無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí).doc

磁粉檢測(cè)的原理磁粉探傷的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí)，由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化，磁力線逸出工件表面，產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁粉形成磁痕。談?wù)勎覍?duì)磁粉檢測(cè)原理的認(rèn)識(shí)：當(dāng)鐵磁性工件被磁化時(shí)，磁感應(yīng)線（B線）從中透過(guò)，如果工件表面存在缺陷，就會(huì)有一部分磁感應(yīng)線逸出工件表面，他們從缺陷的一側(cè)穿出進(jìn)入空氣中，繞過(guò)缺陷，從缺陷另一側(cè)又折回到工件中，于是在工件表面缺陷處就形成了漏磁場(chǎng)。此時(shí)將磁粉（能在微弱磁場(chǎng)中被吸附的氧化鐵粉末）施加于改漏磁場(chǎng)中。每一顆細(xì)小的磁粉在漏磁場(chǎng)中被磁化而成為極小的磁極，并在漏磁場(chǎng)的作用下磁粉被吸向漏磁場(chǎng)最強(qiáng)區(qū)（即缺陷表面中心處）。于是磁粉就在缺陷處堆積起來(lái)形成與缺陷形狀類似的磁痕。這樣缺陷就被顯示出來(lái)。磁粉檢測(cè)的適用范圍磁粉檢測(cè)的適用范圍是什么？我廠生產(chǎn)的磁粉探傷機(jī)適合什么樣的工件使用？不適合什么樣的工件使用？我根據(jù)我廠多年來(lái)對(duì)客戶提供需探傷的工件的資料進(jìn)行了整理并結(jié)合自己多年來(lái)對(duì)磁粉探傷機(jī)的認(rèn)識(shí)總結(jié)了以下幾點(diǎn)。1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙狹窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺陷。2）適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。3）適用于檢測(cè)鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。4）適用于檢測(cè)為加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。5）適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚(yú)20的缺陷。磁粉檢測(cè)具有下列優(yōu)點(diǎn)：1）能直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重成都，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。2）具有很高的檢測(cè)靈敏度，能檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷。3）能檢測(cè)出鐵磁性材料工件表面和近表面的開(kāi)口與不開(kāi)口的缺陷。4）綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測(cè)出工件各個(gè)方向的缺陷。5）檢查缺陷的重復(fù)性好。6）單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。7）磁粉探傷-橡膠鑄型法，可間斷檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。磁粉檢測(cè)的局限性如下：1）只能檢測(cè)鐵磁性材料。2）只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。3）受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。4）通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。磁力探傷設(shè)備的分類磁力探傷設(shè)備的分類，按設(shè)備重量和可移動(dòng)性分為固定式、移動(dòng)式和便攜式三種。按設(shè)備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機(jī)，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨(dú)分立的裝置，在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)使用的探傷機(jī)。固定式探傷機(jī)屬于一體型的，使用操作方便。移動(dòng)式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動(dòng)和在現(xiàn)場(chǎng)組合使用。1、固定式磁粉探傷機(jī)固定式磁粉探傷機(jī)的體積和重量大，額定周向磁化電流一般從100010000A。能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺(tái)及格柵，適用于對(duì)中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對(duì)搬上工作臺(tái)有困難大型工件進(jìn)行探傷。2、移動(dòng)式磁粉探傷儀移動(dòng)式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附件有觸頭、夾鉗、開(kāi)合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進(jìn)行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設(shè)備一般裝有滾輪可推動(dòng)，或吊裝在車上拉到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)大型工件探傷。3、便攜式探傷儀便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點(diǎn)，額定周向磁化電流一般從500A2000A。適用于現(xiàn)場(chǎng)、高空和野外探傷，一般用于檢驗(yàn)鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對(duì)飛機(jī)、火車、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺?。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機(jī)、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開(kāi)關(guān)?？刂仆?、斷電和制動(dòng)衰減退磁。表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法的比較磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)都屬于表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和局限性。所以無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。如磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。可發(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以對(duì)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜有限選擇磁粉檢測(cè)，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法的比較見(jiàn)下表：項(xiàng)目 方法磁粉檢測(cè)（MT）滲透檢測(cè)（PT）渦流檢測(cè)（ET）方法原理磁力作用毛細(xì)滲透作用電磁感應(yīng)作用能檢測(cè)出的缺陷表面和近表面缺陷表面開(kāi)口缺陷表面及表層缺陷缺陷部位的表現(xiàn)形式漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成磁痕滲透液的滲出檢測(cè)線圈輸出電壓和相位發(fā)生變化顯示信息的器材磁粉滲透液、顯像劑記錄儀、示波器和電壓表適用的材質(zhì)鐵磁性材料非松孔性材料導(dǎo)電材料主要檢測(cè)對(duì)象鍛鋼件、鍛鋼材、壓延件、管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件及使用過(guò)的上述工件任何非松孔性材料工件及使用過(guò)的上述工件管材、線材、和工件探傷；材料狀態(tài)檢測(cè)和分選；鍍層、涂層厚度測(cè)量主要檢測(cè)缺陷裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物、冷隔裂紋、白點(diǎn)、疏松、針孔、夾雜物裂紋缺陷性質(zhì)判斷能大致確定能大致確定難以判斷檢測(cè)速度較快慢很快污染較輕較重?zé)o污染影響磁粉檢測(cè)(MT)質(zhì)量的因素磁粉檢測(cè)的可靠性，是指對(duì)細(xì)小缺陷磁痕顯示檢測(cè)靈敏度和分辨率的重復(fù)性，從而保證磁粉檢測(cè)結(jié)果的可靠性。磁粉檢測(cè)質(zhì)量，主要受工藝、設(shè)備和應(yīng)用三個(gè)方面變化因數(shù)的影響。主要影響因數(shù)包括：1、磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁化電流；2、磁化方法；3、磁粉和磁懸液；4、設(shè)備性能；5、工件形狀和表面狀態(tài)；6、缺陷性質(zhì)、方向和埋藏深度；7、操作程序；8、檢測(cè)工藝方法；9、檢測(cè)人員素質(zhì)；10、照明條件等。磁粉探傷機(jī)的命名規(guī)則很多客戶打電話過(guò)來(lái)咨詢我們產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)問(wèn)到前面的字母（如：CDG-1000）是什么意思。這其實(shí)已經(jīng)涉及到了磁粉探傷機(jī)的命名規(guī)則的問(wèn)題。那么到底磁粉探傷機(jī)是怎么來(lái)命名的？今天，我就以上問(wèn)題將磁粉探傷機(jī)命名規(guī)則大概的整理如下。您只要將我以下所述看完，也就明白了。根據(jù)國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBN70001的規(guī)定，磁粉探傷機(jī)應(yīng)按以下方式命名。CXXX1234第一部分-C，代表的是磁粉探傷機(jī)；第二部分-字母，代表的磁粉探傷機(jī)的磁化方式；第三部分-字母，代表磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式；第四部分-數(shù)字或字母，代表磁粉探傷機(jī)的最大磁化電流或探頭形式。常用磁粉探傷機(jī)命名的參數(shù)意義見(jiàn)下表：第一個(gè)字母第二個(gè)字母第三個(gè)字母第四個(gè)字母代表含義C磁粉探傷機(jī)J交流D多功能E交直流Z直流X旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)B半波脈沖直流Q全波脈沖直流X攜帶式D移動(dòng)式W固定式E磁軛式G熒光磁粉探傷Q超低頻退磁如：1000周向磁化電流1000A舉幾個(gè)例子：如CJW-4000型，為交流固定式磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為4000A；CZQ-6000型，為超低頻退磁直流磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為6000A；CEE-1型，為交直流磁軛式磁粉探傷儀，型式為第1類。探傷tnshngcrack detection 探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、射線探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。 一、什么是無(wú)損探傷？ 答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 二、常用的探傷方法有哪些？ 答：常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 三、試述磁粉探傷的原理？ 答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 四、試述磁粉探傷的種類？ 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 五、磁粉探傷的缺陷有哪些？ 答：磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。 六、缺陷磁痕可分為幾類？ 答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕； 2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕； 3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。 七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？ 答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度BH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。 八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？ 答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。 2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化力）大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。 3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？ 答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。 十、超聲波探傷的基本原理是什么？ 答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。 十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？ 答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。 十二、超聲波探傷的主要特性有哪些？ 答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射； 2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。 3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。 十三、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？ 答：測(cè)長(zhǎng)線 1 6 12dB 定量線 1 6 6dB 判度線 1 6 2dB 十四、何為射線的“軟”與“硬”？ 答：X射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)越短（管電壓越高），其穿透能力越大，稱之為“硬”；反之則稱為“軟”。 十五、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？ 答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷；4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。 十六、影響顯影的主要因素有哪些？ 答：1、顯影時(shí)間；2、顯影液溫度；3、顯影液的搖動(dòng)；4、配方類型；5、老化程度。 十七、什么是電磁感應(yīng)？ 答：通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng)；這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路，將有電流流過(guò)，其電流稱為感生電流；變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。 二十五、簡(jiǎn)述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么？ 答：1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少。 2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。 二十六、CSKA試塊的主要作用是什么？ 答：1、校驗(yàn)靈敏度；2、校準(zhǔn)掃描線性。 二十七、影響照相靈敏度的主要因素有哪些？ 答：1、X光機(jī)的焦點(diǎn)大??；2、透照參數(shù)選擇的合理性，主要參數(shù)有管電壓、管電流、曝光時(shí)間和焦距大??；3、增感方式；4、選用膠片的合理性；5、暗室處理?xiàng)l件；6、散射的遮擋等。 二十八、用超生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求？ 答：1、底面必須平行于探傷面； 2、底面必須平整并且有一定的光潔度。 二十九、超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則？ 答：1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面； 2、聲束盡量垂直于主要缺陷； 3、有足夠的靈敏度。 三十、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？ 答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。 三十一、發(fā)射電路的主要作用是什么？ 答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。 三十二、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？ 答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。 三十三、JB115073標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么？ 答：1、無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。 2、無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。 3、缺陷波和底波同時(shí)存在。 三十四、JB115073標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離波幅曲線的用途是什么？ 答：距離波幅曲線主要用于判定缺陷大小，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線、定量線、測(cè)長(zhǎng)線三條曲線組成； 判廢線判定缺陷的最大允許當(dāng)量； 定量線判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線；測(cè)長(zhǎng)線探傷起始靈敏度控制線。 三十五、什么是超聲場(chǎng)？ 答：充滿超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。 三十六、反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？ 答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。 三十七、探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么？ 答：分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。 三十八、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？ 答：1、A型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）縱坐標(biāo)代表反射回波的高度；2、B型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），這類顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；3、C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。 三十九、超聲波探頭的主要作用是什么？ 答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探 頭入射 角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率；3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換；4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。 四十、磁粉探頭的安全操作要求？ 答：1、當(dāng)工件直接通過(guò)電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場(chǎng)合使用；2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時(shí)，皮膚上可涂防護(hù)膏；3、如用于水磁懸液，設(shè)備 須接地良好，以防觸電；4、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護(hù)眼睛和皮膚。 四十一、什么是分辨率？ 答：指在射線底片或熒光屏上能夠識(shí)別的圖像之間最小距離，通常用每1毫米內(nèi)可辨認(rèn)線條的數(shù)目表示。 四十二、什么是幾何不清晰度？ 答：由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點(diǎn)尺寸，焦距和工件厚度。 四十三、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作？ 答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。 四十四、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片？ 答：使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。 四十五、什么叫定影作用？ 答：顯影后的膠片在影液中，分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉，同時(shí)保護(hù)住黑色金屬銀粒的過(guò)程叫定影作用。 四十六、著色（滲透）探傷的基本原理是什么？ 答：著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。 四十七、著色（滲透）探傷靈敏度的主要因素有哪些？ 答：1、滲透劑的性能的影響；2、乳化劑的乳化效果的影響；3、顯像劑性能的影響；4、操作方法的影響；5、缺陷本身性質(zhì)的影響。 四十八、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類？怎樣進(jìn)行分類？ 答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。 在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。 四十九、膠片洗沖程序如何？ 答：顯影、停影、定影、水洗、干燥。 五十五、超聲波試塊的作用是什么？ 答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。 五十六、什么是斜探頭折射角的正確值？ 答：斜探頭折射角的正確值稱為K值，它等于斜探頭射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。 五十七、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦？ 答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。 五十八、非缺陷引起的磁痕有幾種？ 答：1、局部冷 作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；3、碳化物層組織偏析；4、零件截面尺寸的突變處磁痕；5、磁化電流過(guò)高，因金屬流線造成的磁痕；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。 五十九、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容？ 答：1、規(guī)程的適用范圍；2、磁化方法（包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備）；3、磁粉（包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制）。4、試片；5、技術(shù)操作；6、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記錄。 六十、磁粉探傷適用范圍？ 答：磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。 六十一、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分電路工作？ 答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。 六十二、無(wú)損檢測(cè)的目地？ 答：1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可能性；4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 六十三、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法？ 答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。 六十四、試比較干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：干粉法檢驗(yàn)對(duì)近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷；濕粉法檢驗(yàn)對(duì)表面細(xì)小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷什么是超聲波?超聲波的原理?超聲