鋼筋工程質(zhì)量保證措施.docx

1.1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.1.1 原材料質(zhì)量控制（1）本合同工程用鋼筋由業(yè)主指定供應(yīng)商供貨，已與業(yè)主指定供貨商簽定供貨合同，在供貨合同中明確具體品種、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號(hào)、供應(yīng)辦法、供貨地點(diǎn)。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單、每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。（3）鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專(zhuān)項(xiàng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）鋼筋堆放地點(diǎn)和防雨措施報(bào)經(jīng)監(jiān)理的檢查通過(guò)。（6）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。對(duì)浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。1.1.2 鋼筋加工制做質(zhì)量控制（1）鋼筋加工時(shí)應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí)，將其切除。（2）保持鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；需要代換鋼筋時(shí)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方能代替。（3）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。1.1.3 鋼筋焊接質(zhì)量控制（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合規(guī)范、設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工證書(shū)復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案。（2）每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。（3）當(dāng)受力鋼筋直徑d22mm時(shí)，不得采用非焊接的搭接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對(duì)軸心受拉及小偏心受拉桿件，不得采用非焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過(guò)50%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不能位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.1.4 綁扎鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。1.1.5 接地裝置質(zhì)量控制（1）銅排的焊接由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。（2）在施工過(guò)程中注意對(duì)銅排的檢查及保護(hù)，嚴(yán)防斷裂、彎曲變形。接地引出線在施工底板的過(guò)程及底板完成后應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。（3）降阻劑的配制及使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（4）每一節(jié)段接地網(wǎng)施工完備后進(jìn)行接地電阻等有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)試，如不滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則視具體情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（5）水平接地網(wǎng)溝用粘性土回填密實(shí)后方可進(jìn)行下道工序的施工。1.2 防滲漏保證措施1.2.1 組織保證措施（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，相關(guān)職能部門(mén)和班組長(zhǎng)為小組成員的防水作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理小組，對(duì)防水作業(yè)的全過(guò)程加以控制。防水工程施工由結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)。（2）由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)成立防滲漏QC攻關(guān)小組，各有關(guān)業(yè)務(wù)人員參加防滲漏技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)防水課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。1.2.2 技術(shù)保證措施（1）做好防水施工的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)召集有關(guān)各方進(jìn)行圖紙會(huì)審，制定有針對(duì)性的施工方案，編制防水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。具有防水專(zhuān)業(yè)知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)防水施工，對(duì)防水設(shè)計(jì)、施工方法及流程等進(jìn)行認(rèn)真研究。各相應(yīng)的防水部位施工前，由防水技術(shù)人員負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員進(jìn)行施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求等技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件選取合格的材料，因地制宜，科學(xué)管理，精心施工，確保防水施工質(zhì)量。（3）結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂、防腐抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。（4）充分認(rèn)識(shí)混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性。對(duì)配合比設(shè)計(jì)、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。（5）優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對(duì)混凝土自防水的影響?？刂扑療?、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，采用高效復(fù)合減水劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。（6）控制好混凝土的入模溫度，減小溫降收縮量。炎熱季節(jié)施工時(shí)，要控制好砂、石料的溫度。精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確保混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和抗裂能力。（7）限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長(zhǎng)度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施之一。通過(guò)合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑。在重要部位可以考慮采取增設(shè)抗裂擴(kuò)張金屬網(wǎng)、使用鋼纖維混凝土等措施，確保結(jié)構(gòu)的抗裂性。（8）采取綜合措施，保證結(jié)構(gòu)外防水層的密封性（9）防水作業(yè)隊(duì)伍必須配備專(zhuān)業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防水施工技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。施工過(guò)程中把好工序關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，防水層施工質(zhì)量不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。（10）各種原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求，使用前應(yīng)向監(jiān)理上報(bào)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)資料，得到監(jiān)理同意后方可用于施工，并在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)。（11）附加外防水層施工過(guò)程嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行施工，同時(shí)保證地表水、雨水不影響防水層施工。（12）加強(qiáng)對(duì)防水板施工質(zhì)量的控制，防止在施工過(guò)程中發(fā)生破損，在防水板鋪設(shè)完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行充氣檢查，確保焊縫符合設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)防水板有破損情況，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁對(duì)破損部位加以掩蓋。（13）下道工序施工前應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行一次全面的檢查，施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)。在焊接鋼筋時(shí)采取移動(dòng)保護(hù)板保護(hù)等措施，防止燒壞防水層。（14）防水工程的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計(jì)文件有關(guān)規(guī)定。（15）加強(qiáng)對(duì)施工縫、變形縫及特殊部位的防滲漏處理。（16）所有施工縫、變形縫及特殊部位防水施工均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。施工材料具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試合格后方可使用。（17）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置施工縫。施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保混凝土表面無(wú)浮渣、塵土和積水，并保證施工粘貼止水條處混凝土表面光滑、平整，澆筑前灑水濕潤(rùn)后用3050mm厚1：1水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，并及時(shí)澆注混凝土。（18）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置變形縫。變形縫位置止水帶安裝好以后，自檢合格報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格、辦好隱檢，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證，才可進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)。（19）各種特殊部位防水施工嚴(yán)格施工要求，嚴(yán)格檢查制度，不得有任何缺陷，以免存在后患。1.2.3 制度保證措施（1）防水作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗操作。（2）施工過(guò)程中實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制度”；開(kāi)展檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序活動(dòng)”。（3）制定嚴(yán)格的防水質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)作業(yè)人員積極工作。1.3 隱蔽工程質(zhì)量保證措施1.3.1 隱蔽工程質(zhì)量控制責(zé)任人及控制點(diǎn)為確保隱蔽工程的質(zhì)量，建立質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)的隱蔽工程施工管理體系，對(duì)隱蔽工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制。在工程施工過(guò)程中做到人人重視，對(duì)各主要隱蔽工程質(zhì)量控制落實(shí)到人，責(zé)任人及控制點(diǎn)見(jiàn)表15-1所示。表15-1 主要隱蔽工程質(zhì)量控制責(zé)任落實(shí)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)責(zé)任人質(zhì)量控制點(diǎn)1鉆孔樁質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師護(hù)筒精度及穩(wěn)定、成樁精度及樁底沉碴、混凝土澆筑2連續(xù)墻質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師成槽精度、沉渣厚度、工字鋼接頭的接頭止水效果3鋼筋工程質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師優(yōu)選供應(yīng)商（業(yè)主指定）及證單查驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、抽樣檢查。4聯(lián)絡(luò)通道初支、襯砌測(cè)量工程師土建工程師質(zhì)檢工程師位置、尺寸、材料5防水工程質(zhì)檢工程師土建工程師試驗(yàn)工程師成立專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍并建立質(zhì)控體系、優(yōu)選材質(zhì)（業(yè)主指定）及證單查驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、抽樣檢查、干燥施工、成品保護(hù)。6管片生產(chǎn)質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師選用合格材料，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，確保生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。1.3.2 本工程主要的隱蔽工程劃分本工程主要的隱蔽工程分為連續(xù)墻、鉆孔樁或附屬結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁、鋼筋工程、聯(lián)絡(luò)通道初期支護(hù)與襯砌、防水工程、管片生產(chǎn)等幾大項(xiàng)。1.3.3 隱蔽工程驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收程序見(jiàn)圖15-5所示。圖15-5 隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序圖1.3.4 隱蔽工程質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)檢人員及技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格對(duì)鉆孔樁軸線、樁體位置、樁體垂直度進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求。（2）在安裝鋼筋籠之前，必須進(jìn)行清孔作業(yè)，并通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)對(duì)樁底標(biāo)高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后應(yīng)迅速進(jìn)行下道工序。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究處理方案。（3）認(rèn)真檢核鉆孔樁施工的每道工序，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。（4）材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不符質(zhì)量要求的材料及時(shí)退場(chǎng)，以免錯(cuò)用。（5）試驗(yàn)員認(rèn)真復(fù)核商品混凝土配合比及嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護(hù)，協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。（6）嚴(yán)格控制旋噴樁水泥漿漿液的配制。1.4 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施1.4.1 施工管理體系建立由土建工程師負(fù)責(zé)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工管理體系，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工的各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制。1.4.2 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施作質(zhì)量控制流程預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施作質(zhì)量控制流程見(jiàn)圖15-6所示。圖15-6 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施作質(zhì)量控制流程圖1.4.3 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件保證措施堅(jiān)持施工中技術(shù)交底和多級(jí)復(fù)查制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，在施工過(guò)程中按圖15-7中控制因素進(jìn)行檢查。1.4.4 認(rèn)真編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師組織對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對(duì)照審核，對(duì)各類(lèi)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的匯總研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃、繪制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時(shí)，及時(shí)向駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位以書(shū)面報(bào)告的形式進(jìn)行匯報(bào)，待得到設(shè)計(jì)單位的變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理的正式批復(fù)書(shū)后。再將預(yù)埋預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖，責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底復(fù)核無(wú)誤后，下發(fā)各班組按圖施作。圖15-7 預(yù)留孔、預(yù)埋件施工質(zhì)量控制因素檢查圖1.4.5 準(zhǔn)確測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。對(duì)板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、模板上或結(jié)構(gòu)鋼筋上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞的形狀、大??；對(duì)圍護(hù)樁上的預(yù)埋鐵件，應(yīng)選定兩根主鋼筋來(lái)控制預(yù)埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以線路中線來(lái)控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.4.6 加強(qiáng)施工過(guò)程控制預(yù)留孔模型和預(yù)埋件由專(zhuān)門(mén)作業(yè)小組嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行制作，預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度進(jìn)行制作，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀提前進(jìn)行加工制作，并分類(lèi)存放，確保不因?yàn)橹谱鞫绊懻Ｊ┕?。?yán)格按測(cè)量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。有止水要求的，按設(shè)計(jì)采取防水措施。1.4.7 認(rèn)真檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，質(zhì)檢人員、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)灌筑時(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)相關(guān)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班把關(guān)，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要小心下料，搗固時(shí)，搗固棒不能離孔模太近，搗固應(yīng)密實(shí)，以防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問(wèn)題。1.4.8 加強(qiáng)己成品的保護(hù)工作禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測(cè)量組要對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取特殊的保護(hù)措施，防止被損壞。1.4.9 設(shè)置明顯標(biāo)志，方便后續(xù)工程施工對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞設(shè)明顯標(biāo)志，以便機(jī)電安裝、裝修時(shí)使用，也便于保護(hù)。1.5 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施建立試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)的檢測(cè)、試驗(yàn)管理體系，對(duì)施工過(guò)程中檢測(cè)、試驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制。主要檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目如下：1.5.1 原材料檢測(cè)（1）對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并需具有材質(zhì)證明或合格證件，試驗(yàn)工程師對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，并登記記錄。（2）對(duì)有合格證的材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。（3）復(fù)檢不合格的材料，書(shū)面通知物資部門(mén)作出標(biāo)識(shí)，禁止使用并限期清出施工場(chǎng)地。1.5.2 混凝土施工檢測(cè)（1）檢查混凝土的拌和時(shí)間、攪拌速度，檢查混凝土的塌落度是否符合要求。檢查辦法：隨機(jī)抽樣，每班不少于3次。（2）測(cè)定混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度和時(shí)間，保證混凝土不離析和入模溫度。（3）商品混凝土選擇業(yè)主指定供應(yīng)商，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)告單，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)塌落度核對(duì)，允許12cm誤差，超過(guò)者立即通知混凝土廠家調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水。（4）按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)制作試件，試件組數(shù)按招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，試件養(yǎng)護(hù)必須在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試件的試驗(yàn)報(bào)告相符，誤差超標(biāo)要查明原因。（5）根據(jù)混凝土試件的強(qiáng)度，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，以便考核商品混凝土的質(zhì)量，并作為評(píng)價(jià)供方產(chǎn)品的基礎(chǔ)。1.5.3 鋼材及鋼構(gòu)件檢測(cè)（1）鋼材供應(yīng)商要提供材質(zhì)證明或合格證件。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭彎折等物理力學(xué)試驗(yàn)，按GB22876金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行。（3）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的品牌、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（4）焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬。1.5.4 工程檢測(cè)工程檢測(cè)是指按規(guī)范要求必須進(jìn)行的各項(xiàng)工程檢測(cè)，如樁基檢測(cè)、地基處理檢測(cè)、預(yù)應(yīng)力檢測(cè)等。工程檢測(cè)委托廣州市有相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方案須報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)認(rèn)可。1.5.5 主要檢測(cè)試驗(yàn)措施（1）建立完善的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)工作體系。（2）建立完善的材料質(zhì)量控制體系，主要工程材料質(zhì)量控制如圖15-8所示。（3）配備先進(jìn)、充足的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，滿(mǎn)足工程檢測(cè)試驗(yàn)的需要。所有檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備在使用前都應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保其精度滿(mǎn)足要求，專(zhuān)人操作，妥善存放。用于本項(xiàng)目的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量和精度均要滿(mǎn)足項(xiàng)目要求，設(shè)備定期校驗(yàn)，保證使用過(guò)程設(shè)備的精度。設(shè)備的校驗(yàn)必須在指定部門(mén)進(jìn)行，保存校驗(yàn)合格證書(shū)，并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)于試模、塌落筒、量筒、量杯等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并建立臺(tái)帳，做好標(biāo)識(shí)。圖15-8主要工程材料質(zhì)量控制圖設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng)，使計(jì)量始終處于良好狀態(tài)。（4）工程材料試驗(yàn)與檢測(cè)按廣州市主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行，建立工地試驗(yàn)室，必須報(bào)審并經(jīng)過(guò)廣州市建委驗(yàn)收通過(guò)后，方可投入使用。（5）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)工作。（6）建立健全檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專(zhuān)人管理。1.6 地基基底驗(yàn)槽質(zhì)量保證措施（1）本工程采用機(jī)械開(kāi)挖土方，為保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，在基底留300mm厚土層，由人工挖掘修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）基坑開(kāi)挖完成后，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等單位共同檢查基底的地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)行基底驗(yàn)槽，并辦理隱檢手續(xù)，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，以防止基底軟化或巖層進(jìn)一步風(fēng)化，如不符合，與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員商定，采用相應(yīng)的處理措施進(jìn)行處理。（3）通過(guò)施工變形監(jiān)測(cè)，分析判斷基底圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否基本穩(wěn)定。（4）基坑底如出現(xiàn)超挖情況時(shí)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研究后進(jìn)行處理。（5）基底檢查處理后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工，為保證封底混凝土質(zhì)量。a、當(dāng)坑內(nèi)有水，應(yīng)在坑內(nèi)做排水溝、集水井抽干，確?；赘稍?。b、如坑底滲水較大，且有一定的動(dòng)水壓力時(shí)，應(yīng)采取抽排水措施，并在減壓的情況下鋪設(shè)基坑墊層和澆筑封底混凝土。c、當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到70%以上后，方可停止抽水，采用特殊措施封閉集水井。d、有圍護(hù)結(jié)構(gòu)和有降低地下水位的深基坑封底后，不應(yīng)立即停止降水，直至封底混凝土與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間有足夠的強(qiáng)度和承受力來(lái)抵抗底板的上浮，以保證混凝土不致破壞時(shí)，方可停止降水。基坑驗(yàn)收允許偏差與檢查方法見(jiàn)表15-2所示。表15-2 基坑驗(yàn)收允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程+10-20每段基坑或長(zhǎng)50m5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線502用經(jīng)緯儀縱橫向各測(cè)3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)4用尺量，每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑邊坡設(shè)計(jì)的5%4用坡度尺量1.7 基坑開(kāi)挖與支撐質(zhì)量保證措施（1）鋼支撐安裝與土方開(kāi)挖做到緊密配合，遵循“邊挖邊撐”的原則，分段開(kāi)挖，完成后立即安裝支撐，施工加預(yù)應(yīng)力。每段挖土、支撐、施工加預(yù)應(yīng)力的施工時(shí)間控制在816小時(shí)內(nèi)完成。（2）挖土遵循“分層、分段、對(duì)稱(chēng)、均衡、限時(shí)”的原則，控制好每小段的挖土長(zhǎng)度和深度，嚴(yán)格禁止超挖。（3）基坑底標(biāo)高以上30cm必須采用人工挖土和機(jī)械相配合挖土，機(jī)械挖土必須設(shè)專(zhuān)人控制施工，防止超挖。（4）鋼管支撐接頭采用法蘭與高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓必須全部上齊，連結(jié)牢固。1.8 盾構(gòu)隧道施工質(zhì)量保證措施1.8.1 盾構(gòu)隧道成型質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)控制，保持良好的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)；（2）掘進(jìn)前，根據(jù)圖紙、地質(zhì)情況，擬定盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)姿態(tài)，包括盾構(gòu)機(jī)的走向、速度等，指導(dǎo)施工；（3）掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)和值班工程師應(yīng)根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)的情況，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)方向和速度，以適應(yīng)地層、線路情況的變化；（4）施工與監(jiān)測(cè)緊密配合，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取必要的措施；（5）掘進(jìn)后，根據(jù)收集的掘進(jìn)信息，分析、整理、歸納，反饋信息，指導(dǎo)下一步施工并積累經(jīng)驗(yàn)。1.8.2 加強(qiáng)管片生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）模具精度控制在允許誤差之內(nèi)，要有足夠的強(qiáng)度、防水密封性；（2）對(duì)管片的鋼筋、混凝土、粗細(xì)骨料、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格控制，選擇適時(shí)的配比，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)，嚴(yán)把管片生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)；（3）管片堆放要符合要求，養(yǎng)護(hù)結(jié)束前，不許疊放；（4）每塊管片必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，并須逐塊填寫(xiě)好檢驗(yàn)表，檢驗(yàn)合格后的管片應(yīng)在規(guī)定部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格的管片才能運(yùn)出，管片運(yùn)到工地后，須經(jīng)我方驗(yàn)收合格后，方可認(rèn)為管片出廠；（5）管片運(yùn)輸采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，擱置部位上下一致，堆高不許超過(guò)3塊；1.8.3 做好管片選型提高管片拼裝精度，選用熟練的技術(shù)工人進(jìn)行拼裝，定時(shí)檢修，養(yǎng)護(hù)管片安裝機(jī)，加強(qiáng)二次緊固，確保安裝質(zhì)量；1.8.4 合理選取同步注漿參數(shù)（1）注漿前進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選出最佳配合比，并根據(jù)不同地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制砂漿的攪拌質(zhì)量，按水泥粉煤灰砂膨潤(rùn)土水的順序投放材料，攪拌均勻，時(shí)間充分；（2）注漿要飽滿(mǎn)，必要時(shí)采用二次注漿補(bǔ)強(qiáng)；（3）同步注漿速度應(yīng)與掘進(jìn)速度相匹配，按盾構(gòu)完成一環(huán)1.5m掘進(jìn)的時(shí)間內(nèi)完成當(dāng)環(huán)注漿量來(lái)確定其平均注漿速度。1.8.5 做好管片缺陷修補(bǔ)管片拼裝后對(duì)其缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，所用材料為膠皇、水泥、微膨水泥和水，保證隧道襯砌良好的表觀質(zhì)量。1.8.6 管片安裝質(zhì)量保證措施（1）粘接劑、泡沫擋土襯墊、防水橡膠條和丁基膩?zhàn)幽z應(yīng)具備合格的證明材料，通過(guò)質(zhì)檢單位檢驗(yàn)后進(jìn)行；（2）粘接劑應(yīng)涂刷均勻飽滿(mǎn)、防水橡膠條和泡沫襯墊粘貼平整牢固，膩?zhàn)悠顿N嚴(yán)密穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，不得有起鼓、超長(zhǎng)和缺口現(xiàn)象；（3）螺栓襯墊應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂隙，使用前檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換，不得使用；（4）嵌縫之前將槽內(nèi)清理干凈，無(wú)雜質(zhì)碎屑，嵌縫材料的種類(lèi)、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并通過(guò)監(jiān)理檢驗(yàn)后方可實(shí)施，所用機(jī)械設(shè)備狀況良好。（5）加強(qiáng)管片運(yùn)輸過(guò)程保護(hù)，運(yùn)輸前制定切實(shí)可行的方案和各種預(yù)備工作，采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，確保管片在運(yùn)輸和吊運(yùn)途中不受損或毀壞。（6）規(guī)范管片安裝操作，拼裝時(shí)應(yīng)先底部就位，然后自下而上左右交叉安裝，每環(huán)相鄰管片擺布均勻并控制環(huán)面平整度和封口尺寸，最后插入封頂管片。（7）嚴(yán)格進(jìn)行管片螺栓復(fù)緊，連接螺栓逐步初步擰緊，脫出盾尾后復(fù)緊。當(dāng)后續(xù)盾構(gòu)掘進(jìn)至每環(huán)管片拼裝前，對(duì)相鄰已成環(huán)的3環(huán)范圍內(nèi)管片螺栓進(jìn)行全面檢查并復(fù)緊。（8）合理選取同步注漿參數(shù)，注漿前進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選出最佳配合比，并根據(jù)不同地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制注漿量及注漿壓力，時(shí)間充分，保證同步注漿速度與掘進(jìn)速度相匹配。（9）提高盾構(gòu)推進(jìn)質(zhì)量，防止管片移位、錯(cuò)臺(tái)，注意調(diào)整盾尾間隙，控制推進(jìn)油缸的伸縮和同步注漿壓力，拼裝精度控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，防止管片移位、錯(cuò)臺(tái)。1.9 盾構(gòu)隧道附屬工程質(zhì)量保證措施（1）聯(lián)絡(luò)通道及洞門(mén)成立專(zhuān)門(mén)的聯(lián)絡(luò)通道、洞門(mén)施工班組，并派專(zhuān)職工程師進(jìn)行施工旁站，為施工制定切實(shí)可行的技術(shù)方案，保證施工的質(zhì)量和安全。（2）開(kāi)挖初支保證措施聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，要嚴(yán)格控制超挖，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行施工，確保其開(kāi)挖支護(hù)質(zhì)量。噴射砼所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，對(duì)噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。仰拱基槽內(nèi)不得有積水淤泥和虛土雜物、噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴。鋼格柵間噴射砼厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格做好監(jiān)測(cè)工作，發(fā)生地表或隧道內(nèi)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)變形過(guò)大時(shí)，立即停止聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖工作，采取從地面或隧道內(nèi)注漿措施，以控制沉降變形；嚴(yán)格控制混凝土的噴射、澆注工藝，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方拆除支撐。原材料必須有出廠質(zhì)量證明，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。1.10 成品保護(hù)措施施工建立質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)的成品保護(hù)管理體系，對(duì)成品保護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制。為確保給顧客提供符合要求的產(chǎn)品，須對(duì)施工過(guò)程產(chǎn)品及已完工程在交付前實(shí)施有效保護(hù)。主要措施如下：1.10.1 主要管理措施成立成品保護(hù)管理小組，負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，全員培訓(xùn)，管理小組進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工期間的產(chǎn)品保護(hù)，凡因施工造成的產(chǎn)品破壞均由各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)。并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1.10.2 技術(shù)措施1.10.2.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程（1）鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入槽段、樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。（2）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。（3）在澆筑混凝土過(guò)程中采取防止鋼筋籠上浮和泥漿污染的措施。（4）墻頭外留的甩筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或截?cái)?。?）墻（樁）頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5Mpa時(shí)，不得輾壓，以免墻（樁）頭損壞。（6）已完圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基坑開(kāi)挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移和傾斜。1.10.2.2 基坑及隧道開(kāi)挖（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖土?xí)r不得碰撞，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止既有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。（3）施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或石墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工，如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的定期觀測(cè)點(diǎn)等應(yīng)加以保護(hù)，在設(shè)有地上或地下管道、電線的地段進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的同意，并在施工中采取措施，以防損壞管線。1.10.2.3 盾構(gòu)隧道工程（1）合理安排附屬工程施工的施工時(shí)間，并加強(qiáng)施工中的管理與協(xié)調(diào)，采取有效技術(shù)措施避免對(duì)區(qū)間隧道主體結(jié)構(gòu)的損害；（2）加強(qiáng)施工策劃和現(xiàn)場(chǎng)的管理控制，防止施工對(duì)接口工程結(jié)構(gòu)的損害，如：盾構(gòu)始發(fā)時(shí)、到達(dá)時(shí)等，必須采取有效措施避免對(duì)始發(fā)井結(jié)構(gòu)、吊出井結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；（3）在隧道施工中，禁止在管片和其它已成結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鉆孔和其他非正常作業(yè)；（4）在施工運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放盾構(gòu)機(jī)吊裝、拆卸等過(guò)程中采取有效防護(hù)措施避免損害已成結(jié)構(gòu)；（5）對(duì)所有已完成的永久結(jié)構(gòu)如鋼筋混凝土管片、聯(lián)絡(luò)通道等在施工完成交驗(yàn)前安排專(zhuān)人看守、維護(hù)，保證其不受損害；（6）如若施工中有損害已完成結(jié)構(gòu)的，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行維修。并應(yīng)滿(mǎn)足不降低結(jié)構(gòu)原有的設(shè)計(jì)性能。1.10.2.4 防水工程（1）在鋪設(shè)卷材防水層前，應(yīng)用砂漿對(duì)基礎(chǔ)找平，對(duì)外露的鋼筋、鋼管頭應(yīng)切除，并用水泥砂漿封堵抹平，施工遺留的釘子、木棒等雜物及時(shí)清除。（2）水泥砂漿防水層施工時(shí)的腳手架應(yīng)離開(kāi)墻面至少15cm，拆架子時(shí)不得碰壞墻面，落地灰要及時(shí)清理，做到活完腳下清，地面上人不能過(guò)多，并應(yīng)采取措施防止涂膜層遭雨淋、暴曬。（3）鋪設(shè)好的防水層應(yīng)圍蔽，并采取妥善的保護(hù)措施。在鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)要采用石棉瓦鋪墊等措施對(duì)防水板進(jìn)行保護(hù)。（4）施作止水帶時(shí)，要有可靠的措施保證灌注混凝土?xí)r止水帶不會(huì)移位。（5）施工縫處使用的鍍鋅鋼板止水帶，要隨用隨取，不得在隨意放置，以免變形。（6）在防水混凝土結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)外表附加防水層施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止工程周?chē)牡乇硭?、雨水或地下水流入?.10.2.5 鋼筋混凝土（1）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。（2）澆注混凝土之前，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋變折和間距發(fā)生變化。（3）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞已架設(shè)完的模板，也應(yīng)防止模板變形。（4）拆除模板時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，并加強(qiáng)模板管理，分規(guī)格堆放，涂刷防銹劑。（5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)對(duì)上一段預(yù)留的鋼筋加以保護(hù)，不得隨意彎折。（6）主體結(jié)構(gòu)順作時(shí)應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間和下部結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，以確保各層結(jié)構(gòu)均有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和承載能力。1.10.2.6 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞（1）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)留置位置準(zhǔn)確，混凝土施工過(guò)程中采取有效措施防止移位、變形。（2）對(duì)預(yù)埋件位置用紅油漆做好標(biāo)識(shí)，以便查找和保護(hù)。1.11 季節(jié)性施工措施1.11.1 雨季施工（1）雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過(guò)大應(yīng)暫停室外施工。特別是砼澆搗，則須搭設(shè)雨棚。并及時(shí)遮蓋砼表面，雨過(guò)后應(yīng)及時(shí)做好面層的處理工作。（2）工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好抽水機(jī)。雨期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。（3）雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。（4）沿盾構(gòu)工作井周邊設(shè)置排水明溝和部分磚砌踢腳擋墻，減少地面雨水流入井內(nèi)。（5）制作擋雨棚便于管片防水制作。（6）在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前對(duì)塔吊、腳手架、井架等加強(qiáng)安全檢查，確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢固，必要時(shí)要加纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。清楚枯層施工面上可能被大風(fēng)吹落的物件。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。1.11.2 防汛防臺(tái)施工措施臺(tái)風(fēng)、暴雨期間項(xiàng)目部全體應(yīng)急人員做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，防汛防臺(tái)應(yīng)急小組保證有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)值班，小組其他人員值班表附后。 停止一切施工作業(yè)，全部人員撤離至安全區(qū)域。值班人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，著重對(duì)防洪排水（特別是基坑、盾構(gòu)井抽水）、設(shè)備設(shè)施安全、活動(dòng)房和圍擋、周邊道路環(huán)境安全、臨時(shí)用電等進(jìn)行重點(diǎn)巡查監(jiān)控，每隔半小時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)巡視一次，發(fā)生險(xiǎn)情后立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。1、基坑抽水暴雨季節(jié)，明挖基坑必須及時(shí)抽水，保證基坑不積水，避免基坑縱向滑坡、坍塌事故的產(chǎn)生，杜絕因抽水不及時(shí)對(duì)明挖段結(jié)構(gòu)安全及周邊管線、建筑安全產(chǎn)生影響。暴雨來(lái)臨前，根據(jù)預(yù)警信息，將對(duì)應(yīng)型號(hào)的抽水