考研鋼結構復試總結

一、 問答題1. 鋼結構具有哪些特點？2. 鋼結構的合理應用范圍是什么？3. 鋼結構對材料性能有哪些要求？4. 鋼材的主要機械性能指標是什么？各由什么試驗得到？5. 影響鋼材性能的主要因素是什么？6. 什么是鋼材的疲勞？影響鋼材疲勞的主要因素有哪些？7. 選用鋼材通常應考慮哪些因素？8. 鋼結構有哪些連接方法？各有什么優(yōu)缺點？9. 焊縫可能存在的缺陷有哪些？10. 焊縫的質(zhì)量級別有幾級？各有哪些具體檢驗要求？11. 對接焊縫的構造要求有哪些？12. 角焊縫的計算假定是什么？角焊縫有哪些主要構造要求？13. 焊接殘余應力和焊接殘余變形是如何產(chǎn)生的？焊接殘余應力和焊接殘余變形對結構性能有何影響？減少焊接殘余應力和焊接殘余變形的方法有哪些？14. 普通螺栓連接和摩擦型高強度螺栓連接，在抗剪連接中，它們的傳力方式和破壞形式有何不同？15. 螺栓的排列有哪些構造要求？16. 普通螺栓抗剪連接中，有可能出現(xiàn)哪幾種破壞形式？具體設計時，哪些破壞形式是通過計算來防止的？哪些是通過構造措施來防止的？如何防止？17. 高強度螺栓的8.8級和10.9級代表什么含義？18. 軸心壓桿有哪些屈曲形式？19. 在考慮實際軸心壓桿的臨界力時應考慮哪些初始缺陷的影響？20. 在計算格構式軸心受壓構件的整體穩(wěn)定時，對虛軸為什么要采用換算長細比？21. 什么叫鋼梁喪失整體穩(wěn)定？影響鋼梁整體穩(wěn)定的主要因素是什么？提高鋼梁整體穩(wěn)定的有效措施是什么？22. 什么叫鋼梁喪失局部穩(wěn)定？怎樣驗算組合鋼梁翼緣和腹板的局部穩(wěn)定？23. 壓彎構件的整體穩(wěn)定計算與軸心受壓構件有何不同？24. 壓彎構件的局部穩(wěn)定計算與軸心受壓構件有何不同？二、問答題1 鋼結構具有的特點：鋼材強度高，結構重量輕鋼材內(nèi)部組織比較均勻，有良好的塑性和韌性鋼結構裝配化程度高，施工周期短鋼材能制造密閉性要求較高的結構鋼結構耐熱，但不耐火鋼結構易銹蝕，維護費用大。2 鋼結構的合理應用范圍：重型廠房結構大跨度房屋的屋蓋結構高層及多層建筑輕型鋼結構塔桅結構板殼結構橋梁結構移動式結構3 鋼結構對材料性能的要求：較高的抗拉強度fu和屈服點fy較好的塑性、韌性及耐疲勞性能良好的加工性能4 鋼材的主要機械性能指標是屈服點、抗拉強度、伸長率、沖擊韌性、冷彎性能。其中屈服點、抗拉強度和伸長率由一次靜力單向均勻拉伸試驗得到；冷彎性能是由冷彎試驗顯示出來；沖擊韌性是由沖擊試驗使試件斷裂來測定。5 影響鋼材性能的主要因素有：化學成分鋼材缺陷冶煉，澆注，軋制鋼材硬化溫度應力集中殘余應力重復荷載作用6 鋼材在連續(xù)反復荷載作用下，當應力還低于鋼材的抗拉強度，甚至還低于屈服點時也會發(fā)生斷裂破壞，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞或疲勞破壞。影響鋼材疲勞的主要因素是應力集中、應力幅（對焊接結構）或應力比（對非焊接結構）以及應力循環(huán)次數(shù)。7 選用鋼材通?？紤]的因素有：結構的重要性荷載特征連接方法結構的工作環(huán)境溫度結構的受力性質(zhì)8 鋼結構常用的連接方法有：焊接連接、鉚釘連接和螺栓連接三種。焊接的優(yōu)點：不需打孔，省工省時；任何形狀的構件可直接連接，連接構造方便；氣密性、水密性好，結構剛度較大，整體性能較好。焊接的缺點: 焊縫附近有熱影響區(qū)，材質(zhì)變脆；焊接的殘余應力使結構易發(fā)生脆性破壞，殘余變形使結構形狀、尺寸發(fā)生變化；焊接裂縫一經(jīng)發(fā)生，便容易擴展。鉚釘連接的優(yōu)點:塑性、韌性較好，傳力可靠，連接質(zhì)量易于檢查。 鉚釘連接的缺點:因在構件上需打孔，削弱構件截面；且鉚接工藝復雜，技術要求高。螺栓連接的優(yōu)點：具備鉚釘連接塑性、韌性好，傳力可靠的優(yōu)點，又兼?zhèn)浒惭b拆卸方便，可以多次重復使用的優(yōu)點，且連接變形小。9 焊縫可能存在的缺陷有裂紋、氣孔、夾碴、燒穿、咬邊、未焊透、弧坑和焊瘤。10 焊縫質(zhì)量分為三個等級。三級質(zhì)量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標準要求；二級質(zhì)量檢查除對外觀進行檢查并達到二級質(zhì)量合格標準外，還需用超聲波或射線探傷20焊縫，達到B級檢驗級合格要求；一級質(zhì)量檢查除外觀進行檢查并符合一級合格標準外，還需用超聲波或射線對焊縫100探傷，達到B級檢驗級合格要求；（見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001）11. 對接焊縫的構造要求有：一般的對接焊多采用焊透縫，只有當板件較厚，內(nèi)力較小，且受靜載作用時，可采用未焊透的對接縫。為保證對接焊縫的質(zhì)量，可按焊件厚度不同，將焊口邊緣加工成不同形式的坡口。起落弧處易有焊接缺陷，所以要用引弧板。但采用引弧板施工復雜，因此除承受動力荷載外，一般不用引弧板，而是計算時為對接焊縫將焊縫長度減2t（t為較小焊件厚度）。對于變厚度（或變寬度）板的對接，在板的一面（一側(cè)）或兩面（兩側(cè)）切成坡度不大于1:2.5的斜面，避免應力集中。當鋼板在縱橫兩方向進行對接焊時，焊縫可采用十字形或T形交叉對接，當用T形交叉時，交叉點的間距不得小于200mm。12. 角焊縫的計算假定是：破壞沿有效載面；破壞面上應力均勻分布。 13. 鋼材在施焊過程中會在焊縫及附近區(qū)域內(nèi)形成不均勻的溫度場，在高溫區(qū)產(chǎn)生拉應力，低溫區(qū)產(chǎn)生相應的壓應力。在無外界約束的情況下，焊件內(nèi)的拉應力和壓應力自相平衡。這種應力稱焊接殘余應力。隨焊接殘余應力的產(chǎn)生，同時也會出現(xiàn)不同方向的不均勻收縮變形，稱為焊接殘余變形。焊接殘余應力的影響：對塑性較好的材料，對靜力強度無影響；降低構件的剛度；降低構件的穩(wěn)定承載力；降低結構的疲勞強度；在低溫條件下承載，加速構件的脆性破壞。焊接殘余變形的影響：變形若超出了施工驗收規(guī)范所容許的范圍，將會影響結構的安裝、正常使用和安全承載；所以，對過大的殘余變形必須加以矯正。減少焊接殘余應力和變形的方法：合理設計:選擇適當?shù)暮改_尺寸、焊縫布置應盡可能對稱、進行合理的焊接工藝設計，選擇合理的施焊順序。正確施工：在制造工藝上，采用反變形和局部加熱法；按焊接工藝嚴格施焊，避免隨意性；盡量采用自動焊或半自動焊，手工焊時避免仰焊。14 普通螺栓連接中的抗剪螺栓連接是依靠螺栓抗剪和孔壁承壓來傳遞外力。當受剪螺栓連接在達到極限承載力時，可能出現(xiàn)五種破壞形式，即螺栓被剪斷、孔壁被擠壓壞、構件被拉斷、構件端部被剪壞和螺栓彎曲破壞。 高強螺栓連接中的抗剪螺栓連接時，通過擰緊螺帽使螺桿產(chǎn)生預拉力，同時也使被連接件接觸面相互壓緊而產(chǎn)生相應的摩擦力，依靠摩擦力來傳遞外力。它是以摩擦力剛被克服，構件開始產(chǎn)生滑移做為承載能力的極限狀態(tài)。15. 螺栓排列的構造要求： 受力要求:端距限制防止孔端鋼板剪斷，2do；螺孔中距限制限制下限以防止孔間板破裂即保證3do，限制上限以防止板間翹曲。構造要求:防止板翹曲后浸入潮氣而腐蝕，限制螺孔中距最大值。施工要求:為便于擰緊螺栓，宜留適當間距。16. 普通螺栓抗剪連接中的五種破壞形式：螺栓被剪斷、孔壁被擠壓壞、構件被拉斷、構件端部被剪壞和螺栓彎曲破壞。以上五種可能破壞形式的前三種，可通過相應的強度計算來防止，后兩種可采取相應的構件措施來保證。一般當構件上螺孔的端距大于2d0時，可以避免端部沖剪破壞；當螺栓夾緊長度不超過其直徑的五倍，則可防止螺桿產(chǎn)生過大的彎曲變形。17 級別代號中，小數(shù)點前的數(shù)字是螺栓材料經(jīng)熱處理后的最低抗拉強度，小數(shù)點后數(shù)字是材料的屈強比（fy/fu ）。8.8級為：fu800N/mm，fy/fu=0.810.9級為：fu 1000N/mm，fy/fu=0.918. 受軸心壓力作用的直桿或柱，當壓力達到臨界值時，會發(fā)生有直線平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺澢胶鉅顟B(tài)變形分枝現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壓桿屈曲或整體穩(wěn)定，發(fā)生變形分枝的失穩(wěn)問題稱為第一類穩(wěn)定問題。由于壓桿截面形式和桿端支承條件不同，在軸心壓力作用下可能發(fā)生的屈曲變形有三種形式，即彎曲屈曲、扭轉(zhuǎn)屈曲和彎扭屈曲。19. 在考慮實際軸心壓桿的臨界力時應考慮殘余應力的影響、初彎曲和初偏心的影響、桿端約束的影響。20. 格構式軸心受壓構件一旦繞虛軸失穩(wěn)，截面上的橫向剪力必須通過綴材來傳遞。但因綴材本身比較柔細，傳遞剪力時所產(chǎn)生的變形較大，從而使構件產(chǎn)生較大的附加變形，并降低穩(wěn)定臨界力。所以在計算整體穩(wěn)定時，對虛軸要采用換算長細比（通過加大長細比的方法來考慮綴材變形對降低穩(wěn)定臨界力的影響）。21. 鋼梁在彎矩較小時，梁的側(cè)向保持平直而無側(cè)向變形；即使受到偶然的側(cè)向干擾力，其側(cè)向變形也只是在一定的限度內(nèi)，并隨著干擾力的除去而消失。但當彎矩增加使受壓翼緣的彎曲壓應力達到某一數(shù)值時，鋼梁在偶然的側(cè)向干擾力作用下會突然離開最大剛度平面向側(cè)向彎曲，并同時伴隨著扭轉(zhuǎn)。這時即使除去側(cè)向干擾力，側(cè)向彎扭變形也不再消失，如彎矩再稍許增大，則側(cè)向彎扭變形迅速增大，產(chǎn)生彎扭屈曲，梁失去繼續(xù)承受荷載的能力，這種現(xiàn)象稱為鋼梁喪失整體穩(wěn)定。影響鋼梁整體穩(wěn)定的主要因素有：荷載類型、荷載作用點位置、梁的截面形式、側(cè)向支承點的位置和距離、梁端支承條件。提高鋼梁整體穩(wěn)定性的有效措施是加強受壓翼緣、增加側(cè)向支承點。22 在鋼梁中，當腹板或翼緣的高厚比或?qū)捄癖冗^大時，就有可能在梁發(fā)生強度破壞或喪失整體穩(wěn)定之前，組成梁的腹板或翼緣出現(xiàn)偏離其原來平面位置的波狀屈曲，這種現(xiàn)象稱為鋼梁的局部失穩(wěn)。 組合鋼梁翼緣局部穩(wěn)定性的計算：梁受壓翼緣自由外伸寬度b1與其厚度t之比的限值：箱形截面受壓翼緣板在兩腹板之間的寬度b0與其厚度t之比的限值： 組合鋼梁腹板局部穩(wěn)定的計算僅用橫向加勁肋加強的腹板：同時用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強的腹板：a受壓翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格（區(qū)格I）：b受拉翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格（區(qū)格II）：同時用橫向加勁肋、縱向加勁肋和短加勁肋加強的腹板：a受壓翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格（區(qū)格I）：b受拉翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格（區(qū)格II）：23 軸心受壓構件中整體穩(wěn)定性涉及構件的幾何形狀和尺寸（長度和截面幾何特征）、桿端的約束程度和與之相關的屈曲形式（彎曲屈曲、扭轉(zhuǎn)屈曲或彎扭屈曲）及屈曲方向等。另外，構件的初始缺陷（殘余應力、初彎曲、初偏心）和彈性、塑性等不同工作階段的性能，在計算整體穩(wěn)定時，都需要考慮到。因此，在對軸心受壓構件計算整體穩(wěn)定性時，引入了整體穩(wěn)定系數(shù)，計算公式為：。在計算時，根據(jù)截面形式、屈曲方向（對應軸）和加工條件，即可根據(jù)正確地查取值計算。 壓彎構件的整體失穩(wěn)可能為彎矩作用平面內(nèi)（彎矩通常繞截面強軸作用）時的彎曲屈曲，但當構件在垂直于彎矩作用平面內(nèi)的剛度不足時，也可發(fā)生因側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)使構件發(fā)生彎扭屈曲，即彎矩作用平面外失穩(wěn)。在計算其穩(wěn)定性計算時，除要考慮軸心受壓時所需考慮的因素外，還需考慮荷載類型及其在截面上的作用點位置、端部及側(cè)向支承的約束情況等。平面內(nèi)失穩(wěn)計算中，引入等效彎矩系數(shù)，截面考慮塑性發(fā)展，對于實腹式壓彎構件，計算公式為。平面外失穩(wěn)計算，同樣引入等效彎矩系數(shù)，計算公式為。 可見，壓彎構件的整體穩(wěn)定計算比軸心受壓構件要復雜。軸心受壓構件在確定整體穩(wěn)定承載能力時，雖然也考慮了初彎曲、初偏心等初始缺陷的影響，將其做為壓彎構件，但主要還是承受軸心壓力，彎矩的作用帶有一定的偶然性。對壓彎構件而言，彎矩卻是和軸心壓力一樣，同屬于主要荷載。彎矩的作用不僅降低了構件的承載能力，同時使構件一經(jīng)荷載作用，立即產(chǎn)生撓曲，但其在失穩(wěn)前只保持這種彎曲平衡狀態(tài)，不存在達臨界力時才突然由直變彎的平衡分枝現(xiàn)象，故壓彎構件在彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性屬于第二類穩(wěn)定問題，其極限承載力應按最大強度理論進行分析。25. 局部穩(wěn)定性屬于平板穩(wěn)定問題，應應用薄板穩(wěn)定理論，通過限制翼緣和腹板的寬厚比所保證的。確定限值的原則：組成構件的板件的局部失穩(wěn)應不先于構件的整體穩(wěn)定失穩(wěn)，或者兩者等穩(wěn)。軸心受壓構件中，板件處于均勻受壓狀態(tài)；壓彎構件中，板件處于多種應力狀態(tài)下，其影響因素有板件的形狀和尺寸、支承情況和應力狀況（彎曲正應力、剪應力、局部壓應力等的單獨作用和各種應力的聯(lián)合作用），彈性或彈塑性性能，同時還有在腹板屈曲后強度的利用問題。1. 切線模量理論切線模量理論認為在非彈性應力狀態(tài)，應當取應力-應變曲線上相應應力點的切線斜率Et（稱為切線模量）代替線切線模量E。2. 二階分析p12結構在荷載作用下必然有變形，考慮變形影響的內(nèi)力分析稱為二階分析。（忽略變形影響的內(nèi)力分析稱為一階分析。）3. 概率極限狀態(tài)設計法p13在結構設計中，以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計方法，簡稱概率極限狀態(tài)設計法4. 不穩(wěn)定分岔屈曲p82分岔屈曲后，結構只能在比臨界荷載低的荷載下才能維持平衡位形稱為不穩(wěn)定分岔屈曲。5. 應力集中p34在缺陷或截面變化處附近，應力線曲折、密集、出現(xiàn)高峰應力的現(xiàn)象稱為應力集中6.延性破壞（塑性破壞） p35超過屈服點fy即有明顯塑性變形產(chǎn)生的構件。當達到抗拉強度fu時將在很大變形的情況下斷裂，這是材料的塑性破壞，也稱為延性破壞6. 疲勞斷裂P35疲勞斷裂是微觀裂縫在連續(xù)重復荷載作用下不斷擴展直至斷裂的脆性破壞。7. 蘭脆現(xiàn)象p33蘭脆現(xiàn)象指溫度在250左右的區(qū)間內(nèi)，fu有局部性提高，fy也有所回升，同時塑性有所降低，材料有轉(zhuǎn)脆傾向8. 沖擊韌性p27沖擊韌性衡量鋼材抗脆斷的性能。實際結構中脆性斷裂總是發(fā)生在缺口高峰應力的地方，在缺口高峰應力的地方常呈三向受拉的應力狀態(tài)。因此，最有代表性的是鋼材的缺口沖擊韌性，簡稱沖擊韌性或沖擊功9. 正常使用極限狀態(tài)p11對于結構或結構構件達到正常使用或耐久性能的某項規(guī)定限值。11、伸長率p26伸長率是斷裂前試件的永久變形與原標定長度的百分比。取圓形試件直徑d的5倍或10倍為標定長度，其相應的伸長率用5或10表示，伸長率代表材料斷裂前具有的塑性變形的能力。12、塑性破壞p35同613、可靠度結構在規(guī)定的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下，完成預定功能的概率。（即結構可靠度是結構可靠性的度量。簡答題1. 冷加工對于鋼材性能的影響？P32（不確定）答：在常溫下加工叫冷加工。冷拉、冷彎、沖切、機械剪切等冷加工使鋼材而產(chǎn)生很大的塑性變形，產(chǎn)生塑性變形后的鋼材在重新加荷時將提高屈服，同時降低塑性和韌性。由于減小了塑性和韌性性能，普通鋼結構中不利用硬化現(xiàn)象所提高的強度。重要結構還把鋼板因剪切而硬化的邊緣部分刨去。2. 溫度對于鋼材力學性能的影響？P32答：鋼材對溫度相當敏感，溫度升高與降低都使鋼材性能發(fā)生變化。當溫度逐漸升高時，剛才的強度、彈性模量會不斷降低，變形能力則不斷增大。隨著溫度的升高，普通鋼的強度下降較快，溫度達到600時，其屈服強度僅為室溫屈服強度的1/3左右，此時因強度很低已不能承擔荷載。而彈性模量則在500之后開始急劇下降，到600時約為室溫彈性模量的40%。達250附近時，鋼材抗拉強度略有提高，而塑性、韌性均下降，此時加工有可能產(chǎn)生裂縫，稱“蘭脆現(xiàn)象”。 260%-320%時有徐變現(xiàn)象。當溫度從常溫下降時，鋼材的強度略有提高而塑性和韌性降低，當經(jīng)過溫度轉(zhuǎn)變區(qū)后，材料由韌性破壞轉(zhuǎn)到脆性破壞，這種現(xiàn)象稱為低溫冷脆現(xiàn)象。這個轉(zhuǎn)變溫度叫冷脆轉(zhuǎn)變溫度。鋼材在整個使用過程中，可能出現(xiàn)的最低工作溫度，應高于鋼材的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。3、強度問題和穩(wěn)定問題的區(qū)別。強度問題是指結構或者單個構件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起地最大應力（或內(nèi)力）是否超過建筑材料的極限強度，因此是一個應力問題。它研究的是構件的截面承載能力。 穩(wěn)定問題則與強度問題不同，它主要是找出外荷載與結構內(nèi)部抵抗力間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，即變形開始急劇增長的狀態(tài)，從而設法避免進入該狀態(tài)，因此，它是一個變形問題。它研究的是單個構件的承載能力。4.殘余應力對于軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的影響，及其如何產(chǎn)生這種影響。P86（不確定）（1）殘余應力使構件的剛度降低，對壓桿的承載能力有不利影響，殘余應力的分布情況不同，影響的程度也不同。（2）殘余應力使柱段受力提前進入了彈塑性受力狀態(tài)，因而必將降低軸心受壓柱的承載能力。（3）殘余應力對弱軸的影響比強軸嚴重的多。因為遠離遠軸部分正好是殘余壓應力的部分，這部分對截面抗彎剛度的削弱也最為嚴重。在施焊過程中，焊縫及其近旁金屬的熱膨脹受到溫度較低部分的約束而不能充分發(fā)展，焊后降溫過程中高溫部分的收縮再次受到制約而留下很高的拉應力。據(jù)焊縫較遠的區(qū)域存在壓應力。5.焊縫連接的優(yōu)、缺點及其質(zhì)量檢查方法。P192-194答：焊縫連接與螺栓連接、鉚釘連接比較有下列優(yōu)點1） 不需要在鋼材上打孔鉆眼，既省工，又不減損鋼材截面，使材料可以充分利用2） 任何形狀的構件都可以直接相連，不需要輔助零件，構造簡單；3） 焊縫連接的密封性好，結構剛度大焊縫連接存在的問題：1） 由于施焊時的高溫作用，形成焊縫附近的熱影響區(qū)，使鋼材的金屬組織和力學性能發(fā)生變化，材質(zhì)變脆2） 焊接的殘余應力使焊接結構發(fā)生脆性破壞的可能性增大，殘余變形使其尺寸和形狀發(fā)生變化，矯正費工3） 焊接結構對整體性不利的一面是，局部裂縫一經(jīng)發(fā)生便容易擴展到整體。焊接結構低溫冷脆問題比較突出質(zhì)量檢查方法：鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，焊接質(zhì)量檢查分為三級，其中第三級只要求通過外觀檢查，即檢查焊縫實際尺寸是否符合設計要求和有無看得見的裂紋、咬邊等缺陷。對于重要結構或要求焊縫金屬強度等于被焊接金屬強度的對接焊縫，必須進行一級或二級質(zhì)量檢查，即在外觀檢查的基礎上再做無損檢驗。其中二級要求用超聲波檢驗每條焊縫的20%長度，一級要求用超聲波檢驗每條焊縫全部長度，以便揭示焊縫內(nèi)部缺陷。6.一階分析和二階分析的區(qū)別。P12結構在荷載作用下必然有變形。當變形和構件的幾何尺寸相比微不足道時，內(nèi)力分析按結構的原始位型進行，即忽略變形的影響。這種做法稱為一階分析。而當變形影響不再能被忽略。需要考慮變形影響的內(nèi)力分析稱為二階分析。7. 應力集中現(xiàn)象對于鋼結構力學性能的影響。(見書P34頁）應力集中處會產(chǎn)生雙向或者三向的應力，當材料的某一點在x軸方向伸長時，在y軸方向?qū)⒁湛s，而x的分布很不均勻，最大應力附近的橫向收縮將受到阻礙。從而引起y，板較厚時還應引起z。三向應力的應力狀態(tài)，使材料沿力作用方向塑性的發(fā)展受到很大約束，材料容易脆性破壞。8. 第一類穩(wěn)定問題和第二類穩(wěn)定問題的特點和區(qū)別第一類穩(wěn)定：分枝點失穩(wěn)，基于小變形理論；第二類失穩(wěn)：極值點失穩(wěn)，基于大變形理論。實際工程中主要是第二類失穩(wěn)問題，但第一類失穩(wěn)求解簡單9.掌握焊縫符號的表示方法。見書196197表7-1與表7-210.影響軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的主要因素1.縱向殘余應力對軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的影響2.構件初彎曲對軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的影響3.構件初偏心對軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的影響4.桿端約束對軸心受壓構件整體穩(wěn)定性的影響5.軸心受壓構件整體穩(wěn)定計算（彎曲屈曲）6.軸心受壓構件的扭轉(zhuǎn)屈曲和彎扭屈曲11.失穩(wěn)的實質(zhì)：壓應力使得構件的彎曲剛度減小，直至消失的過程。 12選擇鋼材應考慮的因素有哪些？選擇鋼材的目的是要做到結構安全可靠，同時用材經(jīng)濟合理。為此，在選擇鋼材時應考慮下列各因素： 結構或構件的重要性； 荷載性質(zhì)（靜載或動載）； 連接方法（焊接、鉚接或螺栓連接）； 工作條件（溫度及腐蝕介質(zhì)）對于重要結構、直接承受動載的結構、處于低溫條件下的結構及焊接結構，應選用質(zhì)量較高的鋼材。13角焊縫的構造要求。（1）在直接承受動力荷載的結構中，為了緩解應力集中，角焊縫表面應做成直線型或凹形。焊縫直角邊的比例：對正面角焊縫宜為1:1.5，側(cè)面角焊縫可為1:1（2）最小焊縫尺寸：角焊縫hf不得小于（1.5）1/2,(對自動焊，最小焊接尺寸可減少1mm,對T型連接的單面角焊縫應增加1mm），他為較厚焊件厚度，當焊件厚度小于4mm時，則取與焊件厚度相同。（3）最大焊縫尺度：hf=1.5t,t為較薄焊件厚度（鋼管結構除外）。但板件（厚度為t)的邊緣焊縫最大hf，尚應滿足： （a)t=6mm時，hf6mm時，hf=t-(12)mm（4）對角焊縫lw的尺寸：a、側(cè)面或正面角焊縫不小于8hf和40mm b、側(cè)面角焊縫不大于60hf（5）其他要求;a、所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊 b、當板件僅用兩條側(cè)焊縫連接時應使lw=b和b80235/fy的梁，一般配置橫向加勁肋并按本節(jié)的要求計算局部穩(wěn)定。3）、梁的受壓翼緣扭轉(zhuǎn)未受到約束且腹板高厚比ho/tw150235/fy者，受壓翼緣