鉆孔樁工程開工報(bào)告.doc

鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、工程概況樟吉高速吉水連接線改建工程路線起點(diǎn)位于樟吉高速吉水出口匝道收費(fèi)站，起點(diǎn)樁號為K0+000，路線走向基本沿老路布設(shè)，途徑黃橋鎮(zhèn)、嶺頭水庫、金灘鎮(zhèn)、吉水贛江大橋，終于G105國道，終點(diǎn)樁號為K13+886，全線長13.886Km（含利用吉水贛江大橋1.057Km），建設(shè)里程長12.829Km。全線共分二個(gè)施工段，工程起點(diǎn)至西嶺路交叉處，路線長8.2Km作為第一施工段，采用公路兼顧城市道路功能標(biāo)準(zhǔn)，K8+200至G105國道作為第二施工段，按城市主干道功能標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目南坑一橋、南坑二橋采用為樁基。其中1500樁基12根，1200樁基48根兩橋樁基主要工程量：25#水下砼1092M3 二級鋼筋 83.0254T 一級鋼筋 7.7129T工程地質(zhì)典型斷面為：粉植土 卵礫 殘積土 弱風(fēng)化含礫砂巖層二、鉆孔灌注樁工程的編制依據(jù)和實(shí)施目的1、工程的編制依據(jù)1）、公路工程招標(biāo)文件；2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JFG/TF50-2011）；4）業(yè)主下發(fā)的現(xiàn)場施工管理意見；5）交通部頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范； 三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2016年9月29日開工2006年11月30日結(jié)束。1、2016年9月20日前完成施工前的準(zhǔn)備工作，工作場地的平整，測量放樣、鋼筋加工場地的硬化。2、2016年9月20日前鋼筋的進(jìn)場。四、詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間（一）、施工技術(shù)方案1、場地準(zhǔn)備 （1）泥漿池根據(jù)現(xiàn)場情況選在公路用地以外的空地上，泥漿循環(huán)池可以選在相鄰墩柱之間的空地；（2）用挖機(jī)將施工場地內(nèi)的雜物清除干凈。用砼硬化鋼筋加工場地，2、施工放樣由測量隊(duì)用全站儀對樁位進(jìn)行精確放樣，然后現(xiàn)場工程師設(shè)置騎馬樁（十字交叉線設(shè)置，護(hù)筒埋設(shè)后，十字交叉線在護(hù)筒沿口用鋼鋸據(jù)小口并用紅漆標(biāo)識，交叉角度接近90度為宜），以此控制護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)就位?，F(xiàn)場工程師要將目標(biāo)樁和護(hù)樁明確區(qū)分開。測量誤差控制在5cm以內(nèi)。然后報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)核。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用10mm厚的鋼板加工成型，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20 cm -30cm左右，護(hù)筒高2m，護(hù)筒頂加焊22鋼筋一圈，在護(hù)筒上口焊吊環(huán)一對。在樁位處開挖埋設(shè)護(hù)筒，用騎馬樁拉線較正（誤差控制在10 cm以內(nèi)），護(hù)筒頂高出地面30cm以上。將護(hù)筒四周回填夯實(shí)。4、鉆機(jī)選用及就位護(hù)筒埋置準(zhǔn)確無誤后，用人工配合吊車將鉆機(jī)鉆架正確就位，用水準(zhǔn)儀檢查鉆架四角標(biāo)高檢查鉆架是否平整，用水平儀查看磨盤是否處于水平。檢查鉆機(jī)的配套設(shè)備：配電柜、泥漿泵、水管、鉆桿、鉆頭、導(dǎo)管、檢孔器等。5、鉆進(jìn)（1）泥漿制備：一般地質(zhì)為亞粘土及粘土的地層，其本身就是很好的護(hù)壁材料，因此，開始鉆進(jìn)時(shí)，只需加清水，用鉆機(jī)自身造漿，以便護(hù)壁。（2）鉆孔（2）.1粘土層的施工開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，等鉆頭完全進(jìn)入地質(zhì)層或穿護(hù)筒腳23m后，方可至中等速度鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)過程中如發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高程。 更換鉆頭或鉆桿時(shí)要避免撞擊護(hù)筒。 在粘性土中鉆進(jìn)宜用中等鉆速、大泵量、稀泥漿的操作方法?？s徑時(shí)，應(yīng)在縮徑段進(jìn)行掃孔，對于局部少量的塌孔及時(shí)投入粘土塊，使鉆頭慢速旋轉(zhuǎn)但不進(jìn)尺，并降低泥漿輸入速度和數(shù)量，以加固護(hù)壁，然后慢速通過，如果發(fā)生嚴(yán)重塌孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，提出鉆頭，移開鉆機(jī)，并用粘土回填原地面，并靜置一個(gè)月后重新開鉆，當(dāng)孔傾斜和孔徑不規(guī)則時(shí)，可反復(fù)提鉆校正孔徑和垂直度?？妆凇⒖椎茁{時(shí)應(yīng)立即回填粘土至漏漿段以上0.5m，待漏漿處堵塞后再開始正常鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時(shí)要勤撈渣、勤測泥漿比重和含砂率，并及時(shí)填寫鉆孔記錄。（2）.2泥質(zhì)砂巖的施工當(dāng)在檢測泥漿的時(shí)候出現(xiàn)巖石鉆渣結(jié)合圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)土可判斷樁基已進(jìn)入巖層。這是提出鉆頭，移走鉆機(jī)，改換沖擊鉆進(jìn)行弱風(fēng)化泥質(zhì)砂巖的鉆孔施工。沖擊鉆的就位，鉆架下的土質(zhì)堅(jiān)硬沒有軟弱層防止偏孔，嚴(yán)格控制沖擊錘中心與孔位的對中，下錘時(shí)控制落錘速度，待沖擊錘落底后在開始正常的施工。6、終孔：鉆孔鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高為終孔。具體控制方法：粗略計(jì)算用鉆頭有效高鉆桿總長剩余鉆桿終孔深。精確測量時(shí)用測繩檢測。7、檢孔：用檢孔器測量孔徑、孔深、垂直度三項(xiàng)指標(biāo)。當(dāng)檢孔器順利地落到孔底時(shí)，即認(rèn)為孔徑合格，即孔徑、孔深、垂直度三項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、清孔：清孔用抽換泥漿的方法進(jìn)行，具體辦法是停止進(jìn)尺，將鉆頭提高離孔底10-20cm空鉆，并保持泥漿循環(huán)，加入泥漿比重為1.1-1.15g/m3，把浮渣較多的泥漿從孔中換出，清孔完畢泥漿相對密度為1.1-1.15 g/m3，粘度20-35Pas，含砂率4。9、鋼筋籠制作及入孔（1）鋼筋籠制作鋼筋制作按圖紙進(jìn)行加工，鋼筋加工符合設(shè)計(jì)要求，原材料堆放應(yīng)掛標(biāo)識牌。鋼筋籠各部位偏差滿足規(guī)范要求，焊接長度單面焊縫長度為10d，焊縫厚度不小于0.3d，雙面焊縫長度為5d，同一斷面主筋接頭數(shù)量應(yīng)50主筋根數(shù)，上下錯(cuò)開的距離應(yīng)大于35 d且不小于0.5m。鋼筋籠要提前加工，鋼筋籠加工好后水平放置，保證鋼筋籠順直，箍筋平面和鋼筋籠軸線之間應(yīng)垂直。掛牌標(biāo)識檢驗(yàn)狀態(tài)，加工好的鋼筋籠用彩條布覆蓋。（2）鋼筋籠入孔將已報(bào)驗(yàn)合格的鋼筋籠用20T汽吊送入孔內(nèi)，吊放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，輕放、慢下，嚴(yán)禁高起快落、強(qiáng)行放下，防止傾斜、彎折或撞擊孔壁。鋼筋籠安放到位后，用護(hù)樁調(diào)整鋼筋籠軸線與樁位中心重合，檢查鋼筋籠頂面標(biāo)高在20mm范圍內(nèi)，平面位置誤差控制在20mm，然后固定。鋼筋籠固定，采用延伸主筋的辦法，并用鐵絲在八個(gè)方位上等角固定，在井口除用保護(hù)層耳筋外，還要綁保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確。主筋延長段，焊接在鉆架上，防止鋼筋籠上浮或沉落孔中。10、安裝導(dǎo)管下導(dǎo)管前對導(dǎo)管進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方可下導(dǎo)管，導(dǎo)管聯(lián)接時(shí)必須記錄每節(jié)導(dǎo)管的長度，導(dǎo)管下口距孔底控制在0.3m-0.4m米。導(dǎo)管安裝完后與監(jiān)理同步檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度超標(biāo)，要進(jìn)行二次清孔。11、灌注砼（1）計(jì)算儲(chǔ)料斗初存量（或封底砼數(shù)量）計(jì)算式：VD2（H1+H2）/4+d2h1/4V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）;D樁孔直徑（m）;H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m;H2導(dǎo)管初次埋置深度(m);d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hw rw/rc;Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)rw井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/ m3）rc混凝土拌和物的重度（取24KN/ m3）（2）砼采用攪拌站砼集中拌和，用砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，在罐車與料斗之間搭設(shè)溜槽，直接澆筑的方式進(jìn)行砼的澆筑。首批封底砼在儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)存，一般存量應(yīng)大于計(jì)算量。首批砼儲(chǔ)好后，打開隔水閥讓砼連續(xù)入孔，首批砼下完后檢查封底深度，導(dǎo)管麥置深度宜控制在2-6m,如無問題繼續(xù)灌注直至結(jié)束。（3）導(dǎo)管拆除：澆筑時(shí)，記錄澆筑盤數(shù)，估算導(dǎo)管埋置深度，用測繩測出砼頂面距控制點(diǎn)的深度，以準(zhǔn)確確定導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深嚴(yán)格控制在2m6m。（4）灌注接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，砼下落不太暢通，采取增加孔外導(dǎo)管高度的方法增加壓力，確保樁身砼質(zhì)量。澆筑時(shí)較設(shè)計(jì)高程多澆100cm（此處設(shè)計(jì)高程指：樁長減去變截面接樁部分），待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后清除樁頭表面松散砼，準(zhǔn)備樁身完整性檢測。（5）自檢制作3組砼試塊，監(jiān)理抽檢一組，砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)28天，然后在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督下檢測28天強(qiáng)度。12、基樁檢查成樁后，應(yīng)進(jìn)行：（1）樁位檢查，此時(shí)樁的中心以鋼筋籠的中心為準(zhǔn)，樁的中心偏位要求不大于5cm；（2）樁頂標(biāo)高檢查；（3）樁的無破損檢查；該項(xiàng)檢測主要目的是檢測樁的完整性。本橋依據(jù)業(yè)主要求，采用超聲波進(jìn)行檢測。（二）、施工順序場地準(zhǔn)備（搭設(shè)平臺、鋼筋加工場地的平整硬化）測量放樣埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備鉆進(jìn)鋼筋加工成孔成孔檢測按裝鋼筋籠清孔、清孔后檢測灌注水下砼破樁頭樁基完整性檢測。五、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計(jì)劃、資源安排（一）、材料進(jìn)場計(jì)劃1、鋼筋：南鋼、萍鋼、新鋼2、砼：混凝土采用天攪拌站自拌混凝土，其使用其原材來源于：碎石：東華洞 （531.5mm）黃砂：贛江 中砂水泥： P.O 42.5Mpa3、材料進(jìn)場計(jì)劃混凝土在灌注前12小時(shí)通知拌和站即可，鋼筋于2016年9月20日前進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、在9月21前完成所有材料的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)工作。（二）、機(jī)械設(shè)備：施功所用的機(jī)械設(shè)備見“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，生產(chǎn)用的電源采用橋位附近的電源，其功率為325kw。如果供電出現(xiàn)問題采用自備90kw的發(fā)電機(jī)發(fā)電。（三）、人員進(jìn)場情況：組織技術(shù)過硬，操作技術(shù)好，綜合素質(zhì)高的相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人迅速到場，做到分工明確、責(zé)任到人、各盡其責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效有序開展。序號工 種 名 稱人數(shù)（人）備 注1技術(shù)員22電焊工23電工14混凝土工65鋼筋工67沖擊鉆操作手4合計(jì)21（四）、資源安排：工程材料由材料部曾立宗按照合同部提供的材料數(shù)量及工程部提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購；機(jī)械部廖建軍保證機(jī)械設(shè)備的完好率；現(xiàn)場施工按排由現(xiàn)場工程師涂偉標(biāo)控制。六、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工經(jīng)理部設(shè)五部一室（即工程部、合同部、機(jī)械部、物資部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)理辦公室，其中工程部下設(shè)試驗(yàn)室和測量隊(duì)）。組織機(jī)構(gòu)體系框圖見附表。對于本次工程，我部組織成立樟吉高速吉水連接線改建工程施工隊(duì)（主要人員見附表），具體職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：黃善華負(fù)責(zé)代表企業(yè)履行有關(guān)手續(xù)，控制質(zhì)量及工程成本，文明施工，安全生產(chǎn)，以及各項(xiàng)合同目標(biāo)的實(shí)施。2、副經(jīng)理：劉風(fēng)云負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，包括施工進(jìn)度、組織協(xié)調(diào)，檢查驗(yàn)收。3、副總工程師陳志才負(fù)責(zé)對整個(gè)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。4、施工負(fù)責(zé)人：涂偉標(biāo)負(fù)責(zé)本整個(gè)工程的施工工作，按照合同要求，執(zhí)行本工程隊(duì)對質(zhì)量、進(jìn)度的要求，保質(zhì)保量的完成所承擔(dān)施工的分部工程。5、測量工程師：鄧海慶負(fù)責(zé)本次施工的測量放樣及高程檢測工作。6、試驗(yàn)：譚振負(fù)責(zé)所有采購材料的試驗(yàn)檢測工作，及施工過程檢測工作。7、安全：萬芳芳負(fù)責(zé)整個(gè)工程安全指導(dǎo)和監(jiān)督工作，保證職工安全生產(chǎn)。8、機(jī)電管理：廖建軍負(fù)責(zé)整個(gè)工地的機(jī)械設(shè)備的使用，維修保養(yǎng)和動(dòng)力的正常供給。9、財(cái)務(wù)：何勁秋負(fù)責(zé)整個(gè)工程收支控制，財(cái)務(wù)審核工作，辦理財(cái)務(wù)手續(xù)，保證施工正常開支順利進(jìn)行。10、材料：曾立宗負(fù)責(zé)整個(gè)工程使用的材料供應(yīng)，保障施工順利進(jìn)行，并保證材料質(zhì)量滿足施工的質(zhì)量要求。11、同時(shí)下設(shè)五個(gè)施工組鋼筋組：涂凱然負(fù)責(zé)樁基的鋼筋制作和保管工作。電焊組：涂凱然負(fù)責(zé)所有鋼筋的焊接工作，確保鋼筋焊接的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。鉆孔組：朱建負(fù)責(zé)整個(gè)樁基工程的安排組織，鉆機(jī)使用等工作，保證鉆孔的正常施工。砼組：曾立宗負(fù)責(zé)整個(gè)橋梁砼的澆筑工作。機(jī)電組：曾立宗負(fù)責(zé)整個(gè)工程的動(dòng)力供給、機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)工作，保證施工的正常進(jìn)行。七、質(zhì)量控制方法、手段1、嚴(yán)格執(zhí)行三層自檢制度，即總工、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場工程師，三層質(zhì)量檢查制度。2、堅(jiān)持放樣校核制度，復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。3、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、合同技術(shù)條款的要求，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。4、嚴(yán)格按施工配合比施工，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，按技術(shù)規(guī)范在現(xiàn)場隨機(jī)制作試塊，試塊要專人養(yǎng)護(hù)，注意成品保護(hù)。5、建立技術(shù)交底制、隱蔽工程驗(yàn)收制、交接班自檢互檢制、崗位責(zé)任制。6、工程變更一律根據(jù)設(shè)計(jì)單位書面通知，任何口頭通知無效，堅(jiān)持文明施工。7、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)持預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。8、與監(jiān)理工程師密切合作，整個(gè)施工全過程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、簽證認(rèn)可之下進(jìn)行。堅(jiān)持做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師要求組織施工。9、冬季、雨季施工時(shí)，設(shè)專人加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系，視氣候變化情況組織施工。八、 組織機(jī)構(gòu)體系框圖項(xiàng)目總經(jīng)理副經(jīng)理總會(huì)計(jì)師總工程師書 記專職安全員物資部部長合同部部長質(zhì)檢工程師機(jī)械部部長財(cái)務(wù)部部長辦公室主任工程部部長橋 涵 隊(duì) 九、 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目總經(jīng)理總工程師副經(jīng)理 專職安全員物資部部長合同部部長質(zhì)檢工程師機(jī)械部部長測量隊(duì)隊(duì)長中心試驗(yàn)室工程部部長橋 涵 隊(duì) 十、 安全、文明施工保證體系框圖項(xiàng)目總經(jīng)理副經(jīng)理書 記 物資部部長專職安全員合同部部長機(jī)械部部長辦公室主任工程部部長 橋 涵 隊(duì)鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、場地準(zhǔn)備：用推土機(jī)將施工場地內(nèi)的雜物清除干凈，選定泥漿池、循環(huán)池，硬化鋼筋加工場地。 2、施工放樣：測量隊(duì)用全站儀對樁位進(jìn)行精確放樣，并設(shè)置騎馬樁誤差控制在5mm以內(nèi)。騎馬樁盡量保證相互垂直方向，然后報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)核。3、埋設(shè)護(hù)筒：在樁位處開挖埋設(shè)護(hù)筒，用騎馬樁拉線較正（誤差控制在10 mm以內(nèi)），護(hù)筒頂高出地面30cm以上。將護(hù)筒四周回填夯實(shí)。4、鉆機(jī)就位：用人工配合吊車將鉆機(jī)鉆架正確就位，用水準(zhǔn)儀檢查鉆架四角標(biāo)高檢查鉆架是否平整，用水平儀查看磨盤是否處于水平。用全站儀檢測鉆桿偏位，誤差控制在5mm，檢查鉆機(jī)的配套設(shè)備：配電柜、泥漿泵、水管、鉆桿、鉆頭、導(dǎo)管、檢孔器等。5、鉆進(jìn)（1）、泥漿制備：一般地質(zhì)為亞粘土及粘土的地層，其本身就是很好的護(hù)壁材料，因此，開始鉆進(jìn)時(shí)只需加清水，用鉆機(jī)自身造漿，以便護(hù)壁。（2）、鉆孔（2）.1、粘土層的施工：開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，等鉆頭完全進(jìn)入地質(zhì)層或穿護(hù)筒腳23m后，方可至中等速度鉆進(jìn)。在粘性土中鉆進(jìn)宜用中等鉆速、大泵量、稀泥漿的操作方法。正常鉆進(jìn)時(shí)要勤撈渣、勤測泥漿比重和含砂率，并及時(shí)填寫鉆孔記錄。（2）.2、泥質(zhì)砂巖的施工當(dāng)在檢測泥漿的時(shí)候出現(xiàn)巖石鉆渣，結(jié)合圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)圖可判斷樁基是否進(jìn)入巖層。這時(shí)提出鉆頭，移走鉆機(jī)，改換沖擊鉆進(jìn)行泥質(zhì)砂巖的鉆孔施工。沖擊鉆的就位，鉆架下的土質(zhì)堅(jiān)硬沒有軟弱層，防止偏孔，嚴(yán)格控制沖擊錘中心與孔位的對中，下錘時(shí)控制落錘速度，待沖擊錘落底后在開始正常的施工。6、終孔：鉆孔鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高為終孔。具體控制方法用測繩檢測。7、檢孔：用檢孔器測量孔徑、孔深、垂直度三項(xiàng)指標(biāo)。8、清孔：清孔用抽換泥漿的方法進(jìn)行，清孔完畢泥漿相對密度為1.1-1.15 g/m3，粘度20-35Pas，含砂率4。9、鋼筋籠制作及入孔（1）、鋼筋籠制作：鋼筋制作按圖紙進(jìn)行加工，鋼筋加工符合設(shè)計(jì)要求，原材料堆放應(yīng)掛標(biāo)識牌。鋼筋籠各部位偏差滿足規(guī)范要求，鋼筋籠加工好后水平放置，保證鋼筋籠順直，箍筋平面和鋼筋籠軸線之間應(yīng)垂直。掛牌標(biāo)識檢驗(yàn)狀態(tài)，加工好的鋼筋籠用彩條布覆蓋。（2）、鋼筋籠入孔：將已報(bào)驗(yàn)合格的鋼筋籠用20T汽吊送入孔內(nèi)，吊放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，輕放、慢下， 鋼筋籠安放到位后，用護(hù)樁調(diào)整鋼筋籠軸線與樁位中心重合，檢查鋼筋籠頂面標(biāo)高在20mm以內(nèi)，鋼筋籠中心偏位控制在2