臨湖鎮(zhèn)2015年農(nóng)田水利建設工程.doc

目目 錄錄 一 施工組織設計一 施工組織設計 第一章第一章 工程概況工程概況 1 1 工程概況 1 2 編制依據(jù) 1 3 施工條件 1 4 施工總體布署及流程 第二章第二章 施工方案及主要工藝施工方案及主要工藝 2 1 排水工程 2 2 土方工程 2 3 河道清淤工程 2 4 混凝土工程 2 5 漿砌塊石工程 2 6 泵站泵房工程 2 7 機電 金屬結構設備安裝工程 2 8 質保措施 第三章第三章 施工進度計劃及形象進度施工進度計劃及形象進度 3 1 施工總體計劃 3 2 施工進度及工期保證措施 第四章第四章 施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置 4 1 施工現(xiàn)場臨時設施布置 4 2 現(xiàn)場施工平面布置圖 第五章第五章 安全文明措施安全文明措施 5 1 安全施工 5 2 文明施工 第六章第六章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 6 1 管理體系及組織機構 6 2 水環(huán)境保護措施 6 3 施工棄碴及棄物的處理 6 4 人群身體健康 6 5 環(huán)境空氣質量與聲環(huán)境 6 6 環(huán)境監(jiān)測 第七章第七章 項目組織機構配置項目組織機構配置 7 1 項目組織體系 7 2 工程管理 第八章第八章 施工機械配置施工機械配置 8 1 主要施工機具 8 2 勞動力配置 8 3 材料供應 第九章第九章 工程資料管理工程資料管理 9 1 工程資料管理組織機構及資料員職責范圍 9 2 工地檔案管理措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設備情況表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開竣工日期和施工進度圖 施工進度橫道圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 二 項目管理機構二 項目管理機構 第一第一章章 工程概況工程概況 1 1 1 1 工程概況工程概況 1 1 11 1 1 工程名稱工程名稱 工程名稱 臨湖鎮(zhèn) 2015 年農(nóng)村水利建設工程 1 1 21 1 2 工程建設地點工程建設地點 本工程位于吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn) 工程內容包括閘站改建 河道整治等 1 1 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 本施工組織設計依據(jù)以下文件進行編制 1 水利水電工程施工測量規(guī)范 DL T 5173 2003 2 水利水電工程地質勘察規(guī)范 GB50487 2008 3 水利水電工程施工質量評定規(guī)程 SL176 2007 4 水利水電工程施工組織設計規(guī)范 SL303 2004 5 建筑基坑工程施工技術規(guī)范 6 水工混凝土施工規(guī)范 DL T 5144 2001 7 水工混凝土結構設計規(guī)范 SL191 2008 8 水工建筑物抗震設計規(guī)范 DL5073 2000 9 水工混凝土外加劑技術標準 DL T 5100 1999 10 水工混凝土試驗規(guī)程 SL352 2006 11 水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準 DL T 5113 1 2005 12 水利基本建設工程驗收規(guī)范 SL223 2008 13 堤防工程施工規(guī)范 SL260 98 14 疏浚工程技術規(guī)范 JTJ319 99 15 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2011 版 16 土工試驗方法標準 GB T 50123 1999 17 通用硅酸鹽水泥 GB 175 2007 18 江蘇省水利基本建設工程質量檢驗評定標準 19 生活飲用水衛(wèi)生標準 檢驗方法 GB T5750 2006 20 水利水電工程圍堰設計導則 DL T5087 99 1 31 3 施工條件施工條件 1 3 11 3 1 自然條件自然條件 場地地基土層分布基本穩(wěn)定 場地區(qū)域地質穩(wěn)定性較好 1 3 21 3 2 對外交通條件對外交通條件 工程區(qū)交通便利 陸路交通可利用現(xiàn)有的多級公路網(wǎng)與外界聯(lián)系 場內交通可 利用現(xiàn)有道路及臨時道路 閘站改建 河道整治工程所需建材物資及機械設備均可 從陸路運抵施工現(xiàn)場 1 41 4 施工總體布署及流程施工總體布署及流程 1 4 11 4 1 施工總體布署施工總體布署 一一 工工程程施施工工目目標標 1 質量目標 本工程的施工質量等級為 合格 2 工期目標 總工期 61 日歷天 工程計劃 2015 年 5 月 15 日開工 2015 年 7 月 15 日具備合 同工程完工驗收條件 3 安全生產(chǎn)目標 確保無重大傷亡事故 無火災 設備損毀等事故 安全生產(chǎn)考核達到江蘇省安 全文明施工標準化管理達標工地 4 環(huán)境保護目標 嚴格執(zhí)行 中華人民共和國環(huán)境保護法 環(huán)境空氣質量標準 GB3095 1996 地表水環(huán)境質量標準 GB3838 2002 污水綜合排放標準 GB8978 1996 使本標段工程施工對周邊環(huán)境的影響控制在最低限度 二二 總總體體施施工工指指導導思思想想 本工程雖然工程量不大 但施工戰(zhàn)線比較長 施工外部協(xié)調難度有點大 我們 將充分發(fā)揮我公司在施工管理 施工技術 施工裝備等方面的優(yōu)勢 努力在科學管 理 施工創(chuàng)新 質量創(chuàng)優(yōu) 安全生產(chǎn) 和文明創(chuàng)建等方面作出成效 優(yōu)質 高效 安全 文明 如期地完成施工任務 我們將發(fā)揮在同類型工程 及施工中積累的較為豐富的施工經(jīng)驗 按照 統(tǒng)一 部署 分區(qū)實施 科學管理 總體協(xié)調 有序推進 的原則組織施工 組建項目經(jīng)理部 按照 ISO9001 2000 質量管理 ISO14001 環(huán)境管理 GB T28001 2001 職業(yè)健康安全管理三個標準要求 實施 項目法 管理 三三 施施工工總總體體部部署署 本工程施工內容有 1 土方工程 2 河道清淤工程 3 砼 漿砌塊石 工程 4 泵站泵房工程 5 機電設備安裝工程 1 4 21 4 2 施工準備施工準備 為滿足本工程施工要求 我公司已著手準備本工程施工的各項準備工作 包括 組織管理體系的建立 技術措施 設備 物資準備等 目前 配備的項目經(jīng)理部主 要人員已基本到位參與本工程投標工作 以提前了解工程情況 確保中標后能保證 工程在第一時間內開工 一 施工組織管理體系的準備一 施工組織管理體系的準備 我們將選派具有類似工程施工經(jīng)歷 具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程 的項目經(jīng)理 組建項目經(jīng)理部 配備強有力的項目部主要成員 設立項目管理職能 部門 明確各部門職責 做到措施到位和責任到人 二 技術準備二 技術準備 組織有關技術人員熟悉圖紙掌握現(xiàn)場施工條件 制定各分部 分項工程的實施 控制措施 做好各工序技術準備工作 不斷優(yōu)化施工方案 提高施工效率 三 設備和物資準備三 設備和物資準備 本工程的實施配備具有適合本工程工況的挖掘機 自卸車 水泵 泥漿泵等設 備 目前 擬投入的設備具有良好的技術狀態(tài)能滿足施工強度要求 在開工準備階 段 做好相關設備的維修保養(yǎng)工作 確保設備的完好 并及時調遣就位 工程施工前我們將根據(jù)工程各個環(huán)節(jié)所需的材料用量 組織進場 認真編制材 料進場計劃 包括數(shù)量及位置 和進場方式 針對施工中材料的使用先后順序 著 重前道工序的材料及時進場到位 工程中材料提前落實 以保證工程及時開工和工 程順利展開 進料須提前進行安排 對工程所需的材料 及早確定供應商 落實貨 源 四 臨時設施布設準備四 臨時設施布設準備 在前期施工準備階段 完成項目經(jīng)理部 設備停放場 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 材料 倉庫等設施的布設等 1 4 31 4 3 施工測量施工測量 工程開工前 我部根據(jù)圖紙 甲方和監(jiān)理工程師提供的書面測量資料和測量標 志進行基點和基線的布設 并對甲方或監(jiān)理工程師提供的控制點進行復核 根據(jù)本工程實際作業(yè)情況 擬采用 GPS 結合全站儀進行平面控制網(wǎng)聯(lián)測 布設 高程控制網(wǎng)采用水準儀普通水準測量 一 平面控制網(wǎng)測量一 平面控制網(wǎng)測量 1 測量控制網(wǎng)在業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)基礎下進行布設 進場后首先對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)進行復核 并將復核成果上報給監(jiān)理工程 師 在滿足測量精度要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可作為施工控制網(wǎng)布設依據(jù) 2 施工平面控制網(wǎng)的布置 根據(jù)本工程特征 沿駁岸的一側路面的每隔 200m 距離設置一控制點 3 施工平面控制網(wǎng)的埋設 經(jīng)現(xiàn)場踏勘后選擇通視條件良好且不易被破壞處埋設控制點 埋設方法為 從地面向下開挖深 80cm 100cm 的土坑后打入 3m 5m 長 15cm 的木樁 并 灌入混凝土 混凝土高于原地面 10 20cm 在混凝土頂埋入刻有十字線的銅棒 若 有牢固的構造物 控制點布設盡量選擇在該處 4 施工平面控制網(wǎng)測量 每隔 200m 選擇兩個相鄰控制點 使用全站儀進行全線導線測量 根據(jù)業(yè)主提供的控制點 在成像條件良好的情況下進行施測 觀測時做好必要 的測站記錄 記錄內容包括點名 點號 觀測日期 觀測起止時間 觀測儀器 5 注意事項 1 在測量開始前 對全站儀 棱鏡進行檢查 校驗 2 電池 對講機要充足電 保證完成一次測量工作所需 3 避免儀器暴曬或淋雨 6 基線驗算 平差計算 使用全站儀按導線級別和測量規(guī)范進行施測 角度測量采用二個測回 距離測 量采用往返測各兩次 測距邊長必須是經(jīng)過傾斜改正 溫度氣壓改正 儀器加乘常 數(shù)改正后的平距 在業(yè)主提供的控制點為起算邊平差 測量成果報請監(jiān)理工程師復 核確認后 方可作為今后施工控制的依據(jù) 7 施工平面控制網(wǎng)施工期復測和維護 施工平面控制點原則上每隔三個月復測一次施工控制網(wǎng) 且在每個分部工程施 工前必須復測全線的控制網(wǎng) 每次復測采用與首級控制網(wǎng)同等的觀測要求和數(shù)據(jù)處 理方案進行觀測和數(shù)據(jù)處理 并及時將復測成果報請監(jiān)理工程師復核確認 每個施工平面控制點四周要做好標志 施工期間 控制點附近要盡量避免大型 機械設備?？炕蛐羞M 要讓當?shù)鼐用袂宄y量控制點的重要性 項目部測量人員要 定期踏勘每個控制點的狀況 一發(fā)現(xiàn)異常立即組織人員復測 恢復 二 高程控制網(wǎng)測量二 高程控制網(wǎng)測量 進場后首先對業(yè)主提供的高程控制網(wǎng)進行復核 并將復核成果上報給監(jiān)理工程 師 在滿足測量精度要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可作為施工控制依據(jù) 1 高程控制網(wǎng)布設 高程控制點就利用上述平面控制點 2 高程控制網(wǎng)測量 計算 高程控制點使用 DS3 水準儀按照三 四等水準測量法測量 并附合到高等級高 程控制點 平差計算后的高程測量成果報請監(jiān)理工程師復核確認后 方可作為今后 施工高程控制的依據(jù) 3 高程控制網(wǎng)施工期復測和維護 施工高程控制點原則上每隔三個月復測一次施工控制網(wǎng) 且在每個分部工程施 工前必須復測全線的控制網(wǎng) 并及時將復測成果報請監(jiān)理工程師復核確認 高程控制點的維護同平面控制網(wǎng)的維護 三 測量儀器的檢定三 測量儀器的檢定 施工前均按規(guī)范要求對所使用的儀器進行自檢 在工程開工后 向監(jiān)理工程師 及時提交在工程中使用的測量儀器檢定報告 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后投入使用 第二章第二章 施工方案及主要工藝施工方案及主要工藝 2 12 1 排水工程排水工程 2 1 12 1 1 排水工程排水工程 施工降排水包括初期排水和施工經(jīng)常性排水 一 初期排水一 初期排水 在圍堰施工結束后 就可以進行圍堰內積水的排除工作 根據(jù)現(xiàn)場情況 初期排 水擬采用在圍堰內設置泥漿泵向外抽排的方式 二 施工經(jīng)常性排水二 施工經(jīng)常性排水 圍堰內積水排干后 圍堰內外水位差及河道邊坡地下水位差增大 此時滲流量相 應增大 同時降雨產(chǎn)生的積水及基坑在施工過程中產(chǎn)生的不少施工積水 都需要考慮 進行抽排 積水由泥漿泵隨時開機排水 2 1 22 1 2 泄水口工程泄水口工程 棄土區(qū)圍堰退水口門的維護難度大 必須充分考慮圍堰土質 遇水質流動性強 易發(fā)生坍塌 竄水等隱患的特點 制定詳實的應急預案 填筑至堰頂下0 5米處時 在圍堰中部安放一排直徑15cm的PVC管排水 外接軟管 連入支河圍堰外自流排水 排水口采用土工膜攤鋪 防止排水沖刷河道 機械施工完成后 人工對圍堰的內外坡 頂部進行修整 最后統(tǒng)一在內側攤鋪一 層防滲薄膜 頂部用袋裝土壓好 堰體填筑工藝嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行 要建立排水護堰專業(yè)小組 專職負責護理排水系統(tǒng) 確保排水通暢 維護圍堰的 安全 2 1 32 1 3 圍堰工程圍堰工程 一 圍堰設置一 圍堰設置 本工程圍堰分為擋墻施工需要的圍堰 河道清淤圍堰 棄土區(qū)圍堰 針對圍堰 和模袋防護段的圍堰在河中填筑 必須加高圍堰頂高程 圍堰頂高程根據(jù)非汛期 5 年一遇水位 再加浪高 0 5 米 二 圍堰填筑二 圍堰填筑 圍堰采用采用二排木樁 或鋼管 竹籬 中間填粘土的樁土結構 木樁間距1m 圍堰頂寬2m 首先在圍堰段打入木樁 木樁打入泥土中約2米 在木樁上部用1 5寸鋼管橫向聯(lián) 接 在圍堰的內側加一層竹筏片和400g m2的防滲土工布 然后中間用粘土填筑 三 棄土區(qū)圍堰填筑三 棄土區(qū)圍堰填筑 土圍堰施工程序 基礎清理 挖運及鋪筑 分層壓實 邊坡防護 PVC排 水管安裝 驗收 首先對擬建圍堰的地基部分進行清理 拉毛 使圍堰基礎和原始地面接觸牢靠 不滲漏 然后用挖掘機在現(xiàn)場取好土攤鋪碾壓 保持每一層厚度為0 4 0 6m 在現(xiàn) 場取土時要特別注意電線 通信線 有線電視線桿 其周圍必須預留2米以上的土方 不得挖除 圍堰頂高程為回填高程再加安全超高 頂寬3 0m 內外邊坡比均為1 2 四 圍堰管理防護四 圍堰管理防護 1 服從業(yè)主 監(jiān)理對本項目的統(tǒng)一領導 指示和協(xié)調管理 2 設置專門的管理部門 全面負責圍堰的維護和管理的日常工作 并設置運行 維護機構 編制相應的機構人員配置 維修計劃安排等 3 建立嚴格的值守 運行 交接班 檢查記錄 資料整理及報送制度 4 建立完善的工程的日常檢查以及缺陷的統(tǒng)錄和申報制度 發(fā)現(xiàn)圍堰缺陷和損 壞后 將及時向業(yè)主 監(jiān)理有關部門和領導報告 并分析出現(xiàn)缺陷和損壞的原因 提 出修補缺陷的方案及措施 經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理人批準后負責實施 5 圍堰的安全與否關系到整個工程的順利進行與否 因此 需制定切實可行的 應急預案 并成立圍堰維護領導小組 設立圍堰維護突擊分隊 確保在出現(xiàn)險情時 第一時間到現(xiàn)場并按程序以最快的速度處理險情 6 對于河道圍堰和模袋防護段的圍堰 對臨水面進行適當保護 注意往來船只 設置警示標志 對于往來船只較多的河段及河面較窄的河面處的圍堰增加防撞措施 確保施工期的圍堰安全 2 22 2 土方工程土方工程 2 2 12 2 1 本工程特點及采取措施本工程特點及采取措施 一 本工程的特點一 本工程的特點 根據(jù)我們對本工程現(xiàn)場的詳細踏勘及對招標文件的理解 我們認為本工程具有 以下特點 1 施工地點長 不利于集中布置 本工程施工地點長 不利于施工人員 機械設備 施工材料等的集中布置 統(tǒng) 一管理 需要整個施工工區(qū)合理的組織施工 規(guī)范管理 保證施工有條不紊的進行 確保施工工期如期完成 2 施工場內交通運輸干擾大 材料供應困難 本工程施工地段的小部分施工道路交通容量不大 施工期間交通運輸干擾較大 施工場內機械的調配 原材料進入場內的運輸較困難 因此需要組織好場內交通指 揮調度 避免出現(xiàn)堵車 塞車等現(xiàn)象 提高交通運輸能力 3 河口線走向 河口線呈直線狀分布 順應河道走向放樣 我公司將在現(xiàn)場進行點位放樣 明 確坐標點位置 并進行引測 確保河口線性的走向 具體方法見 測量專項方案 二 采取措施二 采取措施 根據(jù)本工程的特點 結合我公司在施工方案上的優(yōu)勢 我們采取如下措施 1 科學管理 提高施工管理工效 針對本標段施工條件 采取切實可行的科學的管理辦法 制定嚴格的施工操作 規(guī)程 做好施工現(xiàn)場施工機械 施工材料 人員的組織管理及調配工作 避免人員 和機械出現(xiàn)窩工現(xiàn)象 2 減少干擾 備料充裕 對于本工程各工段之間在道路交通上的相互干擾 本著互諒互讓 協(xié)商解決的 原則 由項目部協(xié)調處理 3 統(tǒng)籌規(guī)劃 合理布置 針對場地狹窄的實際情況 統(tǒng)籌規(guī)劃 合理布置 確保施工人員的住宿及材料 物資的儲備 4 調集精干人員 精良設備 多點施工 確保工期 根據(jù)工程實際 組織人員及設備必須精干 精良 能夠確保順利完成工程施工 任務 加大人力和機械設備投入 多開工作面 實現(xiàn)快速施工 是確保工期的關鍵 由于工程量大 工期較緊 除保證人員精干 設備精良外 在施工安排上 按照結 構物和工程量的分布情況 分區(qū)段同時進行多點施工 平行作業(yè) 減少施工干擾 加快工程進度 確保業(yè)主要求的工期 5 環(huán)保措施得力 首先做好施工人員的環(huán)保工作的教育 制定相關的環(huán)保規(guī)章和制度 采取行之有 效的辦法和措施 切實做好環(huán)保工作 其次 從施工位置 機械的噪聲振動 灰塵煙 霧等等方面盡可能減少施工環(huán)境的干擾 第三 增添環(huán)保設施和設備 避免造成環(huán)境 污染 2 2 22 2 2 土方開挖 外運工程土方開挖 外運工程 土方采用1m3反鏟挖掘機開挖 并留出30CM的保護層 采用人工開挖 考慮本工 程的土方平衡情況 開挖土方選優(yōu)質土堆放在溝槽臨河側 多余土方隨挖隨運 基坑邊坡根據(jù)現(xiàn)場土質確定 一般采用1 1 基底在施工中也隨時作成一定的坡 勢 內高外低 前高后低 以利排水 開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍內形成積水 并準備好清水泵備用 在每項開挖工作開始前 盡可能規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施 在開挖 邊坡遇有地下水滲流時 采取有效果的疏導和保護措施 土方開挖過程中 如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時 應立即暫停施工和采取應急搶救措 施 并通知監(jiān)理 必要時 按監(jiān)理的指示設置觀測點 及時觀測邊坡變化情況 并做 好記錄 土方開挖前 應會同監(jiān)理進行以下各項的質量檢查和驗收 包括 1 現(xiàn)場地勢和土質情況 2 按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查 開挖剖面放樣成果 應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后 作為工程量計量的依據(jù) 3 按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設施的質量檢查和驗收 開挖前及開挖過程中做好場地排水 布設截水溝 防止外部積水流入開挖工作面 若遇地下水或自然雨水則增設集水井或直接用潛水泵抽排 以減少裂隙水壓力對邊坡 的不利影響 以免造成事故 在土方開挖過程中 應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高 以及按施工圖紙的 要求檢查開挖線的線形 并將測量資料提交監(jiān)理 基礎開挖后經(jīng)驗收認可合格 方可進行下一道工序施工 對已驗收的開挖面盡快 轉入下道工序 如底板砼 不應使已驗收的建基面長久裸露 2 2 32 2 3 土方回填工程土方回填工程 一 施工流程一 施工流程 擋墻砼 砂漿強度達到70 以上 擋墻砌石完成一 二批石后 擋墻后回填土工 作即可開展 挖機從河道中部堆土區(qū)挑選好土回填 回填一層后隨即進行夯擊 對夯 實土體進行檢測 合格后方可進入下一輪循環(huán) 二 施工方法二 施工方法 駁岸土方回填采用機械水平分層鋪填 松土層厚不得大于30cm 土中不得含有 樹根 雜草 垃圾等雜質 嚴禁使用淤泥 回填土體采用蛙夯機分層夯實 在與駁岸 結合的地方采用木夯人工夯實 隨時檢測 確保密實度達到設計要求 在施工中要特別注意的是 在砌好一 二批石后即回填好一批土 以減少后側開 挖面土體發(fā)生剪切破壞的幾率 防止塌方后覆蓋作業(yè)面 影響工程質量 同時要保持 填土面比砌石面底10cm左右 防止泥土污染砌筑面 2 32 3 河道清淤工程河道清淤工程 2 3 12 3 1施工前生產(chǎn)技術準備施工前生產(chǎn)技術準備 一 生產(chǎn)準備一 生產(chǎn)準備 1 辦理各種工程施工的手續(xù) 2 組織人員 設備進場 修筑好臨時道路及施工所必須的臨時設施 樹立安全 警示牌 設立防火設施 二 技術準備二 技術準備 1 收集與工程有關的地質 水文 氣象 測繪資料 2 參加由監(jiān)理 業(yè)主召開的圖紙會審 并深入踏勘施工現(xiàn)場 熟悉現(xiàn)場情況 3 組織項目技術人員認真學習 熟悉施工圖紙 4 建立施工測量控制網(wǎng) 做好場地工程測量 放線工作 并在開工前應對周圍 環(huán)境作一次全面的調查 記錄觀察數(shù)據(jù)的初始值 5 編制合理的專項施工方案 并組織業(yè)主 監(jiān)理 設計等單位對施工單位編制 的施工方案進行評審 共同協(xié)商 確定最佳方案 6 組織項目施工人員 操作人員進行施工圖紙 技術 安全 保護 文明等要 求的交底 2 3 22 3 2施工程序施工程序 填筑圍堰 抽水 吸污泵吸淤泥至棄土場地 人工清理渣 土 含垃圾 石塊 吊運至岸上臨時堆放點 渣土車外運至卸土點 河底清淤測量驗收合格 進入下一分段施工 2 3 32 3 3施工方法施工方法 一 圍堰一 圍堰 圍堰采用袋裝砂土疊筑 迎水面鋪編織布 彩條布 防滲并用袋裝砂土壓蓋 袋 裝砂土疊筑時須做到排列密實 整齊 圍堰頂寬0 6米 兩側邊坡1 0 75 圍堰高度 應比正常高水位高出0 5 1 0米 二 抽水二 抽水 采用 120污水泵日夜不停地抽水 三 清理三 清理 圍堰內水抽干后 先用吸污泵將表層淤泥直接吸到棄土場地 下部渣土 含垃 圾 石塊 采用人工清理 然后吊運至岸上臨時堆放點利用渣土車外運至卸土點堆放 對于局部工作場地允許的地方直接用反鏟挖掘機挖河底淤泥和渣土 渣土車裝運至卸 土點 每一分段的河底清理后 須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測量驗收合格后方可進入下一分段的 施工 四 環(huán)境保護與市容衛(wèi)生四 環(huán)境保護與市容衛(wèi)生 施工中做好日常清潔工作 淤泥按指定地點棄放 不污染堆泥場的環(huán)境 運輸 渣土過程中 采取有效的措施 防止出現(xiàn) 滴 灑 漏 現(xiàn)象 2 42 4 砼工程砼工程 2 4 12 4 1 鋼筋砼結構工程鋼筋砼結構工程 一 鋼筋一 鋼筋 施工要求 1 進入工地的鋼筋單根長度為9m 在施工中保證搭接長度和保護層的厚度 2 鋼筋要有出廠證明書和試驗報告單 每捆鋼筋均設置標識牌 進場時按批號 及直徑分批驗收和堆放 3 鋼筋進場后 首先按規(guī)范要求進行拉力試驗 對檢驗合格的產(chǎn)品才允許使用 以防不合格產(chǎn)品用于工程造成工程質量隱患 4 無特殊情況鋼筋不得替代 如需替換必須以文字通知設計單位及監(jiān)理部門 并征得他們的同意 任何人不得隨意進行鋼筋代換 代換原則遵循規(guī)范及設計要求 5 鋼筋加工嚴格按圖紙尺寸和規(guī)范要求進行 落實配料員準確計算鋼筋加工時 的長度 以確保鋼筋加工尺寸的準確性 6 鋼筋的接頭分散布置 以滿足同一截面的綁扎接頭不超過鋼筋總數(shù)量的一半 的要求 7 現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng) 其網(wǎng)筋交叉的連接采用2道扎絲對折綁扎 8 鋼筋的表面保持潔凈 使用前將表面的油漬 漆污 銹皮 鱗銹等清除干凈 以防止鋼筋與砼之間的握裹力變弱 而影響砼的質量 9 要注意底板 墻身 梁鋼筋的安裝位置 間距及保護層厚度 施工時必須嚴 格執(zhí)行設計圖紙的規(guī)定 以防止出現(xiàn)漏筋或結構偏差等現(xiàn)象 10 為了保證砼保護層的必要厚度 在鋼筋與墊層 鋼筋與模板之間設置強度 為C25的砼墊塊 墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊 墊塊互相錯開 分散布置 分布的密 度必須符合規(guī)范要求 11 鋼筋安裝后 要及時加以保護 禁止踩踏 避免發(fā)生錯動和變形 二 模板二 模板 安裝模板主要注意以下幾個方面 1 模板安裝嚴格按設計圖紙測量放樣進行施工 壓頂結構多設控制點 以利檢 查校正 控制結構偏差在規(guī)范及設計要求允許范圍內 2 模板安裝保證其具有足夠的剛度 強度及穩(wěn)定性 使其能可靠地承受新澆筑 砼的側壓力 以及在施工過程中所生產(chǎn)的荷載 保證砼澆筑后結構物的形狀 尺寸與 相互位置符合設計要求 3 模板安裝過程中 經(jīng)常保持有足夠的臨時固定設施 以防止傾覆 支架支撐 在堅實的地基上 并有足夠的支撐面積 斜撐要防止滑動 4 必須加強模板的內部撐桿及外部拉桿 以保證模板的穩(wěn)定性 5 壓頂模板的固定采用鋼卡條和木樁 內側采用 10直徑的圓鋼支撐 將卡條 調直且撐拉穩(wěn)固 不彎曲 確?？l與錨環(huán)的連接牢固 底板模板采用鋼管和扣件固 定 6 對模板及支架定期進行維修 清潔 防止模板變形 保證模板與砼接觸的面 板以及各塊模板接縫處平整度和砼的密實性 7 為保證砼的外露面光潔平整 對模板與砼的接觸面采取涂刷脫模劑處理 刷 時做到小心防止脫模劑沾污鋼筋和老砼接觸面而影響鋼筋及砼的質量 8 砼澆筑過程中 設置專人負責經(jīng)常檢查 調整模板的形狀及位置 發(fā)現(xiàn)模板 有變形走樣 立即采取措施 直至停止砼澆筑 三 砼澆筑三 砼澆筑 本工程主要采用商品混凝土 商品混凝土需保證原料的質量 水泥 骨料 外加劑在施工前 都須進行材料 合格供應商評定 選擇優(yōu)質 信譽好的單位供應本工程的材料 在施工前將請監(jiān)理到 混凝土攪拌站進行原材料抽檢 檢驗合格后方可進場使用 1 水泥 拌合過程中 水泥應按照設計要求和使用條件選用 水泥的品質應符 合現(xiàn)行的國家標準 部頒標準的規(guī)定 每批水泥的生產(chǎn)廠家 品種 標號 數(shù)量 出 廠日期以及廠家的質保書均應報監(jiān)理工程師批準 待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽樣 試驗 合格后方可能使用 運輸和裝卸過程中 品種 批號不得混雜 保存時間不得 超過3個月 2 黃砂 黃砂采用中砂 要質地堅硬 顆粒潔凈 級配良好 其質量標準 細 度模數(shù)均應符合規(guī)范的要求 3 石子 石子采用質地堅硬 粒形 級配良好的1 3碎石 其質量標準應符合 招標文件要求 質量不合格的石子不得使用 石子的堆放應按品種 規(guī)格分開堆放 不得混雜 嚴禁在卸料 轉運過程中混入土及其它雜質 4 水 采用自來水 拌合前 結合工程的混凝土配合比情況 檢驗拌和設備性能 在整個混凝土生 產(chǎn)運行過程中 拌和設備也須經(jīng)常進行檢查 包括混凝土拌合物的均勻性 適宜的拌 和時間 衡器準確性等 混凝土拌和過程中采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定 砂的含水率控制在6 以內 拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉速運行 生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻 拌和程序和時間應 通過試驗確定 混凝土在運輸過程中不允許發(fā)生分離 漏漿 嚴重泌水及過多的降低 坍落度等現(xiàn)象 澆筑混凝土時嚴禁在倉內加水 如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時應采取適當加強振 搗等措施 以保證質量 混凝土澆筑應保持連續(xù)性 如因故中止且超過允許間歇時間 則應按施工工作縫處理 澆筑混凝土的允許間歇時間 自出料時算起至覆蓋上層混凝土時為止 可通過試 驗確定 一般普通硅酸鹽水泥的混土澆筑的允許間歇時間 混凝土澆筑時氣溫 0 10 時 允許間歇時間為135分鐘 混凝土澆筑時氣溫10 20 時 允許間歇時間 為90分鐘 如需延長允許間歇時間 應摻有WG型緩凝劑 混凝土應使用振搗 振搗混凝土應按順序依次進行 以防漏振 每一位置的振 搗時間 以混凝土不再顯著下沉 不出現(xiàn)氣泡 并開始泛漿時為準 混凝土澆筑過程中如表面泌水較多 應用棉花或海綿等材料及時吸除 不得在 模板上開孔趕水或讓水在澆筑面上流動 四 養(yǎng)護四 養(yǎng)護 1 混凝土澆筑完畢后 當硬化到不會因灑水而損壞時 就應采取灑水等養(yǎng)護措 施 使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài) 2 在正常氣溫條件下 混凝土表面一般在澆筑完畢后12 18小時內即開始養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護時間不少于14天 2 4 22 4 2 拆除工程拆除工程 一 施工流程一 施工流程 機械進出場 就位 挖掘機將舊建筑物破壞性推倒于河床中 鎬頭機破碎 人 工回收廢鋼筋 挖機翻渣裝車 垃圾外運 二 控制目標二 控制目標 1 確保周邊建構筑物 交通的安全 2 控制不出現(xiàn)較大的揚塵 拆除時采取灑水降塵等措施 3 控制機械施工時間 切實做到少擾民 三 拆除前準備三 拆除前準備 1 建立拆除工程項目管理小組 明確各自責任與分工 共同協(xié)調拆除進度 按 時完成工程 2 落實主要工程技術人員 選調有豐富經(jīng)驗的人員為骨干 認真熟悉拆除對象 和環(huán)境 3 針對施工特點對施工人員分階段進行安全 技術交底 確定施工的對象 方 法 須保護的對象和安全標準 加強對施工人員安全教育 提高安全生產(chǎn)自覺性 4 按照拆除施工步驟劃定機械工作區(qū)域 設立警示標志并落實安全警戒人員 5 認真學習拆除技術方案 針對周邊環(huán)境 分別確定各自的具體拆除方案及拆 除步驟 人力及機械配置 以及安全管理措施 6 組織好現(xiàn)場拆除施工管理的項目經(jīng)理部 指派有資質 安全意識強 技術能 力強的施工管理 安全管理 后勤人員組成該項目部 進行施工的統(tǒng)一管理和現(xiàn)場指 揮 四 拆除技術措施四 拆除技術措施 堅持安全第一 施工前先對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行安全教育和技術交底 進場人員必須經(jīng)過安全教育才能上崗 機械操作人員必須持證上崗 建筑施工人員不得進入機械作業(yè)半徑以內 建筑施工不得與機械施工交叉作業(yè) 拆除前在警戒區(qū)拉警戒繩 做好警戒區(qū)域明示 機械拆除施工在指揮人員指揮 操作下進行 并有安全員負責監(jiān)督周圍安全情況 機械拆除施工時 要特別注意計劃好機械的行駛 退避路線 要嚴格按照 建 筑物 構筑物拆除技術規(guī)程 中的方法要求進行 使用前必須對升降 變幅 旋轉 移動等系統(tǒng)進行調試檢查 達到運行情況良好 安全可靠 機械拆除施工必須設專職 現(xiàn)場指揮員 直接指揮作業(yè)人員 按施工方案 指揮信號完成建 構筑物的解體動作 使用機械拆除施工 除機械作業(yè)和指揮人員外 其他輔助人員必須距工作點1 2倍距 離以外 按照施工步驟 劃定危險區(qū)域 做好安全防護和警戒措施 規(guī)劃出拆除機械的 回旋路線 搞好機械設備的維護 定期檢驗 保證安全使用條件 嚴禁在風速五級以上拆除作業(yè)和吊裝工作 械拆除及渣土外運時 需要采取灑水以降塵 嚴格遵守有關機械拆除規(guī)定 不得違章操作 野蠻施工 嚴格遵守夜間施工的有關規(guī)定 盡量做到少擾民 工人氣割鋼筋時 需配備滅火器 附近堆放有可燃物時 接水管到作業(yè)面做消 防準備 在施工中認真貫徹實施作業(yè)方法 確保施工全過程萬無一失 碰到新的問題 應采取有針對性的拆除方案 確保安全施工 施工方法有較大改動 報告公司技術部 立即到現(xiàn)場決策確定可行的施工方法 2 52 5 漿砌塊石漿砌塊石工程工程 2 5 12 5 1 施工施工流程流程 2 5 22 5 2 施工方法施工方法 一 一 塊石石材的保證及運輸塊石石材的保證及運輸 砌石施工所用塊石料要求新鮮 堅硬 單塊重符合規(guī)范要求 面石要求基本上有 兩個平整面 最小厚度大于20厘米 灌砌塊石應敲去尖角 沖洗污染 保持濕潤 干 線 砌筑 商品砼拌制 砼運輸 凈 嚴禁使用風化石 其抗水性 抗凍性及抗壓強度都必須滿足設計要求 在中標后即可立即簽訂供貨合同 直接將塊石運達碼頭 在砌筑前用自卸汽車運 到砌筑點 人工抬入倉邊 保證塊石的質量達到規(guī)范要求 二 二 砌筑砌筑 在基礎砼強度達到70 時 方可進行砌石施工 砌筑塊石前 必須將砼底板表面 污泥 雜物沖洗干凈 工藝流程如下 砌筑面準備 清除浮漿 殘渣 沖洗干凈 選料 鋪砼 塊石擺砌 豎縫灌 砼 振搗密實 清除石面浮漿 檢查砌筑質量 養(yǎng)護 詳細步驟如下 1 砌筑前先測量放樣 在底板上做出記號并在每節(jié)底板的兩端放置準備好的鋼 筋樣架 拉雙線砌筑 2 砼利用機動翻斗車從拌和機口運輸?shù)狡鲋c上 利用人工入倉 3 塊石砌筑采用座漿砌筑法 在底面上先鋪一層的C20砼 并剔除超徑突出骨料 防止被大骨料架空 4 在已座漿的砌筑面上 擺放沖洗干凈濕潤的塊石料 并確保沒有積水 5 塊石擺放要求平穩(wěn) 錯縫并稍加平整 大面朝下 小頭朝上 6 在同一砌筑層內 相鄰石塊應錯縫砌筑 不得存在橫向通縫 面石與腹石之 間銜接 應布設拉結石 避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫 上下相鄰砌筑的石塊也 應錯縫搭接 避免豎向通縫 7 石料擺放就位后 應與周圍石塊表面齊平 振實后有下沉即露出一部分石塊 以便每層之間更好連接 三 三 養(yǎng)護養(yǎng)護 砼砌石施工完畢后 應進行自然養(yǎng)護 保持適宜的溫度和濕度 使水泥水化作用 充分徹底 防止收縮裂縫 保證砼達到應有的強度和耐久性 四 四 砌石體勾縫砌石體勾縫 1 砌石體砌筑完后 先對表面進行修整后 再用規(guī)定的砂漿標號勾縫 勻縫按 兩個步驟進行 第一步是對原來石塊之間的縫進行掏洗 掏縫完后必須經(jīng)有關技術人 員認可 方可進行第二步勾縫 2 砌石體勾縫不但能美化外觀 更重要的是在一定程度上能增強砌石體表層石 塊縫之間的表面連接力 提高砌石體抗風化抗沖刷的能力 2 5 32 5 3 伸縮縫的布置伸縮縫的布置 擋墻伸縮縫的好壞直接影響擋墻的質量和使用年限 很多擋墻的破壞首先從伸 縮縫開始 因此需嚴格按設計要求進行伸縮縫的施工 在施工時 擋墻按設計圖紙設置變形縫 縫寬 2cm 縫間嵌填耐腐蝕的聚乙烯 低發(fā)泡板 要求表觀密度 0 12g cm3 抗拉強度 0 15Mpa 撕裂強度 4N mm 吸水率 0 005g cm3 延伸率 100 硬度 C 型硬度計 40 卲爾 A 度 壓縮永 久變形 3 縫間斷面砌石須垂直平整 瀝青油毛氈須全斷面填充 2 5 42 5 4 注意事項注意事項 1 本項目組砌前應按漿砌塊石墻高 塊石及灰縫平均厚度計算層數(shù) 2 上下層砌石應錯縫砌筑 砌體外露面應平整美觀 外露面上的砌縫應預留約 4cm 深的空隙 以備勾縫處理 水平縫寬應不大于 2 5cm 豎縫寬應不大于 4cm 3 砌筑因故停頓 混凝土已超過初凝時間 應待強度達到 2 5MPa 后才可繼續(xù) 施工 在繼續(xù)砌筑前 應將原砌體表面的浮渣清除 砌筑時應避免振動下層砌體 4 勾縫前必須清縫 用水沖凈并保持槽內濕潤 砂漿應分次向縫內填塞密實 勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿 應按實有砌縫勾平縫 按業(yè)主要求勾縫 砌筑完畢 后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護 5 砂漿配合比 工作性能等 應按設計標號通過試驗確定 施工中應在砌筑現(xiàn) 場隨機制取試件 2 62 6 泵站泵房工程泵站泵房工程 2 6 12 6 1 基礎施工基礎施工 一 基礎施工順序一 基礎施工順序 二 施工順序二 施工順序 1 基槽開挖 定位 放 線 地基加固基坑開挖定位復核驗槽處理 墊層砼綁扎鋼筋支模澆搗砼基砌基礎做防潮層 回填土 因泵房的基槽土方挖深不大 擬由人工開挖 基坑內積水采用明排 挖好排水 溝 集水坑 用潛水泵抽除 由于建筑物基礎及室內需回填土 因此開挖的土方全 部堆放在現(xiàn)場 如挖出含有垃圾的土方 則及時外運后換土 2 基礎砼的施工 基礎砼采用商品砼 墊層素砼采用自拌砼 用鋼管 腳手搭建運輸通道 人力 小翻斗車運輸 平板振動器振實 人工整平 等素砼墊層達到一定強度后進行彈線 再立條基兩側模板 澆筑基礎砼 按先遠后近搭好臨時運輸?shù)?用小翻斗車作運輸 用插入式震動器振搗 人工整平 2 6 22 6 2 主體施工主體施工 一 鋼筋工程一 鋼筋工程 主體工程中鋼筋工程施工前的準備 下料配料 加工成型 焊接要求 質量控 制均與砼工程的鋼筋綁扎方法基本相同 在此不再詳述 二 模板工程二 模板工程 主體工程中支模前的準備工作 模板的拆除 注意事項 質量控制與水利工程 大致相同 在此不再詳述 下面主要講墻 柱 梁及梁柱接頭的支模方法 1 墻模板的架立 墻模板安裝采用預組拼的安裝方法時 其順序如下 安裝前檢查預組拼模板及 編號 一側模板吊裝就位 設支撐 綁扎鋼筋 安裝穿墻螺栓 另一側模板吊裝就 位 緊固穿墻螺栓 支撐固定 全面檢查 與相鄰墻 柱 樓板模板連接 注意事項 就位組拼時 應從墻角模開始 向互相垂直的兩個方向組拼 這樣可以減少 臨時支撐設置 否則 要隨時注意拆換支撐或增加支撐 以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài) 當組拼模板后 應安裝內鋼楞 內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固 其間距不 大于 600mm 在組裝模板時 要使兩側穿孔對稱放置 以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直 在穿孔處采用加木塊的方法 以避免鋼模板穿孔 內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工 不得任意變更 相鄰模板邊 肋用 U 形卡連接的間距 不得大于 300mm U 形卡宜正反交替安裝 門窗預留洞口模板 應有錐度 安裝要牢固 既不變形 又便于拆除 2 梁模板的架立 梁模板施工采用單預組拼裝時 即首先分別預組裝梁底模和梁側模 在檢查預 組拼的梁底模和兩側模板的尺寸 對角線 平整度及鋼楞連接后 先把梁底模吊裝 就位并與支架固定 再分別吊裝兩側模板與底模拼接并設斜撐固定 然后按設計要 求起拱 在檢查梁模位置 尺寸無誤后 再進行鋼筋綁扎 施工要點 梁口與柱頭模板的連接特別重要 可采用角模拼接或用方木 木條鑲拼 底層梁模支架下的土地面 應夯實平整 并按要求設置墊木 排水通暢 多 層支設時 應使上下支柱在一條垂直線上 模板支柱縱橫方向的水平拉桿 剪刀撐等 均應按設計要求布置 在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)固后 方可脫鉤 五級以上大風時 停止吊裝 3 柱模板的架立 柱組合鋼模板施工采用單片預組拼的方法 將事先預組拼的單片模板 經(jīng)檢查 其對角線 板邊平直度和外形尺寸合格后 吊裝就位并作臨時支撐 隨即進行第二 片模板吊裝就位 并用 U 形卡與第一片模板組合成 L 形 同時作好支撐 如此再完 成第三 四片的模板吊裝就位 組拼 模板就位組拼后 隨即檢查其位移 垂直度 對角線情況 經(jīng)校正無誤后 立即自下而上地安裝柱箍 柱模板全部安裝后 再進行一次全面檢查 合格后與相鄰柱群或四周支架臨時 拉結固定 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴 防止跑漿 柱模的澆筑口和清掃口 在配模時應一并考慮留出 4 梁柱接頭模板的施工 為了保證柱梁接頭質量 我們將采用定制鋼模板 即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸 特別設計制作出柱梁接頭鋼模板 用于施工中 由于該模板采用鋼制 因此能與組 合鋼模板可靠地連接 能確保柱梁接頭符合質量要求 三 砼工程三 砼工程 主體工程中砼工程的施工與水利工程中大同小異 只是在砼的運輸過程中有些 區(qū)別 因主體工程中的砼澆筑屬于高部位砼澆筑 故砼熟料由簡易井字架 卷揚機 運輸入倉 四 墻體砌磚工程四 墻體砌磚工程 1 墻體砌筑 所有實心磚的粘土多孔磚砌筑前必須澆水潤濕 嚴禁干磚上墻 磚墻與組合柱交接處留三進三出直槎 進出要標準整齊 以保證組合柱斷面 尺寸 結構砌磚磚采用梅花砌法 在首層要先作好排磚撂底 外墻大角要同時砌筑 內外墻接槎每步架留斜槎 砌筑時控制灰縫厚度 不得超越皮數(shù)桿灰縫高度 凡大于 200 200 的預留洞均應預留 當洞口寬度超過 1000mm 時做鋼筋砼過 梁 每層承重墻的最上一皮磚 應用丁砌層砌筑 磚柱和寬度小于 1m 的窗間墻 應選用整磚砌筑 半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心 2 保證磚砌體施工質量的措施 確保原材料的質量是前提 所有磚必須有質保書 并進行復試 滿足設計強 度時方可使用 磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤 與框架柱交接處 必須將框架柱上的預埋鋼筋全部剔出 砌在墻磚縫中 與 框架梁交接處 注意采用斜磚側砌頂牢 2 6 32 6 3 房屋建筑內外墻粉刷房屋建筑內外墻粉刷 抹灰前先用托線板檢查墻面平整度 達到?jīng)Q定抹灰厚度 然后在墻的上角各做 一個灰餅 大小 5cm 見方 厚度以墻面平整垂直決定 根據(jù)這兩個灰餅用托線板或 線錘掛垂直作墻下角兩灰餅 厚度以垂直為準 再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫 里 拴上小線掛好通線 根據(jù)小線位置每隔 1 2 1 5m 做若干灰餅 待灰餅稍干后 在上下灰餅之間抹上砂漿 用木直尺制平 厚度與灰餅相同 待干后再刷涂料 乳 膠漆等其他工序 裝飾工程不在此招標范圍內 2 6 42 6 4 房屋建筑屋面施工房屋建筑屋面施工 各房屋面板要平滑無鼓無折 接縫處無明顯痕跡同時做好防水 在現(xiàn)澆鋼砼屋 面板上再用 20mm 厚防水砂漿找平 然后攤鋪防水材料 按照設計要求 屋面施工 必須精心構筑 嚴防屋面滲水 2 72 7 機電 金屬結構設備安裝工程機電 金屬結構設備安裝工程 2 7 12 7 1 設備要求設備要求 1 設備采購 工程主要設備承諾使用蘇州市級及以上名牌產(chǎn)品 節(jié)能產(chǎn)品 國際標準產(chǎn)品 選用設備完整 制造加工工藝水平先進 技術力量雄厚的生產(chǎn)廠家 為了保證質量 要與廠家簽訂技術協(xié)議 并與業(yè)主 設計和監(jiān)理共同把關 且加工質量按照設計部 門的施工說明書和相關驗收規(guī)范執(zhí)行 為了保證質量 要求廠家負責到工程驗收為 止 加工驗收時要求廠家提供檢驗樣板和檢測手段 定貨時應與業(yè)主 設計部門和監(jiān)理工程師申請匯報 便于他們的監(jiān)督 2 設備的交接驗收 設備的交接驗收是安裝前一項十分重要的工作 設備到工后的驗收工作匯同業(yè) 主 監(jiān)理人共同參加 驗收時只對設備的外表 數(shù)量 規(guī)格型號 配套專用工具 技術文件等進行檢查 并做好記錄 設備本身的內在制造質量 精度等問題只能在 安裝調試過程中檢驗發(fā)現(xiàn) 如發(fā)現(xiàn)設備有內在質量問題 將盡快與設備制造廠家聯(lián) 系 并采取補救措施 所有外購設備均符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準 并具有成品出廠合格證 數(shù)據(jù)和裝 箱單 用于本工程的所有水泵 機電設備及控制設備 器具等應按施工圖紙和規(guī)定的 技術要求進行檢查 驗收 并進行測試 試運行 使之達到部頒及設計 制造廠家 之要求 電纜的埋設方案 須征得項目監(jiān)理的認可后 才能施工 3 設備搬運 防護 泵站設備在運輸過程中必須有完善的包裝 應有防震 防雨措施功能 到達現(xiàn) 場的卸車 轉運 必須輕拿輕放 較大設備等用 5T 吊車卸車搬運 暫不安裝的設備 必須進入適當?shù)脑O備倉庫保存 防止損失 損壞 拆箱及安裝到位的設備在使用前 應有適當?shù)姆缐m防撞保護 總之在搬運 安裝過程必須保證設備原有質量不被損壞 2 7 22 7 2 機電設備安裝機電設備安裝 1 水泵安裝 1 水泵安裝 安裝前對水泵的檢查 用戶對出廠前的產(chǎn)品應進行驗收 以便熟悉水泵結構和性能 了解裝拆技術 檢查水泵的接地標志是否可靠 醒目 測水泵動力線絕緣電阻 冷態(tài)應大于 50M 瞬時運轉觀察泵的旋轉方向 從上向下俯視葉輪旋轉方向為順時針方向 如旋 轉方向不對 將電源線中任意二相線對調 注意標牌上的參數(shù) 并將額定電壓及頻率與主電壓及頻率進行比較 在電壓不 同的情況下 不能開啟電機 電纜線的外護套不能有任何損傷痕跡 監(jiān)測水泵側機械密封的導葉內油水信號探頭 YS 在正常狀態(tài)下 用萬用表檢 查 其阻值為無窮大 監(jiān)測三相繞組的過熱保護探頭 WC 在正常狀態(tài)下 用萬用表檢查 其阻值為 零 監(jiān)測電纜線接線腔密封的滲漏探頭 JS 在正常狀態(tài)下 用萬用表檢查 其阻 值為無窮大 監(jiān)測電機側機械密封的滲漏浮球開關 XL 在正常狀態(tài)下 用萬用表檢查 其 阻值為無窮大 安裝方法 現(xiàn)場及設備清理 清除電纜槽內的雜物 電纜槽的走向應合理 固定好電纜槽內的托架 配齊必要的軟管 其長度保證能滿足從端子箱的進線 口到電纜槽的出線口 動力線軟管與信號線軟管須分開 電纜線托架或地埋管采用 PVC 或鍍鋅管 信號電纜及動力電纜分開穿 鋼制井筒式安裝時 先將聯(lián)接筒吊至相應的安裝位置 調整底座 墊實底板平 面后 將底板用地腳螺栓擰緊 將出水三通吊至聯(lián)接筒的上部 用螺栓將其聯(lián)接并 固定好 將泵緩慢地吊入井筒中 泵放至井筒底部時 在泵的自重和水推力的作用下 使導葉體與錐管通過 O 形密封圈得到密封 將電纜固定繩的一端與水泵的起吊裝置用鋼線繩夾頭固定 將電纜固定繩擰緊 后 另一端用鋼絲繩夾頭與螺旋扣固定 并用尼龍綁扎帶將電纜線與電纜固定繩綁 緊 將電纜從電纜線孔中引出 穿上密封橡膠 擰緊螺母 裝配好上蓋 2 電機安裝 安裝方法及安裝程序應按照電機制造廠提供的安裝說明書 其垂直同心及高程 轉動部件的擺度 垂直度 中心 間隙均應達到 SD204 86 泵站技術規(guī)范安裝分冊 的有關規(guī)定 定子的安裝高程應根據(jù)實際預裝測量的結果而定 以葉輪中心實際安裝的高程 向上推算 其通允許誤差在 2mm 以內 轉子磁場中心不得高于定子硅片的中心 磁場中心 同時也不得低于定子硅鋼 片有效高度的 0 5 推力頭套入前檢查其配合尺寸必須符合設計要求 卡環(huán)受力后其軸向間隙不得 大于 0 05mm 間隙過大時 不得加墊 應另作處理 軸承和油槽的安裝要求 導軸承安裝應根據(jù)泵軸中心位置 并考慮盤車的擺度方位進行間隙調整 安 裝總間隙應符合設計要求每塊導軸瓦在最終安裝時 絕緣電阻一般在 50M 以上 溝槽式油槽病板的間隙一般為 0 5 1mm 毛氈裝入槽內應有不小于 1mm 的壓 縮量 機組推力軸承在充油前 其絕緣電阻值一般不小于 5M 油槽油面高度與設計要求的偏差一般不超過 5mm 電動機測溫裝置應進行檢查 其標號應一致 各溫度計指示應予以校核 并無 異?，F(xiàn)象 總的絕緣電阻不少于 0 5 M 3 水泵運行調試 運行前檢查 在運行前應檢查水泵的儀表 開關是