品質(zhì)知識培訓(xùn)教材(更新)

品質(zhì)知識培訓(xùn)教材更新編制日期品質(zhì)知識培訓(xùn)教材第一章品管運用工具1技能要求試驗工具的準(zhǔn)確使用權(quán)用和熟練要求統(tǒng)計手法的適當(dāng)使用權(quán)用品管七大手法異常處理程序不良再現(xiàn)手法運用,實驗手法運用等2品管七工具新關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陳圖PDPC法箭頭圖法優(yōu)適法關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)止標(biāo)的手段親和圖從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息矩陳圖多角度考察存在的問題PDPC法預(yù)測設(shè)計可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果箭頭圖法合理制定進(jìn)度計劃優(yōu)適法多變量較化少變量數(shù)據(jù)分析3戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃PLAN,執(zhí)行DO,檢查CHECK,糾正措施ACTION幾大工作循環(huán)4品管七大工具舊檢查表散布圖特性要因圖直方圖1品質(zhì)知識培訓(xùn)教材管制圖層析圖柏拉圖檢查表收集、整理資料排列圖確定主導(dǎo)因素散布圖展示變量之間的線性關(guān)系因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因分層法從不同的角度層面發(fā)現(xiàn)問題直方圖展示過程的分布情況控制圖識別波動的來源查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一個分析或核對檢查用。排列圖根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大項目依照從大到小的順序排列，加上累積值的圖形。散布圖互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示分布形態(tài)，根據(jù)點的分布形態(tài)判斷相對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。因果圖一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖。分層法按照它們的特性加以分類，統(tǒng)計的一種分析方法。直方圖將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個相等的區(qū)間，測量出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形。管制圖將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達(dá)。2品質(zhì)知識培訓(xùn)教材第二章品質(zhì)基礎(chǔ)知識及技能一基礎(chǔ)知識1什么是品質(zhì)品質(zhì)就是滿足客戶需求的各種要素屬性的總和。2什么是品質(zhì)政策品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實施組織的質(zhì)量宗旨和方向。3品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣大致內(nèi)容是什么內(nèi)部質(zhì)量保證向所有者保證向員工保證向最高管理者保證外部質(zhì)量保證向顧客保存證向認(rèn)證機構(gòu)保證向社會保證4品管工作從哪幾方面入手來料管制制程管制成品管制5ECN的中文意思是什么工程更改通知單ENGNEERINGCHANGENOTE的縮寫6MRB是什么意思MATERIALREVIEWBOARD的縮寫意思為物料管制委員會,通常指不合格品的評審7BOM的中文意思是什么BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIAL8CRA中文意思是什么CORRECTPREVENTACTION的縮寫意思是糾正及預(yù)防措施9AQL的中文意思是什么AQL的中文意思是允許水準(zhǔn)ACCEPTQUALITYLEVEL3品質(zhì)知識培訓(xùn)教材10TQM的中文意思是什么TQM是TOTALQUALTYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管理11為什么測試設(shè)備需要點檢根據(jù)ISO9000410之要求,確保產(chǎn)品的品質(zhì)12你認(rèn)為辦公室設(shè)備有點檢的必要嗎辦公設(shè)備不必要點檢,因為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系,對品質(zhì)沒直接影響13何謂”5W2H”WHAT做什么正在做什么做什么好有什么能做什么該做什么浪費WHY為什么人做為什么做此事為什么在那時做為什么那樣做為什么有浪費WHERE在何處做正在何處做在何處做好有何處能做何處能做何處浪費WHEN何時做何時正在做何時做好何時能做何時該做何時浪費WHO何人做何人正在做何做好有何能做該由何人做何人浪費HOW如何做如何去做如何做好沒有其他方法嗎沒有其他該做的如何浪費HOWMUCH成本多少14何謂7S它的作用是什么整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因為它的第一個字母為S,故稱為7S它的作用1提高企業(yè)形象2提高員工歸宿感3減少浪費整理不再使用的清理掉不常使用的貯存?zhèn)溆媒?jīng)常用到的保留于現(xiàn)場每天用到的隨手中取處整頓場地進(jìn)行規(guī)劃物品擺放整齊容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識清掃清掃現(xiàn)場場地地面、墻板、天花板等上的物品徹底清理、潤滑機器工具節(jié)能防污、水、氣、油、噪音等4品質(zhì)知識培訓(xùn)教材修理破損物品清潔養(yǎng)成堅持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不定期檢查素養(yǎng)講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等節(jié)約可以回收的,可以利用的,分類定期進(jìn)行處理安全生產(chǎn)中機器使的安全,生產(chǎn)過程的安全二品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤發(fā)生持續(xù)改善,靈活運用各種品管手法堅持原則,注意彈性,善于交流、溝通基準(zhǔn)他人值以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,不要“大概加可能”凡事多問為什么然后“PDPC”把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因,尋求方法1觀察能力1對任何有疑問的地方,都要去求證2對以前一直這樣做的經(jīng)驗,但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C去改善2運用能力1多向思維正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維2多想、多說、多寫、多做實驗3構(gòu)想計劃實驗、疑點記錄改善確認(rèn)4注意改善的易打操性、成本的投入量等3如何做好品管樹立品質(zhì)第一的意識做任何事情都要有精益求精的精神努力把事情做到最好,每天問自己1我所做的工作,自己滿意嗎2還能做得更好嗎3還有更好的方法嗎4我所做的工作,后續(xù)的人滿意嗎5為什么不滿意6有辦法解決嗎4重視執(zhí)行品質(zhì)管理包含4個步驟5品質(zhì)知識培訓(xùn)教材1制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2檢驗與標(biāo)準(zhǔn)一致執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3采取矯正措施并追蹤效果4修訂標(biāo)準(zhǔn)5重視不斷的改善品質(zhì)管制服于三個層次1品質(zhì)開發(fā)2品質(zhì)維持3品質(zhì)突破第三章來料品質(zhì)管制一、IQC的相關(guān)知識進(jìn)料品質(zhì)控制又稱IQC（即INCOMMINGQUALIGYCONTROL的縮寫）1IQC的職責(zé)IQC職責(zé)進(jìn)料檢驗不合格的處理供應(yīng)商及其評價跟進(jìn)來料使用狀況IQC注意事項了解客戶對下工序的要求盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品相關(guān)方面的資訊，務(wù)求詳盡及時發(fā)現(xiàn)問題，知會下工序和供應(yīng)商分析供應(yīng)品質(zhì)狀況2IQC的檢驗方式有全檢數(shù)量少，單價高抽檢數(shù)量多或經(jīng)常性之物料免檢數(shù)量少，單價低，或一般性補助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢廠商或局限性之物料3IQC檢驗來料后分別用幾種簽章標(biāo)示檢驗結(jié)果共三種合格、特采、退貨、生產(chǎn)選用4對來料檢驗發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報告的條件怎樣供應(yīng)商來料檢驗不合格時，要向供應(yīng)商發(fā)出品質(zhì)異常單二、IQC具體檢驗過程1準(zhǔn)備工作A了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與其它產(chǎn)品搭配，如吸塑同產(chǎn)品的試裝6品質(zhì)知識培訓(xùn)教材B相關(guān)的檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，工具，實配樣品工單、樣板2檢驗內(nèi)容A確認(rèn)產(chǎn)品的規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B尺寸對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測，C0，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷3外觀4結(jié)構(gòu)，功能A試裝對新物件、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B相關(guān)測試，C0、按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷產(chǎn)品的表面分級方法A級面客戶正常使用中或購買時所看到的產(chǎn)品的上面B級面客戶正常使用中或購買時所看到的產(chǎn)品的側(cè)面C級面客戶正常使用中或購買時所看到的產(chǎn)品的底面注A級面外觀要求最高，B級面次之，C級面最低對外觀標(biāo)準(zhǔn)判斷較模糊之方法找5個相關(guān)的人員看，不要告訴其不良在何處若4人或5人看不見則為OK若4人或5人都看得見則為NG或2人或3人看得見，則改善后可接收5可靠性試驗高低溫測試模擬振箱測試?yán)匣瘻y試跌落測試以上可靠性試驗按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷6壽命試驗使用時間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷7安全（有要求時）人接觸到的材料無毒等，按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷8標(biāo)識和記錄7品質(zhì)知識培訓(xùn)教材對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識并對檢驗結(jié)果進(jìn)行記錄9不合格的處理方式退貨、特采、本廠挑選、廠商挑選10問題跟進(jìn)跟進(jìn)不合格的處理11抽樣檢驗抽樣檢驗的相關(guān)術(shù)語檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進(jìn)行的諸多測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動抽樣檢驗就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進(jìn)行的活動一批產(chǎn)品稱為總體，總體用N表示，把抽出來檢驗的“這部分產(chǎn)品”稱為樣本，用N來表示缺陷單位產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望不合格單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求不合格品有一個或一個以上不合格單位產(chǎn)品，稱為不合格品抽樣檢驗的方式破壞性檢查驗收產(chǎn)品的可靠性測試。產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高檢驗的項目較多第四章制程品質(zhì)控制一、品質(zhì)管制的核心是制程管制1IPQC職責(zé)是制程檢驗不良來料的確認(rèn)讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品的要求及時反應(yīng)不良并對其進(jìn)行追蹤2制程管制的目的和重點目的于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品產(chǎn)生針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一式序IPQC就是制造過程品質(zhì)控制8品質(zhì)知識培訓(xùn)教材IPQC一般指制程巡回檢查,指在是在產(chǎn)品制造過程中,使用巡回的方式定時檢查和確認(rèn)過程參數(shù)作業(yè)變更內(nèi)容使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求,并記錄檢測狀態(tài),加以必要的控制和督促巡回檢查指定時的按指定的項目實施輪流檢查2實事求是反饋不符合事項IPQC應(yīng)站在獨立公正的立場上,客觀的通報不符合事項獨立即在工作過程中不受外界因素的干擾,獨立開展工作公正就是以制度為準(zhǔn)繩,不偏不倚,實事求是客觀就是眼見為實,論事必須有證據(jù)徹底追蹤不良事項對發(fā)生的問題要窮追不舍，直到滿意解決為止IPQC作業(yè)要求一看二動三檢“一看”為勤看?！岸印睘閯邮謾z,動嘴說?！叭龣z”為檢來料,檢工藝作業(yè),檢產(chǎn)品制程專指產(chǎn)品的制造過程點做好首件確認(rèn)來料不良的信息該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄新投入量之產(chǎn)品新的操作員作業(yè)條件之變動關(guān)鍵工序的控制使用機器不穩(wěn)定3首件檢驗有何意義首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生，首檢是指在生產(chǎn)前針對首件通常是1100PCS進(jìn)行的檢驗,其目的是防止系統(tǒng)性風(fēng)險產(chǎn)生批量的不良如工藝不良,設(shè)備或工裝不良,來料不良,及作業(yè)不良首檢的實施要點生產(chǎn)前進(jìn)行的針對首件的檢驗。特別針對依賴設(shè)備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風(fēng)險的工序，如尺寸超差、印錯、做錯等。9品質(zhì)知識培訓(xùn)教材可能產(chǎn)生批量不良的工序。A、只重視產(chǎn)品,不重視來料及工藝、顏色、內(nèi)容、結(jié)構(gòu)及性能測試問題。B、作首檢合格卻未完成首檢程序,無核對樣品導(dǎo)致出現(xiàn)問題時無法追溯和分析原因。C、首檢不合格未立即報告。首檢的風(fēng)險控制在首檢后首批下拉的50100PCS產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和復(fù)檢。對首檢異常和有關(guān)部門不配合要立即逐級上報,直到問題得以解決。在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題首先查首檢相關(guān)記錄和必要時及時進(jìn)行復(fù)檢。4什么叫做巡檢巡檢是指在產(chǎn)品首檢合格后進(jìn)行定時的按指定的項目實施輪流檢查巡檢實施要點首檢必須合格,且程序完整。巡檢的重點是新的產(chǎn)品,新的設(shè)備及模具,新的來料和有異常的來料如經(jīng)評審的物料,新的員工,及不穩(wěn)定的過程中的變更,如生產(chǎn)中途修機,更換材料,變更工藝,換人,調(diào)試設(shè)備等。巡檢容易出現(xiàn)的問題A、異常未解決,上次異常未關(guān)閉,忘了確認(rèn)改善效果,又進(jìn)行生產(chǎn)對前次異常未解決的生產(chǎn)應(yīng)拒絕其生產(chǎn)并立即報告。B、異常未找到真正的原因,不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)生不良品。C、只注重產(chǎn)品的不良,不重視來料和工藝,設(shè)備工裝管理維護(hù)。D、只注重巡檢中抽取的樣品的不良,未對轉(zhuǎn)序的不良進(jìn)行監(jiān)控。E、只重視不良率,不重視不良分布F、只重視重點工序不重視一般工序。G、對全檢工位監(jiān)控及了解不足。巡檢的風(fēng)險控制盯住”新”新人,新機,新工藝,新產(chǎn)品,新物料。對重點工位加大頻率從嚴(yán)控制,一般工位按正常頻率,一個也不能少。對全檢工位作為重點監(jiān)控,將全檢工位的問題追溯到具體的作業(yè)崗位,從后面往前追查源頭,并加以控制是事半功倍的方法。10品質(zhì)知識培訓(xùn)教材定時對轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按抽樣計劃進(jìn)行抽檢是對批量不量及不良的真實分布最好的復(fù)檢手段,容易發(fā)現(xiàn)連全檢都沒能發(fā)現(xiàn)的問題是真正有效地交叉控制抽樣風(fēng)險的最好的辦法。發(fā)現(xiàn)問題必須及時通知下工序,以便下工序進(jìn)行協(xié)防,把關(guān),對臨時變更也應(yīng)及時知會下工序。二品質(zhì)異常1品質(zhì)異常的條件不良率超過控制目標(biāo)根據(jù)產(chǎn)品及品質(zhì)的不同發(fā)展水平而定,由主管以上人員確定。在SPC體系中達(dá)到判異的條件。實際報廢或損耗數(shù)較大,需要作出反應(yīng)。首檢不合格或經(jīng)調(diào)整后重新首檢后仍不合格首檢不合格后必須作出調(diào)整才可再次制作首件,未作任何機器,人員,作業(yè),工藝的調(diào)整,再次首檢合格可能是假象,不能排除在量產(chǎn)中出現(xiàn)問題,達(dá)不到首檢的目的2品質(zhì)異常管理容易出現(xiàn)的問題現(xiàn)場容易忽略以上”事項。品檢人員容易忽略對工藝,來料,作業(yè),設(shè)備的異常問題的報告,只注重產(chǎn)品及不良率的異常。只注重不良率不注重不良分布。3品質(zhì)異常中IPQC的處理要及時發(fā)現(xiàn),早發(fā)現(xiàn),報告要準(zhǔn)確。出具報告前要對5W1H要素查清查實。和生產(chǎn)現(xiàn)場管理有效溝通,進(jìn)行停機或停產(chǎn)處理按權(quán)限要求進(jìn)行。要跟蹤異常報告后的進(jìn)展和有效性,無效或重發(fā)時立刻報告或越級報告。做好充分的準(zhǔn)備,提供必要的數(shù)據(jù)支持,證明異常前后的數(shù)據(jù)及改善證明三品管“三字經(jīng)”品管“三字經(jīng)”1、品質(zhì)管理中“三不準(zhǔn)”指的是什么不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn),不合格半成品不準(zhǔn)流入下工序,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理中“三工序”指的是什么復(fù)查上工序，檢查本工序，優(yōu)質(zhì)高效為下工序服務(wù)。3、質(zhì)量檢驗中“三檢”指的是什么自檢，互檢，專檢。11品質(zhì)知識培訓(xùn)教材4、出了質(zhì)量事故要開展“三分析”，請問“三分析”指的是什么分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應(yīng)采取的措施。5、出了質(zhì)量事故要開展“三分析”并要堅持“三不放過”，請問“三不放過”指的是什么原因不明不放過，責(zé)任不清不放過，措施不落實不放過。6、生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)堅持“三按、一控”，問“三按、一控”指的是什么按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)，控制不良率。7、做好檢驗工作應(yīng)當(dāng)好“三員”，請問“三員”指的是什么產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員，質(zhì)量第一宣傳員，生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。8、檢驗員當(dāng)好“三員”的同時要做到“三滿意”，請問“三滿意”指的是什么服務(wù)的態(tài)度員工滿意，檢驗過的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品用戶滿意。四IPQC的不合格處理為對于突發(fā)性的品質(zhì)異?；蚪?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知相關(guān)部門迅速處理情況較重大者應(yīng)責(zé)令停廠,并追蹤處理狀況對產(chǎn)出品可進(jìn)行返工、暫收、報廢。五IPQC現(xiàn)場管理的六大要素5M1E是人人員MAN機機器設(shè)備MACHINE物物料MATERIAL法作業(yè)方法MATHED管理現(xiàn)場管理MANAGE環(huán)作業(yè)環(huán)境ENVIONMENT六PQC如何把握“三現(xiàn)”現(xiàn)物不良品的實物現(xiàn)狀不良品的現(xiàn)狀現(xiàn)場發(fā)生不良的地方第五章印刷專業(yè)基礎(chǔ)知識1印刷使用印版或其他方式將原稿上的圖案、文字轉(zhuǎn)移到承印物上，形成印刷品的技術(shù)和過程。2印刷五大要素原稿、印版、承印物、油墨和印刷機械。3印刷分類分常規(guī)印刷和特殊印刷。常規(guī)印刷分為平版印刷（膠印）、凸版印刷、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷。我12品質(zhì)知識培訓(xùn)教材們公司生產(chǎn)的彩盒、書刊等彩色印刷品，所采用的是平版印刷，簡稱平印或膠印，俗稱彩印，香港通常稱為柯式印刷,柔性版印刷是凸版印刷的一種，絲網(wǎng)印刷又稱孔印或漏印。4膠印平版印刷是指印版的印刷部分和空白部分無明顯高低之分，幾乎處于同一平面上。利用油水相斥的原理，首先在版面上濕水。使空白部分吸附水分，再往版面滾上油墨，使印刷部分附著油墨，然后使承印物與印版間接接觸，加以適當(dāng)壓力，使油墨移到承印物上成為印刷品的過程。5凹版印刷是印版印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺不同，空白部分則在同一平面上。印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上，再在版面上放置吸墨力強的承印物，施以較大壓力，使版面上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，獲得印刷品的過程。6絲網(wǎng)印刷也叫孔版印刷，其印版的印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但數(shù)量不等的網(wǎng)眼組成，印刷部分的孔洞能透過油墨，漏印至承印物上，空白部分網(wǎng)孔堵死則不能透過油墨，在承印物上形成空白。印刷時，油墨通過膠刮壓力作用，透過孔洞或網(wǎng)眼印到紙張或其他承印物上，在承印物上形成墨跡的一種印刷方式。13品質(zhì)知識培訓(xùn)教材7一般印刷品是由黃（Y）、品紅M、藍(lán)C、黑K四色疊印，另外還有印刷專色，專色號偏通里有描述，如301C等。8印刷的位置和對齊偏出規(guī)定的印刷位置。膠印印刷品在印刷過程中會產(chǎn)生各種各樣的問題，為便于生產(chǎn)人員及時發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)然也為了品質(zhì)檢驗的要求，需要針位線、拉規(guī)號、工單號、色標(biāo)等標(biāo)識。9成品線未印刷在樣品上，會導(dǎo)致最終模切成品不夠位，也不利于模切的定位；咬口線決定了成品在印刷紙張咬口邊的印刷圖文是否滿足要求，咬口線未印刷出現(xiàn)時需警惕圖文不能滿足生產(chǎn)需要；裱紙時要對齊咬口邊和針位位，不可以超出面紙，超出啤機無法啤準(zhǔn)十字線的主要功能是印刷人員對整版套印的標(biāo)準(zhǔn)（各版之間的十字線套好為一個十字線），未套成一個十字線需警惕整版圖文套印有問題。十字線、咬口線的另一個重要功能是印刷人員、品管人員在制程中檢驗針位是否一致的標(biāo)記。10所謂UV印刷，是采用UV油墨印刷，利用紫外光線干燥的印刷方式，即使是金卡紙產(chǎn)品也能瞬間干燥，可立即進(jìn)行后工序加工，生產(chǎn)周期短，從而大大提高生產(chǎn)效率。A完全無溶劑，油墨不揮發(fā)，不結(jié)皮。B完全無須噴粉，從而能連續(xù)吸收紙，不必?fù)?dān)心粘花，大大降低損耗。C可實現(xiàn)白墨、金、銀墨等和其它色墨同時印刷，因此適合于有白、金、銀墨打底的多色產(chǎn)品印刷，六色以內(nèi)可以一次性印刷，干燥速度快、性能穩(wěn)定、減少了工次。D墨膜性能好，附著力強，耐磨擦、耐熱不易泛黃。11產(chǎn)品生產(chǎn)工藝彩盒基本工序原稿制版（傳統(tǒng)膠片制版、CTP制版）印刷表面處理裱紙啤切除廢粘盒（指彩盒）包裝入庫。精裝盒基本工序原稿制版（傳統(tǒng)膠片制版、CTP制版）印刷表面處理啤切除廢手工包盒、機器包盒包裝入庫書刊基本工序原稿制版（傳統(tǒng)膠片制版、CTP制版）印刷表面處理（一般是封面）折頁排書（套書）騎馬釘或膠裝或精裝切書包裝入庫。12名詞解釋出血位所有將來在成品上緊靠裁切刀口位置的對象，制作時必須超出裁切口至少3毫米的位置放置，將來裁切后，才會正確出現(xiàn)對象緊貼成品邊緣的效果；即對象（圖片、圖形、文字等）的一小部分將被裁切掉，這就是所謂的“出血位”。14品質(zhì)知識培訓(xùn)教材疊印是指在印刷過程中，后一色油墨在前一油墨膜層上的疊加。網(wǎng)點組成網(wǎng)點圖象的象素。通過面積（或）墨量變化再現(xiàn)原稿濃淡效果。網(wǎng)點是表現(xiàn)半色調(diào)圖象的最基本單元，它擔(dān)負(fù)著組織圖象的層次、輪廓、色彩的任務(wù)，網(wǎng)點的有關(guān)特性會直接影響到圖象的復(fù)制質(zhì)量。陷印是指一種顏色的油墨印在另一種不同顏色油墨的相應(yīng)被挖空的位置中，最簡單的理解就是內(nèi)縮和外延（變瘦/加肥）。分辨率是指單位長度內(nèi)的一條線由多少個點去描述，描述這條線用的點越多，分辨率就會越高，分辨率的單位一般是PIXELS/IN（像素/英寸），通常用英文表示為DPI，比如300DPI，代表的意思就是每英寸由300個像素點構(gòu)成。我們一般印刷所需圖片分辨率一般在300DPI或350DPI以上，如果分辨率過低會出現(xiàn)較大的鋸齒邊，也有的就是我們所講的馬賽克現(xiàn)象,如圖低分辨率圖像高分辨率圖像12印刷問題點描述飛墨當(dāng)網(wǎng)版與承印物脫離時，油墨沒有及時斷開而被拉成細(xì)絲，慢慢拉斷后再倒向兩邊，從而形成與印跡相垂直的細(xì)絲的現(xiàn)象。套印兩色以上印刷時，各分色版圖文能達(dá)到和保持位置準(zhǔn)確的套合；套印不準(zhǔn)是在套色印刷過程中，印跡重疊的誤差印刷位置不正，產(chǎn)生錯位、空白的現(xiàn)象。擦花印品受摩擦后導(dǎo)致的區(qū)域性的痕跡。墨杠由于墨輥在與印版表面接觸時產(chǎn)生瞬間的滑動摩擦，在局部區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點擴大產(chǎn)生的一條明顯的深色條紋條痕印品表面出現(xiàn)的條狀印痕。臟污包括手印、油漬、指紋、污跡、白霧等不良現(xiàn)象。墨屎/墨皮油墨里有干透后的小墨塊，或紙張掉粉而造成的。斑點任何有親水性的物質(zhì)粘附在版上或橡皮上，使圖紋或?qū)嵉刂挟a(chǎn)生白斑點叫斑點或雪花。臟版非印刷區(qū)域吸收油墨，一般為印版涂膠不足，或油墨過多。透印油墨過多的滲入紙張的毛孔和毛細(xì)管中，在紙張的背面肉眼可見。可能是印刷壓力過大，也可能是油墨太稀。也可能是紙張吸收性太強。15品質(zhì)知識培訓(xùn)教材靜電紙張在給紙器中難以分開。一般PVC、PET在送紙時容易產(chǎn)生靜電。印跡模糊由于印刷壓力不足或過大，印版、橡皮布或壓印滾筒未及時清洗，油墨細(xì)度不夠，包襯性質(zhì)與承印物未匹配好（例如，表面粗糙的承印物使用硬包襯印刷）等等。紙毛/掉毛紙張表面的印刷區(qū)域有破損。原因為油墨太粘，或太冷。印刷壓力過大，速度過快。掉粉通常發(fā)生在涂料紙上，涂料紙的表面強度不足，印刷時涂料層的涂料脫落，造成印跡墨層上有細(xì)小的白點，稱為掉粉，涂料紙質(zhì)量越差，越容易掉粉。打皺紙張在通過印刷機時被壓皺。原因為紙張潮濕，起波浪邊或紙邊起翹。粘花/過底又叫粘臟，油墨轉(zhuǎn)移到上一張紙的背面。油墨過多，噴粉過少。雙勾/重影/鬼影常發(fā)生在多色印刷中。對前一色的疊印與前一張紙相比較微微偏離了定位，導(dǎo)致印刷出了兩個圖象。可能是橡皮布襯墊安裝不好或松弛、定位器故障引起。水干水轆上的水不夠，造成顏色偏深。水大/水轆痕水轆上的水太多，把墨轆上的油墨沖走，造成印出的產(chǎn)品顏色偏淺。飛水水轆上水太多，已超過墨轆上要求的水量。雙張由于吸氣偏大，兩印張粘連、未松透，吹風(fēng)過大而分紙毛刷未擋住等等造成雙張的，只需對癥糾正即可解決。粘橡皮布整張紙被粘在橡皮布上的故障稱為粘橡皮布，它產(chǎn)生的原因是印刷油墨粘性過大，致使印張所承受的剝離張力過大，使咬牙咬力不足以相抗衡或者咬牙咬紙?zhí)伲ɑ蛘咭蜉敿埻嵝币鹨Ъ埰伲?。剝紙是指紙張表面強度不夠，在印刷時發(fā)生分層，紙張一分為二，一部分粘在橡皮布上，另外一部分仍在該印張上的故障。它與印刷時，整張紙被粘有橡皮布上是不同的，后者沒有發(fā)生分層；而剝紙則必須有分層現(xiàn)象。爆粉/滴粉因為噴粉太大。滴油機器里的油滴在紙張上。壓膠布印紙貼在橡皮布上，造成該部位圖文印不出來，為空白。龜紋彩色印刷時由于主要色版（強色版）間的加網(wǎng)角度差小于或等于15的緣故。只需在加網(wǎng)時，角度差大于15（最好是30）即可解決。刮花/擦花有較嚴(yán)重的刮痕。拖花墨位太大，一般在版尾。糊版圖文模糊，為菲林問題。不拉規(guī)因紙質(zhì)問題，在裝紙時紙張放不齊。墨杠墨轆起杠。16品質(zhì)知識培訓(xùn)教材打花紙張?zhí)?，?dǎo)致印刷下紙時鏟花。字崩菲林問題，字不全。爛網(wǎng)/掉網(wǎng)印刷過久，造成版上網(wǎng)點掉了；或版房沒曬好版，漏網(wǎng)點。扯后炮印書紙時，正面油墨未干透便返紙，油墨粘著后炮上。上墨不良紙張吸收性差，油墨太稀。色差印出來的東西與色樣存在較明顯的差別。串墨各墨轆中的顏色有“客串”，混有其它的四色或?qū)Ｉ５诹掠『蠊に?過油是在印刷品表面涂（或噴、?。┥弦粚訜o色透明的涂料，徑流干、干燥（壓光）后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層的加工。目的和意義A、增強印刷品的外觀效果。B、改善印刷品的使用性能。C、增進(jìn)印刷品的保護(hù)性能。2磨光，過磨光油后，用磨光機，經(jīng)高溫、光帶、壓力、磨光后，起到光滑作17品質(zhì)知識培訓(xùn)教材3覆膜俗稱過膠，即用膠水，利用紅外線光烘干，膠紙過在彩盒紙面上，起到保護(hù)產(chǎn)品作用，且光澤度比較好。過膠有光膠、啞膠、觸感膜、耐磨光膠、耐磨啞膠，我們公司有兩種膠水，水性膠和油性膠，目前油性膠用的比較少4裱紙為降低成本，加強包裝盒的挺度、沖擊承受力和承載力，將兩層（含）以上的紙張，均勻地涂上糊精膠水，經(jīng)加壓、貼合成為符合包裝要求的紙板的過程，稱為裱紙。4燙金借助于一定壓力、高溫，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內(nèi)相互受壓，將金屬或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品表面，俗稱燙金。6擊凸利用陰陽模在壓力作用下將板料壓出凹凸或其他條紋形狀，使產(chǎn)品顯得更加精美并富有立體稱之為凹凸；7模切（啤機）模切工藝就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝；模切和燙金都有一個概念，通常位置都是以分中概念的。8糊盒用模切好的產(chǎn)品，根據(jù)已設(shè)計好的粘盒位進(jìn)行粘盒，稱為糊盒；糊盒工藝有手糊同機糊兩種。9電化鋁的結(jié)構(gòu)18品質(zhì)知識培訓(xùn)教材10印后工藝不良名詞解釋爆線啤線位紙纖維爆裂?？赡苁怯捎趬毫^大、紙質(zhì)厚薄不同、板線上有雜物、廢紙、啤線與紙紋方向一致、底紙?zhí)?、天氣干燥、走板、線位太窄。爆角啤線兩頭5MM以內(nèi)的位置紙纖維爆裂，可能是由于刀口不到位、扣位不夠大；刀口端太重。爆色表面顏色裂開的現(xiàn)象，可能由于紙紋與刀線方向相同、校版太重、天氣干燥。磨花大面積接觸磨擦引起的不良現(xiàn)象。可能由于貨品底下未墊咭紙移動時與臺面磨擦、油劑過得太少、貨與貨之間磨擦。刮花呈線狀和刮痕，有鋅版不平、底板螺絲太高、貨品與臺面磨擦、指甲過長、臺面有沙粒、運送不小心、貨與貨之間撞擊。啤走位與蘭紙或簽板刀線位不一致，偏差較大?？赡苡捎诜偶埐坏结樜?、針位不相同、針位處露坑紋。啤不穿該啤穿的位置沒有啤穿，可能由于、壓力不夠、底紙厚薄不均、刀不鋒利、刀位高低不一。露白邊印刷色位不夠大或啤位不正。過膠不良過膠時引起的不良現(xiàn)象，如不到位、皺膠、離層等。溢膠彩盒固有加工工藝中，粘合處因膠水過多溢出規(guī)定的粘貼面積，多余的膠水部分。殘膠/膠水痕流線，操作過程中造成的膠水污染，如操作員手指上的膠水意外污染粘附在彩盒表面干涸后形成的絲狀，條狀，塊狀等的可擦除的污染。深度劃痕劃痕具有一定的深度，用手觸摸時能感覺到其明顯凹于印品表面。脫坑表面紙板和坑紙脫離粘接不牢的現(xiàn)象。19品質(zhì)知識培訓(xùn)教材易脆彎折印刷材料時，表面發(fā)生破裂的現(xiàn)象。超線/離線紙盒粘裝時的粘接位置超過或未達(dá)到規(guī)定的尺寸位置。氣泡覆膜彩盒表面有小的氣泡產(chǎn)生的現(xiàn)象。皺褶覆膜彩盒表面起皺的現(xiàn)象。后工序常見質(zhì)量問題還有過油粘花、UV不良、燙金走位、不上金、裁切不良、露坑、白頁、過膠不到位、折斜、多套、少套、套錯、釘斜、少釘、空膠、切斜、切到字、折角、粘膠、開膠、膠片刮花等。第七章紙張知識1公紙張分類很多，一般分為涂布紙、非涂布紙，涂布紙一般指銅版紙和啞粉紙。公司常用紙有白卡紙、雙粉紙、單粉、粉灰、特種紙、書紙、雙灰板、雙光白、單面白、單光白、不干膠紙（膠底紙）、金銀卡紙、素面鐳射紙、牛油紙、雅光紙。2紙紋紙紋分為順紋和橫紋，順紋是指在造紙過程中，植物纖維沿金屬絲網(wǎng)運行的方向排列而形成紙的紋路方向，與運行方向垂直方向為紙的橫紋方向，紋路方向在伸縮性和強度方向是由差別的，印刷、啤切都要考慮紋路方向。3公司使用的紙張有平板紙和卷筒紙兩種，“寬度長度”表示其規(guī)格，最常用紙的規(guī)格為正度紙7871092MM或3143；大度紙8891194MM或3547（注1254CM254MM）。特度紙尺寸不同于正度紙、大度紙的所有其它規(guī)格紙的統(tǒng)稱，如2537英寸635940MM，2538英寸635965MM25紙張厚薄用定量來表示，定量是指紙寬1米，長1米紙的重量（克）來表示。定量越大，則紙張越厚。常用的紙張定量有60G/M、70G/M、100G/M、120G/M、250G/M、350G/M、400G/M等多種。定量在250G/M22222222以下者稱為紙；紙張克重檢查方法拿一張紙用克重裁紙器裁成10CM10CM的小張去稱。計算克重工式為250G（克重）/10025G紙張標(biāo)準(zhǔn)克重,克重允許3的誤差，公式為25G0030075G6令重表示每令紙張的總重量1令紙為500張全開紙，單位為KG。計算公式如下令重一張紙的面積M500定量G/M10007紙張開數(shù)，一整張紙稱為全開（AO），全張紙的一半為對開（2K或A1），對開的一半為四開（4K或A2），依次類推，四開的一半為八開（8K或A3），即一全張紙被均勻分切成多少小張，則稱該小張紙為多少開紙。8白卡紙又稱白板紙、咭紙，這種紙正面白且光滑，按背面顏色可分為灰底白卡、黃底白卡、白底白卡。比較常用有250、270、300、350、400G/M等印制彩盒。9雙粉紙又稱銅版紙光銅，按紙面涂布、壓光處理方式分單粉（銅）、雙粉（銅）、啞粉紙無光銅等，單粉一20222品質(zhì)知識培訓(xùn)教材般用于單面印刷，雙粉一般用于雙面印刷。10表面處理包括過油、磨光、UV、絲印、燙金、擊凸（啤機）、過膠。過膠又稱過PP，分過光膠、過啞膠，裱紙分裱坑和裱咭。11PCS是英語PIECES的簡寫，為“多少張、個、片”的意思。12有的彩盒開有窗口，窗口往往要貼膠片，膠片有普通膠片（PVC）和環(huán)保膠片（APET）。第七章坑紙知識一瓦楞紙板基本知識1坑紙尺寸用紙度紙長表示，紙度是順坑紋方向的長度，紙長是垂直坑紋的長度，單位是英寸或毫米，如31”43”表示順坑紋方向的長為31英寸，垂直坑紋的長度43英寸，而43”31”表示順坑紋方向的長為43英寸，垂直坑紋的長度31英寸。2雙坑紙板即中間有兩層瓦楞芯紙，兩層瓦楞芯紙之間夾一層隔紙（可以是芯紙，3表示，也可以是原紙，如A、B、K、T），分雙粗坑（兩層瓦楞都是粗坑）、幼粗坑（上層瓦楞是幼坑,上層瓦楞是粗坑）。如某供應(yīng)商來料紙板為K3B3A，表示雙粗坑K面A底，中間是B紙，來料紙板為K333A表示中間是芯紙（3紙），此時可以寫為KA；同樣來料紙板為K933A表示中間是芯紙（3紙），上層是粗坑，下層是幼坑。三坑紙板在我司使用較少。3瓦楞紙板種類坑紙分粗坑（又稱B坑）、細(xì)坑（又稱E坑，幼坑）。讀法面見坑，或見坑。粗坑（3表示，也用B表示）、幼坑（9表示、也用E代表），如WE3叫為W面幼見坑或WE見坑，也寫作W9。如A3讀作A面粗見坑或AB見坑，也寫成AB3。注意在見坑表示符號中，第一個字母表示面紙種類，3表示芯紙，如WE3，AB3。紙板分單坑紙板、雙坑紙板、三坑紙板。單坑紙板是在面紙與底紙之間只有一層瓦楞芯紙，又稱三層瓦楞紙板。如A3B指面紙是A，底紙是B紙，中間是粗坑（粗坑是3表示），若中間是幼坑就是A9B，讀做單幼坑A面B底。A瓦楞紙板按坑紋高度可分為粗坑紙板和幼坑紙板E坑紙板B紙板按層數(shù)可分為單坑紙板,雙坑紙板,三坑紙板和見坑紙板1單見坑粗坑幼坑21品質(zhì)知識培訓(xùn)教材2單坑單坑紙板三層原紙3雙坑紙板五層原紙如BB雙坑紙板五層原紙4三坑紙板七層原紙如B三B或BXB三坑紙板七層原紙4瓦楞紙板規(guī)格目前我們公司用的就是B楞、E楞、F楞三種，B楞目前的紙箱，E楞為彩盒類，如清涼飲料盒，F(xiàn)楞為弘信致遠(yuǎn)的彩盒類。5瓦楞紙板材料原料主要是原紙,包括ZKABC3W紙Z紙300G/M以上K紙250295G/MA紙140195G/M怡和通常用150G/M,175G/MB紙100145G/MC紙120145G/M怡和一般用127G/M,130G/M芯紙加強芯105G/M112G/M125G/M一坑芯二坑芯二、紙箱啤盒基本知識1紙箱分類22222222222222品質(zhì)知識培訓(xùn)教材A按外觀可分為普通箱全翼箱迭翼箱和半翼箱,套盒雙插盒天地盒及自扣盒B按層數(shù)可分為單坑箱三層瓦楞紙箱,雙坑紙箱五層瓦楞紙箱三坑箱七層瓦楞紙箱C按坑紋高度可分為粗坑箱幼坑箱D按成型片數(shù)可分為單駁箱雙駁箱四駁箱等第八章抽樣知識缺陷分類定義致命缺陷（CRITICAL,簡寫CR）產(chǎn)品對人身安全造成傷害或存在安全隱患，對客戶財產(chǎn)構(gòu)成威脅的缺陷，如產(chǎn)品中有刀片、血漬、頭發(fā)、產(chǎn)品發(fā)霉等。重要缺陷（MAJOR,簡寫MA）產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，主要有以下七種缺陷1功能缺陷影響正常使用；2性能參數(shù)超出設(shè)計規(guī)格和國家標(biāo)準(zhǔn)；3混料；4漏配件及主要標(biāo)識；5多出無關(guān)標(biāo)識及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關(guān)聯(lián)物品；6包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷；7結(jié)構(gòu)及外觀方面讓顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。次要缺陷（MINOR,簡寫MI）除CR、MA缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。23品質(zhì)知識培訓(xùn)教材第九章產(chǎn)品可靠性測試1高低溫測試該項目是測試產(chǎn)品是否適應(yīng)環(huán)境溫度變化的一種測試。檢測時將測試樣品放入溫度為602的“可程式恒溫恒濕試驗機”內(nèi)連續(xù)測試24小時1小時，取出后檢查樣品的變化，在實驗室環(huán)境中至少放置1小時后，放入溫度為152的“可程式恒溫恒濕試驗機”中持續(xù)測試24小時1小時，然后取出樣品待其放置1小時，檢查是否有明顯開膠、起泡、分層、變形、變色等不良現(xiàn)象；并檢查物理性能是否穩(wěn)定。2模擬運輸振動測試模擬運輸振動測試主要是模擬產(chǎn)品在運輸途中，遇到不同的路況如顛簸、上坡、下坡、轉(zhuǎn)彎等情況，以及產(chǎn)品在運輸過程中產(chǎn)生產(chǎn)品與產(chǎn)品的碰撞、擠壓，產(chǎn)品與車箱的碰撞等情況的一種測試。測試前先檢查測試樣品是否有質(zhì)量問題，檢查有問題及時在樣品上標(biāo)識清楚。檢查完畢后將樣品按正常裝箱方式裝入紙箱，封好紙箱放到“模擬運輸振動試驗機”，將震動頻率調(diào)至20010RPM,時間為1205分鐘。測試完成后查看樣品是否有撞傷，變形、表面刮花等不良現(xiàn)象。3紙箱跌落測試該項目是測試產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用、存貯、運輸過程中可能遇到的意外跌落、沖擊壓力時包裝方法、材料是否能提供有效保護(hù)及驗證產(chǎn)品各結(jié)構(gòu)和部件的耐沖擊強度，各結(jié)構(gòu)和部件的耐沖擊強度。首先確定包裝箱的邊面頂面為第1面，正面為第2面，底面為第3面，背面為第4面，左側(cè)面為第5面，右側(cè)面為第6面；圖示中長邊為A，短邊為B，中豎邊為C，A、B、C三條邊夾角為角。在做跌落實驗時，首先摔包裝箱的角,然后再摔這個角對應(yīng)的A、B、C三條邊,最后是1、2、3、4、5、6六個面共10次,一般是從小到大如左右、前后、上下。按出貨包裝方式或客戶要求包裝好測試件，稱量包裝箱的總重量，并在本表中查找與之對應(yīng)的測試高度。將包裝箱提升至規(guī)定的高度，受試面于地面平行，在保證各項初速度為零的情況下，突然釋放，使包裝箱跌落于平整的地面上，包裝箱與地面接觸時的狀態(tài)不作規(guī)定，按一角三邊六面的方式共跌落10次，測試24品質(zhì)知識培訓(xùn)教材后檢查。在完成了跌落測試后，要對包裝箱及內(nèi)裝產(chǎn)品進(jìn)行檢查。如果內(nèi)裝產(chǎn)品完好無損，并且外箱沒有明顯撕裂現(xiàn)象，能很好地保護(hù)內(nèi)裝產(chǎn)品，表明該紙箱具有合格的運輸保證能力。4耐老化測試該項目利用高溫模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行測試。樣品檢測前需在實驗室環(huán)境中達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。檢測時將測試樣品放置于“可程式恒溫恒濕試驗機”內(nèi)，溫度設(shè)置為60連續(xù)測試48小時以上，然后取出樣品放置1小時后目視檢查樣品的變化，并與未做老化測試的樣品進(jìn)行對比檢查。檢查是否有明顯開膠、起泡、分層、變形、變色等不良現(xiàn)象；并檢查物理性能是否穩(wěn)定。5耐黃變測試該測試項目是將印刷品仿真受陽光照射，以試驗物品在其中之耐變色程度。檢測時將檢測樣品放入“耐黃變試驗機”內(nèi)，測試18小時后取出，同未測試的樣品顏色作對比，查看是否有變色等現(xiàn)象。6耐磨測試該測試項目通過被測物與白色書紙之間摩擦以判定其耐磨性及脫色程度。樣品檢測前先將彩印的成品或含有油墨的成品，作測試前須待油墨干后，裁成長寬為60MM250MM后固定于摩擦臺面，測試品表面不能起皺及表面不潔的情況。取下上摩擦體用的白色書紙紙取長寬為50MM200MM6后，固定于上摩擦體（黑色橡膠體上）。47破裂強度測試該測試項目是指紙或紙板在單位面積上所能承受的均勻增大的最大垂直壓力，它的單位是用千帕表示（KPA）。耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含率以及紙板的粘合強度等有一定的關(guān)系。48水分測試該項目是測試紙張、紙板含水率的測試，防止含水率過高導(dǎo)致產(chǎn)品變形、發(fā)霉、等不良。測試時用25品質(zhì)知識培訓(xùn)教材“水份測試儀”在產(chǎn)品不同位置測試，標(biāo)準(zhǔn)含水率為814。49測試標(biāo)準(zhǔn)491測試項目如客戶無要求，目前實驗室只做高低溫測試、模擬運輸振動測試兩項常規(guī)測試。耐黃變測試每周或更換油墨后拿一次印刷彩紙做測試。耐磨測試、紙箱跌落測試根據(jù)客戶要求做測試。水分測試在來料和生產(chǎn)過程中根據(jù)品質(zhì)部相關(guān)檢驗操作指導(dǎo)書要求做測試。特殊產(chǎn)品根據(jù)各部門提出要求后做測試。492測試產(chǎn)品只對禮品盒、精裝書、較復(fù)雜的產(chǎn)品做測試；普通彩盒、彩卡、說明書等簡單產(chǎn)品不做測試。各種新膠水、新油墨等新材料在試用初期需做相應(yīng)的測試第十章ISO的基礎(chǔ)知識一、ISO的含義ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文INTERNATIONALORGANIZATIONFORSTANDARDIZATION的縮寫二、公司目前通過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)是哪幾個ISO90012008、ISO140012004、OHSAS180012011，分別是質(zhì)理管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三、ISO的核心文件是什么ISO的核心內(nèi)容是1文件及資料控制,2品質(zhì)審核,3糾正及預(yù)防措施四、ISO核心思想是什么ISO的核心思想是糾正及預(yù)防五、公司的品質(zhì)最高決策者是誰ISO9000工作的推行一般由誰來完成公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高管理者總經(jīng)理,或董事長ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成,有的工廠由品保部同時代行其權(quán)力六、ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣BOM單是哪一階文件ISO9000文件共分四層第一層為品質(zhì)手冊質(zhì)量方針,第二為程序文件,管理辦法,第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn),第四層為記錄、報表BOM表是第三階文件七、ISO的精神是什么ISO的精神是說,寫,做一致寫我所做,做我所寫、證明給我看八、ISO中質(zhì)量管理的八項原則26品質(zhì)知識培訓(xùn)教材1以客戶為關(guān)注焦點2領(lǐng)導(dǎo)作用3全員參與4過程方法5持續(xù)改進(jìn)6基于事實的決策方法7互利的共方關(guān)系8管理的系統(tǒng)方法1以顧客為中心組織依存于顧客，因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。