通風與空調工程施工技術

.通風與空調工程施工技術 工業(yè)建筑主風管風速低于15m/s； 通風與空調工程的施工程序為：施工準備風管及部件制作風管及部件的中間驗收風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)嚴密性試驗空調設備安裝空調水系統(tǒng)安裝管道嚴密性試驗及強度試驗管道沖洗管道防腐與絕熱風管系統(tǒng)測試與調整空調系統(tǒng)試運行及調試竣工驗收空調系統(tǒng)綜合性能測試。 系統(tǒng)風量平衡后應達到以下規(guī)定:系統(tǒng)總風量實測值與設計風量的偏差允許值不應大于10%；系統(tǒng)經平衡調整，各風口及吸風罩的總風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。 復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃B1級。 矩形內斜線和內弧線彎頭應設導流片，以減少風管局部阻力和噪聲。 風管連接采用的密封材料應滿足系統(tǒng)功能的技術條件。 空調處理設備主要包括組合式空調機組、新風機組、風機盤管、熱回收裝置、變風量末端裝置、單元式空調機。 風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時采取的措施。應設鋼板厚度不少于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采取不燃柔性材料封堵。 風管管段之間的額聯接嚴密性，檢查主干管為主，檢查合格后方能交付下道工序。 通風與空調系統(tǒng)可劃分為20個子分部工程。 通風與空調系統(tǒng)竣工驗收階段：系統(tǒng)驗收、系統(tǒng)移交、竣工圖繪制、各種記錄和文件的整理歸檔。 風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗應按不同壓力等級和不同材質分別進行。 通風系統(tǒng)的連續(xù)試運行應不小于2h，空調系統(tǒng)帶冷熱源的連續(xù)試運行應不少于8h. 通風與空調工程帶生產負荷的綜合性能試驗與調整，應在具備生產試運行的條件下進行，由建設單位負責，設計、施工單位配合。 通風與空調系統(tǒng)施工中應注意與土建工程、裝飾裝修工程、機電安裝其他專業(yè)工程協調配合。各類管線的綜合布置及施工順序的確定。 潔凈空調系統(tǒng)除了滿足潔凈室所要求的的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外，更重要的使空氣通過中效、高效高濾器過濾后，達到室內空氣的節(jié)能度潔凈度要求。 潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級有9個等級。 潔凈度等級N1級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風管制作要求；N6至N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。 風管不得有橫向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。 風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料。 高效過濾器的運輸、存放應按制造廠的方向放置。 高效過濾器安裝前，潔凈室必須內裝修工程全部完成，經全面清掃、檫試，空吹12-24h后進行。 單機試運行，試運轉合格后，進行帶冷熱源的不少于8h的系統(tǒng)正常聯合試運轉。 系統(tǒng)的調試應在空態(tài)或靜態(tài)下進行，其檢測結果應全部符合設計要求。 綜合性能全面評定檢測應由檢測檢驗的單位承擔。 空調系統(tǒng)按承擔室內空調負荷所用的介質分：全空氣、全水、制冷劑系統(tǒng)、空氣-水。 全空氣系統(tǒng)是全部由處理過得空氣負擔室內空調負荷，由一次回風系統(tǒng)和一、二次回風系統(tǒng)等。 通風系統(tǒng)的組成：進氣處理設備；送風機或排風機；風道系統(tǒng)；排氣處理設備。 空調系統(tǒng)的組成：空氣處理設備；熱源和冷源及其附屬設備；空調風系統(tǒng)；空調水系統(tǒng)；控制、調節(jié)系統(tǒng)。 空調風系統(tǒng)由風機和風管系統(tǒng)組成。 通風與空調系統(tǒng)的施工內容主要 包括設備安裝、風管制作與安裝、水管安裝、閥部件的制作與安裝、防腐與絕熱、檢測與試驗、自控系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)試運行與調試。 風管安裝時，支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控裝置處。 防排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料。 輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 集中式空調系統(tǒng)：適用于房間面積大或多層、多室而熱濕負荷變化情況類似，新風量變化大，室內溫度、濕度、潔凈度、噪聲、振動等要求嚴格的區(qū)域。 風管嚴密性試驗的部位咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接。 綜合性能試驗測定與調整的項目，