瀝青論文關(guān)于廠拌泡沫瀝青再生技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用論文范文參考資料

瀝青紙?jiān)谥参锘旌吓菽瓰r青再生技術(shù)中的實(shí)際應(yīng)用沈新東南通哲尼交通建設(shè)工程有限公司摘要泡沫瀝青冷再生越來越多地用于道路養(yǎng)護(hù)和維修施工。泡沫瀝青再生是將瀝青加熱到一定的高溫，隨水快速膨脹形成泡沫瀝青，然后與舊瀝青路面材料和少量新加入的材料混合形成泡沫瀝青再生材料。泡沫瀝青再生可分為現(xiàn)場再生和植物混合再生。主要介紹了S336省道(啟東段)路面大中修工程廠拌泡沫瀝青再生過程中的材料組成配比、施工方法及質(zhì)量控制。與現(xiàn)場再生相比，植物混合再生具有混合均勻、生產(chǎn)質(zhì)量易于控制、攤鋪后平整度好的優(yōu)點(diǎn)?！娟P(guān)鍵詞】工廠混合；泡沫瀝青再生；技術(shù)解決方案1、所用材料及組成比例70%的舊路面材料；石屑(0 3毫米):13.5%；寸字(15 26.5毫米):15%，水泥(普通硅酸鹽水泥):1.5%；泡沫瀝青：2.5%。泡沫瀝青是瀝青(AH-70)加熱至155-165和2.0-2.5%時(shí)用于發(fā)泡的水，膨脹率12倍；半衰期：10秒2.材料要求1)瀝青(AH-70)應(yīng)符合JTG F40-xx(公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范)關(guān)于AH-70瀝青的規(guī)定，即：2)石屑和碎石。石屑和碎石應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化和雜質(zhì)，并具有顆粒級(jí)配，并符合下列要求。石屑材料的性能要求3)水泥和水泥應(yīng)符合“GB175-1999(國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)”中“普通硅酸鹽水泥技術(shù)要求”的規(guī)定。4)泡沫瀝青再生基層混合料的最終級(jí)配要求5)泡沫瀝青再生基層的最終性能要求根據(jù)上述材料組成比要求，在實(shí)驗(yàn)室制作標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)試件、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件和馬歇爾試件，滿足最終性能要求。1.施工設(shè)備和要求1)工廠混合設(shè)備KMA200廠拌設(shè)備1臺(tái)，滿足以下要求：a .配有連接重量傳感器和數(shù)據(jù)顯示裝置的全計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可連續(xù)監(jiān)控瀝青、添加劑、發(fā)泡水和拌合水的用量。b、工廠攪拌設(shè)備應(yīng)配備測(cè)試噴嘴，可用于保證瀝青流動(dòng)的穩(wěn)定性，并可檢測(cè)瀝青的發(fā)泡倍數(shù)和半衰期。噴嘴必須能夠自動(dòng)清潔。c廠拌設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)能力不低于150噸/小時(shí)2)瀝青罐車。瀝青罐車的容量不得小于20噸。瀝青罐車應(yīng)采取保溫措施。油罐車后部的出油閥可以順暢地輸送油，并排出罐內(nèi)的瀝青。3)、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備。要求攤鋪機(jī)采用1-2臺(tái)振動(dòng)性能良好的攤鋪設(shè)備，滿足攤鋪寬度和厚度的要求。兩個(gè)單輪振動(dòng)壓路機(jī)(18T以上)；一臺(tái)雙輪振動(dòng)壓路機(jī)(11T以上)；一個(gè)輪胎壓路機(jī)(22T以上)。2.施工前準(zhǔn)備1)在鋪設(shè)再生材料之前，必須用森林滅火器清理并吹干凈銑刨好的道路溝槽。2)、當(dāng)溫度低于10時(shí)不應(yīng)回收，在霧天或雨天不應(yīng)回收。3)、瀝青和水泥。a、瀝青應(yīng)提前加熱，保證生產(chǎn)時(shí)溫度能達(dá)到155165，并準(zhǔn)備一輛罐車在中間補(bǔ)充瀝青，以保證瀝青溫度和瀝青用量不影響生產(chǎn)。b、水泥罐儲(chǔ)存能力在20T以上，操作前檢查水泥用量，以保證正常生產(chǎn)。3)新加入物料的混合，由于再生器只有兩個(gè)料斗，新加入的物料按照生產(chǎn)前確定的比例預(yù)先混合均勻。堆放的石屑應(yīng)加以覆蓋，以避免淋濕或被雨水浸泡。4)檢查廠拌機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是否正常，并通過測(cè)試噴嘴檢查瀝青發(fā)泡效果。膨脹率不小于12倍，半衰期不小于10秒。3.施工過程中的質(zhì)量控制1)回收材料的混合在再生材料生產(chǎn)過程中，檢查再生瀝青的用量和發(fā)泡效果是否滿足生產(chǎn)配合比要求。始終檢查混合材料的拉絲和結(jié)塊情況。一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止生產(chǎn)并找出原因。攪拌用水量應(yīng)控制好，最佳用水量為0.5%。瀝青流量和瀝青的均勻噴灑由能夠在再生器上校準(zhǔn)瀝青用量的控制器檢查，瀝青發(fā)泡效果由測(cè)試噴嘴檢查。2)回收材料的裝載。由于成品料的粘附性，成品料通過傳送帶輸送到卡車上，所以成品料的細(xì)骨料容易粘附在傳送帶上，同時(shí)，當(dāng)物料離開傳送帶時(shí)，粗骨料具有很大的慣性，導(dǎo)致粗骨料被甩得很遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致卡車一端的粗骨料相對(duì)集中，容易產(chǎn)生離析。因此，成品材料應(yīng)首先運(yùn)輸?shù)降孛?，然后在裝載到運(yùn)輸卡車之前由裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)和混合?；蛘呖梢栽谶\(yùn)輸?shù)竭\(yùn)輸車輛之前將其運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存箱。3)鋪設(shè)回收材料。攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度和厚度提前調(diào)整。兩邊應(yīng)使用鋼絲繩。傳感器不能用于在舊路面的兩側(cè)展開，因?yàn)榕f路面已經(jīng)變形，無法保證平整度。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力和其他機(jī)械匹配條件進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。4)再生層壓實(shí)。攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓回收材料。軋制方法可根據(jù)試驗(yàn)段確定。一般軋制方法如下：雙鋼輪靜壓1次單鋼輪振動(dòng)(低頻高幅)3-4次雙鋼輪振動(dòng)(高頻低幅)2-3次橡膠輪3-4次。當(dāng)橡膠輪胎最終受壓時(shí)，如果表面干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水，并嚴(yán)格控制灑水量。5)保健和交通控制。泡沫瀝青再生基層不同于穩(wěn)定土基層，不需要灑水養(yǎng)護(hù)。泡沫瀝青基層怕水侵入。再生基層完成后，應(yīng)自然風(fēng)干，然后噴涂密封涂層油。如果下雨，應(yīng)該在下雨前噴灑密封油。但是，必須進(jìn)行交通管制，交通只能在7天后開放。1.測(cè)量項(xiàng)目2.外觀識(shí)別1)、表面平整密實(shí)，無坑洼，無明顯離析。不符合要求的，每處減12分。2)、施工縫平整、穩(wěn)定。不符合要求的，每處減12分。3.再生層形成的檢測(cè)。泡沫瀝青再生層完成后七天，必須取出完整的鉆頭。如果不能取出完整的鉆頭，應(yīng)找出不合格的極限，并進(jìn)行返工。對(duì)取芯合格的斷面進(jìn)行撓度試驗(yàn)，撓度代表值應(yīng)60。本工程通過嚴(yán)格控制廠拌泡沫瀝青再生的材料組成比例和性能要求，嚴(yán)格控制施工過程，嚴(yán)格監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)，完全滿足工程設(shè)計(jì)要求