大型變壓器制造過程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)大綱

大型變壓器制造過程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)大綱1 總則1.1 內(nèi)容和適用范圍1.1.1 本大綱主要規(guī)定了采購單位(或使用單位)應(yīng)對(duì)石油化工用35kV及以上大型變壓器制造過程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)的基本內(nèi)容及要求,也可作為委托駐廠監(jiān)造的主要依據(jù)。1.1.2 本大綱適用于石油化工工業(yè)使用的輸變電用35kV及以上大型變壓器。1.2 主要編制依據(jù) 1.2.1 GB 1094.1-5電力變壓器；1.2.2 IES 60076電力變壓器；1.2.3 GB/T 6451-2008油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求；1.2.4 GB 311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合；1.2.5 GB/T 1094.7-2008油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則；1.2.6 GB 5237變壓器、高壓電器和套管的接線端子；1.2.7 GB 2536變壓器油；1.2.8 GB 7449電力變壓器和電抗器等雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)導(dǎo)則；1.2.9 國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。 2 原材料2.1 依據(jù)采購技術(shù)協(xié)議核對(duì)銅導(dǎo)線供應(yīng)商，并審查原始質(zhì)保書中的化學(xué)成分、機(jī)械性能、導(dǎo)電率。電阻率。截面積及絕緣等級(jí)。2.2 根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議核對(duì)硅鋼片供應(yīng)商，并審查原始質(zhì)保書中的化學(xué)成分、機(jī)械性能、磁感強(qiáng)度、單耗、厚度。2.3 根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議核對(duì)絕緣材料供應(yīng)商，并審查原始質(zhì)保書中的機(jī)械性能、電氣性能及絕緣等級(jí)。2.4 根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議審查變壓器用油的供應(yīng)商、牌號(hào)、油基、化學(xué)成分、物理性能、抗氧化劑含量。2.5 根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議及施工圖要求審查鋼板的供應(yīng)商，并審查原始質(zhì)保書中的化學(xué)成分、機(jī)械性能、規(guī)格。2.6 根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議及施工圖要求審查外購儀表的供應(yīng)商、規(guī)格及型號(hào)。3 主要組件檢測3.1 電容式套管、分接開關(guān)耐壓試驗(yàn)抽查比例按采購技術(shù)協(xié)議規(guī)定；3.2 電容式套管介質(zhì)損耗因數(shù)測定按采購技術(shù)協(xié)議規(guī)定；3.3 電容式套管的電容值測定按采購技術(shù)協(xié)議規(guī)定；3.4 硅鋼片漆膜、鐵芯對(duì)地、繞組對(duì)地絕緣電阻測定。4 幾何尺寸4.1 按制造廠圖紙及工藝規(guī)定驗(yàn)收；4.2 線圈高度、內(nèi)徑、外徑，出線線頭及位置偏差應(yīng)進(jìn)行核查；4.3 外絕緣距離應(yīng)進(jìn)行核查；4.4 套管爬電距離應(yīng)進(jìn)行核查；4.5 變壓器本體軌距與地腳螺栓配合尺寸應(yīng)進(jìn)行核查。5 外觀5.1 硅鋼片剪切后（毛刺、剪切角、劃傷）及疊裝后表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查；5.2 絕緣材料顏色均勻度、紙板厚度均勻度、層壓紙板間空隙、加工毛刺、鋸口糊邊缺陷應(yīng)進(jìn)行檢查；5.3 郵箱、套管、連接管件等應(yīng)進(jìn)行鐵屑、毛刺和清潔度檢查，合格后才能轉(zhuǎn)入總裝工序；5.4 高低壓側(cè)進(jìn)、出線方式及各相序端子標(biāo)識(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。6 壓力試驗(yàn)（型式試驗(yàn)）6.1 變壓器外殼應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保壓5分鐘，無損傷且不得有永久變形。7 密封性試驗(yàn)7.1 變壓器外殼、油箱應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)密封試驗(yàn)，12h應(yīng)無滲漏和損傷。8 裝配8.1 按施工圖及制造廠工藝規(guī)定驗(yàn)收；8.2 高、低壓側(cè)各聯(lián)結(jié)組別應(yīng)進(jìn)行檢查；8.3 變壓器身與油箱裝配應(yīng)進(jìn)行檢查；8.4 壓力釋放閥、氣體繼電器和套管的裝配應(yīng)進(jìn)行檢查；8.5 分接開關(guān)、溫度控制顯示、風(fēng)機(jī)控制箱等二次線路應(yīng)檢查；8.6 壓力釋放閥、分接開關(guān)等安保設(shè)備動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)檢查；8.7 變壓器出廠前應(yīng)進(jìn)行整體預(yù)組裝，并做好現(xiàn)場安裝標(biāo)識(shí)。9 電氣試驗(yàn)9.1 應(yīng)按照采購技術(shù)協(xié)議和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行；9.2 主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括：繞組電阻測量、電壓比及聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)測定、阻抗電壓及負(fù)載損耗測量、空載電流及空載損耗測量、繞組對(duì)地絕緣電阻和絕緣系統(tǒng)的電容、介質(zhì)損耗因數(shù)測量、雷電沖擊試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)、感應(yīng)耐壓試驗(yàn)等。9 涂裝與發(fā)運(yùn)10.1 防銹及涂裝按采購技術(shù)協(xié)議規(guī)定；10.2 變壓器運(yùn)輸應(yīng)安裝沖擊記錄儀（三個(gè)方向）；10.3 變壓器銘牌及警示標(biāo)識(shí)應(yīng)固定在本體醒目位置；10.4 出廠文件應(yīng)檢查11變壓器駐廠監(jiān)造主要控制點(diǎn)序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容文件見證點(diǎn)（R）現(xiàn)場見證點(diǎn)（W）停止點(diǎn)（H）1硅鋼片1.原材料合格證審查R2.外觀檢查W3.沖剪后尺寸檢查W4.漆膜厚度檢查H5.漆膜電阻測量W2鐵芯1.疊裝尺寸檢查W2.疊片間隙檢查W3.外觀檢查W4.鐵損試驗(yàn)W3銅線1.原材料合格證審查R2.電阻率測量R3.表面漆膜或絕緣紙層檢查W4.外觀檢查W4線圈1.并聯(lián)線絕緣檢查W2.繞線檢查W3.高壓線圈直流電阻測量W5變壓器油1.合格證審查R2.成分核查R3.物理性能核查W4.絕緣油試驗(yàn)W6套管1.合格證審查R2.耐壓抽查試驗(yàn)W3.電容測量W4.介質(zhì)損耗因數(shù)測量W5.爬電距離試驗(yàn)W7絕緣材料1.合格證審查R2.外觀檢查W3.材料單報(bào)告檢查R8壓力釋放閥1.合格證審查R2.供應(yīng)商審查R3.規(guī)格型號(hào)核對(duì)R4.開啟壓力試驗(yàn)W9繼電器1.合格證審查R2.供應(yīng)商核對(duì)R3.規(guī)格型號(hào)檢查R4.開關(guān)試驗(yàn)R10油箱1.材料合格證審查R2.焊接質(zhì)量檢查W3.強(qiáng)度及密封試驗(yàn)H4.永久性變形檢查W5.表面處理及涂漆檢查W11分接開關(guān)1.原始合格證審查R2.供應(yīng)商審查R3.型號(hào)審查R4.開關(guān)試驗(yàn)R12控制箱1.材質(zhì)檢查R2.板厚檢查R3.防護(hù)等級(jí)審查R4.端子排檢查W5.導(dǎo)線型號(hào)核對(duì)W6.導(dǎo)線布局W7.電氣元件W8.接線檢查W13散熱器（冷卻器）1.原始合格證審查R2.規(guī)格型號(hào)核對(duì)R3.外觀質(zhì)量檢查W14其他外購件1.原始合格證審查R2.規(guī)格型號(hào)核對(duì)R3.外觀質(zhì)量檢查W15變壓器本體1. 外觀質(zhì)量檢查W2.接線檢查W3.清潔度檢查W4.安裝檢查W16工廠試驗(yàn)1.絕緣特性試驗(yàn)a.繞組絕緣電阻b.吸收比或極化指數(shù)c.介質(zhì)損耗因數(shù)H2.繞組連同引線、套管直流電阻測