幾種模板的比較.doc

幾種鋼網(wǎng)制作方法比較一：模板的制作方法：化學(xué)蝕刻、激光切割、電鑄二、定義： 化學(xué)蝕刻模板是在一塊一定厚度的薄板不銹鋼（或黃銅）上通過圖形轉(zhuǎn)移和化學(xué)藥液腐蝕形成開孔； 激光切割模板是在一塊一定厚度的薄板不銹鋼上用激光切割形成開口； 電鑄是利用電沉積方法在芯模上沉積要求厚度的鎳金屬后剝離芯模形成薄板的有孔的圖形。三、三種制作模板方法優(yōu)缺點比較：化學(xué)蝕刻激光切割電 鑄材 料不銹鋼/（或黃銅）不銹鋼鎳或鎳鈷合金硬 度330-380/（很低）330-380400-600（與溶液有關(guān)，可調(diào)，比不銹鋼硬）制作厚度材料厚度材料厚度任意厚度都可以使用壽命較長/（短）較長最長開口尺寸誤差2055開口尺寸均勻性較差（與設(shè)備有關(guān)）很好較好位置精度較好很好較好孔壁形狀啞鈴行（有側(cè)腐蝕）梯形梯形孔壁光滑度較好最差極好制作難度較難最簡單最難制作成本較低低（設(shè)備成本高）最高交貨期較快（1天）最迅速（1天）最長（7天）IPCW/T1.5 AP/AA0.66W/T1.5AP/AA0.66W/T1.1-1.4AP/AA0.60適用范圍0.635pitch以上0.5pitch及以上適用于細(xì)間距脫模要求高模板可以降低清洗鋼網(wǎng)頻率 注、通常，當(dāng)用于最緊的間距為0.025以上的應(yīng)用時，化學(xué)腐蝕(chem-etched)模板和其它技術(shù)同樣有效。相反，當(dāng)處理0.020以下的間距時，應(yīng)該考慮激光切割和電鑄成形的模板。雖然后面類型的模板對0.025以上的間距也很好，但對其價格和周期時間可能就難說四、三種制造方法簡單說明：4.1 、化學(xué)蝕刻的模板化學(xué)蝕刻的模板是模板世界的主要類型。它們成本最低，周轉(zhuǎn)最快?；瘜W(xué)蝕刻的不銹鋼模板的制作是通過在金屬箔上涂抗蝕保護劑、用銷釘定位感光工具將圖形曝光在金屬箔兩面、然后使用雙面工藝同時從兩面腐蝕金屬箔。由于工藝是雙面的，腐蝕劑穿過金屬所產(chǎn)生的孔，或開口，不僅從頂面和底面，而且也水平地腐蝕。該技術(shù)的固有特性是形成刀鋒、或沙漏形狀(圖一)。當(dāng)在0.020以下間距時，這種形狀產(chǎn)生一個阻礙錫膏的機會，這個缺陷可以用叫做電拋光(electropolishing)的增強工藝來減小。電拋光是一種電解后端工藝，“拋光”孔壁，結(jié)果表面摩擦力減少、錫膏釋放良好和空洞減少。它也可大大減少模板底面的清潔。電拋光是通過將金屬箔接到電極上并把它浸入酸浴中來達到的。電流使腐蝕劑首先侵蝕孔的較粗糙表面，對孔壁的作用大于對金屬箔頂面和底面的作用，結(jié)果得到“拋光”的效果(圖二)。然后，在腐蝕劑對頂面和底面作用之前，將金屬箔移走。這樣，孔壁表面被拋光，因此錫膏將被刮刀有效地在模板表面上滾動(而不是推動)，并填滿孔洞。電鑄成形(Electroforming)4.2 、電鑄成形，一種遞增而不是遞減的工藝，制作出一個鎳金屬模板，具有獨特的密封(gasketing)特性，減少錫橋和對模板底面清潔的需要。該工藝提供近乎完美的定位，沒有幾何形狀的限制，具有內(nèi)在梯形的光滑孔壁和低表面張力，改進錫膏釋放。五、三種模板的價格比較： 化學(xué)腐蝕模板的價格是有框架尺寸驅(qū)使的。雖然金屬箔是模板制作過程中的重點，但框架是單一的、最貴的固定成本。其尺寸很大程度上由印刷機類型決定?？墒?，大多數(shù)印刷機可接納不止一個框架尺寸。(框架尺寸是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。多數(shù)模板供應(yīng)商保持一定庫存的標(biāo)準(zhǔn)框架，尺寸范圍從5x5 29x29。因為空的金屬箔成本沒有框架的那么多，金屬厚度對價格沒有影響。并且由于所有孔都是同時蝕刻的，其數(shù)量也是無關(guān)緊要的。 電鑄成形模板價格主要是由金屬厚度和用來圖形轉(zhuǎn)移的MASK的價格決定的。電鍍到所希望的厚度是主要的考慮：厚的模板比薄的模板成本低。 激光切割模板價格是按照設(shè)計的孔數(shù)。 激光一次切割一個孔，即孔越多，成本越高。還要加上所要求的框架尺寸。