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文檔簡介

XXX家具公司管理變革方案 1 調(diào)研報(bào)告內(nèi)容 一 調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問題點(diǎn)二 實(shí)施管理變革三 稽核部簡介四 完善PMC運(yùn)營體系五 其他問題點(diǎn)的解決方案六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 2 一 調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問題點(diǎn) 1 人員工作較隨意 XXX雖有較為完整的流程 規(guī)則制度及操作說明書 SOP 體系 但整體執(zhí)行力差 面臨 人難管 事難控 的難題 公司現(xiàn)在基本上是粗放式的管理 2 PMC運(yùn)營體系不夠完善 PMC整體統(tǒng)籌的職能還沒發(fā)揮出來 特別是XX工廠 沒有訂單評(píng)審制度 生產(chǎn)主計(jì)劃和周計(jì)劃由生產(chǎn)經(jīng)理編制 日計(jì)劃由車間主管來制定 而物料需求計(jì)劃由采購部來完成 導(dǎo)致了生產(chǎn)進(jìn)度和物料采購進(jìn)度嚴(yán)重脫節(jié) 3 基礎(chǔ)的質(zhì)量控制體系 指來料檢驗(yàn) 首檢 制程巡檢 自檢 互檢 終檢 不夠完善 特別是由生產(chǎn)部實(shí)施的自檢 互檢 除了XX工廠的實(shí)木車間某些關(guān)鍵崗位設(shè)立了自檢的崗位外 其他工序的自檢和互檢環(huán)節(jié)比較薄弱 4 工廠運(yùn)營的基礎(chǔ)資料不完整 工廠的BOM準(zhǔn)確率不高 導(dǎo)致了物料欠料而停工待料或庫存過高 板式和實(shí)木家具各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)沒有規(guī)范化 PMC排產(chǎn)會(huì)存在困難 5 制程中的在制品標(biāo)識(shí)管理不規(guī)范 例如 正常流轉(zhuǎn)的在制品應(yīng)使用白色標(biāo)識(shí)卡 有異常需隔離的在制品應(yīng)使用黃色標(biāo)識(shí)卡 制程中的不良品應(yīng)使用紅色標(biāo)識(shí)卡 6 倉庫管理不夠規(guī)范 工廠的成品倉現(xiàn)場粗放式管理 只按系列存放成品 沒有劃分庫位號(hào) 而工廠的成品倉現(xiàn)場已劃分有庫位 但ERP系統(tǒng)里倉庫模塊沒有相應(yīng)的庫位信息 降低了物流運(yùn)作效率 3 二 實(shí)施管理變革 敏捷生產(chǎn)模式 是特別適合于國內(nèi)制造型企業(yè)的管理模式 它通過劃小管理單元 增加管理頻次 放大管理細(xì)節(jié) 延伸管理幅度等簡單而有效的動(dòng)作 為異常頻發(fā)的工廠打造快速反應(yīng)機(jī)制 對(duì)于快速出貨 處理急單 插單 杜絕物料拖欠 降低交期延誤 確保計(jì)劃達(dá)成以及改造員工習(xí)性 開發(fā)員工潛力 調(diào)動(dòng)員工積極性 增強(qiáng)員工責(zé)任心等有顯著效果 近期可成立由總經(jīng)理擔(dān)任組長的管理變革領(lǐng)導(dǎo)小組 負(fù)責(zé)在公司內(nèi)部引入 敏捷生產(chǎn)模式 推行管理變革 使員工改變不良的習(xí)性 養(yǎng)成良好工作習(xí)慣 從粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型升級(jí) 4 1 敏捷生產(chǎn)模式 的核心方法 三九控制法 三九控制法是針對(duì)國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理中常見的九大管理問題 根據(jù)九大控制原理 提出的九大控制方法 九大管理問題九種控制方法九大控制原理只重方案 稽核控制法 稽核出效率只靠領(lǐng)導(dǎo) 橫向控制法 流程出效率只圖方便 限制選擇法 約束出效率只做不管 三要素法 責(zé)任出效率只重結(jié)果 分段控制法 細(xì)分出效率只憑感覺 數(shù)據(jù)流動(dòng)法 數(shù)據(jù)出效率只管別人 案例分析法 認(rèn)同出效率只重上層 全員主角法 身份出效率只顧眼前 持續(xù)種因法 種因出效率 二 實(shí)施管理變革 5 2 敏捷生產(chǎn)模式 的核心動(dòng)作 生管六大組合拳 日計(jì)劃模式 通過 滾動(dòng)排查 前推后拉 將訂單任務(wù)細(xì)化到每人 每天 日備料模式 通過 滾動(dòng)排查 前推后拉 實(shí)現(xiàn)日備料 日協(xié)調(diào)模式 通過對(duì)單 看板管理 交接控制 日報(bào)控制實(shí)現(xiàn)日協(xié)調(diào) 日稽核模式 通過頻繁檢查問責(zé) 提高執(zhí)行力 使敏捷生產(chǎn)有強(qiáng)大的執(zhí)行力做保障 日考核模式 通過PK獎(jiǎng)罰究責(zé) 調(diào)動(dòng)員工積極性 使敏捷生產(chǎn)成為員工的需求 日攻關(guān)模式 通過頻繁的現(xiàn)場工藝改善來突破瓶頸 為敏捷生產(chǎn)掃除障礙 二 實(shí)施管理變革 6 1 工廠網(wǎng)狀控制核心團(tuán)隊(duì) 稽核部 組建稽核部 通過檢查員工所做的事來管人 稽核是落實(shí)流程制度的保障 有利于實(shí)現(xiàn) 領(lǐng)導(dǎo)管人 流程管事 的目的 三 稽核部簡介 工廠網(wǎng)狀控制核心團(tuán)隊(duì) 稽核部 7 三 稽核部簡介 稽核部組織架構(gòu)圖 總經(jīng)理 稽核部經(jīng)理 稽核專員 稽核專員 稽核專員 稽核專員 8 三 稽核部簡介 一 稽核部經(jīng)理職責(zé)1 接收總經(jīng)理所分配的稽核工作任務(wù) 2 為稽核專員分解稽核任務(wù) 編制 稽核時(shí)間安排表 3 主持稽核部日常工作 包括稽核部例會(huì) 稽核專項(xiàng)會(huì)議的召開 4 為稽核專員提供工作指導(dǎo) 5 對(duì)稽核專員的工作進(jìn)行檢查和跟進(jìn) 6 匯總每個(gè)稽核周期的稽核工作 將稽核總結(jié)上報(bào)總經(jīng)理 7 對(duì)公司流程 制度的總體運(yùn)行進(jìn)行有效 全面的監(jiān)督和維護(hù) 二 稽核專員職責(zé)1認(rèn)真學(xué)習(xí)各種制度條文 在稽核中熟練掌握獎(jiǎng)罰尺度 使公司各項(xiàng)工作良性 持續(xù)發(fā)展 2根據(jù) 稽核任務(wù)書 稽核時(shí)間安排表 規(guī)定進(jìn)行稽核工作 3按時(shí)按質(zhì)完成 稽核任務(wù)書 和總經(jīng)理 稽核經(jīng)理分配的專項(xiàng)稽核任務(wù) 4按時(shí)完成 稽核檢查表 整改通知書 專項(xiàng)稽核報(bào)告 獎(jiǎng)罰單 的填制和上交 5及時(shí)向稽核經(jīng)理反饋和匯報(bào)在稽核工作中遇到的各種規(guī)章制度 程序文件 管理辦法 作業(yè)流程 崗位說明書 動(dòng)作控制卡等規(guī)定的缺陷并提出改善建議 9 三 稽核部簡介 1 稽核目的 通過稽核 提高執(zhí)行力 頻繁檢查發(fā)現(xiàn)各部門工作中存在的問題 并幫助被稽核部門分析原因進(jìn)行改善 2 稽核范圍 1 各職能部門 各崗位 從總經(jīng)理至基層員工 2 公司日常工作稽核及專案稽核 3 稽核部門權(quán)責(zé) 1 稽核部代表總經(jīng)理對(duì)各部門 各崗位行使監(jiān)督權(quán) 檢查權(quán) 獎(jiǎng)罰權(quán) 2 稽核檢查各部門 各崗位是否按公司各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度 程序文件 管理辦法 作業(yè)流程 崗位說明書等規(guī)定 3 堅(jiān)持以公司相關(guān)規(guī)章制度 程序文件 管理辦法 作業(yè)流程 崗位說明書等制度規(guī)范為準(zhǔn)繩 以事實(shí)為依據(jù) 以糾偏 教育為目的 實(shí)事求是 不徇私舞弊 不偏不袒 公正無私 4 對(duì)稽核工作中發(fā)現(xiàn)的問題有督導(dǎo)改進(jìn)和獎(jiǎng)罰權(quán) 5 對(duì)嚴(yán)格按公司作業(yè)流程 制度執(zhí)行表現(xiàn)好的部門和個(gè)人有獎(jiǎng)勵(lì)權(quán) 6 有權(quán)召集被稽核部門相關(guān)人員參與調(diào)查座談會(huì) 4 稽核內(nèi)容包括 崗位職責(zé) 運(yùn)作流程 程序文件 管理辦法 動(dòng)作控制卡 操作說明書 規(guī)章制度 6S 上班考勤 紀(jì)律 績效管理 工作任務(wù) 會(huì)議決議 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單 日常工作計(jì)劃 管理變革任務(wù)等 10 四 完善PMC運(yùn)營體系 2 建立訂單評(píng)審制度 訂單評(píng)審的作用在于企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能是否能滿足客戶需求 交貨期是否能保證 1 重組PMC部門架構(gòu) 鶴山總部設(shè)立PMC管控中心 負(fù)責(zé)德勝工廠 三線工廠 富民工廠運(yùn)營并對(duì)高明工廠PMC團(tuán)隊(duì)提供專業(yè)指導(dǎo)及支持 高明工廠也組建新的PMC部門并且獨(dú)立運(yùn)作 3 生產(chǎn)進(jìn)度的控制 建立每天生產(chǎn)線定期巡線制度 由PMC部門組織各職能部門每天定期到生產(chǎn)線巡線 現(xiàn)場解決異常問題 生產(chǎn)計(jì)劃員不定時(shí)地到現(xiàn)場跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度 生產(chǎn)管理看板 看板填寫了生產(chǎn)進(jìn)度 反饋生產(chǎn)異常情況 生產(chǎn)日協(xié)調(diào)會(huì) 生產(chǎn)車間日報(bào)表 生產(chǎn)異常反饋處理機(jī)制等方式相結(jié)合 形成了PMC主導(dǎo)生產(chǎn)且橫向制約生產(chǎn)的關(guān)系 使生產(chǎn)進(jìn)度得到有效的控制 從而保證了生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率 4 物料的控制 1 在靜態(tài)方面來控制物料 物控員結(jié)合現(xiàn)有的ERP系統(tǒng) 根據(jù)BOM 材料利用率 各制程的損耗 生產(chǎn)工藝流程 庫存可用量 外購物料采購周期 MOD 最少采購量 等信息作出物料需求計(jì)劃 MRP 以滿足銷售訂單的要求 2 在動(dòng)態(tài)方面來控制物料 在物料的流通環(huán)節(jié)由物控員進(jìn)行管控 如進(jìn)出倉 領(lǐng)料 退料 超耗補(bǔ)料等 特別是板式和實(shí)木家具余料的再利用 11 五 其他問題點(diǎn)的解決方案 1 完善基礎(chǔ)的質(zhì)量控制體系 包括來料檢驗(yàn) 首檢 制程巡檢 自檢 互檢 終檢 建立生產(chǎn)部自檢 互檢實(shí)施管理辦法并由稽核部監(jiān)督實(shí)施 2 總部的工藝部需重新檢查BOM的準(zhǔn)確性并制定板式和實(shí)木家具各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 建議XX工廠建立新工藝部門 具體負(fù)責(zé)制定BOM 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及車間的SOP 另外 建議在總部工藝部新增IE工程師 工業(yè)工程 崗位 從人員 物料及設(shè)備 工裝夾具等方面入手 對(duì)整個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行改善 建議初期可以引入第三方管理咨詢公司來進(jìn)行精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目 但中長期來說 應(yīng)由工藝部IE工程師來主導(dǎo)精益生產(chǎn)5S改善活動(dòng) 3 總部和XX工廠應(yīng)采用統(tǒng)一的目視化管理方案 包括生產(chǎn)各車間 材料倉 成品倉 辦公室等生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場 12 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 從中長期規(guī)劃來說 對(duì)XX分公司的運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整 將公司內(nèi)部原有的生產(chǎn) 采購 PMC 物流 品管 工藝等職能部門整合為集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心 簡稱 后臺(tái) 采用職能集成 內(nèi)外部供應(yīng)鏈集成等先進(jìn)手段 形成高效 快速響應(yīng)的家具產(chǎn)品集成化供應(yīng)鏈體系 13 PMC管控中心 副總 工藝部 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心組織架構(gòu)圖 采購部 物流部 品管部 生產(chǎn)部 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 14 集成化產(chǎn)品供應(yīng)鏈實(shí)施步驟圖 采購 PMC 生產(chǎn) 銷售 物料管理 制造管理 客戶 物料管理 制造管理 客戶 供應(yīng)商 內(nèi)部供應(yīng)鏈 客戶 物料流 物料流 物料流 物料流 階段二 職能集成 階段三 內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 階段四 外部供應(yīng)鏈集成 階段一 基礎(chǔ)建設(shè) 客戶 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 15 階段一 基礎(chǔ)建設(shè) 對(duì)公司現(xiàn)有的組織架構(gòu)進(jìn)行調(diào)整 把原有的生產(chǎn) PMC 品管 采購部 工藝 物流等部門整合為集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心 改變了以往公司內(nèi)部職能部門分散 獨(dú)立控制供應(yīng)鏈中不同業(yè)務(wù)并且組織結(jié)構(gòu)松散的現(xiàn)狀 特別應(yīng)加強(qiáng)總部PMC管控中心的職能 應(yīng)統(tǒng)籌整條產(chǎn)品供應(yīng)鏈的物料流 產(chǎn)品流 確??焖俳回浺约翱刂莆锪铣杀?整合后的集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心可以考慮采用扁平化的組織形式 減少中間管理層級(jí) 例如 運(yùn)營的指令可由管理高層直接下達(dá)到基層 避免以往逐層下達(dá)指令 耗時(shí)耗力 而相關(guān)行政命令 如人員任免 獎(jiǎng)勵(lì)處罰 仍可采用傳統(tǒng)垂直金字塔式的架構(gòu)來審批 以集財(cái)物 信息和管理模式于一體 對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中的物流和信息流進(jìn)行設(shè)計(jì) 規(guī)劃和控制 保證實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的兩個(gè)關(guān)鍵目標(biāo) 提高客戶的滿意度 降低供應(yīng)鏈的總成本 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 16 生產(chǎn)及物料計(jì)劃 客戶 反饋 訂單 運(yùn)輸 制造 采購 供應(yīng)商 從以上流程圖可看出 計(jì)劃貫穿于整個(gè)交付過程 是端到端交付體系的紐帶和控制中心 PMC管控中心是集成供應(yīng)鏈運(yùn)作過程中的指揮和協(xié)調(diào)中心 它的計(jì)劃 協(xié)調(diào)及控制能力起著決定性的作用 也是集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈部的核心職能部門 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈流程框架圖 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 17 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心 PMC部 工藝部 采購部 物流部 品管部 生產(chǎn)部 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 18 階段二 職能集成 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化 對(duì)新組建的集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心實(shí)行業(yè)務(wù)流程重組 實(shí)現(xiàn)職能部門的優(yōu)化集成 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 19 生產(chǎn)部 PMC部 采購部 品管部 物流部 工藝部 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理中心 ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)業(yè)務(wù)流程中主要的執(zhí)行職能 包括 訂單管理 財(cái)務(wù)管理 庫存管理 生產(chǎn)制造管理 采購等職能 通過ERP系統(tǒng) 要考慮以后在供應(yīng)鏈各個(gè)流通環(huán)節(jié)全程采用條形碼管理 來建立信息化平臺(tái)來實(shí)施集成化的計(jì)劃和控制 階段三 內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 20 階段四 外部供應(yīng)鏈集成 總公司 客戶A 客戶B 客戶C 供貨商甲 供貨商乙 供貨商丙 將公司內(nèi)部供應(yīng)鏈通過互聯(lián)網(wǎng)與外部的A級(jí)供應(yīng)商 A級(jí)客戶集成起來 初步形成一個(gè)集成化供應(yīng)網(wǎng)鏈 初期以供應(yīng)商通過公司ERP開放端口的方式來更新采購訂單信息 我們可以通過客戶ERP的開放端口來更新訂單信息 來實(shí)現(xiàn)信息共享 遠(yuǎn)期來說我們的ERP系統(tǒng)和供應(yīng)商 客戶ERP系統(tǒng)利用各自的開放接口 通過EDI轉(zhuǎn)換技術(shù) 實(shí)現(xiàn)全程的信息自動(dòng)更新及共享 從供應(yīng)商 我們工廠到客戶 從物料流到產(chǎn)品流全程采用條形碼技術(shù) 實(shí)現(xiàn)各種物料和眾多產(chǎn)品信息的快速采集 通過以上手段和措施 公司就可以與用戶 供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)集成和合作 共同在產(chǎn)品設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 物流運(yùn)輸計(jì)劃和競爭策略等方面設(shè)計(jì)和控制整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 21 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈的管理模式 一流的的業(yè)務(wù)流程和技術(shù)先進(jìn)的信息化管理平臺(tái) 可以從 硬件 上保障供應(yīng)鏈的運(yùn)作 但如果沒有良好的 軟件 企業(yè)文化與人員素質(zhì)的配合 仍然無法形成系統(tǒng)的力量 而供應(yīng)鏈歸根到底也是由各級(jí)員工來操控的 所以集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈的管理模式至關(guān)重要 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈的管理模式可以從以下幾點(diǎn)來考慮 1 前期可通過引入 敏捷生產(chǎn)模式 中的三九控制法和生管六大組合拳 在公司內(nèi)部推行管理變革 從粗放式管理逐步向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型升級(jí) 作為集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系運(yùn)行的基礎(chǔ) 2 推行 積分管理制度 來增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力 激發(fā)員工工作熱情 有效調(diào)動(dòng)員工的工作積極性 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 22 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 程序標(biāo)準(zhǔn)化 管理標(biāo)準(zhǔn)化 集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化管理體系 逐步完善集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 23 一 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化家具產(chǎn)品種類及各種參數(shù)繁多 不利于統(tǒng)一化管理 并且為后期維護(hù)帶來巨大的工作量 主要表現(xiàn)在某些產(chǎn)品的性能指標(biāo)不明確 采購員與需求部門理解不一致 同一類產(chǎn)品的各廠家尺寸大小 外觀 工藝不同 不能互相替換 對(duì)產(chǎn)品的功能和材質(zhì)等沒有明確的質(zhì)量規(guī)定 導(dǎo)致質(zhì)量問題 產(chǎn)品名稱 需求屬性 采購屬性等不統(tǒng)一 采購產(chǎn)品種類繁多等等 所以需對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)容 技術(shù)規(guī)范 工藝以及包裝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 24 二 程序標(biāo)準(zhǔn)化 1 采購管理標(biāo)準(zhǔn)化采購標(biāo)準(zhǔn)化的管理重點(diǎn)在于品類標(biāo)準(zhǔn)化 需求標(biāo)準(zhǔn)化 品類標(biāo)準(zhǔn)化采購部門應(yīng)與需求部門協(xié)同 根據(jù)各產(chǎn)品的采購屬性 供應(yīng)市場特性以及產(chǎn)品屬性 結(jié)合實(shí)際采購項(xiàng)目操作情況 對(duì)采購目錄中的品類進(jìn)行劃分 初步形成全品類目錄 完成從傳統(tǒng)采購方式到運(yùn)用品類管理方法采購方式的轉(zhuǎn)變 實(shí)現(xiàn)采購產(chǎn)品名稱 采購屬性的優(yōu)化和統(tǒng)一 需求標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)類需求標(biāo)準(zhǔn)化的主要工作是開展軟件維保 技術(shù)支持 網(wǎng)絡(luò)代維 管線代維 培訓(xùn)服務(wù)與咨詢服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化工作 物資類需求標(biāo)準(zhǔn)化需對(duì)使用的產(chǎn)品進(jìn)行梳理 在滿足業(yè)務(wù)需求的前提下 固化常用的物資 統(tǒng)一名稱及常用規(guī)格型號(hào) 在實(shí)際工作中不斷優(yōu)化 并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用對(duì)常用業(yè)務(wù)模塊統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的定制采購 程序標(biāo)準(zhǔn)化按照集成供應(yīng)鏈的作業(yè)環(huán)節(jié)劃分為采購管理標(biāo)準(zhǔn)化 物流管理標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化等模塊 六 建立集成產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系 25 二 程序標(biāo)準(zhǔn)化 2 物流管理標(biāo)準(zhǔn)化物流管理標(biāo)準(zhǔn)化分別為 物流集中管控模式標(biāo)準(zhǔn)化 物流核心業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化 物流作業(yè)和服務(wù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化 物流集中管控模式標(biāo)準(zhǔn)化建立標(biāo)準(zhǔn)化的物流管理業(yè)務(wù)架構(gòu)和模式

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