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行業(yè)資料:_數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程2崗位職責2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,取得相關(guān)操作證后方可上崗。2.2操作人員須熟練掌握數(shù)控機生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識,嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2.3操作人員負責數(shù)控機床的日常檢查,填寫每日運行記錄。2.4數(shù)控機床運行時如出現(xiàn)故障,操作人員及時報專業(yè)維修人員修理。3主要危險源違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或飛刀等造成人員傷亡事故、機械事故。4作業(yè)程序和方法4.1作業(yè)前應(yīng)做到:a)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真察看交接班記錄,了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備;b)檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求,c)做好開機檢查工作,使機床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況;d)正式工作前對新編程序或已改動程序進行試運行。e)確認一切正常后方可正式開機作業(yè)。4.2作業(yè)中應(yīng)做到:a)操作時要做到注意觀察機床動作有無異常,機床運轉(zhuǎn)及刀具切削有無異響或振動,監(jiān)控顯示有無報警信號;b)運行時,隨時注意機床動作與程序是否相符,在機床運行期間,操作人員不準擅自離崗、串崗,不得委托他人代管,離開機床必須停機;c)裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時,主軸須處于停止狀態(tài);d)不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺上;e)機床運行中出現(xiàn)故障提示時,操作人員應(yīng)按規(guī)定停機并保持故障現(xiàn)場,及時請維修人員處理,操作人員應(yīng)詳細記錄故障和維修情況。4.3作業(yè)后應(yīng)做到:a)將運行部件停于規(guī)定位置,切斷電源、氣源;b)按照維護保養(yǎng)規(guī)定,做好機床的擦拭、保養(yǎng)工作,工作臺上下不留切屑和切屑液,清掃工作場地,做到干凈整潔無污物;c)認真記錄機床的運行情況,做好交接記錄;d)長期不用時須定期通電,每周通電12次,每次空運行1小時左右。5應(yīng)急措施當出現(xiàn)緊急情況時,操作人員立即報告班組長或部門領(lǐng)導,對受傷人員及時進行救助,并采取有效措施控制事故擴大。第 3 頁 共 7 頁數(shù)控機床安全注意事項一、機床安全操作基本注意事項1.工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床;2.注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;3.注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;5.學生必須在操作步驟完全清楚后操作機床,遇到問題立即向教師詢問,禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作,操作中如機床出現(xiàn)異常,必須立即向指導教師報告。二、工作前的準備工作l.機床開始工作前要有20分鐘的預(yù)熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換;3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi);4.檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,如中心孔太小,工作中易發(fā)生危險;5.刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削;三、工作過程中的安全注意事項1.機床開機順序為:接通氣源、機床電氣柜電源、操作面板電源;2.手動原點回歸時,注意機床各軸位置要距離原點-150mm以上,機床原點回歸順序為:首先+x軸,其次+Z軸(數(shù)控車床);機床原點回歸順序為:首先+Z軸,其次+x軸、+Y軸(加工中心);3.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;4.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;5.禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;6.機床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車;7.在加工過程中,不允許打開機床防護門;8.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人負責,他人使用須經(jīng)本人同意;9.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護物;10.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床x、Y、Z軸各方向、號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;11.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行機床試運行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上;12.程序運行注意事項:(1)對刀應(yīng)準確無誤,刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合;(2)檢查機床各功能按鍵的位置是否正確;(3)光標要放在主程序頭;(4)加注適量冷卻液;(5)站立位置應(yīng)合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕;13.加工過程中認真觀察切屑及冷卻狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量,并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出;14.關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)5分鐘后執(zhí)行;15.關(guān)機前機床各坐標軸應(yīng)停在中間位置;16.未經(jīng)許可,禁止打開電器箱;17.各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑;18.修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拿掉,不得插在機床上,以免無意改動程序;19.無論機床何時使用,每日必須使用機油循環(huán)0.5小時,冬天時間可稍長一些;20.一般在1-2個月之間更換一次切削液;21.機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。四、工作完成后的注意事項l.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板;3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換;4.不允許采用
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