凈化單元和干燥單元操作規(guī)程.doc

一凈化單元操作規(guī)程1.主題內(nèi)容與范圍本規(guī)程規(guī)定了凈化崗位原料氣脫碳單元的任務(wù)、管轄范圍、開停車步驟、正常操作及事故處理。2.編寫依據(jù) 依據(jù)吉木乃廣匯最終PID圖及物料平衡點(diǎn)所編寫。3.脫碳單元任務(wù) 用MDEA溶液脫除原料氣中的二氧化碳最終含量達(dá)到50PPM以下。4.管轄范圍（1）塔2臺(tái)：12T01 胺洗塔 出去原料氣的酸性氣體 12T02 胺洗提塔 MDEA平液的再生（2）過濾器4臺(tái)：12S01 安貧液抽出股預(yù)過濾器 脫去貧液中的固體顆粒 12S02 安貧液抽出主過濾器 脫重?zé)N 12S03 安貧液后過濾器 過濾粉塵 13S01 汞吸附過濾器 脫粉塵（3）過濾分離器1臺(tái)：11S01 進(jìn)料入口過濾分離器 過濾和分離原料氣中的固體顆粒和水份（4）泵4臺(tái)：12P01水循環(huán)泵 12P02精制水不濟(jì)泵 12P03貧液泵 12P04脫氣氣提塔回流泵 （5）換熱器4臺(tái)：12E01 溶劑換熱器 12E02胺洗提塔再沸器 12E03胺洗提塔冷凝器 12E04貧溶液冷卻器 12E05進(jìn)料熱交換器（6）罐與氣液分離器3臺(tái)：12D01 MDEA溶液儲(chǔ)罐 12D02 胺中壓閃蒸罐 12D03 胺分離器（7）其他設(shè)備：12Y01焚燒裝置 12Y02消泡器（8）吸附器1臺(tái)：13A01 汞吸附器5.工藝原理及流程敘述（1）MDEA溶液脫除二氧化碳工藝原理:利用MDEA與二氧化碳的可逆反應(yīng)的特性，來控制壓力和溫度的變化來使之發(fā)生可逆反應(yīng)。高溫低壓利于MDEA貧溶液的產(chǎn)生，低溫高壓利于MDEA的富液產(chǎn)生。（2）原料氣的凈化工藝流程敘述：從外界來的原料氣溫度21、壓力4.5mpa、流量56260kg/h經(jīng)11S01過濾固體顆粒氣液分離，液相水排出界外，氣相進(jìn)入12E05與12T01來的凈化氣換熱升溫至40后經(jīng)13A01脫去汞經(jīng)13S01過濾粉塵后從12T01下部進(jìn)入與塔內(nèi)自上而下的MDEA富液充分接觸脫去酸性氣體，要求原料氣中的二氧化碳含量在50PPM以下合格。脫完酸性氣體的原料氣從12T01頂部出來，溫度43進(jìn)入12E05AB換熱降溫至24，再進(jìn)入16E01AB與23單元來的氮?dú)鈸Q熱降溫至20。MDEA循環(huán)從12T01底部出來的MDEA富液進(jìn)入12D02氣液分離，氣相進(jìn)入12E03降溫至40后進(jìn)12D03氣液分離，12D03氣相進(jìn)焚燒裝置燃燒放空，液相由12P04加壓至0.3mpa打入12T02的頂部洗滌氣體夾帶的MDEA,或者排出界外。12D02的液相進(jìn)入12E01換熱升溫至113后由12T02上部進(jìn)入進(jìn)行貧液的再生，未反應(yīng)完全的MDEA由集液槽處進(jìn)入12E02由熱油加熱至123后完全反應(yīng)分解后，氣相二氧化碳和MDEA貧液一同進(jìn)入集液槽下方，酸性氣體由塔頂部排出進(jìn)12E03冷卻后進(jìn)12D03氣液分離。貧液由塔底部出來進(jìn)入12E01換熱降溫至67后12P03加壓至5.0mpa送往12E04，在去12E04前有515%的貧液經(jīng)12S01過濾固體顆粒、12S02過濾重?zé)N、12S03過濾粉塵后進(jìn)12E04。全部貧液一同進(jìn)12E04降溫至40后由12T01上部進(jìn)入進(jìn)行脫酸作用。精制水循環(huán)由12T01集液槽出來的水經(jīng)12P01加壓后打入12T01頂部用來洗滌原料氣夾帶的MDEA溶液。12P02將外界精制水加壓至4.5mpa后打入12T01用來補(bǔ)充系統(tǒng)水。6.開車6.1活性炭過濾器12S02的填充試車。6.1.1按照設(shè)計(jì)圖紙檢查過濾器的各配件安裝是否符合條件。6.1.2由精制水系統(tǒng)向12S02過濾器注入溫?zé)岬拿擕}水，約容器的一半。6.1.3打開過濾器的法蘭準(zhǔn)備好質(zhì)量合格的活性炭。6.1.4分4次填裝，每次填裝高度為床層高度的四分之一，直到填裝完成。6.1.5在每批填裝后都必須用溫?zé)岬拿擕}水進(jìn)行床層的沖洗，在低排液點(diǎn)處排放數(shù)小時(shí)，并且檢查結(jié)果。6.1.6填裝全部完成后，安裝上部緊固件、關(guān)閉人孔蓋。6.1.7最后對(duì)床層浸潤(rùn)一定時(shí)間直到合格。6.1.8在正式投用MDEA單元側(cè)流過濾器之前，必須安裝好12S01和12S03過濾器的濾芯。6.2MDEA溶液的配制操作6.2.1適用范圍：本規(guī)程適用于原料氣脫碳單元化學(xué)清洗用適當(dāng)?shù)腗DEA溶液和正常生產(chǎn)用50%MDEA溶液的配置操作。6.2.2編寫依據(jù)吉木乃廣匯LNG生產(chǎn)工藝PID圖參考鄯善PID圖6.2.3設(shè)備外形采用臥式槽罐6.2.3.1材質(zhì)：封頭/筒體 CS/CS6.2.3.2操作溫度/壓力 40/0.2MPA6.2.4配制MDEA溶液必須具備的條件6.2.4.1公用工程、儀表空氣系統(tǒng)、PSA制氮系統(tǒng)以正常運(yùn)行，可提供充足的儀表空氣和合格的氮?dú)猓扑疽颜＿\(yùn)行，可提供合格的精制水。6.2.4.2儲(chǔ)罐12D01以及相應(yīng)的配管、閥門、儀表、安全閥等已安裝就位，設(shè)備及管線的電伴熱及保溫工作已全部完成。6.2.4.3系統(tǒng)已經(jīng)過水沖洗設(shè)備管線內(nèi)已無雜物。6.2.4.4化學(xué)品MDEA以及桶泵已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.2.4.5 12Y02消泡劑單元已安裝就位，并調(diào)試能夠正常運(yùn)行。6.2.4.6 就地流量計(jì)12IF1115已經(jīng)調(diào)校6.2.4.7 現(xiàn)場(chǎng)洗眼器已安裝就位，水源已接通，可以隨時(shí)使用，操作人員所需的酸堿防護(hù)服、手套及護(hù)目鏡已備好。6.2.5 溶液配制6.2.5.1 將MDEA包裝桶運(yùn)至12D01處，打開桶蓋通知化驗(yàn)室化驗(yàn)MDEA的含量和水含量。6.2.5.2 將桶泵放入MDEA桶內(nèi)，用臨時(shí)軟管將桶泵出口與12D01的MDEA進(jìn)口管線相連接。6.2.5.3 檢查12D01的底部的出口管線SMO-2-12-1079上的切斷閥和導(dǎo)淋閥是否關(guān)閉。6.2.5.4 打開12D01的MDEA的進(jìn)口閥，桶泵的儀表空氣源啟動(dòng)，桶泵將MDEA加入12D01內(nèi)記錄加入的MDEA重量，并計(jì)算出加精制水的量。6.2.5.5 將準(zhǔn)備好的MDEA溶液全部加入12D01后，停止桶泵，關(guān)閉12D01的MDEA的進(jìn)口閥，拆下臨時(shí)軟管及桶泵的空氣源等。6.2.5.6 將12FI 1115復(fù)位歸零，然后打開12D01的進(jìn)水管線UWDM-1-12-1122上的切斷閥，給12D01 加水，當(dāng)12FI 1115表上的指示值達(dá)到加水量時(shí)關(guān)閉切斷閥。6.2.5.7 關(guān)閉12SV1093的旁路閥，打開UNGA-1-94-1003上的切斷閥使12D01保持正壓，處待用狀態(tài)。6.2.5.8 將現(xiàn)場(chǎng)的空桶、桶泵以及軟管收回庫(kù)房，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6.2.6 安全注意事項(xiàng)6.2.6.1 MDEA為弱堿有較強(qiáng)的腐蝕性屬危險(xiǎn)的化學(xué)品?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩帶酸堿防護(hù)服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品。6.2.6.2 在配置過程中如果MDEA濺到皮膚或眼中，應(yīng)立即到附近的安全淋浴/洗眼器處用水沖洗。6.2.6.3 在加水時(shí)要注意觀察SMD-2-12-1108流量指示值避免加水過多。6.2.6.4 如果在環(huán)境溫度較低的環(huán)境下配制，必須投用設(shè)備管線上的電伴熱。6.3 氮?dú)庵脫Q6.3.1 公用工程PSA制氮單元運(yùn)行正常經(jīng)管線引入裝置區(qū)內(nèi)。6.3.2 12T01相關(guān)系的系統(tǒng)的氮?dú)庵脫Q沖壓。關(guān)閉所有與12T01相關(guān)管線的閥門。6.3.2.1 12T01塔頂氣體去12E05后出來的管線NH-10-12-1002上的切斷閥關(guān)閉。6.3.2.2 與MDEA洗滌水進(jìn)塔12T01線相連的12P01出口線上的手閥和12P02出口線上的手閥關(guān)閉。6.3.2.3 關(guān)閉SMD-6-12-1051 上的12FV1041閥（去12E01前），關(guān)閉12S03的出口閥，12S03的底部盲板盲死。6.3.2.4 關(guān)閉13S01出口的兩個(gè)切斷閥在管線NH-10-13-1002，以及盲板盲死。6.3.2.5關(guān)閉12T01底部區(qū)12D02的管線SMD-6-12-1013上的12XV1110閥及12LV1007閥。6.3.2.6 12T01底部區(qū)12D01的管線上的NODRAS-1-12-1014上的切斷閥關(guān)閉。6.3.2.7 將12T01底部的導(dǎo)淋閥關(guān)閉。6.3.2.8 通過軟管將13S01到12T01管線NH-10-13-1002上的手動(dòng)閥接頭與氮?dú)饪諌赫窘宇^連接起來，對(duì)12T01充氮至0.5mpa，根據(jù)12PI 1111觀測(cè)壓力變化。6.3.2.9關(guān)閉充氮閥門，保持0.40.5mpa的狀態(tài)在規(guī)定時(shí)間后，打開12T01塔頂部12SV1012的旁路卸壓。6.3.2.10 重復(fù)對(duì)12T01進(jìn)行3次沖壓、保壓、卸壓后，在取樣點(diǎn)通知化驗(yàn)室化驗(yàn)氧含量（體積比，在1%以下為合格，合格充氮0.4mpa后01有關(guān)的管線上的閥門，處待用狀態(tài)，不合格繼續(xù)進(jìn)行置換工作。6.3.3 12T02相關(guān)的氮?dú)庵脫Q與沖壓。關(guān)閉所有與12T02相關(guān)的管線閥門。6.3.3.1 12P04的出口閥關(guān)閉嗎，關(guān)閉12P03的進(jìn)出口閥。6.3.3.2 12T01到12D02管線SMD-6-12-1013上的12XV111閥和12LV1007關(guān)閉。6.3.3.3 關(guān)閉12D03上的氣相閥12PV1069B及旁路閥，關(guān)閉12D03上的相關(guān)導(dǎo)淋閥。6.3.3.4 關(guān)閉16D01與12D02相連管線SPW-1-16-1012上的16LV1009閥及相關(guān)保護(hù)閥。6.3.3.5 關(guān)閉12D01到12T01管線SMD-2-12-1079上的切斷閥。6.3.3.6關(guān)閉12T01到12D01管線上NODRAS-2-12-1075上的切斷閥。6.3.3.7關(guān)閉12D01到12E02管線SMD-2-12-1095上的切斷閥。6.3.3.8 關(guān)閉12E02到12D01管線NODRAS-1-12-1116上的切斷閥。6.3.3.9 通過軟管將12E03進(jìn)口處的氮?dú)膺M(jìn)口接頭與氮?dú)饪諌赫窘宇^連接，對(duì)12T02、12D02、12D03充氮，沖壓至0.4mpa，根據(jù)12PI1069A觀測(cè)顯示。6.3.3.10 關(guān)閉充氮閥門，保持0.30.4mpa壓力下在30分鐘以上，打開12T02頂部12SV1072的旁路閥卸壓。6.3.3.11 對(duì)其12T01、12D02、12D03進(jìn)行3次以上沖壓、保壓、卸壓后，通知化驗(yàn)室檢驗(yàn)氧氣的含量，氧氣含量合格，在沖壓至0.3mpa后關(guān)閉充氮閥和卸壓閥，使之處待用狀態(tài)，如果氧氣含量不合格，繼續(xù)進(jìn)行氮?dú)獾闹脫Q工作6.4建立脫碳系統(tǒng)進(jìn)液6.4.1確認(rèn)系統(tǒng)進(jìn)液條件具備。6.4.1.1 脫碳系統(tǒng)已經(jīng)氮?dú)庵脫Q完沖壓。6.4.1.2 12D01配制好MDEA濃度與體積適量。6.4.1.3 有關(guān)儀表互聯(lián)鎖已投用，所有液位調(diào)節(jié)手動(dòng)閥門全關(guān)。6.4.1.4 啟動(dòng)熱油單元，熱油能夠正常運(yùn)行。6.4.1.5閥門位置檢查確認(rèn)a.在中央控制室檢查儀表位號(hào)控制閥名稱閥門狀態(tài)操作方法12LIC1007胺洗塔液位控制閥12LV100關(guān)閉手動(dòng)貧液流量控制12FV104關(guān)閉手動(dòng)輸出為012LI109412D01流量控制初始關(guān)閉手動(dòng)12PIC106912T02頂部壓力控制初始關(guān)閉手動(dòng)注：控制閥站的上下游截止閥處于開位置，旁路閥關(guān)閉b.現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)狀態(tài)檢查閥門開、關(guān)位置檢查確認(rèn)表工段：原料氣脫碳單元狀態(tài)：系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q完畢，準(zhǔn)備引入MDEA溶液執(zhí)行者簽字： 日期：檢查者簽字： 日期：序號(hào)管線位號(hào)說明閥位備注1NODRAS-1-12-107112D02至12D01的管線閥關(guān)2NODRAS-1-12-107312E01至12D01的管線閥關(guān)3SMD-2-12-107912T02至12D01的管線閥關(guān)4NODRAS-1-12-106012P03至12D01的管線閥關(guān)5NODRAS-1-12-101412T01至12D01的管線閥關(guān)6NODPAS-1-12-104612S01至12D01的管線閥關(guān)盲板通7NODPAS-1-12-111012P03AB至12D01的切斷閥關(guān)8WODPAS-1-12-104312S02至12D01的主旁切斷閥關(guān)9NODPAS-1-12-103912S03至12D01的切斷閥關(guān)盲板通10NODRAS-1-12-110912S03出口至12D01的切斷閥關(guān)11NODRAS-1-12-111912P01AB進(jìn)口至12D01的切斷閥關(guān)12NODRAS-1-12-111612E02至12D01的切斷閥關(guān)13UWDM-1-12-1122BL07至12D01的切斷閥（精制水）關(guān)14SMD-2-12-1108MDEA添加線上的閥關(guān)15SMD-2-12-107912D01至12T02線上的切斷閥開16SMP-2-12-109512D03至12E02管線切斷閥開 17UNDLA-1-12-100312D01沖氮線上的切斷閥開盲板通18NOWENF-12-100712SV1072的旁路閥關(guān)19SWD-6-12-104712E01至12P03的閥開20SWD-12-105712P03AB至12T02的閥關(guān)21SWD-2-12-104412P03至12S01的閥關(guān)22SWD-2-12-103712S03至12T01的閥關(guān)23SWD-6-12-101312ST01至12D02的閥開24NH-10-12-100213S01至12T01的閥 關(guān)閉氮?dú)鉀_壓閥 關(guān)盲板關(guān)25SPW-2-12-100812P04AB至12T01的出口閥關(guān)26SPW-1-12-101712P01AB至12T01的出口關(guān)27UWDM-1-12-102412P02至12T01的出口關(guān)6.1.4.5所有的排液導(dǎo)淋已關(guān)，（注意通知儀表檢查確認(rèn)各有關(guān)液位計(jì)導(dǎo)淋是否關(guān)閉）6.4.2 建立12T01的水循環(huán)6.4.2.1 從精制水站向補(bǔ)給水泵12P02提供脫鹽水，打開UWDM-1-12-1124管線上的手閥，通過12P02AR出口SPW-12-1017管線向12T01洗滌段注水。6.4.2.2 按補(bǔ)給水泵12P02操作規(guī)程啟動(dòng)泵12P02，在12LI 1009或12LI 1008上監(jiān)測(cè)洗滌塔集液槽液位，至少達(dá)到80%。6.4.2.3 打開12P01的進(jìn)口閥看，向泵12P01AR入口管線注水，做好啟動(dòng)12P01AR的準(zhǔn)備工作。6.4.2.4 12P01AR罐泵完成，按循環(huán)泵12P01AR操作規(guī)程啟動(dòng)泵12P01AR，通過12LI 1009或12LI 1008來監(jiān)測(cè)洗滌提的集液槽液位，當(dāng)集液槽液位穩(wěn)定在50%時(shí)，在天然氣未進(jìn)12T01時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)給水泵12P02。6.4.2.5 調(diào)節(jié)管線SPN-1-12-1017上的手動(dòng)閥，以使流量顯控制12LIC1017在規(guī)定液位值，此時(shí)水循環(huán)建立正常。6.4.3 MDEA的系統(tǒng)建立6.4.3.1 打開SMD-2-12-1079管線上的截止閥，依靠在空壓站氮?dú)釻NGA-1-99-1003管線沖壓將12D01中的MDEA壓入汽提塔12T01底部。6.4.3.2 當(dāng)12T02底部液位就地液位指示12LI1065AB顯示達(dá)到最大可視液位時(shí)（注意不得漫過1層塔板）。6.4.3.3 確認(rèn)各管線氣體已充分排空，入口過濾器安裝正確，液位連鎖開關(guān)12LI1065準(zhǔn)備好使用。6.4.3.4將12P03AR出口管線SMD-6-12-1050上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥12FV1205或12FV1305全開，12FIC1205或12FIC1305的輸出為0。6.4.3.5 在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)泵，打開出口隔斷閥嗎，同時(shí)將另一臺(tái)備用泵就地手動(dòng)開關(guān)置于停止位置，以避免自動(dòng)啟動(dòng)。6.4.3.6 慢慢的增加12FIC1205或12FIC1305的輸出信號(hào)，將MDEA溶液從12T02底部打入洗滌塔12T01的底部。6.4.3.7 檢查洗滌塔12T02的液位，如果有必要12D01的存余量向12T02中補(bǔ)充，達(dá)到正常液位。 6.4.4 建立MDEA溶液的循環(huán)6.4.4.1 12T01、12T02的液位均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，用氮?dú)庹{(diào)整兩塔的壓差。6.4.4.2 通過12T01沖氮線將12T01壓力沖至0.5mpa，確認(rèn)12PI 1111達(dá)到至0.5 mpa，用NOVENF-12-1010去火炬的安全閥旁路調(diào)壓。6.4.4.3通過控制閥12PV1089A，由12T02沖氮線UNGA-1-94-1009管線給汽提塔12T02沖壓至12PIC1069顯示到0.1 mpa。6.4.4.4 將12D03頂部壓力控制閥的控制器12PIC1069B的設(shè)頂值設(shè)定到0.1mpa,投入自動(dòng)，以避免汽提塔的超壓.6.4.4.5 通過12T01底液位控制閥12XV1110及12T01壓力為0.8 m pa與12T02壓力0.1 mpa之間的壓差條件將12T01底的MDEA轉(zhuǎn)入12T02。6.4.4.6 至此兩塔間的循環(huán)建立，通過12LIC1060和12FIC1205或12FIC1305切換至自動(dòng)控制狀態(tài)，溶液循環(huán)量控制在設(shè)計(jì)流量的50%。6.4.4.7 打開過濾器121S01、12S02、12S03進(jìn)口隔斷閥，調(diào)節(jié)SMD-6-12-1051管線上的手動(dòng)控制閥，根據(jù)12FIC1041上的讀數(shù)及過濾器就地轉(zhuǎn)子流量計(jì)，將流經(jīng)過過濾器流量控制在貧液的10%15%的范圍內(nèi)。6.4.4.8兩塔循環(huán)幾小時(shí)后取樣分析MDEA的組分如果有必要通過12D02加入精制水或純的MDEA溶液，進(jìn)行MDEA溶液溶度的調(diào)整6.4.4.9將導(dǎo)熱油慢慢引入12T02的再沸器12E02，開始對(duì)MDEA溶液進(jìn)行再沸，在天然氣進(jìn)入脫酸單元以前，將12T02汽提塔段溫度甚至123左右。 6.4.4.10從12D02或12T02引入冷凝液經(jīng)12D03補(bǔ)水達(dá)到足夠液位時(shí)，按冷凝液回流泵12P04AR操作規(guī)程啟動(dòng)12P04AR，打開12P04AR的最小流量管線的閥門。檢查12P04AR運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，出入口壓力和最小流量是否處于正常。6.4.4.11打開泵出口管線BPW-2-12-1038上的切斷閥，然后打開冷凝回流控制閥12FV1077。6.4.4.12根據(jù)12T02頂部溫度調(diào)節(jié)12FIC10776.4.4.13調(diào)整12D02、12T02頂三股冷凝液回流，維持12D02液位及系統(tǒng)的水平衡。6.4.4.14如果系統(tǒng)水過量則由冷凝液回流泵12P04AR排出至界外的水量。6.4.4.15觀察12T01(12LIC1007)中的液位和12T02（12TI1127）的最高溫度用12FV1007的流量控制塔12T02頂?shù)臏囟?，?dāng)12D02的液位穩(wěn)定，啟用12LIC1079與12FIC1077串級(jí)調(diào)節(jié)控制工藝?yán)淠悍祷?2T02的流量。6.4.5脫碳單元的導(dǎo)氣6.4.5.1導(dǎo)氣前的具備條件a.脫碳系統(tǒng)處于無負(fù)荷循環(huán)狀態(tài)，原料氣從外界4.5MPa溫度21b.外界到11S01的管線NH-12-11-1001隔斷閥和旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)。c.管線NH-10-11-1009外界到12E05的隔斷閥關(guān)閉，12E05原料氣進(jìn)口之間的閥16TV1012閥處于關(guān)閉狀態(tài)。d.13A01到13S01之間管線NH-10-13-1001的主路閥和副路閥關(guān)閉，13S01倒淋關(guān)閉，13S01出口閥關(guān)閉，13A01到12T01底部管線NH-10-13-1003的閥全部關(guān)閉，盲板盲死，XAF001的倒淋閥全部關(guān)閉。13S01到16A01A的管線NH-8-13-1005的隔斷閥關(guān)閉。e.12E05A出口的管線NH-10-12-1002的切斷閥關(guān)閉f.實(shí)際進(jìn)料負(fù)荷為50%g.在11AM1004處取樣化驗(yàn)分析原料氣組分是否符合設(shè)計(jì)條件h.各設(shè)備倒淋與管道的旁路倒淋閥處于關(guān)閉狀態(tài)6.4.5.2脫氮?dú)獾膶?dǎo)氣a.12T02塔底溫度12TI1067達(dá)到123以上時(shí)，并分析溶液質(zhì)量合格再生結(jié)束，可等待天然氣導(dǎo)入脫碳單元。b.導(dǎo)氣前調(diào)整12E01、12E02、12E04、12E05使進(jìn)入洗滌塔的氣、液流量、溫度接近設(shè)計(jì)值c.均壓（1）把火炬控制器11SV1020、11SV1005、12SV1012值調(diào)節(jié)到4.6MPa（2）關(guān)閉12T01充氮管線上的閥（3）慢慢打開天然氣進(jìn)11S01的管線NH-12-11-1001的2的旁路上的隔斷閥，以每分鐘不能超過0.05MPa的速度，將脫碳系統(tǒng)的壓力4.5MPa，并通過就地壓力表11P1101確認(rèn)增壓情況。（4）當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到操作壓力后打開NH-12-11-1001的隔斷閥關(guān)閉2的旁路閥，然后打開12E05出口NH-10-12-1002的去16E01的隔斷閥（5）在天然氣脫碳尚未合格期間，天然氣由12T01的頂部出口火炬管線NOVENF-12-1010的12SV1012放火炬，并控制系統(tǒng)壓力，至此脫碳單元導(dǎo)氣結(jié)束6.4.5.3導(dǎo)氣過程中的操作調(diào)整a.隨著原料氣進(jìn)入量的增加應(yīng)及時(shí)調(diào)整洗滌塔貧液流量，維持氣塔容器液位平衡調(diào)整系統(tǒng)水平衡和溫度穩(wěn)定b.監(jiān)視16HM1097的CO2含量，如有必要增加再沸器12E02的熱量，調(diào)節(jié)87FIC1005的熱油流量，使12T02塔頂溫度12T1127維持在103左右的范圍內(nèi)，然后把12T02MDEA富液再生填料中段溫度12TIC1068作為主參數(shù)，與熱油進(jìn)12E02的流量控制87FIC1005串級(jí)調(diào)節(jié)，控制熱油12E02的流量，達(dá)到最佳的再生溫度。c.12T02富液進(jìn)行再生釋放出的CO2離開塔頂，經(jīng)空冷器12E03冷卻，冷凝水被收集在冷液罐12D03，CO2送至外界放空，MDEA溶液再生壓力通過12PIC1069B控制d.脫除CO2后的天然氣經(jīng)12E05AB換熱后送往16E01換熱降溫6.4.6向吸附單元送氣當(dāng)12T01頂?shù)奶烊粴饷撎己细窈?，即可向吸附干燥單元送氣，詳見吸附干燥單元?dǎo)氣操作。6.5 短期停車后的開車6.5.1系統(tǒng)已有合格液位，可先進(jìn)行12T01、12T02的沖壓。6.5.2 MDEA溶液循環(huán)，可根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)兩塔液位，啟動(dòng)泵12P03AR.6.5.3根據(jù)12T01洗滌段集液槽液位的情況，啟動(dòng)12P01AR建立水洗滌水循環(huán)系統(tǒng)。6.5.4 脫碳單元的導(dǎo)氣接6.4.5步驟進(jìn)行，向吸附單元送氣按6.4.6步驟進(jìn)行。7 正常操作7.1 加減負(fù)荷的操作7.1.1在引氣或負(fù)荷變化操作中，貧液流量應(yīng)隨原料氣的增加而增加，并且是先提高循環(huán)量后提高負(fù)荷，同時(shí)87FIC1005提高12E02熱量輸入，以滿足提高溶液循環(huán)量的要求。7.2 貧液MDEA旁路過濾器12S01、12S02、12S03流量的調(diào)節(jié)7.2.1 正常條件下，手動(dòng)閥12FIC1041用于調(diào)節(jié)10-15%的溶液流經(jīng)12S01、12S02、12S03過濾器，這種調(diào)節(jié)只需進(jìn)行一次，流量比率在不同MDEA溶液負(fù)荷下自動(dòng)保持。7.2.2 在啟動(dòng)12P03AR之前務(wù)必打開手動(dòng)閥12FV1041，避免過多的溶液流經(jīng)旁路流經(jīng)過濾器12S01、12S02、12S03.7.2.3 手動(dòng)閥12FV1041是個(gè)帶限位的流量調(diào)節(jié)閥，可確保該閥不被關(guān)死，只要12P03AR運(yùn)轉(zhuǎn)就有貧液進(jìn)入12T01中。7.3 補(bǔ)液7.3.1 當(dāng)脫碳系統(tǒng)12T01、12T02液位均比設(shè)計(jì)值低時(shí)，在洗滌塔12T01的頂部，通過補(bǔ)給精制水泵12P02把新鮮的精制水連續(xù)加入到MDEA溶液中，并且通過12FI 1101的流量指示來調(diào)節(jié)12P02泵，補(bǔ)液速度要緩慢，以保證12T02的再生溫度。7.3.2 由于天然氣的攜帶了水分，引起水損失，在系統(tǒng)的MDEA濃度增大時(shí)，可向系統(tǒng)補(bǔ)水，當(dāng)MDEA濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，將去12T01的精制水減少到設(shè)計(jì)流量。7.3.3 利用二氧化碳冷凝水系統(tǒng)補(bǔ)水，從冷卻后的酸性氣體分離出的冷凝水及12D03收集的冷凝液通過回流泵12P04AR送回12T02頂部。7.3.4 如果系統(tǒng)水量過多，打開PWS-1-12-1090管線上的手動(dòng)閥XAV002，將系統(tǒng)多余的水分排出界外，或從管線NODRAS-1-12-1099排出。7.3.5 如果系統(tǒng)MDEA濃度暫時(shí)過低，可通過12D01向系統(tǒng)補(bǔ)入MDEA溶液，或者提高汽提塔再生溫度，將多余的冷凝水從12D03由12P04AR排出界外，或從管線NODRAS-1-12-1099排出。7.4 防止系統(tǒng)發(fā)泡7.4.1 加強(qiáng)過濾器12S01、12S02、12S03的正常操作機(jī)維護(hù)。7.4.2 進(jìn)液時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保溶液干凈無雜物，7.4.3 為了防止系統(tǒng)發(fā)泡，可啟動(dòng)消泡劑系統(tǒng)，但不可加入過多消泡劑。正常時(shí)每天1-2天啟動(dòng)一次12Y02計(jì)量泵，每次加入1-2ml/M2 消泡劑溶液，并采樣分析泡沫高度直到正常值（10-15cm）為止，首次開工期間，每立方MDEA溶液加入20ml(一次加入150ml,三個(gè)月加入800ml)。8 停車8.1 長(zhǎng)期停車8.1.1 裝置減負(fù)荷時(shí)，12T01貧液按比例減量，但要確保有最小流量。8.1.2 天然氣通過MDEA洗滌單元下游16D01氣相出口管線NOVENF-3-16-1062上的火炬閥打開，慢關(guān)閉管線16D01出口至16A01入口閥門在管線NH-10-15-1009。8.1.3 關(guān)閉管線NH-10-11-1011上的去11S01的入口閥，切斷原料氣進(jìn)入脫碳單元。8.1.4 監(jiān)控減壓情況，用氮?dú)馐瓜到y(tǒng)微微保持正壓。8.1.5 通過12T01沖氮口將氮?dú)庖?2T01，以使保持MDEA溶液循環(huán)。8.1.6 停止精制水補(bǔ)給12P02以及到洗滌塔12T01的循環(huán)水泵（12P01）.如果去12T02的回流泵12P02的回流泵12P04的回流管線SPN-2-12-1088的旁路閥開啟，就馬上將其關(guān)閉。8.1.7 為了確保下次順利開車，將MDEA貧液泵12P03未停前，汽提塔再沸器12E02有熱源，盡量保持MDEA溶液循環(huán)，可將系統(tǒng)的MDEA溶液充分再生。8.1.8 關(guān)閉12T02至再沸器12E02的供熱。8.1.9雙塔繼續(xù)循環(huán)通過空冷器進(jìn)行MDEA溶液的冷卻。8.1.10 按冷凝液泵12P04AR操作規(guī)程停止工藝?yán)淠罕?2P04AR。8.1.11按貧液泵12P03AR操作規(guī)程停止MDEA貧液泵12P03AR。8.1.12 排放MDEA溶液如果脫碳單元要進(jìn)行檢、維修，需要將MDEA溶液送到溶液儲(chǔ)罐12D01。8.1.12.1排空洗滌塔12T01時(shí)，先通過塔頂出口線NOVENF-12-1010去火炬放空對(duì)系統(tǒng)減壓，再?gòu)乃浇牡獨(dú)鉀_壓線引來氮?dú)庵脫Q，直到排盡天然氣，然后關(guān)閉12E05的凈化氣出口閥和13S01至12E05的切斷閥，用氮?dú)鈱DEA壓回到12D01中。8.1.12.2排空汽提塔12T01時(shí)，通過12D01上的氣相出口12PV106913對(duì)系統(tǒng)減壓，再用VNGA-1-94-1002管線對(duì)12T02導(dǎo)入氮?dú)庵脫Q，直到排盡CO2酸性氣體，關(guān)閉12PV106913，打開12E02、12D01的管線CHO-87-1010的切斷閥，用氮?dú)庵vMDEA溶液壓回至12D01中。8.1.12.3 12D01、12E01、12T02、12P03AB、12S01、12S02、12S03、12E02等設(shè)備通過低點(diǎn)排放管線講MDEA溶液排至12D01中8.1.12.4打開連接到溶液儲(chǔ)罐12D01的排大氣管線上的閥門，監(jiān)控系統(tǒng)壓力，如果有必要?jiǎng)t用氮?dú)饧訅?，如果壓力趨于真空，將保護(hù)氮?dú)庾⑷朐偕到y(tǒng)。8.1.12.5系統(tǒng)完全排空的最后少量剩余溶液排到桶內(nèi)回收。8.1.12.6用軟化水清洗排空的容器或系統(tǒng)，如果整個(gè)系統(tǒng)被排空，根據(jù)預(yù)計(jì)車方案用軟化水清洗滌等單元。8.1.12.7所有的清洗用軟化水，在一定的程度上沾染了MDEA溶液，在將水排放到污染廢水管線前，分析 清洗水，如果有必要進(jìn)行稀釋后再排放，連續(xù)檢驗(yàn)廢水管道的水質(zhì)，有化驗(yàn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)液體能否進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)8.1.12.8在打開容器或設(shè)備之前（為了檢修），應(yīng)首先用氮?dú)庵脫Q碳?xì)浠衔?，清洗系統(tǒng)MDEA溶液，然后用空氣置換系統(tǒng)，在進(jìn)入容器設(shè)備之前檢驗(yàn)確認(rèn)氧含量高于20%（體積量），采用盲板或者雙重切斷設(shè)施，隔離所有其他工藝系統(tǒng)相連接的管線。8.2短期停車（幾小時(shí)）8.2.1在原料氣未停止進(jìn)入脫碳系統(tǒng)前，裝置溶液循環(huán)量應(yīng)隨著通過再沸器的熱油流速降低而減小，以保持系統(tǒng)溫度8.2.2停止12P02，切斷供給12T01的補(bǔ)充軟化水8.2.3如果MDEA洗滌塔12T01的壓力降低，則通過氮?dú)獬鋲壕€引入氮?dú)?，以便保持富MDEA溶液自壓到12T02進(jìn)行MDEA溶液循環(huán)8.3全廠停電、晃電8.3.1停電、晃電將造成12P01AR,12P02,12P03AR12P04AR停止，使脫碳單元無法維持循環(huán)，因襲要關(guān)泵入口閥，并將各泵的手動(dòng)開關(guān)置于“STOP”位置8.3.2關(guān)閉12PV1055,12PV16913,12FV1027,12FV1025,12LV1007拉制閥，脫碳系統(tǒng)保持壓力，要注意防止超壓串氣，注意監(jiān)控系統(tǒng)壓力，12T01與12T02應(yīng)總是在正壓下，如有必要用氮?dú)饨o系統(tǒng)充壓。8.3.3關(guān)閉12E05凈化氣出口管線“NH-10-12-1002”的切斷閥8.3.4依據(jù)停電時(shí)間期限變化，考慮其他操作8.4儀表風(fēng)故障儀表風(fēng)的完全中斷會(huì)導(dǎo)致所有的氣動(dòng)閥進(jìn)入到它們的故障安全位置，該位置在PID圖中標(biāo)明。儀表風(fēng)中斷也會(huì)迫使原料氣進(jìn)裝置切斷閥11XV1005、11PV1006關(guān)閉，12T01塔頂液位閥12LV100712XV1110閥關(guān)閉閥，并且12T02中的MDEA低液位開關(guān)（12SLL1065）會(huì)停止MDEA泵，12T02的循環(huán)回流泵12FV1077關(guān)閉，短時(shí)間內(nèi)儀表風(fēng)壓不能立即恢復(fù)，則按照8.3.1至8.3.4進(jìn)行操作。9工藝控制指標(biāo)9.1出12T01凈化原料氣中的CO2濃度16AP101050ppm（在線分析）9.2出12T02貧液中CO2含量1.36% WT9.3出12T02底MDEA再生溫度12TL10671239.4就地取樣12AM1104脫碳溶液中的MDEA溶液45%WT9.5洗滌塔12T01壓降12PDI10110.04MPa9.6汽提塔12T02壓降12PDI10710.02MPa9.7貧MDEA循環(huán)流量58240kgh9.812D03冷凝液PH值（12AM1112）6-810一般事故處理10.1凈化氣中CO2含量超標(biāo)10.1.1原因：a、原料氣及CO2含量突然增加b、12T02再生效果不好，貧液中CO2濃度增加c、進(jìn)12T02貧液溫度上升d、脫碳溶液MDEA濃度下降e、MDEA溶液發(fā)泡10.1.2處理方法a、及時(shí)增加貧液量及12T01再升溫b、通過空冷器電機(jī)的變頻器及百葉窗調(diào)整進(jìn)12T01的貧液溫度，或者增加循環(huán)量c、由12D01補(bǔ)充新鮮的MDEA溶液或?qū)?2T02頂溫度提高，用多蒸發(fā)的方式減少M(fèi)DEA溶液含水量d、將少量抗泡劑注入系統(tǒng)分析發(fā)泡原因，如因機(jī)械雜質(zhì)或含碳?xì)浠衔锖扛咭?，可加大旁路過濾器流量，如因MDEA濃度變化引起則調(diào)整濃度值正常值10.2富MDEA溶液中CO2含量高10.2.1原因a、汽提塔12T02中MDEA溶液再生的熱量不夠b、汽提塔填料塔盤脫落c、脫碳溶液與天然氣流率不平衡d、汽提塔中發(fā)泡e、12E01內(nèi)漏，MDEA貧、富溶液相互污染10.2.2處理方法a、查明熱油系統(tǒng)供熱不足的原因，如果設(shè)備故障及時(shí)處理。b、停工小修處理c、根據(jù)原料氣量及CO2含量調(diào)整脫碳溶液流量d、處理方法見前面所述e、停工小修處理或適當(dāng)降低富液壓力，減小泄漏量。二 凈化崗位原料氣吸附干燥單元操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本操作規(guī)程規(guī)定了分子篩吸附干燥單元的任務(wù)，管轄范圍，開停車步驟，正常維護(hù)及事故處理。2編寫依據(jù)2.1 依據(jù)吉木乃PID圖與鄯善操作規(guī)程3 管轄范圍3.1 干燥吸附器兩臺(tái)：16A01A 16A01B3.2 換熱器三臺(tái)：16E01 16E02 16E033.3 過濾器一臺(tái)：16S01AR3.4 氣液分離器兩臺(tái)：16D01 16D023.5 消音器一臺(tái)：16Y014 工作任務(wù) 4.1 吸附干燥單元的任務(wù)是除去天然氣經(jīng)MDEA洗滌單元攜帶的剩余水分，以防止原料氣進(jìn)入下游的液化單元發(fā)生汽凍而賭賽設(shè)備或管線，保證天然氣液化裝置的正常運(yùn)行。5 工作原理和工藝流程描述5.1 工作原理吸附劑是一種能發(fā)揮吸附作用的多孔固體物質(zhì)，有很大的內(nèi)表面積，常用的水分子吸附劑主要有硅膠、鋁膠和分子篩。本裝置采用3A0分子篩作吸附劑，3A0分子篩是一種以金屬鉀為中心形成的AO(埃)晶體結(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)式K12(AlO2)12(SiO2)-XH2O，對(duì)于一般脫水，是一種更受歡迎的分子篩吸附劑。表觀為1/16粒狀，公稱孔徑為3A0，密度40Ibs/立方英尺，顆粒直徑0.05750.0775英寸，吸水平衡能力20%wt。能被吸附的物質(zhì)分子為有效直徑小于3A0的分子。例如水分子流經(jīng)3A0分子篩，就能被有效的吸附留在分子篩上，達(dá)到吸附干燥的目的。5.2 工藝流程簡(jiǎn)述吸附干燥單元，由兩個(gè)彼此互相獨(dú)立、互相交替且并完成吸附和再生的分子篩床層干燥器組成。操作循環(huán)周期為12小時(shí)，當(dāng)16A01A干燥器進(jìn)行吸附操作周期，天然氣在16A01A中從上而下流動(dòng)，所帶的水分被分子篩吸附，使天然氣中的水含量降低至在液化單元不凍結(jié)的程度（1PPM以下）。與16A01A吸附周期同時(shí)期內(nèi)，干燥器16A01B中則利用再生氣體（經(jīng)78C01、78C02壓縮的LNG儲(chǔ)罐的閃蒸汽）由16E02加熱后，進(jìn)入16A01B加熱再生床層7小時(shí)，然后冷卻4小時(shí)。升壓及再進(jìn)入吸附操作準(zhǔn)備1小時(shí)。再生氣在16E02(再生氣加熱器)中由導(dǎo)熱油加熱，離開的16A01AB的再生氣體經(jīng)16E03冷卻，然后進(jìn)16D0(再生氣分離罐)進(jìn)行氣液分離，分離出的水排出界外，氣體作為回收氣體進(jìn)入16E01原料氣進(jìn)口回收利用。兩個(gè)吸附器進(jìn)行周期性切換操作，當(dāng)天然氣在16A01B中向下流動(dòng)過程中，水被吸附時(shí)，另一個(gè)吸附器16A01A處于再生狀態(tài)，吸附于再生的操作壓力為4.1Mpa和4.5Mpa，吸附和再生分貝有一個(gè)壓力增加和減少的過程。6 分子篩填裝方案6.1編寫依據(jù) 設(shè)備預(yù)試車方案 鄯善操作規(guī)程6.2 16A01AB分子篩填裝應(yīng)具備的條件。6.2.1 16A01AB出廠水壓試驗(yàn)已完成并試驗(yàn)合格。6.2.2 與16A01AB相關(guān)的管道和閥門已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。6.2.3 與16A01AB相關(guān)的工藝管線吹掃完畢，且吹掃合格。6.2.4 16A01AB框架、平臺(tái)、護(hù)欄安裝完畢并牢固可靠。6.2.5 PSA制氮裝置0.8Mpa的氮?dú)庖岩猎蠚飧稍镂絾卧霉こ陶綰S-16A01AB現(xiàn)場(chǎng)。6.2.6 現(xiàn)場(chǎng)有供使用的電源（220V）。6.2.7 16A01AB所需的填裝物以按要求準(zhǔn)備齊全。6.2.7.1 分子篩干燥劑運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)型號(hào)：1/16 3A0分子篩 生產(chǎn)廠家：未知數(shù)量：6950g(10.77M3)6.2.7.2 桶裝干燥劑必須用適當(dāng)?shù)母采w物保護(hù)其避免受潮及雨水的浸濕。6.2.8 填裝所需的工具器具已按要求準(zhǔn)備齊全。6.2.9 填裝人員已組織安排就緒，按要求到位。6.2.10 人員進(jìn)入干燥器前落實(shí)以下安全事項(xiàng)。6.2.10.1 盲斷所有與16A01AB連接的管線。6.2.10.2 干燥器必須適當(dāng)通風(fēng)，通風(fēng)空氣不能通過干燥器床層引入。6.2.10.3 進(jìn)入容器前，簽發(fā)進(jìn)入許可證。6.2.10.4 裝填前必須對(duì)干燥劑包裝桶進(jìn)行機(jī)械清理。6.2.10.5 拆開16A01AB頂部人孔法蘭的可拆卸彎管的連接法蘭，取下可拆卸管（包括氣體進(jìn)入過濾筒）。檢查過濾筒孔是否賭賽，并保護(hù)好拆下的物件。6.2.10.6 檢查確認(rèn)V型絲網(wǎng)支撐正確安裝，篩網(wǎng)未損壞，人孔上必須有外蓋并測(cè)量安裝上的金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.10.7 填裝前在干燥器內(nèi)壁上標(biāo)明吸附劑床層的高度。6.2.10.8 為確保在干燥條件下填裝干燥劑，在填裝現(xiàn)場(chǎng)安裝風(fēng)雨防護(hù)棚，應(yīng)在干燥的天氣中快速進(jìn)行填裝，以防止分子篩吸附環(huán)境中的濕氣。6.2.10.9 填裝前登記干燥劑重量，以確保填裝是符合規(guī)定的。6.2.10.10 在吊筐的吊耳上固定好提升用的鋼絲繩。6.2.10.11 打開人孔使16A01AB內(nèi)有足夠的通風(fēng)。6.2.10.12 通知分析人員，分析16A01AB內(nèi)的氧含量，要18%.6.2.10.13 檢查16A01AB底部氣體出口V型金屬網(wǎng)支撐是否安裝牢固。6.2.10.14 清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)。6.3填裝程序6.3.1按設(shè)計(jì)要求封好下部的卸劑孔。6.3.2 先用小料桶、磅秤按松、緊、不松不緊三種情況測(cè)量出其所裝分子篩的重量，根據(jù)預(yù)先測(cè)定的小料桶的填裝體積，計(jì)算出其平均堆積的密度，并做好數(shù)據(jù)記錄。6.3.3 在16A01AB內(nèi)安裝好軟梯和安全照明燈。6.3.4 填裝人員戴好防護(hù)用具，系好安全應(yīng)急繩，戴好長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)入16A01AB底部。6.3.5 容器頂平臺(tái)上的填裝人員用繩子將剪子、木踏板、木耙子、小塑料桶等器具送入到容器內(nèi)。6.3.6 在16A01AB頂部入口處安裝好漏斗，漏斗的下部連接號(hào)布袋，扎緊后放入16A01AB內(nèi)。6.3.7地面人員依次打開分子篩干燥劑包裝桶。（最好編好填裝序號(hào)）6.3.8根據(jù)分子篩干燥劑在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的粉化程度決定是否進(jìn)行過篩，如果需要篩選，則將分子篩干燥劑在傾斜的篩網(wǎng)上過濾，以篩除粉末，然后再裝入吊桶內(nèi)，要求每一吊桶裝滿，但不能過多。6.3.9 用磅秤計(jì)量一次吊桶的填裝重量。6.3.10 負(fù)責(zé)記錄人員要對(duì)桶數(shù)和裝入16A01AB內(nèi)的分子篩干燥劑的數(shù)量做好記錄，并在每裝完一層時(shí)記下實(shí)際的填裝量。6.3.11 容器頂平臺(tái)上的指揮人員只會(huì)吊車吊桶吊到16A01AB 頂部平臺(tái)上，填裝人員拉開吊桶底部的水平拉門，把分子篩干燥劑卸入漏斗中。6.3.12 在布袋進(jìn)料前先由16A01AB內(nèi)的填裝人員扎好下口，再由頂部填裝人員慢慢的將填充物卸入布袋中，均勻的將分子篩鋪入床層，要求在整個(gè)過程中，填裝物的自由下落高度不能超過0.5米。6.3.13 在填裝過程中，要求容器內(nèi)填裝人員均勻填充，不能將全部的分子篩干燥劑在16A01AB內(nèi)堆成一堆之后再耙平，這樣容易使小顆粒和粉塵留在堆子的中心而較大顆粒滾向邊緣，從而導(dǎo)致操作時(shí)氣體分布不均勻。6.3.14進(jìn)行布料時(shí)要求必須站在木踏板上，并且不斷挪動(dòng)木踏板的位置。6.3.15 要求干燥器內(nèi)人員均勻填充干燥劑，時(shí)床層截面均勻上升，小心防止在分子篩干燥劑料層形成空腔。6.3.16 隨著填裝不斷進(jìn)行，床層高度不斷的增加，這時(shí)可用剪刀適當(dāng)?shù)募舳滔铝喜即⒓磿r(shí)剪下部分裝入小桶中，同時(shí)適當(dāng)?shù)木砥鸩糠周浱荨?.3.17 當(dāng)接近頂層界面標(biāo)記時(shí)，通知緩慢下料并及時(shí)耙平料位，防止裝入過量。6.3.18每當(dāng)裝完一層時(shí)，要求料面平整，若有不足的地方，可用小料桶把填裝料送入16A01AB內(nèi)由填裝人員小心的補(bǔ)齊。6.3.19 待全部料填裝完之后，檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求把拆下的進(jìn)口彎管和氣體入口過濾筒復(fù)位。6.3.20 開啟16A01AB入口管線上的氮?dú)夤芫€，進(jìn)行沖氮置換和沖氮保護(hù)。（0.1-0.5 Mpa）6.4 填裝過程中的注意事項(xiàng)6.4.1 分子篩干燥劑在運(yùn)輸、過篩、起吊、填裝過程中要小心輕放，不可摔打，以防顆粒破碎形成粉狀。6.4.2 在填裝時(shí)，遇到陰雨天應(yīng)停止填裝，并及時(shí)把填裝物用帆布蓋好，以防雨淋。6.4.3 在填裝過程中，要防止分子篩干燥劑與空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)。6.4.4 填裝器壁處時(shí)要認(rèn)真填充，使整個(gè)容器內(nèi)的分子篩填裝密度均勻。6.4.5 平臺(tái)上人員必須戴好安全帶，以防閃失。6.4.6 吊車起重臂下及吊起物品下嚴(yán)禁站人。6.4.7 填裝前應(yīng)在16A01AB底部現(xiàn)場(chǎng)用危險(xiǎn)識(shí)別繩圈出一定的危險(xiǎn)區(qū)域以防物落傷人。6.4.8 現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員和氣防員監(jiān)護(hù)，同時(shí)要有相應(yīng)的急救設(shè)施和措施。6.5 16A01AB分子篩干燥劑填裝所需的工器具表序號(hào)名稱數(shù)量要求1吊車1臺(tái)起重量2噸，提升高度10米2軟梯1副長(zhǎng)5米3帆布袋3個(gè)規(guī)格3005m，兩端不能封口4吊桶3個(gè)5漏斗1個(gè)6過濾篩網(wǎng)2個(gè)6-8目7木耙子2個(gè)8小型料桶1個(gè)測(cè)量其填裝體積9磅秤1臺(tái)TGT-5010鋼卷尺1把20米11皮帶尺1把10米12鐵水平尺1把長(zhǎng)300毫米13鋼絲繩6根型號(hào)11300014鐵絲10千克8#15鋼絲鉗2把816活動(dòng)扳手2把長(zhǎng)250毫米7.分子篩干燥器16A01AB的氮?dú)庵脫Q操作7.1編制依據(jù)：鄯善的PID與吉木乃PID圖7.2編制目的：16A01AB的分子篩在裝填過程中由于暴露于空氣中而吸潮，因此在開車前必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。7.3氮?dú)庵脫Q應(yīng)具備的條件7.3.1系統(tǒng)工藝管線吹掃，氣密實(shí)驗(yàn)合格7.3.2與12A01AB有關(guān)的儀表、設(shè)備、電器、閥門等安裝調(diào)試合格7.3.3分子篩