混凝土澆注作業(yè)流程圖.doc

目 錄1 作業(yè)流程圖12 水平運(yùn)輸12.1手推車(chē)運(yùn)輸12.2汽車(chē)運(yùn)輸12.3 機(jī)車(chē)運(yùn)輸32.4其它運(yùn)輸方式33 垂直運(yùn)輸33.1溜槽、溜筒、溜管33.2混凝土泵43.3吊罐43.4井架44 布料45 平倉(cāng)、振搗56 其它要求6 1 混凝土澆注作業(yè)流程圖皮帶機(jī)運(yùn)輸汽車(chē)運(yùn)輸機(jī)車(chē)等其它方式運(yùn)輸手推車(chē)水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸溜槽(筒、管)泵機(jī)吊罐井架等其它輸送方式布 料平倉(cāng)、振搗碾壓機(jī)振搗機(jī)人工振搗收 倉(cāng) 2 水平運(yùn)輸2.1手推車(chē)運(yùn)輸2.1.1 使用手推車(chē)在高處作業(yè)時(shí)，首先檢查架子、馬道平臺(tái)、欄桿是否安全可靠，鋪設(shè)的腳手板不得懸空探頭，腳手板上如有釘子應(yīng)及時(shí)處理干凈。2.1.2 在排架上運(yùn)輸混凝土，排架、井架應(yīng)牢固、穩(wěn)定，跳板應(yīng)用鋼筋壓住，兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄及擋車(chē)設(shè)施。2.1.3 向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)設(shè)施，下料口需釘擋板，在倒混凝土料前，必須將斗車(chē)剎住，腳要站穩(wěn)，兩手緊握車(chē)把倒料。2.1.4 跑道及跳板要經(jīng)常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。2.1.5運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜坡道坡度不得超過(guò)8，道面寬度至少要有1.5m寬。推車(chē)時(shí)應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或溜放，精神要集中；工作前應(yīng)先檢查斗車(chē)裝置是否完好，剎車(chē)要靈活可靠。2.1.6 推車(chē)途中，前后車(chē)距在平地上不得小于2m，下坡不得小于10m。2.1.7 手推車(chē)裝料不宜過(guò)多，防止推車(chē)過(guò)程中混凝土骨料溢出墜落傷人。2.1.8 高空多部手推車(chē)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。2.1.9 推車(chē)道路面不得有用電電纜，必要時(shí)電纜應(yīng)有防護(hù)裝置。2.1.10電瓶機(jī)車(chē)拖拉斗車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)跟車(chē)人員統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，跟車(chē)人員禁止站在兩斗車(chē)之間。2.2汽車(chē)運(yùn)輸2.2.1 裝卸混凝土的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號(hào)，尤其在卸料點(diǎn)須設(shè)專(zhuān)人指揮，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足。2.2.2 駕駛員須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，熟悉沿途道路環(huán)境。2.2.3 自卸車(chē)、攪拌車(chē)在向坑、洼地點(diǎn)卸混凝土?xí)r，必須使后輪與臨邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車(chē)，必要時(shí)設(shè)置擋車(chē)設(shè)施。2.2.4 自卸車(chē)、攪拌車(chē)在棧橋上運(yùn)卸混凝土?xí)r，棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)示或采取安全防護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人指揮。2.2.5 卸完混凝土后，自卸車(chē)斗應(yīng)立即復(fù)位，不得邊走邊落；下班或工作完成后，須立即對(duì)車(chē)斗或攪拌筒進(jìn)行沖洗。2.2.6 自卸車(chē)箱內(nèi)嚴(yán)禁搭乘人員。2.2.7 夜間行車(chē)，應(yīng)適當(dāng)減速，并打開(kāi)燈光信號(hào)。2.3 機(jī)車(chē)運(yùn)輸2.3.1 軌道沿線(xiàn)應(yīng)有信號(hào)標(biāo)志和安全警示標(biāo)志。2.3.2 交通頻繁的道口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守。道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)落桿欄桿等防護(hù)裝置，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。2.3.3 裝卸混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。2.3.4 機(jī)車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立駕駛。2.3.5 裝卸混凝土?xí)r必須聽(tīng)從指揮，運(yùn)行過(guò)程中必須按沿途信號(hào)標(biāo)志運(yùn)行，信號(hào)不清、路況不明時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。2.3.6 通過(guò)橋梁、道岔、彎道、交叉路口、復(fù)線(xiàn)段會(huì)車(chē)和進(jìn)站時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，車(chē)速不得超過(guò)限定的速度。2.3.7 在棧橋上必須限速行駛，軌道端部必須設(shè)信號(hào)標(biāo)志和擋車(chē)裝置。2.3.8 兩輛機(jī)車(chē)在同一軌道上同向行駛時(shí)，均應(yīng)加強(qiáng)瞭望，特別是后面的機(jī)車(chē)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備采取制動(dòng)措施；行車(chē)時(shí)，兩輛車(chē)相距不得小于60m；兩輛車(chē)同用一個(gè)道岔時(shí)，必須等對(duì)方車(chē)輛進(jìn)入警沖標(biāo)內(nèi)方或駛離道岔15m以外雙方不致碰撞時(shí)，方可駛?cè)氲啦怼?.4其它運(yùn)輸方式執(zhí)行塔（頂）帶機(jī)、布料機(jī)（胎帶機(jī)）運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 3 垂直運(yùn)輸3.1溜槽、溜筒、溜管3.1.1 使用溜槽、溜筒、溜管，連接必須牢靠，操作部位應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿，出口處應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置擋板，以防骨料飛濺傷人。3.1.2 作業(yè)人員不得直接站在溜槽幫上操作，輸送混凝土?xí)r，應(yīng)先通知出口處作業(yè)人員避讓?zhuān)苑拦橇巷w濺傷人。3.1.3 下料溜槽、溜筒、溜管被堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止下料、進(jìn)行處理，處理時(shí)不得直接在溜槽（筒、管）上攀登。3.1.4 采用多層溜槽（筒、管）運(yùn)送混凝土?xí)r，必須設(shè)置專(zhuān)用的聯(lián)系信號(hào)，如用電源信號(hào)，電纜不得掛在溜槽（筒、管）幫上。各層明確無(wú)誤后方可送料，送料過(guò)程中，禁止向轉(zhuǎn)料斗內(nèi)伸頭看望或伸手。3.1.5 工作完成后，溜槽（筒、管）須及時(shí)沖洗。3.2混凝土泵執(zhí)行“混凝土泵車(chē)運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的規(guī)定。3.3吊罐執(zhí)行“吊罐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的規(guī)定。3.4井架用井架垂直提升時(shí)，車(chē)把不得伸出籠外，前后輪要有擋車(chē)設(shè)施；井架必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收，必要時(shí)必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)貙?zhuān)業(yè)檢測(cè)技術(shù)部門(mén)的檢查、驗(yàn)收，方可使用。 4 布料4.1吊罐卸料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員要注意避讓?zhuān)坏迷谄湎路酵Ａ艋蚬ぷ?，吊罐停穩(wěn)后方可上前，吊罐就位時(shí)禁止硬拉，謹(jǐn)防吊罐撞傷、擠傷。4.2為防止混凝土料直接沖擊模板，下料點(diǎn)距模板的邊緣距離不得小于1.5m，且應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)下料；承重模板部位下料口不得過(guò)高，并均勻鋪料。4.3吊罐卸料過(guò)程中、或在斗門(mén)未關(guān)閉的情況下，禁止以擺動(dòng)的方法鋪料，須關(guān)閉斗門(mén)并重新就位后方可繼續(xù)卸料。4.4嚴(yán)禁下料操作人員爬上吊在空中的料罐上操作下料。4.5在起吊設(shè)備覆蓋范圍之外，禁止利用鋼絲繩的擺動(dòng)來(lái)推（拉）料罐下料，須采取搭設(shè)溜槽或使用平倉(cāng)鏟等手段。 5 平倉(cāng)、振搗5.1使用吊車(chē)吊運(yùn)振搗器時(shí)，必須放在吊籃內(nèi)。5.2使用振搗器前，首先檢查電線(xiàn)有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象，使用中電纜不能亂繞，更不能拖動(dòng)電纜移動(dòng)振搗器，要注意電纜線(xiàn)勿被模板、鋼筋露頭等掛住，倉(cāng)面有振搗機(jī)時(shí)，要防止電纜線(xiàn)被振搗機(jī)壓壞。5.3使用平板振動(dòng)器時(shí)（包括分縫振動(dòng)器），要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)腳座、機(jī)殼和振板是否完好，連接是否牢固，如有裂紋或松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行修理；電機(jī)外殼要有接零保護(hù)，電源安有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼不得淋濕，并盡量少沾上泥漿。5.4使用軟軸振搗器，使用前先看一下馬達(dá)倒、順轉(zhuǎn)，如遇倒轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源接正后，再接軟軸；使用中插入深度為棒長(zhǎng)的3/4，以防損壞振搗棒與軟管的接頭，并經(jīng)常檢查電機(jī)（含變頻機(jī)組）等情況，謹(jǐn)防漏電傷人。5.5各種振搗器的電纜線(xiàn)禁止蠻拉硬拽，以防拉斷電纜線(xiàn)發(fā)生觸電或發(fā)生作業(yè)人員重心失穩(wěn)而摔倒（或墜落）。5.6使用振搗機(jī)時(shí)，禁止突然回轉(zhuǎn)、走車(chē)，或猛烈回轉(zhuǎn)、走車(chē)，以防傷及周?chē)ぷ魅藛T，走車(chē)時(shí)防止壓壞電纜線(xiàn)及其它管線(xiàn)。振搗機(jī)在未經(jīng)同意時(shí)，禁止靠近模板和承重模板，振搗時(shí)，機(jī)頭與模板的距離不得小于1m。5.7倉(cāng)內(nèi)使用碾壓機(jī)時(shí)，碾壓機(jī)距模板邊緣的距離不得小于3m；倉(cāng)面施工機(jī)械較多時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，夜晚照明充足。5.8振搗機(jī)、平倉(cāng)鏟、碾壓機(jī)等使用中不得碰撞模板、拉條、鋼筋、預(yù)埋件等，以防變形、垮塌；振搗機(jī)、平倉(cāng)鏟、碾壓機(jī)的吊運(yùn)必須由起重工指揮、掛鉤。5.9使用各種電動(dòng)振搗器，須有漏電保護(hù)器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時(shí)，必須關(guān)閉電源，濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)。5.10振搗中，要經(jīng)常檢查模板、支撐、拉筋是否變形，發(fā)現(xiàn)情況立即報(bào)告、處理。5.11不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中振搗器放在模板和腳手架上。5.12澆筑無(wú)板框架結(jié)構(gòu)梁柱、門(mén)槽及特殊部位的二期混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)人員不得站在模板上操作；在有墜落危險(xiǎn)的部位作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。5.13平倉(cāng)振搗時(shí)，工作人員思想要集中，相互關(guān)照，澆筑高倉(cāng)位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外，更不允許將骨料等拋向倉(cāng)外，以免傷人。 6 其它要求6.1開(kāi)倉(cāng)前，應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜槽（筒、管）、吊罐、振搗器等是否安全可靠。6.2平臺(tái)上所預(yù)留的下料口，不用時(shí)必須蓋好，平臺(tái)除出入口外，四周均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板。6.3倉(cāng)內(nèi)人員上下須設(shè)梯道，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登、走捷徑。6.4倉(cāng)內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、預(yù)埋件等不得隨意拆除、撬動(dòng)，如須拆除、撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。6.5混凝土工進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，穿膠靴，并根據(jù)當(dāng)班完成任務(wù)情況配備安全帶；禁止酒后作業(yè)；特種作業(yè)人員須持證上崗。6.6混凝土澆筑過(guò)程中須按下表“混凝土澆筑安全檢查記錄”(見(jiàn)下表)進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄。凝土澆筑安全檢查記錄澆筑部位倉(cāng) 位樁號(hào)高程澆筑時(shí)間檢查記錄人記錄項(xiàng)目安 全 要 求檢查情況環(huán)境1倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜槽（筒、管）、吊罐、振搗器等是否安全可靠2倉(cāng)內(nèi)人員上下是否設(shè)有梯道3平臺(tái)除出入口外，四周均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板安全技術(shù)1振搗器是否有漏電保護(hù)器或接地裝置2作業(yè)人員