防火助劑,撥水撥油加工劑,抗菌防霉抗螨劑,吸濕快干助劑,制菌加工劑.docx

阻燃整理劑SAF8078 結(jié)構或組分：有機磷衍生物；用途及應用方法：適用于純滌綸和錦綸織物的耐久阻燃整理；1、堿減量處理：1工藝配方：NaOH 1030g/L陰離子滲透劑 12g/L 2工藝流程： 織物浸漬堿減液（951003040min）充分水洗烘干2、浸軋工藝：1用量：4080 g/L2工藝流程：織物 二浸二軋（軋液率6070%）烘干（80100）焙烘（17019013min）水洗烘干 包裝貯存：25kg、120kg塑料桶包裝，貯存在0以上的倉庫中，穩(wěn)定期儲存一年。韓笑 PET/CD-PET交織裝飾布阻燃加工整理及效果的檢測評定 顧浩 (常熟市福億印花煉染有限公司) 摘要本文簡述了PET/CD-PET交織裝飾布的阻燃原理, 根據(jù)出口日本市場阻燃制品必須具備的品質(zhì)要求, 采用國產(chǎn)及進口耐久性阻燃劑進行了多次的試驗, 對染色、阻燃同浴加工整理的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、注意事項進行了詳細的表述。同時對出口日本市場的該類面料制品的阻燃測試標準、檢測方法作了相應的介紹。并對此類面料的出口及國內(nèi)市場銷售前景亦進行了分析判斷。關鍵詞 PET/CD-PET交織裝飾布 耐久性阻燃劑 阻燃加工 檢測評定1. 1. 前言近年來，隨著外貿(mào)家用紡織品出口量的不斷增加以及國內(nèi)居民居住環(huán)境的日趨改善，裝飾用滌綸面料的需求量急劇上升。滌綸及與其交織面料具有圖案豐富、層次感強、色澤艷麗、色牢度好、懸垂性佳、遮光性強、價位適中等特點，因而很受國內(nèi)外消費者的喜愛。但該類面料存在著遇明火或高溫長時烘烤極易燃燒的不足，特別是目前人們多居住于高層公寓之中，因此未經(jīng)阻燃加工整理的該類面料極易對人們的生命及財產(chǎn)帶來安全隱患。為此，國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門明令國內(nèi)的星級飯店及其他對外開放的服務性場所均要采用經(jīng)阻燃加工整理過的裝飾面料。同樣，日本對進口的已進行過阻燃加工整理的滌綸及其交織裝飾面料的阻燃效果測試必須達到日本消防法規(guī)定的檢測標準后，方可掛牌銷售。否則，則會要受到相關法律法規(guī)的制裁。2 聚酯纖維用阻燃劑的產(chǎn)品特性新型聚脂纖維以及陽離子改性聚酯纖維通常用PET/CD-PET來表示，進口的可對此類纖維制品進行阻燃整理的阻燃劑名牌眾多，化學組成大多為含鹵素和非鹵素兩大類。隨著對環(huán)保要求的進一步提高，非鹵素類防炎劑的使用量將大大提高，進而有可能取代含鹵素類阻燃劑。國內(nèi)近十年來自主開發(fā)及合作開發(fā)的阻燃劑中亦有一些效果不錯的產(chǎn)品，不含出口產(chǎn)品所限制的甲醛、重金屬及偶氮成份，阻燃整理后的耐洗滌性、限氧指數(shù)等指標亦可同國外品牌相媲美。3 阻燃原理PET/CD-PET纖維遇到高溫熱源或火源時, 纖維呈熔化狀態(tài)而發(fā)生裂解反應, 產(chǎn)生可燃性有毒氣體, 當可燃性有毒氣體無法快速散去而達到一定濃度, 同時纖維表面溫度達到可燃點后即可產(chǎn)生燃燒，空氣中的氧有助于裂解反應物的燃燒，因燃燒而排出更高的熱能，使燃燒更甚。所以PET/CD-PET交織裝飾布的阻燃原理就是在面料遇到熱源而產(chǎn)生熱分解時, 纖維中含有的阻燃劑可分解產(chǎn)生不燃性氣體, 將引起燃燒的自由基變?yōu)榉腔钚缘淖杂苫? 轉(zhuǎn)化為不燃性氣體, 減少可燃性氣體的生成, 抑制可燃性裂解反應, 使PET/CD-PET面料產(chǎn)生熔融, 形成液滴脫離火源, 從而達到阻燃之目的。4、 4、燃加工方法PET/CD-PET交織裝飾布的耐久性阻燃加工可采用兩個途徑, 一是將具有阻燃性能的化工原料和纖維原料母粒按比例要求混合, 然后紡絲, 使纖維本身經(jīng)織造成布料后無需后續(xù)加工即具有耐久的阻燃性能, 該方法不屬本文研討范疇。二是在本身不具備阻燃特性的PET/CD-PET交織裝飾布中進行阻燃加工整理。常用的加工方法是高溫高壓染色、阻燃同浴一步法或浸軋焙烘定型整理法, 其目的使阻燃劑均勻的深入纖維內(nèi)部, 并與之發(fā)生化學反應而牢固結(jié)合。印染加工時可使用高溫高壓法或浸軋焙烘定型整理法,根據(jù)設備及織物的具體情況, 靈活采用, 互為補充。本文只對高溫高壓法工藝進行研究討論。5、 5、藝因素影響試驗51試驗方案編號 退漿精煉片堿0g/L0.5g/L1.0g/L精煉劑0g/L0.5g/L0.5g/L螯合分散劑0g/L0.5g/L0.5g/L流程熱洗退漿9820min熱洗8010min冷洗 BR=1:15染色、阻燃一浴分散染料owf0%0.2%0.3%0.2%SD型染料owf0%0.3%1.5%0.3%勻染劑0g/L1g/L（95%）醋酸0g/L0.5g/L阻燃劑owf0%15%0%15%0%15%0%15%15%流程染色、阻燃一浴13060min降溫至80排液溢流水洗 BR=1:15染后處理活性清洗劑2g/L純堿2g/L保險粉1g/L流程皂洗9015min熱洗冷洗脫水烘干定型175、30m/min BR=1:15阻燃性能殘燃時間（秒）6519,2424,413,5530,022,360,10,0炭化面積（）3018,23308,12304,5305,64,552 結(jié)果分析521 徹底的精煉退漿是做好阻燃加工整理的首要條件和必備條件。522 染料濃度的提高對阻燃效果稍有影響。523 阻燃劑的最佳使用量須根據(jù)被處理物的結(jié)構狀態(tài), 加工希望值及加工方法的不同, 進行大生產(chǎn)前的試樣工作。524 染色助劑對阻燃效果有一定影響, 使用優(yōu)質(zhì)的分散勻染劑可以提高阻燃劑的上染率和均勻性。525 染后處理十分重要, 專用活性清洗劑是去除未固著阻燃劑, 提高成品阻燃性能之保證。6生產(chǎn)應用61 工藝處方611 精煉處理：精煉退漿劑 0.5g/L 片 堿 2g/L螯合分散劑 0.5g/L 浴 比 1：15612 染、阻一浴：分散染料 X% SD型染料 Y%阻燃劑 PFZ 1215% 分散勻染劑 1.5g/L協(xié)作劑 808 2% （95%）醋酸 0.5g/L螯合分散劑 0.5g/L 浴 比 1：15613染后皂洗： 活性清洗劑 2g/L 保險粉 1g/L 純 堿 2g/L 浴 比 1：1562 生產(chǎn)流程及工藝條件坯布準備退漿精煉（9830min 1.5/min）排液熱洗（8015min 二次）水洗分別加入已化透的染料、阻燃劑、助劑運轉(zhuǎn)10min升溫（1/min至130） 保溫（60min）降溫（1.5/min至80）排液溢流水洗15min（采用國產(chǎn)阻燃劑需增加12次水洗）還原清洗（9015min 2/min）熱洗（8015min）水洗出缸脫水烘干1202min定型（170175、30m/min）63 關鍵事項631 需要進行阻燃加工整理的PET/CD-PET交織裝飾織物首先要完全去除織造過程中所添加的漿料和油劑，這是保證阻燃劑能夠充分上染纖維的必要條件。632采用高溫高壓染色、阻燃同浴加工，可以提高織物的阻燃效果，同時節(jié)省能源消耗，減少制造成本，而且織物的色光易于掌握。633染后的皂洗非常關鍵，選擇好的活性清洗劑及相關助劑可以充分去除織物表面殘留的阻燃劑、糊料及其粘附物，提高織物的阻燃效果，并可消除部分國產(chǎn)阻燃劑加工整理后織物表面易產(chǎn)生的白粉印。634部分阻燃劑可能會影響染料的耐光牢度，對原有染色的色光也有一些影響，因此要選擇性能優(yōu)異，對耐光牢度影響甚微的阻燃劑。635某些含鹵素的阻燃面料在碰到高溫或火源起到其阻燃效果的同時，會產(chǎn)生黑煙和剌激性氣味，所以生產(chǎn)應用中應對阻燃劑進行選擇，以達到滿足客戶之需求和改善環(huán)保質(zhì)量。636由于阻燃劑生產(chǎn)商的技術、設備等因素，各個品牌的阻燃劑的粒徑差異很大，粒徑太大的阻燃劑會造成上染率低，布面分布不勻等現(xiàn)象，而且使用量很大。637阻燃劑的加入量有對織物重計算，有的按對水的比例而定。不論是按何種方法，均要嚴格控制比例用量，為了保證阻燃效果，染色、阻燃一浴加工的浴比要比單獨染色浴比適當提高, 以提高其均勻性, 通常以1：15左右為宜。638勻染劑的質(zhì)量非常關鍵，好的分散勻染劑是可以進一步提高阻燃劑的上染率和均勻性，反之則可能和阻燃劑產(chǎn)生焦結(jié)現(xiàn)象。639若已染色、阻燃的織物色淺，可以在酸性浴中加色，若坯布輕度色花，可根據(jù)實際情況采用高溫高壓修補法，其坯布上原有的阻燃劑基本不受影響，只需添加約原用量20%的阻燃劑即可，若需將坯布上原有的顏色剝掉，已和PET/CD-PET纖維結(jié)合的阻燃劑亦會在強堿及還原劑和高溫作用下其化學結(jié)構被破壞而失去阻燃效果。所以坯布在剝色重染時，必須重新加入足量阻燃劑。6310部分阻燃劑放置一段時間會產(chǎn)生嚴重的分層現(xiàn)象，使用前要充分攪勻。阻燃劑的存放條件亦十分重要，在氣溫為40以上時，可能會破壞乳液，需放置在通風、避光的窒內(nèi)。6311 根據(jù)染色用水的實除硬度，選用螯合分散劑可以起到提升產(chǎn)品品質(zhì)的效果。7防炎效果檢測評定本公司所生產(chǎn)的阻燃PET/CD-PET交織裝飾布出口日本，在每批產(chǎn)品出廠前均要寄樣5米，由日本方面進行嚴格的檢測，同時要提交阻燃藥劑的成份表（標明化學名、商品名、主要成份化學結(jié)構式及組成%、副成份化學結(jié)構式及組成%）。有關國標測試方法此文不作表述，只列出測試標準及實際測定值，以便于和以下所述的日本防炎協(xié)會及相關機構檢測結(jié)果相對照，凡經(jīng)日本防炎協(xié)會認可的阻燃制品均會由防炎制品認定委員會發(fā)放認證標志。該標志發(fā)放有嚴格的管理程序，嚴禁弄虛作假，凡違反者是要受到相關法律制度的嚴懲，這點是值得國內(nèi)相關管理部門所借鑒，在此亦供其它欲生產(chǎn)阻燃制品出口日本的企業(yè)所了解。71日本對阻燃制品檢查要求711將阻燃制品直接進行測試。712將阻燃制品水洗5次后進行測試。713將阻燃制品干洗5次后進行測試。72日本對阻燃制品檢查方法7.2.1耐洗滌性試驗（昭和61年2月21日消防廳告示第1號）水 洗JISL1018 F2法 設備：水洗機洗滌5次（L5） 家用洗滌劑30g、布重量400g流程：洗滌6075min脫水3min水洗15min脫水3min水洗15min脫水3min風干干 洗JISL1018 E2法 設備：干洗機洗滌5次（D5） 布重量300g 洗滌75min脫液洗滌15min脫液洗滌15min脫液風干 全氯乙烯3.78L 全氯乙烯3.78L 全氯乙烯3.78L 干洗用洗劑79g7.2.2試驗成績采用日本消防法實施規(guī)則（昭和36年4月1日自治省令第6號）JISL1091紡織制品燃燒性能試驗方案：A1法（45傾斜法）（布中心較邊緣位置低5%）、D法（45線圈法, 接燃次數(shù)）進行檢測判定。A1法：適合450g/以下的紡織品, 采用微型燃燒器, 燃燒時火焰高度調(diào)節(jié)到4.5cm, 燃燒器邊緣至電極距離為0.3cm, 燃燒時間為1min, 試樣時將樣品（35cm25cm，經(jīng)緯向各3塊）從干燥器中取出, 隨即放在試驗臺上, 按設定時間燃燒, 當火焰熄滅和無焰延燃結(jié)來, 即記錄下樣品的殘燃時間和殘燼時間, 取下樣品測量炭化距離和炭化面積。D法：適用于熔融紡織品, 燃燒器火焰高度調(diào)整至4.5cm, 試樣時將樣品（20cm10cm, 經(jīng)緯向各5塊）從干燥器中取出, 卷成10cm圓柱狀, 放入支撐圈中心位置, 保持45傾斜角, 使火焰上端與樣品下端相接觸, 直到樣品燃燒停止, 重新調(diào)整測試儀支撐圈位置, 使殘存樣品下端與火焰上端可以再次接觸, 反復上述操作步驟, 直到熔融燃燒到樣品殘留至1cm為止, 記錄下樣品接觸火焰的次數(shù), 試驗結(jié)果以 經(jīng)、緯向各5塊樣品中接觸火焰次數(shù)最少的表示。73日本阻燃產(chǎn)品檢測評判合格指標： 表 1試驗事項測定項目基準值A1法（45傾斜法）1分鐘加熱殘燃時間 （秒）3殘燼時間 （秒）5炭化距離 （厘米）20炭化面積（平方厘米）30燃著3秒后殘燃時間 （秒）3殘燼時間 （秒）5炭化長度 （厘米）20炭化面積（平方厘米）30D 法（45線圈法）接燃次數(shù)（回）374阻燃效果檢測評定表 2 國家棉紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢 驗 報 告 （2003.01.09）委托單位檢驗類型委托檢驗生產(chǎn)單位常熟市福億印花煉染有限公司來樣日期20030102樣品名稱PET/CD-PET/原液絲三組份浸染阻燃織物樣品數(shù)量1 種判定依據(jù)GB/T 5455-1997 GB/T17595-1998商 標序號方法檢驗項目標準指標初期品值5次水洗后1垂直燃燒法續(xù)燃時間（秒）5經(jīng)向0.0 緯向0.0經(jīng)向0.0 緯向0.02陰燃時間（秒）5經(jīng)向0.0 緯向0.0經(jīng)向0.0 緯向0.03損毀長度（毫米）150經(jīng)向81 緯向92經(jīng)向91 緯向934有無滴落物經(jīng)向 有 緯向 有經(jīng)向 有 緯向 有5燃燒特征熔融 、炭化熔融 、炭化表3 試 驗 成 績 證 明 書 一 平成15年6月10日（2003.06.10）PET/CD-PET/原液絲,三組份阻燃織物效果A1法（45傾斜法）D法殘燃（秒） 炭化面積（平方厘米）接燃次數(shù)（回）水洗前（L0）1, 1, 25, 5, 54, 4, 4水洗后（L5）1, 1, 15, 5, 53, 4, 4干洗后（D5）2, 2, 35, 5, 73, 3, 4表4 試 驗 成 績 證 明 書 二（PET/CD-PET二組份阻燃織物）平成14年4月22日（2002.04.22）A|1法45傾斜法加熱時間測定項目初期品水洗5次后干洗5次后1分鐘加 熱殘燃時間（秒）000000000殘燼時間（秒）000000000炭化面積（）383555654燃 著3秒后殘燃時間（秒）310000殘燼時間（秒）310000炭化面積（）755546炭化長度（）343333333判 定 （合 不）合 格合 格合 格D 法（45線圈法）接燃次數(shù)（回）544555555555545判定（合不）合 格合 格合 格綜 合 判 定 （合 不）合 格合 格合 格注: 表3、表4為本公司產(chǎn)品經(jīng)日本纖維制品品質(zhì)技術中心（福井試驗中心）及相關化