濕法脫硫應(yīng)急預(yù)案

脫硫系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案脫硫系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案 編制 編制 審核 審核 復(fù)審 復(fù)審 批準(zhǔn) 批準(zhǔn) 二 一七年四月十八日二 一七年四月十八日 1 目的 當(dāng)脫硫系統(tǒng)發(fā)生事故時 為能迅速有效的動用公司資源進(jìn)行事 故搶修 保障職工的生命和設(shè)備安全 最大限度地降低社會影響 環(huán)境影響 特制定 脫硫系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案 以下簡稱預(yù)案 2 適用范圍 預(yù)案適用于海南昌江鴻啟實業(yè)有限公司叉河水泥分公司內(nèi)部脫 硫系統(tǒng)故障或事故及人員傷害的應(yīng)急管理 3 事故類型及危害程度分析 3 1 煙風(fēng)系統(tǒng) 3 1 1 煙道溫度過高超過140OC 造成脫硫系統(tǒng)設(shè)備受熱變形 系統(tǒng)內(nèi)除霧 器塑膠 吸收塔出口玻璃鋼煙道或其他不耐高溫設(shè)施燒毀 3 1 2 旁路閥 入口閥控制回路斷電 脫硫系統(tǒng)連鎖保護(hù)動作跳窯循環(huán)風(fēng) 機(jī)主機(jī) 3 2 吸收塔系統(tǒng) 3 2 1 三臺漿液循環(huán)泵跳閘 連鎖保護(hù)脫硫系統(tǒng)造成旁路閥 入口閥自動 切換致使脫硫系統(tǒng)停運 3 2 2 吸收塔液位過高 溢流 6 8米 易造成增壓風(fēng)機(jī)出口煙道進(jìn)漿液 或脫硫系統(tǒng)集水坑溢流 3 2 3 吸收塔內(nèi)除霧器變形 軟化 坍塌 造成脫硫系統(tǒng)和主機(jī)長期停運 3 2 4 吸收塔內(nèi)漿液PH值過低 造成設(shè)備或管道嚴(yán)重腐蝕 脫硫系統(tǒng)和主 機(jī)長期停運 3 2 5 吸收塔內(nèi)PH值過高 造成設(shè)備或管道嚴(yán)重結(jié)垢 脫硫系統(tǒng)和主機(jī)長 期停運 3 3 脫硫系統(tǒng)失電 造成脫硫系統(tǒng)和主機(jī)停運 3 4 脫硫系統(tǒng)大 小修期間人身及設(shè)備安全 3 5 脫硫系統(tǒng)漿液外泄 造成人身安全 環(huán)境污染等嚴(yán)重影響 3 6 其他附屬設(shè)備 3 6 1 四臺攪拌器故障 影響吸收塔長期運行 3 6 2 兩臺氧化風(fēng)機(jī)故障 影響吸收塔長期運行 3 6 3 真空皮帶脫水系統(tǒng)故障 影響吸收塔長期運行 3 6 4 供漿系統(tǒng)故障 影響吸收塔長期運行 3 6 5 漿液排出泵故障 影響吸收塔長期運行 3 6 6 工藝水系統(tǒng)故障 造成脫硫系統(tǒng)停運 4 預(yù)防措施 要求所有員工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方出臺的 有關(guān)管理法律 法規(guī) 所有脫硫運行人員定期培訓(xùn) 持證上崗 嚴(yán)格執(zhí)行脫硫運行 操作規(guī)程 公司制定的各項規(guī)章制度 認(rèn)真履行崗位職責(zé) 公司將 脫硫系統(tǒng)納入主設(shè)備管理 提高員工認(rèn)識程度 4 1 煙風(fēng)系統(tǒng) 4 1 1 煙道溫度過高超過140OC 4 1 1 1 脫硫運行人員加強(qiáng)與主機(jī)組運行人員的聯(lián)系 保持隨時清楚機(jī)組運 行情況 4 1 1 2 加強(qiáng)對脫硫系統(tǒng)入口煙溫的監(jiān)控 如發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高應(yīng)立即通 知值長 脫硫?qū)９?查找煙溫不正常升高的原因 采取相應(yīng)技術(shù)措 施降低煙氣溫度 4 1 1 3 煙溫不正常升高時應(yīng)保證三臺漿液循環(huán)泵運行 防止熱煙氣進(jìn)入吸 收塔 造成吸收塔內(nèi)部襯膠或塔內(nèi)除霧器 氧化空氣管道 漿液擾 動管道等設(shè)施損壞 4 1 1 4 煙氣溫度升高到140 OC時啟用噴水減溫裝置 同時注意觀察吸收塔液位變化趨勢 防止 大量漿液溢流至入口煙道 4 1 1 5 啟用噴水減溫裝置20分鐘后 煙氣溫度仍沒有下降趨勢 或煙氣溫 度已達(dá)到155OC時 保護(hù)動作 脫硫系統(tǒng)跳閘 采取相應(yīng)技術(shù)措施降 低煙氣溫度 否則應(yīng)立即手動停止脫硫系統(tǒng)運行 4 1 1 6 在脫硫系統(tǒng)停運后 保持漿液擾動泵運行 防止吸收塔中石膏漿液 沉積板結(jié) 4 2 吸收塔系統(tǒng) 4 2 1 三臺漿液循環(huán)泵跳閘 4 2 1 1 運行期間應(yīng)定期對漿液循環(huán)泵的溫度 電流 振動 冷卻水量 等 監(jiān)控測點進(jìn)行檢驗和修正 保證其所測數(shù)值正常 靈敏 準(zhǔn)確 4 2 1 2 運行人員應(yīng)隨時注意觀察漿液循環(huán)泵電流等實時監(jiān)控曲線 一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)有不正常變化立即做好事故預(yù)想 必要時通知當(dāng)值值長 交接班 時做好交接班記錄并口頭通知接班人員重視其變化趨勢 4 2 2 吸收塔液位過高 4 2 2 1 運行人員在DCS上維持吸收塔液位在5 3 6 0m之間運行 4 2 2 2 保持吸收塔漿液密度在1100 1300Kg m3之間運行 4 2 2 3 加強(qiáng)對吸收塔漿液品質(zhì)化驗工作 觀察CaSO4 2H2O和CaSO4 1 2H2O 成分變化情況 并根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整運行方式 使得吸收塔漿液品 質(zhì)處于比較好的水準(zhǔn) 防止泡沫過多造成虛假液位 4 2 2 4 吸收塔溢流管應(yīng)時刻保持暢通并加強(qiáng)對其進(jìn)行巡檢 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有大 量漿液溢出應(yīng)及時降低吸收塔液位 4 2 2 5 運行期間應(yīng)加強(qiáng)對吸收塔的密度計 PH計 液位計 壓力表等進(jìn)行 定期檢查及校準(zhǔn) 4 2 3 吸收塔內(nèi)PH值過低 4 2 3 1 運行人員維持吸收塔內(nèi)PH值在5 3 0 2之間 4 2 3 2 加強(qiáng)PH表檢查 每周校驗一次 異常情況隨時校驗 4 2 3 3 運行過程中石灰石制備和輸送系統(tǒng)及供漿調(diào)門發(fā)生缺陷應(yīng)及時聯(lián)系 檢修人員進(jìn)行處理 4 2 4 吸收塔內(nèi)PH值過高 4 2 4 1 運行人員維持吸收塔內(nèi)PH值在5 3 0 2之間 4 2 4 2 加強(qiáng)對PH表的檢查及校準(zhǔn) 4 2 4 3 運行過程中石灰石制備 輸送系統(tǒng)及供漿調(diào)門發(fā)生缺陷應(yīng)及時聯(lián)系 檢修人員進(jìn)行處理 4 3 脫硫系統(tǒng)失電 4 3 1 保證6KV 380V配電裝置巡檢質(zhì)量 主要檢查配電間及電氣柜的溫度 濕度 電壓 聲音 有無異味 電纜溝有無積水 自燃等 4 3 2 如發(fā)生脫硫380V系統(tǒng)失電 必須對停運的漿液管道進(jìn)行全面沖洗 防止堵塞 4 3 3 機(jī)組6KV工作失電 1 2 3漿液循環(huán)泵跳閘 脫硫停運 4 4 脫硫廢水外泄 4 4 1 運行人員加強(qiáng)對脫硫廢水處理系統(tǒng)的檢查 發(fā)現(xiàn)缺陷立即通知檢修 進(jìn)行處理 4 4 2 如脫硫集水系統(tǒng)故障在短時間內(nèi)無法處理 應(yīng)停止向集水系統(tǒng)排漿 液 4 5 其他輔屬設(shè)備 4 5 1 四臺攪拌泵故障 使吸收塔底部沉積 造成漿液循環(huán)泵 石膏漿液 排出泵等設(shè)備葉輪或管道堵塞 損壞 此狀態(tài)約可維持脫硫系統(tǒng)安 全運行15 20分鐘左右 4 5 2 兩臺氧化風(fēng)機(jī)故障 會造成吸收塔內(nèi)亞硫酸鈣無法置換為石膏 可 通過向事故漿液箱輸送漿液的方法維持吸收塔安全運行 4 5 3 石灰石漿液輸送系統(tǒng)故障 吸收塔漿液PH值降至4 0時 可通過將石 灰石漿液箱中的漿液送至吸收塔地坑 再由地坑泵將石灰石漿液送 至吸收塔內(nèi) 維持吸收塔PH值在5 3 0 2 4 5 4 正常運行時保持事故漿液箱在空儲液位 如漿液排出泵或真空皮帶 脫水系統(tǒng)故障 可通過吸收塔地坑泵將吸收塔石膏漿液排至事故漿 液箱 該過程可維持吸收塔滿負(fù)荷運行2天 當(dāng)事故漿液箱達(dá)到最 高液位時 9 5米 吸收塔密度為1110kg m3 該過程可維持吸收 塔滿負(fù)荷運行12小時 4 5 5 由于工藝水系統(tǒng)為消防水和余熱水兩路水源 造成脫硫系統(tǒng)停運的 可能性較小 運行相對穩(wěn)定 但如果兩臺工藝水泵同時故障 脫硫 系統(tǒng)停運 5 應(yīng)急處理預(yù)案 5 1 事故報告程序 5 1 1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)事故時 運行人員應(yīng)立即匯報當(dāng)值值長 簡明清晰 的報告事故現(xiàn)象 5 1 2 值長接到報警電話后 首先了解事故點的位置和原因 然后根據(jù)情 節(jié)嚴(yán)重程度匯報公司應(yīng)急指揮組相關(guān)人員 5 1 3 應(yīng)急各專業(yè)小組組長立即通知專業(yè)組成員按照職責(zé)分工到現(xiàn)場進(jìn)行 搶修工作 5 2 應(yīng)急處理程序 5 2 1 應(yīng)急指揮部成員到達(dá)事故現(xiàn)場后 根據(jù)現(xiàn)場實際情