埋弧焊機資料.docx

埋弧焊機埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器,2其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新型焊接機器，但埋弧焊機的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。埋弧焊機是ESAB眾多焊接產(chǎn)品之一， 伊薩(ESAB)有100多年的歷史, 是全球焊接與切割設(shè)備及材料制造的的領(lǐng)軍企業(yè)之一。2005年7月，伊薩在中國正式注冊成立上海貿(mào)易公司，并由此陸續(xù)開始在中國投資設(shè)廠。截止目前，伊薩已在中國張家港、上海、煙臺、無錫等地建立了5家工廠，其范圍涉及焊機、焊材、自動化以及切割機等，重點發(fā)展行業(yè)包括能源、工程機械、運輸、造船與海洋平臺等。焊機分類埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。折疊半自動埋弧焊機半自動埋弧焊機是由焊接小車、埋弧焊機組成，焊接小車可以前后行走，速度可調(diào)。半自動埋弧焊機的主要功能是:(1)將焊絲通過導(dǎo)絲管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū);(2)傳輸焊接電流;(3)控制焊接起動和停止;(4)向焊接區(qū)鋪施焊劑。因此它主要由送絲機構(gòu)、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。半自動埋弧焊機兼有自動埋弧焊的優(yōu)點及手工電弧焊的機動性。在難以實現(xiàn)自動焊的工件上(例如中心線不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等)，可用這種焊機進行焊接。折疊自動埋弧焊機自動埋弧焊機是由埋弧焊機，輔助設(shè)備組成，可以達到自動焊接，A6小車A6小車門架式自動埋弧焊機的主要功能是:(1)連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進焊絲;(2)傳輸焊接電流;(3)使電弧沿接縫移動;(4)控制電弧的主要參數(shù);(5)控制焊接的起動與停止;(6)向焊接區(qū)鋪施焊劑;(7)焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。自動埋弧焊機按照工作需要，做成不同的形式。常見的有:焊車式、懸掛式、機床式、懸臂式、門架式等。結(jié)構(gòu)設(shè)計埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢埋弧焊小車。電源的要求：電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運行可靠，價格低廉，廣泛被采用。直流電源的特點:電弧穩(wěn)定，采用反極性聯(lián)接，熔深較大，成型美觀?？刂齐娎|:埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。電纜的質(zhì)量特別重要，電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè)備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉，應(yīng)該弓起廣大使用者的注意。小車(焊車):小車是由電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車工作平穩(wěn)，可靠。焊接特點埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機或弧焊整流器)或交直流并用。要根據(jù)具體的應(yīng)用條件，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合。采用直流電源時，不同的極性將產(chǎn)生不同的工藝效果。當(dāng)采用直流正接(焊絲接負極)時，焊絲的熔敷率最高;采用直流反接(焊絲接正極)時，焊縫熔深最大。采用交流電源時，焊絲熔敷率及焊縫熔深介于直流正接和反接之間，而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時磁偏吹嚴重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。為了加大熔深并提高生產(chǎn)率，多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。應(yīng)用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流，也可以交、直流聯(lián)用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯(lián)接有多種組合。焊機優(yōu)點生產(chǎn)效率高:因為一方面焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次溶深可達20mm)另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。焊縫質(zhì)量高:熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定，機械性能比較好。勞動條件好:除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優(yōu)點?？梢赃_到自動焊接。連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。自動焊接時:焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比，焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。電源性能與參數(shù)折疊埋弧焊交流焊接電源交流焊接電源含有TAF 801 / 1251型號，均是采用了獨特方波技術(shù)的交流焊接電源，適用于全面的交流焊接應(yīng)用。具有如下特點: 連續(xù)焊接 電弧電壓預(yù)埋弧焊交流焊接電源 可靠的方波起弧 電弧電壓及電流反饋 優(yōu)化的斷路電壓 電源電壓波動補償 長距離焊接電纜壓降補償 功率過低時的高功率因數(shù)補償 設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)易于維護 安全控制電壓42V 兩臺焊接電源設(shè)備之間能實現(xiàn)思考特(Scott)并聯(lián)連接TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優(yōu)勢: 不發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象 使用多電極系統(tǒng)實現(xiàn)高效生產(chǎn)力埋弧焊交流焊接電源的技術(shù)參數(shù)，如下圖所示:TAF方波焊接電源的技術(shù)參數(shù)折疊埋弧焊直流焊接電源直流焊接電源含有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號，LAF系列焊接電源為三相風(fēng)冷直流焊接電源，設(shè)計用于高效自動化埋弧焊或高效MIG/MAG 電弧焊接。焊接電源與伊薩A2-A6設(shè)備系列和A2-A6過程控制器(PEK或PEI)配合使用。埋弧焊直流焊接電源LAF焊接電源在其電流與電壓范圍設(shè)定范圍內(nèi)，具有優(yōu)異的焊接性能，起弧與二次起弧性能尤為出色。不論電弧電壓的高或低，焊接時都能表現(xiàn)出良好的電弧穩(wěn)定性。焊接電源可以通過過程控制器(PEK或PEI)的前面板進行調(diào)解或監(jiān)控，各項焊接參數(shù)簡單易調(diào)。將兩臺焊接電源并聯(lián)后，能實現(xiàn)焊接電流范圍的升級，滿足最為嚴格的應(yīng)用要求。LAF焊接電源可以應(yīng)用于:埋弧焊-焊接性能加上LAF系列焊接電源的負載能力，使這些設(shè)備成為了連續(xù)埋弧焊接的最佳焊接電源選擇。LAF焊接電源被各大主要風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零件生產(chǎn)商、核電容器、鍋爐及造船行業(yè)的客戶廣泛使用。MIG/MAG焊-LAF焊接電源在較低的電流和電壓狀態(tài)下，也能提供穩(wěn)定的電弧。該款設(shè)備也是高效MIG/MAG自動化焊接應(yīng)用，是焊接重型管道根部焊道時的理想之選。LAF系列焊接電源技術(shù)參數(shù)如下圖所示:埋弧焊址流焊接電源技術(shù)參數(shù)焊機應(yīng)用埋弧焊在工業(yè)中的應(yīng)用。我國鋼產(chǎn)量大幅度增長，給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件，高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率，高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。近幾年埋弧焊機主要供應(yīng)對象鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。維護保養(yǎng)折疊保養(yǎng)埋弧焊機是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備，維護保養(yǎng)十分重要。1、設(shè)備應(yīng)專人使用，操作人員應(yīng)對設(shè)備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規(guī)范進行焊接，人員應(yīng)進行培訓(xùn)和考核;2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;3、電源的進出線和接地線必須聯(lián)接良好;4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。折疊修理設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)從三方面檢查，電源、控制電纜、小車。1,焊接電源檢查a、打開電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi)，達不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進行試驗;b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否(380V110%)正常，檢查控制變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題，更換控制變壓器;c、檢查各繼電器能否正常動作，出現(xiàn)問題更換器件，d、檢查常溫時溫度繼電器是否導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題更換器件;e、晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆，小于時極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。2、控制電纜檢查控制電纜長期處于運動狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況，有折斷的可用備用線聯(lián)接。3、小車故障的檢查a、按下小車前進產(chǎn)后退按鍵，小車能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行十諫度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞;b,焊接一調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查在不裝焊絲時，按下焊接按鈕，空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到v至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)短路電壓為零時，送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲)，若不正常應(yīng)更換控制線路板;c、送絲不穩(wěn)定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。修理人員的要求埋弧焊機產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高，設(shè)備的修理十分重要，修理人員應(yīng)具備的條件:1、對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解;2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗及標準應(yīng)較熟悉;3、一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ)。4、要準備一些修理用材料和工具，比如電源控制板，小車 控制板、控制變壓器，繼電器、開關(guān)，保險絲等。只有這樣修理工作才能順利進行。操作規(guī)程一、埋弧焊機操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機操作人員，嚴禁擅自操作設(shè)備。二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。三、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。四、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。五、焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。六、認真及時做好保養(yǎng)工作，保持機械完好狀態(tài)，機械不得帶病工作，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用。七、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關(guān)機斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。注意事項1、焊接參數(shù)(包括行走速度或行走電壓、焊接電流、焊接電壓)設(shè)置必須嚴格按照焊接規(guī)范(詳看說明書)執(zhí)行。焊接規(guī)范參數(shù)是實際焊接時參數(shù)而非預(yù)置參數(shù)。實際焊接時如果參數(shù)不對，可實時調(diào)節(jié)電位器來實現(xiàn)。電流電壓工作點也可大致按以下公式來計算:U=20+0.04I。2、不同直徑焊絲焊接時實際焊接電流不能超出該焊絲適用電流范圍。3、不同直徑焊絲必須選用與其對應(yīng)的導(dǎo)電嘴和送絲輪。4、地線、焊接電纜線與工件連接必須牢固可靠。5、工件必須要墊平不能有晃動,工件表面需較平整6、埋弧焊起弧必須用短路起弧(焊接前先清理焊絲頭部粘住的