扭王字塊預(yù)制技術(shù)交底書.doc

扭王字塊預(yù)制技術(shù)交底書扭王字塊體生產(chǎn)工藝流程：模板檢查涂刷脫模劑模板安裝混凝土澆筑抹面二次抹面拆模養(yǎng)護(hù)一、模板檢查清理：1、 檢查模板是否有變形，如果有，必須先進(jìn)行模板維修；2、 檢查模板是否清理干凈，如未清理干凈，用鏟刀清除模板表面雜物，再用清潔柔軟的干抹布把模板清理干凈。二、涂刷脫模劑：1、 必須遵守支立模板前涂刷的原則；2、 刷脫模劑時(shí)工人需要佩戴口罩；刷脫模劑采用滾刷、排刷兩種方法先后進(jìn)行；滾刷用于立模前，排刷用于立模后補(bǔ)刷；3、 脫模劑的涂刷要連續(xù)均勻；三、模板的安裝：1、 模板拼縫處采用橡膠條嵌縫止?jié){，橡膠條要求連續(xù)，不得搭接；2、 兩片模板采用12號螺栓連接，模板連接孔均須連接牢固，模板連接緊固后要求連接孔部位模板間不得留有空隙；3、 模板拼裝完成經(jīng)檢查無誤后，施工班組長負(fù)責(zé)對整套模板的形體尺寸、拼縫及脫模劑涂刷情況全面檢查，確保模板拼裝滿足澆筑要求；4、 模板拼裝完成經(jīng)檢查無誤后，報(bào)質(zhì)檢員，經(jīng)內(nèi)部驗(yàn)收合格后，做好混凝土澆筑準(zhǔn)備；四、 混凝土澆筑 混凝土按設(shè)計(jì)圖紙要求標(biāo)號生產(chǎn)，澆筑采用吊車吊吊斗澆筑，混凝土緩慢下料，下料時(shí)吊罐的高度距離模板頂面不超過30厘米；如果扭王字塊體積較大，高度超過2米時(shí)需要考慮采用緩沖下料。避免混凝土下料過程產(chǎn)生離析；吊罐下料后不得停留在扭王塊模板頂部；、 放料人員應(yīng)該指揮間斷下料，以控制倉內(nèi)堆料厚度；、 混凝土分層下料及按分層厚度振搗，厚度盡量控制35厘米左右。、 下料厚度控制方法：每一個(gè)倉面必須配備一根長度高于模板頂面的標(biāo)有尺寸記號的鋼筋或者鋼管；每下一層料都必須用鋼筋測量下料高度，確保每一次下料的厚度滿足要求；、 混凝土振搗：特別要注意兩側(cè)外伸部分的振搗，拌制混凝土前必須先檢查振搗器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，必需的工器具（標(biāo)識桿、鐵鍬）是否齊全；插入式振搗器從一側(cè)面向另一側(cè)依序振搗至混凝土不明顯下沉、并開始泛漿且無明顯氣泡排除為止。對斜坡面處采用“吊棒法”進(jìn)行振搗；注意事項(xiàng)：1、操作人員手持部位與振搗器頭部距離不大于1.5米；2、振搗器布點(diǎn)距離不大于它的有限半徑，且布點(diǎn)均勻；3、振搗器要求快插慢拔，且與模板間距不得小于10厘米；4、振搗器從一側(cè)向另一側(cè)依序進(jìn)行，不得重復(fù)振搗也不得漏振；5、振搗過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿、脫扣現(xiàn)象立即停止?jié)仓?，處理好后才允許繼續(xù)澆筑（在混凝土接觸面沒有初凝的前提下）；6、澆筑完后對模板表面的混凝土進(jìn)行清理；7、當(dāng)班混凝土澆筑結(jié)束，及時(shí)對吊罐、拌和機(jī)滾筒及溜槽、振搗棒、標(biāo)識桿等進(jìn)行清洗；8、電源線架空布置不得相互纏繞；9、頂面混凝土澆筑完立刻進(jìn)行第一次壓面處理；再混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行第二次壓面。注意事項(xiàng)：扭王塊頂面要求平整、光滑；壓面后扭王表面與模板頂部平齊。五、模板拆除：1、拆模時(shí)先卸下中間拼縫螺栓，將底板木楔敲松，然后用千斤頂作用于兩側(cè)模中間位置處的槽鋼上，頂開模板。拆模時(shí)應(yīng)保持均衡用力，否則容易崩角。2、待模板與混凝土表面脫離開時(shí)，用吊機(jī)輔助將模板向兩側(cè)脫離，并將其吊至下一工作面。注意事項(xiàng)：拆模使用專用扳手、榔頭和撬棍；螺帽應(yīng)用扳手全部松動(dòng)后再逐個(gè)拆除，拆卸后馬上和墊片一起擰回到螺桿上，必要時(shí)可適當(dāng)用榔頭輕敲模板，輔助拆模；采用專用撬棍拆除時(shí)，對混凝土表面采用皮墊保護(hù)。六：混凝土養(yǎng)護(hù)：1、 混凝土澆筑后5小時(shí)內(nèi)頂部每30分鐘灑水養(yǎng)護(hù)一次；2、 拆模后就地養(yǎng)護(hù)，不允許轉(zhuǎn)堆；3、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求用水養(yǎng)護(hù)不少于14天；如果使用噴養(yǎng)護(hù)液工藝養(yǎng)護(hù)，根據(jù)養(yǎng)護(hù)液使用說明書要求進(jìn)行施工。七：注意事項(xiàng)：用于本工程的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能放行投入使用；控制碎石級配，做施工配合比，根據(jù)現(xiàn)場氣候及天氣條件，及時(shí)控制調(diào)整配配合比，混凝土坍落度控制在7-9厘米為宜，混凝土分層控制在35厘米左右為宜，澆筑過程中，每