《倉(cāng)庫(kù)的6S管理》PPT課件

倉(cāng)庫(kù)6S管理,前言,參觀先進(jìn)倉(cāng)庫(kù)的整齊有序，對(duì)比出我們的臟、亂、差！更重要的是倉(cāng)庫(kù)每次領(lǐng)導(dǎo)參觀時(shí)就要停下手頭的工作，利用半天或一天的時(shí)間去“大掃除”，這樣的狀態(tài)真的合理嗎？我們應(yīng)該如何去改善這些問題，如何避免重復(fù)這樣的行為?,目錄,6S管理的起源6S管理的含義6S管理的目的6個(gè)S之間的關(guān)系6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理的起源,6S管理的起源早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號(hào)。當(dāng)時(shí)他們只推行了前兩個(gè)S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了今天的5S管理活動(dòng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐漸問世，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。二戰(zhàn)后許多日本企業(yè)導(dǎo)入5S管理活動(dòng)使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。隨著管理的要求及水準(zhǔn)的提升，后來有些企業(yè)又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。,6S管理的含義,整理（SEIRI）將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（SEITON）把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。,6S管理的目的,定義：區(qū)分要與不要的東西，在崗位上只放置適量的必需品，其他一切都不放置。目的：騰出空間，防止誤用,1、整理,2、整頓,定義：整頓現(xiàn)場(chǎng)次序，將必須品置于任何人都能立即取到和放回的位置。目的：騰出時(shí)間，減少尋找時(shí)間，創(chuàng)造井井有條的工作秩序。,6S管理的目的,定義：將崗位變得干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)的錚亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。目的：清除“污臟”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮。,3、清掃,定義：也稱規(guī)范，將前3S進(jìn)行到底，并且規(guī)范化、制度化。目的：形成制度和慣例，維持前三個(gè)S的成果。,4、清潔,6S管理的目的,定義：建立并形成良好的習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升人員素養(yǎng)。目的：提升員工修養(yǎng)，培養(yǎng)良好素質(zhì)，提升團(tuán)隊(duì)精神，實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。,5、素養(yǎng),定義：人人有安全意識(shí)，人人按安全操作規(guī)范作業(yè)。目的：凸顯安全隱患，減少人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。,6、安全,6個(gè)S之間的關(guān)系,6S安全,5S素養(yǎng),針對(duì)物,針對(duì)人,操作現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)區(qū)、工具擺放等,操作行為、安全意識(shí),6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理整理,1、有庫(kù)存與無庫(kù)存區(qū)分,2、正品與殘品區(qū)分,3、使用工具區(qū)分,4、使用耗材區(qū)分,6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理整頓,1、儲(chǔ)位建立,3、儲(chǔ)位標(biāo)簽設(shè)立,5、區(qū)域標(biāo)識(shí)設(shè)立,4、定位線,2、一儲(chǔ)一位,6、倉(cāng)庫(kù)平面布局圖制作,7、通道保持通暢,6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理清掃,每周定期進(jìn)行大掃除,1,分配個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域位置,2,倉(cāng)庫(kù)死角清掃(操作臺(tái)下方、墻角、貨架底等),3,規(guī)范清潔標(biāo)準(zhǔn),4,消除臟亂來源,5,6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理清潔,1、定期擦拭設(shè)備工具,3、倉(cāng)庫(kù)地面每日清掃,4、倉(cāng)庫(kù)垃圾每日清倒,2、操作區(qū)桌面每日清洗,5、庫(kù)容庫(kù)貌時(shí)刻保持,6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理素養(yǎng),1、設(shè)立倉(cāng)庫(kù)6S自檢表,2、定期舉辦倉(cāng)庫(kù)6S訓(xùn)練,3、每周周會(huì)公布缺失，定期改善,4、管理人員的個(gè)人影響力,5、建立倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,6S管理如何應(yīng)用落實(shí),6S管理安全,1、重物下放,2、滅火器使用,3、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)管制,4、逃生路線圖制