機械制圖配合公差(全套的機械制圖教案)

2 2標準公差 基本偏差及未注尺寸公差的確定 一 標準公差的確定 二 基本偏差的確定 三 未注尺寸公差的確定 自學 查表確定 50p6軸的極限偏差值 解 根據(jù) 50IT6 查表2 4可得 IT6 0 016 根據(jù) 50p6查表2 6可得 其基本偏差為ei 0 026 則es ei IT6 0 026 0 016 0 042 課程回顧一 2 查表確定 50P7孔的極限偏差值 課程回顧二 思考題 1 試查表確定 50H7 f6與 50F7 h6 50H8 p8與 50P8 h8 50H7 p6與 50P7 h6各配合的極限間隙或極限過盈 并說明他們之間的關系或說明表2 7中的 的由來 難點解析 表2 7中的 的由來 孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算過來的 換算前提 同名配合的配合性質(zhì)不變 即 基孔制的配合換為同名的基軸制的配合 其配合性質(zhì)不變 例如 50H7 f6 50F7 h6 同級的孔比軸難加工 A H EI esK M N IT9 IT18 P ZC IT8 IT18 ES ei 1 通用規(guī)則 2 特殊規(guī)則 K M N IT01 IT8 P ZC IT01 IT7 ES ei 在公差等級較低 IT8 IT18 時 一般采用孔 軸同級配合 如 H9 f9 當公差等級較高 IT01 IT7 時 由于孔比軸加工困難 考慮到工藝等價即 孔和軸的加工難易程度應基本相同 故國標推薦采用孔比軸低一級的配合 如 H7 f6 H7 p6等 工藝等價性 2 查表確定 50P7孔的極限偏差值 解 根據(jù) 50IT7 查表2 4可得 IT7 0 025 根據(jù) 50P7查表2 7可得 其基本偏差為ES 0 026 0 026 0 009 0 017 則EI ES IT7 0 017 0 025 0 042 課程回顧三 50 50p6的極限偏差及公差帶圖 0 026 0 042 表2 7孔的基本偏差表 表2 7孔的基本偏差表 表2 7孔的基本偏差表 2 3公差帶與配合的標準化 2 3 一 孔 軸公差帶的數(shù)目 孔的公差帶數(shù)目 28 1 20 3 543 J有3個公差等級 其余27個均有20個公差等級 軸的公差帶數(shù)目 28 1 20 4 544 J有4個公差等級 其余27個均有20個公差等級 任意配合公差帶數(shù)目 543 544 295392 二 一般 常用和優(yōu)先使用的孔 軸公差帶 表2 10 一般 常用和優(yōu)先使用的軸的公差帶 表2 11 一般 常用和優(yōu)先使用的軸的公差帶 一般 119常用 59優(yōu)先 13 一般 105常用 44優(yōu)先 13 三 常用 優(yōu)先使用的配合 表2 12 基孔制優(yōu)先 常用配合 表2 13 基軸制優(yōu)先 常用配合 三 尺寸公差代號及配合的標注方法 1 尺寸公差代號的標注方法2 配合代號的的標注方法 表2 12 基孔制優(yōu)先 常用配合 表2 13 基軸制優(yōu)先 常用配合 判斷正誤 1 指出標注中的錯誤 6 6 7 2 試將 50H7 f6成同名的基軸制配合 50H7 f6 50F7 h6 基孔制 基軸制 兩種基準制的轉(zhuǎn)換 一 基準制的選擇二 公差等級的確定三 配合的選擇 基孔制 基軸制 IT01 IT18 非基準件的基本偏差代號的確定 公差與配合的選擇 50H7 f6 虎鉗動畫 1 2 下圖為撥叉1 連桿3與銷軸2構成的配合 試根據(jù)其配合的使用要求 確定撥叉1 連桿3與銷軸2配合時所采用的基準制形式 選擇合適的配合公差帶代號 并說明選擇的理由 下圖為活塞1 連桿襯套2與銷軸4構成的配合 試根據(jù)其配合使用要求 選擇2 3 6處合適的配合公差代號 并說明選擇的理由 5分 作業(yè)一 教材p30