化工企業(yè)生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程編寫規(guī)范(示例 )

.生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程編寫規(guī)范1.目的 內(nèi)為進一步規(guī)范各單位生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程的內(nèi)容，使其更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，在實際應(yīng)用中更具有實用性、針對性、可操作性，特制定本編寫規(guī)范。2.總要求2.1生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程統(tǒng)一采用A4紙打印。2.2規(guī)程封皮內(nèi)容應(yīng)包括：規(guī)程名稱、文件編號、發(fā)布年月日、實施年月日、紹興上虞自強高分子化工材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、紹興上虞自強高分子化工材料有限公司發(fā)布等。2.3規(guī)程應(yīng)明確起草人、校核人、審核人和批準(zhǔn)人。2.4為便于查看，規(guī)程應(yīng)附有目錄。2.5規(guī)程一般分為生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，根據(jù)各生產(chǎn)單位實際情況，按工序或產(chǎn)品分別編制生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.6規(guī)程內(nèi)容文字統(tǒng)一采用小三號字，小標(biāo)題統(tǒng)一采用小二號黑體字,均采用仿宋體。2.7規(guī)程每頁上方應(yīng)加橫線，橫線上方應(yīng)有規(guī)程名稱和文件編號（封皮、目標(biāo)、校核批準(zhǔn)頁除外）2.8根據(jù)各單位實際需要，可將規(guī)程裝訂成全冊和分冊，全冊是以分廠或車間為單位把生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程合訂在一起，分冊是以產(chǎn)品或工序為單位訂裝在一起。22.9規(guī)程內(nèi)容編寫格式要求統(tǒng)一采用本規(guī)范的格式。2.10編制審批程序具體執(zhí)行文件控制程序2.11在規(guī)程目錄的前面應(yīng)加一個編制說明，明確規(guī)程的制定和修訂的原因，規(guī)程的使用范圍，規(guī)程中所包括的產(chǎn)品以及相應(yīng)生產(chǎn)裝置的規(guī)模。3.生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編寫要求1本崗位生產(chǎn)任務(wù)3.1.1應(yīng)明確本崗位所生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.1.2應(yīng)明確產(chǎn)品的去向及用途。2生產(chǎn)工藝流程2.1工藝原理2.1.1應(yīng)用文字簡述工藝原理。2.1.2有化學(xué)反應(yīng)的應(yīng)寫出熱化學(xué)反應(yīng)方程式（包括副反應(yīng)）2.2工藝流程簡述2.2.1應(yīng)明確各個生產(chǎn)過程的物料流向。2.2.2應(yīng)明確各個過程的物料名稱及狀態(tài)。2.2.3應(yīng)明確主要生產(chǎn)過程及設(shè)備的名稱及作用。2.3工藝流程方框圖2.3.1每個生產(chǎn)過程都應(yīng)用方框來表示，方框內(nèi)應(yīng)標(biāo)明過程和設(shè)備名稱。2.3.2按照物料流向?qū)⒏鞣娇蛴眉^線連接起來，并在箭頭線處標(biāo)明主要物料名稱。2.3.3在方框圖上應(yīng)標(biāo)明控制點及控制項目。2.4應(yīng)附主要設(shè)備一覽表（內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、材質(zhì)、規(guī)格型號、重量和數(shù)量等）3生產(chǎn)過程工藝控制指標(biāo)3.1應(yīng)明確原料的各項質(zhì)量指標(biāo)及外觀要求。3.2應(yīng)明確產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。3.3應(yīng)明確投料配比和投料量的要求。3.4應(yīng)明確生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)指標(biāo)。4.生產(chǎn)操作步驟4.1開車前的準(zhǔn)備3.4.1.1應(yīng)明確對操作人員資格及勞動保護的要求。3.4.1.2對生產(chǎn)過程的各種電器、設(shè)備、管道、儀表、閥門等進行確認。3.4.1.3對生產(chǎn)過程所用的各種原料進行確認，并對水、電、汽、冷及氣系統(tǒng)進行確認。3.4.1.4對工作現(xiàn)場環(huán)境進行確認。3.4.1.5對消防器材進行確認。3.4.2正常開車運行3.4.2.1應(yīng)明確各種原料的備料和計量操作過程。3.4.2.2應(yīng)明確投料先后順序和投料所用時間及投料方法。3.4.2.3應(yīng)明確各電器及設(shè)備運行開啟順序的操作過程。3.4.2.4在生產(chǎn)操作過程中，應(yīng)明確溫度、壓力、速度、時間等各項工藝指標(biāo)的控制過程。3.4.2.5應(yīng)明確物料流向的各個操作過程。3.4.2.6應(yīng)明確工藝參數(shù)的記錄次數(shù)、每次間隔時間以及記錄規(guī)范的要求。3.4.2.7應(yīng)明確分析控制取樣點、分析內(nèi)容及分析頻次。3.4.2.8經(jīng)分析檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)明確包裝操作過程及相應(yīng)的包裝質(zhì)量要求；中間體在進入下個工序時，要有接口說明。3.4.3生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象及處理措施3.4.3.1對生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的異常現(xiàn)象加以識別。3.4.3.2應(yīng)對出現(xiàn)異?，F(xiàn)象所采取的措施進行明確。3.4.4緊急停車3.4.4.1應(yīng)明確緊急停車的條件。3.4.4.2不同狀態(tài)下緊急停車可能造成的影響及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。3.4.5計劃停車3.4.5.1短期停車3.4.5.1.1要對停車過程的先后操作順序進行描述。3.4.5.1.2應(yīng)對整個生產(chǎn)過程所有設(shè)備電器、儀表、管道、閥門等還原為開車前初始正常狀態(tài)所采取的措施加以明確。3.4.5.2長期停車3.4.5.2.1應(yīng)對現(xiàn)場的清理提出要求。3.4.5.2.2應(yīng)對各種物料的貯存進行明確。3.4.5.2.3應(yīng)明確在停車過程中對各種設(shè)備儀表維護保養(yǎng)的相關(guān)要求。3.5質(zhì)量控制點方框圖質(zhì)量控制點方框圖的繪制：分三級方框圖繪制，一級：工藝流程方框圖（按工段）；二級：關(guān)鍵工序（質(zhì)量控制點，注明數(shù)量掛牌標(biāo)識）；三級：關(guān)鍵工序指標(biāo)，按程序文件中關(guān)鍵工序確定原則制定。示例如下：一級：二級：三級：3.6相關(guān)支持性文件應(yīng)對編制規(guī)定時所引用的相關(guān)文件進行識別。3.7記錄表格3.7.1應(yīng)對規(guī)程中所用的各種工藝記錄進行識別。3.7.2規(guī)程編制完成時，記錄表格的繪制應(yīng)同時完成。4.生產(chǎn)安全操作規(guī)程編寫要求4.1物料的理化性質(zhì)、危險性及應(yīng)急處理措施4.1.1物料應(yīng)包括所有原料、中間體、產(chǎn)品和副產(chǎn)品。4.1.2應(yīng)寫出物料的名稱、分子式、分子量、外觀、規(guī)格、熔點、沸點、相對密度及相關(guān)溶劑中的溶解性。4.1.3應(yīng)對物料遇酸、堿和水的穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性進行描述。4.1.4應(yīng)對物料的毒性及職業(yè)接觸限值進行明確。4.1.5應(yīng)對物料的危險特性進行描述，危險性類別包括：閃點、燃點、爆炸極限、燃燒及熱分解產(chǎn)物等。4.1.6應(yīng)有對物料的運輸、裝卸、使用和存放的安全防護措施要求。4.1.7當(dāng)物料出現(xiàn)異常情況時，所采取的應(yīng)急處理措施應(yīng)進行明確。4.2安全技術(shù)要求4.2.1應(yīng)對各種安全標(biāo)志和警示提出要求4.2.2安全防護設(shè)施及使用要求4.2.2.1應(yīng)明確各種儀表維護保養(yǎng)安全要求。4.2.2.2應(yīng)明確防爆設(shè)備及電器設(shè)備靜電接地的安全要求。4.2.2.3應(yīng)明確防中毒、噪聲等造成職業(yè)病的設(shè)備或設(shè)施的配置和使用要求。4.2.2.4應(yīng)明確各種安全裝置定期校驗、更換及維護保養(yǎng)的要求。4.2.2.5應(yīng)明確對各種操作平臺、樓梯防護欄桿的安全要求。4.2.2.6應(yīng)明確對生產(chǎn)場所照明設(shè)施的安全要求。4.2.2.7應(yīng)有對各步操作中勞保用品和維護保養(yǎng)的要求。4.2.2.8應(yīng)有對消防器材如何配置、如何保養(yǎng)、如何管理的要求。4.2.2.9應(yīng)有對三種防護罩（靠背輪防護罩、防雨罩、皮帶防護罩）的各項要求。4.2.2.10應(yīng)有對壓力設(shè)備、壓力管道的使用、維護保養(yǎng)及管理的要求。4.2.3應(yīng)急處理措施4.2.3.1突然發(fā)生停汽（氣）、停電、停水、停冷時的應(yīng)急處置措施。4.2.3.2發(fā)生墮落事故時的應(yīng)急處置措施。4.2.3.3發(fā)生觸電事故時的應(yīng)急處置措施。4.2.3.4發(fā)生機械傷害事故時的應(yīng)急處置措施。4.2.3.5發(fā)生燙傷事故時的應(yīng)急處置措施4.2.3.6發(fā)生酸堿灼傷事故時的應(yīng)急處置措施。4.2.3.7其他事故的應(yīng)急處置措施。4.3安全注意事項