挖井基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案.

精品資料挖井基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 編 制 人： 審 核 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 單位負(fù)責(zé)人： 中國建筑股份有限公司額哈鐵路項(xiàng)目部挖井基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1 作業(yè)準(zhǔn)備1.1開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2制定施工安全保護(hù)措施，制定應(yīng)急預(yù)案。1.3施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，參加施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。1.4做好現(xiàn)場準(zhǔn)備，各種開挖機(jī)械進(jìn)場及人員配置，做好挖井開工前期所需要的復(fù)核地質(zhì)資料和測量工作。1.5組織鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)場、檢驗(yàn)，取得各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。2 編制依據(jù)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003客運(yùn)共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范TB10002.1-2005 J460-2005鐵路混凝土耐久性暫行規(guī)定鐵建設(shè)【2005】157號鐵五院所設(shè)計(jì)額哈鐵路特大橋、大橋、中橋、小橋相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙3.工程簡介（1）工程概況本標(biāo)段為新建額濟(jì)納至哈密鐵路EHSG-2標(biāo)段，工程正線里程為DK170+000-DK292+900，長度122.856km。我標(biāo)段管段內(nèi)有特大橋3座/2059.8延米，大橋13座/4243.06延米，中橋18座/1214.47延米，小橋12座/330.14延米，框架中橋3座，框架小橋3座；橋梁中有挖井基礎(chǔ)的分列如下礫石灘特大橋1-44#墩；石頭井2號大橋1-3#墩、10-14#墩；黑鷹山2號大橋1-6#墩；黑鷹山5號大橋1-5#、10#、11#墩；白梁2號大橋4-9#墩；紅泉大橋1-6#墩；黑鷹山1號中橋1-2#墩；紅柳峽1號中橋1-2#墩。本標(biāo)段共計(jì)挖井基礎(chǔ)81個(gè)。（2）地質(zhì)水文沿線無常年流水的河流，地下水主要有第四系孔隙潛水、承壓水、基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水。分述如下: 第四系松散巖類孔隙潛水 主要分布于額濟(jì)納河沖積、沖洪積平原區(qū)，地下水較豐富，地下水類型也較復(fù)雜，根據(jù)水力性質(zhì)，自上而下分為第四系孔隙潛水、承壓水。第四系孔隙潛水、承壓水及自流水屬同一補(bǔ)給來源，主要為季節(jié)性地表水的滲漏和上游地下水逕流補(bǔ)給，此外，還有山區(qū)的洪水流入補(bǔ)給地下水。地下水的排泄途徑主要靠地面蒸發(fā)和植物蒸騰作用?；鶐r裂隙水 主要分布于巖石的風(fēng)化裂隙、節(jié)理裂隙中。一般水量貧乏。地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水垂直滲入補(bǔ)給，以蒸發(fā)、泉流和補(bǔ)給其它含水層為其排泄途徑。由于本區(qū)位于我國內(nèi)陸高原干旱地區(qū)，年降雨量較少，基巖分布地段河流水系不發(fā)育，基巖裂隙水補(bǔ)給來源較貧乏。因此，沿線基巖裂隙水水量較小，對工程影響不大。構(gòu)造裂隙水 主要分布于斷層破碎帶與褶皺核部，富水性一般比較好，呈斷續(xù)分布。主要接受大氣降水的補(bǔ)給，以泉水形式排泄或沿地下逕流排于第四系孔隙水中。（3）氣象條件本段線路區(qū)屬大陸性干旱氣候區(qū)。其氣候特征是：冬季嚴(yán)寒，夏季炎熱，晝夜溫差大，日照長；降水量少且集中，蒸發(fā)量大；干燥、多風(fēng)、沙暴頻繁。對鐵路工程影響的氣候分區(qū)為寒冷地區(qū)。特征具體見表額濟(jì)納旗及馬鬃山主要?dú)庀髤?shù)一覽表。額濟(jì)納旗及馬鬃山氣象參數(shù)一覽表（4）地震動參數(shù)根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年發(fā)布的中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18006-001）和沿線地形地貌、工程設(shè)置情況劃分地震動參數(shù)分區(qū)，全線地震動峰值加速度小于0.05g（相當(dāng)于地震烈度小于六度），地震反應(yīng)譜特征周期為0.35s。4 施工方法、施工程序與工藝流程4.1施工方法挖井采用豎直開挖，鋼筋混凝土護(hù)壁分節(jié)支護(hù)地表，松軟地層深4m以內(nèi)軟石地層采用挖掘機(jī)直接開挖，人工手持風(fēng)鎬清邊到設(shè)計(jì)位置；超過4m深基坑采用松動爆破，長臂挖掘機(jī)清土，人工手持風(fēng)鎬清邊，或吊車吊放小型挖掘機(jī)到坑底，使用破碎錘清邊到位。4.2施工程序每個(gè)施工單元（具體橋墩挖井基礎(chǔ)）為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鎖口施工開挖及支護(hù)井內(nèi)排水地基檢查及處理基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋墩身鋼筋采用現(xiàn)場直接綁扎成型混凝土施工。4.3施工工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備確定井位、現(xiàn)場準(zhǔn)備井位開挖、出砟、排水單節(jié)成井護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎鋼筋灌注混凝土混凝土灌注記錄模板準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備制作混凝土試塊制作混凝土試塊施工工藝流程圖5 施工要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備：施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求、提高開挖速度和因地制宜的原則，護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼。其它施工準(zhǔn)備如下：平整場地，鏟除松軟的土層并夯實(shí)；定出挖井基礎(chǔ)準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；井口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水；安裝提升設(shè)備（上部用人工配合挖掘機(jī)出渣）；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加井壁壓力、影響施工。5.2鎖口：鎖口的寬度為0.5m，高度為0.3m，鎖口坡度2%。鎖口示意圖如下圖所示。5.3護(hù)壁鋼筋布置：護(hù)壁采用8鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為20cm20cm，每1.2m設(shè)一環(huán)圈梁。如下圖所示：5.4墩身預(yù)埋鋼筋：墩身鋼筋預(yù)埋深度不小于2m，墩身鋼筋布置參照單線圓端形實(shí)體橋墩（圖號：通橋（2012）4103-）執(zhí)行，外露長度根據(jù)實(shí)際情況確定；鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長度滿足相關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭必須分散布置，且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%。鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi)。5.5土質(zhì)基礎(chǔ)挖井應(yīng)采用分節(jié)開挖，每節(jié)高度控制在1 米，挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、滑動面及流砂時(shí)，縮短每循環(huán)的開挖深度，增加護(hù)壁配筋率，情況嚴(yán)重時(shí)采用鋼套筒法處理。如遇開挖至硬巖，整體穩(wěn)定性好的地層時(shí)，采用爆破方式進(jìn)行開挖，開挖后修整基坑側(cè)壁，保證不超挖、不欠挖，可不進(jìn)行護(hù)臂模板支護(hù)。挖井內(nèi)石方開挖采用楔形掏槽，孔深1.2m的松動爆破，周邊眼采用控制爆破。為減輕爆破震動的影響，采用塑料導(dǎo)爆管非電雷管微差起爆系統(tǒng)，井內(nèi)延期起爆方法。無水時(shí)用2號巖石硝銨炸藥，有水時(shí)用防水乳化炸藥，井內(nèi)采用非電毫秒微差延期雷管，井外采用瞬發(fā)雷管連接起爆系統(tǒng)。炮眼直徑3538mm,裝藥采用不偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，掏槽眼及主爆區(qū)井底部采用32mm或35mm的藥卷。炮眼間簇聯(lián)，整個(gè)開挖斷面的炮眼間并聯(lián)，擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。鉆孔機(jī)具用氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)。每循環(huán)開挖進(jìn)尺為1.0m，鉆眼深度為1.2m，周邊眼炮眼堵塞長度不小于20cm，其它炮眼的堵塞長度不小于1/2炮孔深。掏槽眼眼底間距離不小于20cm，各類炮眼的眼底必須位于同一水平面上。裝藥：在裝藥以前首先把炮眼內(nèi)及炮眼口周圍的石粉、泥漿除凈。然后按爆破設(shè)計(jì)裝入起爆藥卷，注意區(qū)分雷管段位。堵塞炮孔：堵塞時(shí)，用一分粘土和三分粗砂混合而成?；旌狭虾粦?yīng)過濕，過干也不好。在搗實(shí)中注意不搗壞導(dǎo)爆管。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)：非電起爆系統(tǒng)微差起爆方法采用孔內(nèi)延期方式。同一段位的非電雷管簇聯(lián)，整個(gè)爆破斷面并聯(lián)。擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。發(fā)生瞎炮按以下方法處理：如導(dǎo)爆管經(jīng)檢查未被擊發(fā)傳爆，可重新起爆。距瞎炮0.6m打一平行炮眼進(jìn)行誘爆；但需注意巖層節(jié)理情況，在鉆孔地點(diǎn)避免有連通瞎炮之裂紋。若能用木或竹制工具安全妥善地掏出堵塞物時(shí)，可重裝起爆藥包。采用水沖或風(fēng)吹法處理盲炮。開挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖去中心的土石，靠近基坑四周的軟巖（或土）采用風(fēng)鎬（或鐵鍬）開挖。挖到硬巖石時(shí)，可根據(jù)具體情況采用手風(fēng)鉆造孔，孔內(nèi)延時(shí)、非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)爆破方法施工。護(hù)壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況采用C20鋼筋砼，厚度根據(jù)地基土質(zhì)情況分別為30cm、25cm、20cm、15cm。開挖施工應(yīng)盡量安排在旱季，護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)。巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖時(shí)一般采用破碎錘開挖及光面爆破的的施工方法，光面爆破時(shí)，應(yīng)注意光爆孔的密度以及造孔的精度，裝藥量具體根據(jù)實(shí)地的巖質(zhì)作爆破試驗(yàn)得出，爆破設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用爆破孔密，裝藥量小的方案進(jìn)行施暴。開挖時(shí)應(yīng)連續(xù)下挖，減少中途停頓的時(shí)間。下挖過程中應(yīng)掌握土層情況，做好下挖記錄，選用最有利的下挖方法挖井井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，對稱、均勻地逐步向四角處挖土。在水中下挖時(shí)，應(yīng)檢查河床因沖、淤引起的土面高差，必要時(shí)應(yīng)對河床面采取防護(hù)措施或利用出土調(diào)整。5.6井內(nèi)排水：井內(nèi)排水采用潛水泵抽水，井外排水通過臨時(shí)水溝排水。當(dāng)水量大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師采取措施處理。電源加設(shè)漏電保護(hù)器。5.7地基檢查及處理：挖井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行井底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通處理。5.8基礎(chǔ)鋼筋及部分墩身預(yù)埋鋼筋采用現(xiàn)場直接綁扎成型,鋼筋加工場加工鋼筋合格后運(yùn)輸至現(xiàn)場，搭設(shè)施工腳手架進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，需要焊接的鋼筋采用雙面搭接焊接，焊縫長度及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5.9混凝土施工：如果基坑地下水豐富，先進(jìn)行抽排水，再進(jìn)行混凝土澆筑，常規(guī)澆筑分兩次澆筑，采用振搗棒振搗，混凝土下料口距混凝土的高度不得超過1m。5.10挖井基礎(chǔ)混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑到墩身預(yù)埋鋼筋的底部，開始綁扎墩身預(yù)埋鋼筋，鋼筋綁扎完成以后接澆混凝土到基礎(chǔ)頂部標(biāo)高位置。如混凝土已凝固，采用打孔預(yù)埋鋼筋，每兩根墩身鋼筋打一孔，打孔深度30cm，外露30cm，采用16mm的螺紋鋼筋。6 勞動組織以每一個(gè)挖井基礎(chǔ)為一個(gè)單位，具體勞動力資源如下：勞動力資源配置表序號工種人數(shù)備注1機(jī)械工22普工103爆破工14司機(jī)35電工16技術(shù)及管理人員4合計(jì)217材料要求每座橋梁下構(gòu)材料規(guī)格、用量、使用時(shí)間及相關(guān)技術(shù)要求，見具體各工點(diǎn)施工材料計(jì)劃表。8設(shè)備機(jī)具配置以一個(gè)挖井基礎(chǔ)開挖為一個(gè)單位配置下列主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備表序號機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量備 注1挖掘機(jī)臺12空壓機(jī)臺13風(fēng)鎬臺64混凝土運(yùn)輸車臺35手風(fēng)鉆臺39質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制的要點(diǎn)與具體要求其主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）基礎(chǔ)平面尺寸，各邊距中心線為正負(fù)50mm，基底高程差正負(fù)50mm；（2）直度%；（3）井底應(yīng)平整、無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層；（4）鋼筋加工時(shí)，鋼筋彎鉤、彎起應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：鋼筋長度100mm，主筋鋼筋間5mm，鋼筋骨架直徑20mm, 箍筋間距10mm,鋼筋骨架垂直度2%。鋼筋安裝時(shí)，縱向筋連接方式和接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：受力鋼筋排距5mm，同排中受力筋間距20mm，箍筋間距10mm，彎起點(diǎn)30mm。砼原材料：水泥必須出廠合格證，并檢驗(yàn)合格，砂石料必須檢驗(yàn)合格方可使用。施工時(shí)必須嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比施工。10施工安全措施（1）施工前對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使參建的人員牢固樹立安全第一的思想。（2）井下人員工作時(shí),井上必須有人看護(hù),并且井上人員主動與井下人員應(yīng)保持聯(lián)系。井下施工人員、檢查人員進(jìn)入工地必須戴安全帽。（3）施工用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)工地前，提前檢修，操作前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)。自制提升設(shè)備必須設(shè)置雙重制動，每班交接班時(shí)必須進(jìn)行安全檢查，對于存在安全隱患的部分及時(shí)進(jìn)行修整或更換。（4）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要嚴(yán)格按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005布設(shè)。樁內(nèi)照明要采用低壓照明。（5）井下施工人員下井時(shí)應(yīng)系牢安全帶，井口配合人員要緩慢放繩。井下人員隨時(shí)觀察護(hù)壁情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)并采取措施。（6）孔內(nèi)要設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。（7）運(yùn)渣設(shè)備提升時(shí)，井下人員應(yīng)緊貼井壁，不得進(jìn)行挖樁作業(yè)。且運(yùn)碴設(shè)備不得運(yùn)裝過滿，防止提升過程中碴樣掉落傷人。（7）挖井處無人時(shí)應(yīng)在井口上覆蓋堅(jiān)固井蓋，防止雜物或人員掉入。11應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)（1）安質(zhì)部根據(jù)施工中所有可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)源（點(diǎn)）進(jìn)行辨識并編制清單，清單注明危險(xiǎn)點(diǎn)品的來源、性質(zhì)、數(shù)量等內(nèi)容，并將清單提供給主管生產(chǎn)的副隊(duì)長、應(yīng)急救援組。（2）物資設(shè)備材料員及安全員不定期地對配備的應(yīng)急救援設(shè)備及報(bào)警通訊設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)及日常檢查，確保設(shè)備完好、隨時(shí)可用。（3）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故或可能產(chǎn)生下列任何事故時(shí)，在場人員應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)副隊(duì)長匯報(bào)。4.1應(yīng)急救援程序應(yīng)急救援組接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，并迅速采取以下行動：（1）撤離、疏散事故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員；將事故區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)品、易燃物品及設(shè)備等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。（2）清理路障，并保持場內(nèi)外的道路暢通，并在路口為救護(hù)車或消防車指示最近的路線；若在夜間應(yīng)在現(xiàn)場的設(shè)置足夠的臨時(shí)照明。（3）協(xié)助、配合醫(yī)護(hù)人員搶救傷員，將傷員送上救護(hù)車；為消防隊(duì)員指出最近的消防水源。（4）協(xié)助消防隊(duì)員滅火，阻止事故蔓延擴(kuò)大。 （5）加固有倒塌危險(xiǎn)的設(shè)施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區(qū)域，并豎起“此處危險(xiǎn)、禁止入內(nèi)”的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報(bào)警設(shè)備發(fā)出信號；避免無關(guān)人員進(jìn)入此區(qū)域。（6）根據(jù)需要，為在此進(jìn)行救治、處理事故等人員提供安全防護(hù)設(shè)備或工具。（7）事故處理結(jié)束后，應(yīng)急救援組對事故區(qū)域進(jìn)行必要的整理，消除事故遺留的材料對人員或環(huán)境造成的傷害可能性。4.2確定程序和報(bào)警系統(tǒng)（1）建立24小時(shí)值班制度，一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，施工現(xiàn)場值班人員及在場人員立即報(bào)告作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人。（2）為便于應(yīng)急指揮，與當(dāng)?shù)卣?、警?wù)等部門建立通訊聯(lián)絡(luò)方式。（3）緊急情況下直接撥打當(dāng)?shù)貓?bào)警電話：110、119、120。4.3應(yīng)急預(yù)案的維護(hù)由安質(zhì)部負(fù)責(zé)對應(yīng)急預(yù)案的更新和維護(hù)。通過每年的演習(xí)對應(yīng)急能力進(jìn)行一個(gè)綜合檢驗(yàn)，由安保部、工程管理部和相關(guān)人員對預(yù)案演習(xí)結(jié)束進(jìn)行評價(jià)，分析應(yīng)急預(yù)案存在的不足，并予以改進(jìn)和完善。4.4應(yīng)急物資設(shè)備物資設(shè)備部儲存相應(yīng)數(shù)量的應(yīng)急救援物資，如鐵鍬、編織袋、繩索、滅火器等各項(xiàng)應(yīng)急救援物資