U-PVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘UPVC UPVC排水管可采用轉(zhuǎn)換接頭與衛(wèi)生潔具的金屬排水制品進(jìn)行連接，具體的做法（詳見下圖）。蹲便器的安裝圖蹲便器的安裝做法（詳見下圖）。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）隱蔽或埋地的排水管和雨水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)比低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定（詳見生活污水管道坡度表）。生活污水塑料管道的坡度 管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）50251275158110126125105160743）排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)通球直徑不小于排水管道直徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。4）室內(nèi)排水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表值的規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo) 高15橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5全長(zhǎng)（25m以上）38立 管 垂直 度每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）15（3）施工注意事項(xiàng)立管穿樓板做法UPVC管1）立管穿樓板處應(yīng)加裝UPVC或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。具體做法（詳見右圖）。2）溫度較低時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。3）嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全的拉點(diǎn)、吊頂?shù)?。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。3、PVC-U塑料管用于雨水的PVC-U塑料管，承接粘接。 雨水管道安裝工藝流程立支管安裝安裝準(zhǔn)備雨水系統(tǒng)驗(yàn)收配件安裝預(yù)制加工灌水試驗(yàn)干管安裝管道吹掃1）施工工藝流程： 2) 準(zhǔn)備：熟悉圖紙，掌握室內(nèi)雨水系統(tǒng)組成、走向、材料及連接方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。找出管道穿樓板墻體中心位置，用鏨子開擴(kuò)或修整孔洞，遇到鋼筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整管道離墻距離，一般排水立管距裝飾后的墻面為120160mm。3）管道防腐：施工環(huán)境溫度在5以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。4) 配件安裝:雨水斗：根據(jù)建筑屋面做法校核預(yù)留孔洞位置，確定雨水斗坐標(biāo)標(biāo)高。穩(wěn)裝雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗臨時(shí)封堵。雨水斗和懸吊采用連接管連接，下端用斜三通與懸吊管連接。懸吊管：懸吊管連接雨水斗和雨水立管，是雨水內(nèi)排系統(tǒng)中架空布置的橫向管道，其管徑不宜小于連接管管徑，但不應(yīng)大于300，懸吊管沿屋架懸吊，坡度不小于0.005；在懸吊管的端頭和長(zhǎng)度大于15m的懸吊管上設(shè)檢查口或帶法蘭盤的三通，位置宜靠近墻柱，以利檢修；1根立管連接的懸吊管根數(shù)不多于2根，立管徑不得小于懸吊管管徑。7）卡架安裝雨水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。8）灌水試驗(yàn)：雨水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲不漏為合格；凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。地下埋設(shè)雨水管道的最小坡度 管徑（）最小坡度（）1008125615052004004埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。雨水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于