數(shù)控專業(yè)職業(yè)崗位與典型工作任務(wù)分析

數(shù)控專業(yè)職業(yè)崗位與典型工作任務(wù)分析(參考)職業(yè)單位典型工作任務(wù)普通機(jī)床工人機(jī)器圖案的讀法簡單的零件是手工制作的零件材料性能分析及熱處理方法的選擇尺寸誤差和形狀誤差的測量零件功能分析機(jī)械結(jié)構(gòu)分析與調(diào)整加工技術(shù)的編制零件的定位和安裝工具的準(zhǔn)備零件加工工件的拆卸、自檢或搬運(yùn)檢查機(jī)床的清掃整理機(jī)床的維護(hù)數(shù)控車床工作人員機(jī)器圖案的讀法數(shù)控車床調(diào)整閱讀加工工藝文件零件的定位和安裝數(shù)控加工車的刀具準(zhǔn)備程序編輯和試運(yùn)行數(shù)控車加工工件的拆卸、自檢、搬運(yùn)檢查數(shù)控車床的清掃、整理、保養(yǎng)數(shù)控銑床作業(yè)人員機(jī)器圖案的讀法數(shù)控銑床調(diào)整閱讀加工工藝文件零件的定位和安裝數(shù)控銑削刀具的準(zhǔn)備程序編輯和試運(yùn)行數(shù)控銑削加工工件的拆卸、自檢、搬運(yùn)檢查數(shù)控銑床的清潔、整理和保養(yǎng)數(shù)控加工中心作業(yè)人員機(jī)器圖案的讀法加工中心的機(jī)床調(diào)整閱讀加工工藝文件零件的定位和安裝數(shù)控加工刀具的準(zhǔn)備程序編輯和試運(yùn)行數(shù)控加工工件的拆卸、自檢、搬運(yùn)檢查數(shù)控機(jī)床的清掃、整理、保養(yǎng)數(shù)控電火花線切割工作人員機(jī)器圖案的讀法電火花線切割機(jī)床的調(diào)整閱讀加工工藝文件零件的定位和安裝電火花線切割準(zhǔn)備電火花線切割加工工件的拆卸、自檢、搬運(yùn)檢查數(shù)控機(jī)床的清掃、整理、保養(yǎng)數(shù)控技術(shù)與程序員機(jī)器圖案的讀法零件材料性能分析及熱處理方法的選擇尺寸公差和幾何公差分析零件功能分析機(jī)械結(jié)構(gòu)分析與調(diào)整數(shù)控加工工藝的建立與優(yōu)化零件三維建模數(shù)控加工程序編制程序優(yōu)化程序歸檔解決現(xiàn)場技術(shù)問題數(shù)控專業(yè)職業(yè)工作任務(wù)和學(xué)習(xí)任務(wù)一覽表(參考)序列號(hào)職業(yè)崗位(群)項(xiàng)目課程工程單元模塊工程模塊1數(shù)數(shù)兒控制加工人數(shù)控車機(jī)械制圖與CAD機(jī)械制造技術(shù)金屬切削原理與刀具數(shù)控車的編程與操作兼容性和測量技術(shù)車削加工數(shù)數(shù)兒控制機(jī)器床加工人型方塊2數(shù)控銑削與加工中心機(jī)械制圖與CAD機(jī)械制造技術(shù)數(shù)控銑削的編程與操作兼容性和測量技術(shù)MasterCAM軟件編程銑削加工3電氣加工機(jī)械制圖與CAD機(jī)械制造技術(shù)電氣加工兼容性和測量技術(shù)電氣加工通常零件數(shù)控加工的典型工作的職業(yè)行為和內(nèi)容記述表(參考)一般任務(wù)名稱普通零件的數(shù)控加工一般工作任務(wù)說明：所謂通常的零件，一般是具有復(fù)雜的線圓輪廓的外形和內(nèi)腔、肩部和槽、螺紋和規(guī)則孔等特征的旋轉(zhuǎn)體、殼體、模板、殼體類的產(chǎn)品，可以使用通用的夾具和簡單的結(jié)構(gòu)的夾具來實(shí)現(xiàn)卡盤的定位，工藝的編程容易，可以采用通常的數(shù)控加工手段來完成產(chǎn)品的加工。根據(jù)產(chǎn)品圖紙加工要求進(jìn)行加工技術(shù)分析，在可評(píng)估技術(shù)、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)的前提下編制工藝設(shè)計(jì)與規(guī)劃、程序后進(jìn)行工藝準(zhǔn)備，使用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工，檢測合格后完成產(chǎn)品加工任務(wù)。產(chǎn)品數(shù)控加工是技術(shù)班組形式各部門工作的協(xié)調(diào)工作，工藝程序員根據(jù)任務(wù)表分析和論證產(chǎn)品加工的可行性后進(jìn)行加工工藝計(jì)劃和設(shè)計(jì)， 制定工藝規(guī)程文件程序員編制程序機(jī)床工作人員準(zhǔn)備必要的工藝裝備并登記程序后進(jìn)行加工調(diào)整，使用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)單的要求檢驗(yàn)加工質(zhì)量。 各環(huán)節(jié)人員有意遵守5S管理規(guī)范，及時(shí)做好工作記錄，保持安全生產(chǎn)和環(huán)境意識(shí)。工作對(duì)象：客戶或產(chǎn)品開發(fā)部門產(chǎn)品圖紙和工作單技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)效益流程規(guī)則文件程序列表和程序輸入裝置工具、工具和材料引導(dǎo)簡單夾具的制造程序調(diào)試、對(duì)刀儀、試制加工操作和顯示器設(shè)備的維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告工具材料：機(jī)械手冊(cè)、工具手冊(cè)編程和使用說明書數(shù)控機(jī)床、材料和工具、夾具操作工具和測量儀安全操作規(guī)程工作方法：與顧客和產(chǎn)品開發(fā)部門就加工的可行性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行溝通規(guī)劃設(shè)計(jì)過程、編程和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試制與技術(shù)調(diào)整產(chǎn)品的檢查和交貨勞工組織：班長給各技術(shù)班安排產(chǎn)品加工任務(wù)技術(shù)制定后，向程序員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、工作人員發(fā)放工藝卡和檢驗(yàn)卡工人從倉庫接收材料、工具和工具獨(dú)立完成各自的工作任務(wù)，產(chǎn)品加工由技術(shù)小組全員協(xié)助完成產(chǎn)品檢查合格后，委托客戶進(jìn)行檢查工作要求：能夠和客戶、業(yè)務(wù)主管部門和團(tuán)隊(duì)的其他人很好地溝通能夠合理設(shè)計(jì)規(guī)劃技術(shù)，制定工藝規(guī)程文件熟練的編程和調(diào)試程序能夠操作熟練的機(jī)床、調(diào)整工具和工件滿足客戶的產(chǎn)品加工質(zhì)量要求和工期要求可