金家莊區(qū)安置房施工組織設計

馬鞍山市宏順置業(yè)有限公司金家莊區(qū)安置房歌之苑標段（9101113樓）施工組織設計業(yè)主單位馬鞍山市宏順置業(yè)有限公司監(jiān)理單位馬鞍山市信達建設監(jiān)理公司施工單位安徽省和縣第二建筑安裝公司編制人審核人批準人二五年二月十五日2目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況5第三章施工組織機構及部署8第四章施工測量14第五章施工總平面布置15第六章主要分部分項施工方法16第一節(jié)施工程序16第二節(jié)土方工程16第三節(jié)基礎工程19第四節(jié)腳手架工程和垂直運輸工程25第五節(jié)主體結構工程28第六節(jié)屋面防水隔熱保溫工程36第七節(jié)門窗及油漆工程43第八節(jié)裝飾工程49第九節(jié)樓地面工程52第十節(jié)水電安裝工程54第七章主要施工機械設備及進場使用計劃68第八章計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖69第九章勞動力計劃69第十章保證工程質量技術組織措施71第十一章確保工程安全文明施工技術組織措施883第十二章保證工期的技術組織措施95第十三章地下管線及其他地上設施的保護加固措施97第十四章季節(jié)性施工技術措施及夜間施工防護措施97附圖1環(huán)境管理網(wǎng)絡體系107附圖2安全質量管理體系108附圖3施工平面圖布置109附圖4基礎和主體分部工程網(wǎng)絡圖110附圖5基礎和主體分部工程進度計劃表1114第一章編制依據(jù)1編制依據(jù)11馬鞍山市宏順置業(yè)有限公司提供的金家莊區(qū)安置房歌之苑標段（9101113樓）工程施工合同文件及有關招標文件。12馬鋼集團設計研究院設計的金家莊區(qū)安置房歌之苑標段（9101113樓）建筑、結構、水電等全套施工圖紙。13現(xiàn)行工程施工有關法律、法規(guī)、工程建設強制性標準和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范等。土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20183）建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）屋面工程質量驗收規(guī)范（GB502072002）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）14安徽省及馬鞍山市現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。515公司ISO9001質量體系質量手冊、程序文件、技術標準。16本公司多年積累豐富的施工管理和類似工程經(jīng)驗。2編制說明21本標段施工組織設計為工程實施階段施工組織設計,22在施工過程中，需其它專業(yè)或部門配合的請業(yè)主協(xié)調。23誠懇地接受業(yè)主、監(jiān)理公司和政府相關部門的監(jiān)督、檢查與指導。第二章工程概況1工程建設概況11本標段工程建設地點位于馬鞍山市金家莊區(qū)戴家莊、林里路南側。該標段工程主要由四棟六層磚混結構住宅樓組成。工程等級為三級，抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級，工程合理使用年限50年。具體其工程概況如下表建筑物名稱建筑指標9樓10樓11樓13樓面積3718505450695069建筑物總長度5204M649M6460M6460M建筑物總寬度1164M1164M1164M1164M結構層次六層帶躍層磚混結構六層帶躍層磚混結構六層帶躍層磚混結構（六層帶躍層磚混結構000相對黃海高程1005M1010M1015M1020M層高280M280M280M280M6檐口高度168M168M1680M1680M建筑物總高度207M207M2070M2070M12質量要求工程質量等級必須達到國家驗收標準的合格等級。13工期要求本標段業(yè)主要求自報施工工期，我公司根據(jù)多年的施工管理和類似工程經(jīng)驗確定本標段工程投標工期為210日歷天。2工程建筑特征219、10、11與13樓建筑特征相同211地面做法地面做法素土分層夯實，80厚碎石墊層，M5砂漿灌縫，80厚C15砼；臥室20厚12水泥砂漿面層，廳、陽臺部位13水泥砂漿15厚抹平；廚房、衛(wèi)生間13水泥砂漿15厚拉毛。樓面現(xiàn)澆砼樓板，臥室20厚12水泥砂漿抹光；廳、陽臺部分13水泥砂漿15厚抹平；廚房、衛(wèi)生間13水泥砂漿15厚拉毛。其余用戶自理。（衛(wèi)生間四周維護墻體，自樓面上翻120高素砼止水帶）；212內(nèi)墻面做法樓梯間15厚116水泥石灰砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色內(nèi)墻涂料二度；廚房、衛(wèi)生間15厚13水泥砂漿打底，面層用戶自理；其余房間15厚116混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色內(nèi)墻涂料二度；內(nèi)墻陽角護角線采用18厚12水泥砂漿底每邊寬50高2000護7角線（包括門窗陽角線）分12厚、6厚二次抹面、壓光；踢腳線150高12水泥砂漿18厚分二次施工。213天棚做法樓梯間、雨蓬、天溝10厚114混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色外墻涂料二度；進戶門內(nèi)其它房間10厚114混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色乳膠漆二度。214外墻做法外1涂料墻面12厚13水泥砂漿底，8厚12水泥砂漿面（摻適量麻絲），滿刮107膠，白水泥膩子二遍，刷外墻涂料；外2貼面磚墻面12厚13水泥砂漿打底找平，8厚11水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5的107膠），貼面磚，素水泥漿擦縫。215屋面做法屋1現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板隨搗隨抹，15厚13水泥砂漿找平，基層處理劑一道，4厚SBS防水卷材，40厚擠塑保溫板粘貼，30厚C25細石砼（內(nèi)配雙向配4150）壓平抹光，12水泥砂漿掛瓦條，2000留10寬缺口（摻5107膠），灰色水泥平瓦（有釉無光），水泥釘釘牢；屋2現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板（結構找坡2），15厚13水泥砂漿找平層，基層處理劑一道，4厚SBS防水卷材，40厚擠塑保溫板粘貼，30厚C25細石砼（內(nèi)配雙向配4150）。（設分倉縫，內(nèi)填防水油膏）216門窗、油漆做法8木門、白色塑鋼推拉窗；木門里外均刷一底二度乳白色油漆，所有鋼鐵構件均用防銹漆打底，銀粉漆二度；一層住戶外窗均設2020不銹鋼方管130防護柵欄。217其它水落管采用100白色UPVC落水管，下端距地150。3主體結構磚砌體及砂漿該工程主體結構為磚混結構，主體結構墻體做法為0000以下采用MU10燒結普通磚，M10水泥砂漿砌筑；00005770用MU10燒結多孔磚，M10混合砂漿砌筑，577011170用MU10燒結多孔磚，M75混合砂漿砌筑，11170屋面用MU10燒結多孔磚，M5混合砂漿砌筑，120墻用MU10燒結多孔磚，M5混合砂漿砌筑并沿墻高500設26拉結筋，伸入墻內(nèi)500。4構造柱、基礎梁、砼板結構構造柱、現(xiàn)澆樓面梁板、樓梯的砼強度等級為C20，樁承臺、基礎梁、屋面梁板砼強度等級為C25。第三章施工組織機構及部署1項目目標11項目質量目標對于施工企業(yè)來說，質量就是企業(yè)的生命，針對該標段工程的特點，我公司將認真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力的施工班子，從進場至竣工的整個施工過程中認真執(zhí)行已通過質量體系標準認9證的ISO90012000版貫標程序文件和質量保證手冊，嚴格按照施工圖紙、國家建筑設計、施工驗收規(guī)范和質量評定標準組織施工，對工程質量實行三級制的管理程序，集中公司的資源和管理人才優(yōu)勢，認真貫徹執(zhí)行建設部推廣應用的十項新技術，為此我公司對該項目工程制定的質量目標是工程合格率100，確保一次交驗合格。12項目工期目標本著一切為業(yè)主服務的原則，并盡可能地為業(yè)主創(chuàng)造效益。為此我公司對本項目工程提出的工期目標為確保在210日歷天的投標工期內(nèi)完成該項目工程。13項目安全目標針對本項目工程單體多、體量較大等特點，安全生產(chǎn)必須作為一項長期的任務來抓，我們將嚴格執(zhí)行公司制定的安全保證體系組織施工生產(chǎn)，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹“安全第一，預防主為”的方針，堅持“清潔文明、安全為先；綠色環(huán)境、健康生命；科學管理、持續(xù)提高”的安全生產(chǎn)管理理念，通過不斷完善安全生產(chǎn)保證體系、強化安全生產(chǎn)標準化管理，把治標與治本很好的重視和結合起來，在本項目工程上我公司制定的安全生產(chǎn)目標是工亡事故為零，工人負傷率低于045，確保無重大安全事故、爭創(chuàng)市安全文明標準化工地。14項目文明施工目標達到類現(xiàn)場水平，其標準為一通、二無、三整齊、四清潔。15項目管理目標施工現(xiàn)場是企業(yè)一個極其重要的形象窗口，針對本工程的特點，我公10司從抓現(xiàn)場管理、努力爭創(chuàng)品牌工程入手，在施工中嚴格執(zhí)行國家及馬鞍山市關于文明施工標準化樣板工地的各項標準，對現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置要著眼于高標準、嚴要求；同時施工現(xiàn)場要認真貫徹執(zhí)行本公司已推廣應用的CIS企業(yè)識別視覺形象設計系統(tǒng)，進一步提高特色及創(chuàng)新意識，為廣大職工提供一個良好的工作和生活環(huán)境，以此來促進施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工，并作為一項十分重要的工作由專人來抓，將工作落到實處。為此我公司在本工程上制定的現(xiàn)場管理目標是“爭創(chuàng)馬鞍山市標準化樣板工地”。2施工組織機構項目中標后，我公司將充分發(fā)揮公司的資源和人才優(yōu)勢，從公司抽調各種精干專業(yè)人員，組成一支管理能力強、施工經(jīng)驗豐富的項目領導班子，按照多年成功積累的項目管理經(jīng)驗來運作和管理該項目工程，形成以項目經(jīng)理負責制為核心、項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容、輔以科學的管理系統(tǒng)和先進技術為手段的管理機制。項目經(jīng)理部在公司統(tǒng)一領導下，嚴格按照ISO90012000質量認證體系標準建立的質量保證體系來運作，采用先進的施工技術和科學的管理手段，確保本項目目標的實現(xiàn)。21施工組織機構我公司組成該項目的管理機構項目經(jīng)理部。項目管理機構如附圖2（安全質量管理網(wǎng)絡圖）。22管理崗位職責11221項目經(jīng)理2211代表公司對工程項目全面負責，在工程項目上實施公司的質量方針和質量目標，全面履行施工承包合同的約定。2212領導制定并批準項目質量計劃，確定和調整本項目各部門管理職責、組織實施項目質量計劃。2213確保公司質量保證體系在項目上有效運行，接受公司內(nèi)部和認證中心的質量審核。2214參與和組織工程交工后保修期內(nèi)回訪和保修工作。222技術負責人2221對項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)管項目質量計劃的編制工作，并審核定稿。2222主管項目經(jīng)理部的技術、質量工作。2223負責過程控制的質量策劃，主持項目質量計劃的編制工作，并審核定稿。2224負責施工技術準備，組織編制并審核施工總規(guī)劃。2225督促檢查施工組織設計的編制，并審核批準，組織設計交底、圖紙會審等工作。2226負責組織過程控制的策劃、實施和監(jiān)控，組織施工技術攻關，負責本項目的質量教育和技能培訓教育。2227確保關鍵工序、特殊工序的技術交底及時到位，確保特殊工序能力滿足特殊工序需要。2228組織各階段產(chǎn)品驗收活動，負責不合格品糾正和預防措12施的實施和驗證。223施工技術部2231負責項目的施工技術準備工作，具體負責專業(yè)劃分，主持參加編制施工項目總規(guī)劃、具體編制施工組織設計、施工作業(yè)設計。組織圖紙自審，負責聯(lián)系設計交底和圖紙會審。2232組織實施過程控制的全部內(nèi)容。2233組織不合格品的處置及糾正和預防措施，對一般不合格品每個月一次報告公司工程部。2234負責本項目施工過程中的技術問題的解決，對重大技術難題，報告公司技術工程部組織處理，負責關鍵工序、特殊工序的界定及有效控制。2235負責本項目所需的有效版本規(guī)范，標準和規(guī)程的配備和檢查。2236制訂工程技術竣工計劃，并組織技術竣工和工程交工驗收工作，組織交工資料的整理工作。2237負責本項目檢測設備配置和管理工作。2238必要時參加工程竣工后保修期內(nèi)的回訪保修工作。2239負責現(xiàn)場的綜合管理協(xié)調，并按月組織檢查現(xiàn)場文明施工。224質量安全部2241負責對工程質量進行監(jiān)督控制，對不合格品及質量缺陷糾正措施的監(jiān)督實施和糾正后的質量驗證。132242負責對原材料、半成品和設備標識的檢查監(jiān)督。2243負責聯(lián)系業(yè)主、質量監(jiān)督部門/監(jiān)理公司，對工程質量的監(jiān)督，隱蔽工程驗收、簽證，參加單位工程的質量評定以及工程竣工后的質量評定、核定。2244負責分部分項工程的質量評定。2245負責技術措施實施的監(jiān)督驗收。2246負責本項目檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作。2247負責現(xiàn)場文明施工、環(huán)保、消防和安全技術措施的實施和保障。225物資供應部2251負責業(yè)主提供的工程材料、半成品的驗收及進場后的保管、供應和標識及工作的實施。2252負責自行采購材料、半成品合格分供方的評審及其合同簽訂。原材料、半成品的采購、驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送、供應等工作的具體實施。2253確保不合格材料和半成品不進現(xiàn)場和不準出庫。226工程經(jīng)營部2261負責工程合同和分包工程合同及外來勞務工的管理，并記錄合同的執(zhí)行情況。2262負責施工作業(yè)人員調配，協(xié)助總工抓好現(xiàn)場職工的教育培訓、檢查、監(jiān)督，監(jiān)督特殊崗位人員的持證上崗。2263負責施工工程設計預算、施工預算的編審并組織辦理工14程決算。227現(xiàn)場辦公室2271負責項目經(jīng)理部的文件和資料的管理工作。2272收集、整理本項目上出現(xiàn)的不合格信息，每三個月報公司技術質量部，在總工組織下負責糾正和預防措施的實施。2273負責質量記錄的控制和管理。2274配合各部做好有關工作。第四章施工測量1測量方法11平面軸線控制如下111根據(jù)設計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點，建立平面控制網(wǎng)，建立四個水準基準點。112利用坐標基準點測設出坐標點，并由此引測各主輔軸線。113根據(jù)基礎平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、及門洞口等位置。12水平、標高控制用S3水準儀表及鋼尺121根據(jù)規(guī)劃、業(yè)主提供的水準點引測本工程0000基準點，即黃海高程，并把該標高引測到建筑四周的控制樁上，且做好保護措施。122基礎開挖過程中，距基坑底500MM標高處，用水準儀抄水平線，用10圓鋼作標簽釘在基坑四角上，以便控制基坑挖土標高。15123基坑修整后，用10圓鋼在基底精確標定出基礎墊層標高，并經(jīng)水準儀閉合。124用復測在龍門樁上0000標高引測到底層墻、柱體上，在距0000點1M高起始標高線，該線用墨斗在建筑物四周彈出。125用鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層，并劃出整米數(shù)的水平線，各層的標高線都應以起始標高線為準，在軸線部位附近沿直量取樓層標高。126引測到施工層的標高誤差控制在5MM以內(nèi)，層間豎向測量偏差不超過3MM，建筑物全高的豎向測量偏差不超過10MM。13沉降觀測本工程在建筑物底層結構上設沉降觀察點，按規(guī)范要求制作，水準基點在建筑物四周布設并按省GBJ10190規(guī)范附表一要求作沉降觀測記錄。對于首次觀測所用的水準儀的精度不應低于S6，所用儀器必須有儀器檢測合格證。觀測次數(shù)首層施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次?？⒐を炇蘸螅谝荒瓴簧儆?次，第二年不少于2次，以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定后為止，對于突然發(fā)現(xiàn)的觀測異?，F(xiàn)象應及時向建設單位、臨理公司和設計單位匯報。2測量控制措施21每天作業(yè)面平面放樣好后，測定標高，必須經(jīng)施工隊施工員復核，然后由項目部技術部門復核，最后報公司質安科有關科員（會同監(jiān)理部門）復核無誤后，方可進入下道工序施工。22各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術交底工作。1623各作業(yè)面測量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第五章施工總平面布置1生產(chǎn)設施11根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場、模板配制制作場地、倉庫、現(xiàn)場辦公室、水泥桶等。12垂直運輸采用塔吊。2生活設施施工現(xiàn)場內(nèi)設職工宿舍、食堂等生活大臨設施。3施工及人行道路利用總定位圖中建設單位已鋪設好的進場施工道路作為施工主干道路并在所施工區(qū)域內(nèi)我公司施工項目部自行修筑臨時場內(nèi)施工道路。4施工用電施工電源業(yè)主已接入施工現(xiàn)場指定地點，我公司從該處架線引入所施工區(qū)域內(nèi)并安表計量，接至施工所需之處。5施工用水施工水源業(yè)主已接入施工現(xiàn)場指定地點，我公司從該處設管引入所施工區(qū)域內(nèi)并設置閘閥并安表計量，由此接到所需位置。以上設施布置詳見施工總平面布置圖（附圖3）。第六章主要分部分項施工方法第一節(jié)施工程序171、根據(jù)工程特點及工期要求，本標段基礎工程量較大，為本項目的關鍵控制節(jié)點，先期施工。其他項目可根據(jù)工程情況要求及施工周轉材料、勞動力情況合理穿插組織施工，室外工程安排在最后施工。2、本工程按照先土建后安裝、先地下后地上、先主體后圍護、先結構后裝修的順序。3、土建施工時，水、電等專業(yè)密切配合預埋管道、孔洞等工作。第二節(jié)土方工程1施工準備11土方開挖前，在施工區(qū)域設置臨時排水溝，作好設備試運轉，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉。12基坑、槽開挖時，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成土方塌方和破壞基土。13在建設場區(qū)內(nèi)，由于施工或其它因素的影響有可能形成滑坡的地段，必須采取措施預防和整治?；邮┕で皯龊没娱_挖與支護的方案，充分考慮基坑開挖與地下水位變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及對基礎、鄰近建筑和周邊環(huán)境的影響。同時確認基坑開挖施工方法的可行性，在開挖過程中要對基坑進行觀察。14如地下水位較高，可在基坑、槽中挖集水坑用潛水泵降水，若停止降水，應確保結構不會因浮力而上浮，如果提前停止降水應征得設計同意。2開挖方法21土方采用挖土機開挖，自卸汽車運土，人工配合修坡清理虛土。1822基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土?；娱_挖程序一般是測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預留土層。23為了防止基底土質受到擾動，挖土機挖土時在接近設計標高時必須預留300500MM厚土層不挖，由人工挖除。為防止基土受水浸泡，土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，經(jīng)設計、勘察單位驗槽合格后，應及時澆筑砼墊層。24棄土及時運出，在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1M以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。25若地基持力層為淤泥、淤泥質土層時，施工時應注意對淤泥和淤泥質土基槽底面的保護，減少擾動。同時在素砼墊層下設置碎石墊層壓實厚度400。26基坑開挖應嚴格按設計要求進行，不得超挖。基坑周圍超載不得超過設計荷載限制條件。3土方回填31地下工程施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)后，及時回填。土方采用機械回填人工輔以配合，蛙式打夯機夯實。32填方土料應符合規(guī)范要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土前，通過試驗確定含水量控制范圍。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。33填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須分19段填筑時，每層接縫處應作成斜坡形，傾斜度應大于115，上下層錯縫距離不小于1M。34土方自下而上分層鋪填、夯實，一夯壓半夯，按次序進行。每層鋪土厚度200250MM，分層壓實取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層。4質量控制與檢驗41回填土料設專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。42每層填土壓實之后，對壓實質量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣試驗干密度，取樣部位在每層壓實后的下半部。43壓實后的干密度，應有90以上符合要求，其余10的最低值與設計值之差，不得大于0088GCM3。第三節(jié)基礎工程A鋼筋混凝土樁承臺梁等基礎工程1基礎模板11施工準備A模板開始支設時，土建專業(yè)應發(fā)會簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設孔洞。B模板安裝前應涂刷隔離劑。12安裝一般要求121基礎模板采用木模板。模板組拼采取錯縫布置的方法，以增強模板的整體剛度。20122模板位置準確，接縫嚴密、平整。123模板背楞采用整根桿件，接頭錯開設置，搭接長度不應小于200MM。13模板安裝樁承臺基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐與側模夾角不宜小于45，底部應加設墊木；樁承臺基礎模板安裝過程中要隨時檢查對角線，防止短柱模板扭轉；基礎短柱模板之間要用水平撐和斜撐聯(lián)成整體。14模板拆除141基礎砼強度達到75以上可以拆模。142拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。143拆模時不得損壞模板和砼結構。拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。15質量要求現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見表629?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差表629項次項目允許偏差（MM）1軸線位置52底模上表面標高5基礎103截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4,64層高垂直度全高5M621全高5M85相鄰兩板高低差26表面平整（2M長度上）52基礎鋼筋21鋼筋制作鋼筋在工地加工場集中制作，運至現(xiàn)場綁扎成型。211鋼筋應有出廠合格證書和質量檢驗報告，鋼筋的品種、規(guī)格經(jīng)檢查檢驗符合設計和規(guī)范要求方可使用。鋼筋的表面應潔凈、無油漬、漆污及用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等。212大直徑鋼筋采用鋼筋切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。213級鋼筋采用彎曲機彎曲，箍筋采用手搖扳手彎制。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。22鋼筋安裝221基礎鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。下層鋼筋的彎鉤應朝上，上層鋼筋設撐腳，保證鋼筋位置正確。222柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扣相互間應成八字形。22223基礎梁箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。23質量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見表6210鋼筋位置的允許偏差表6210項次項目允許偏差（MM）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位置20綁扎骨架203箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10基礎10柱、梁54受力鋼筋保護層板、墻、殼33基礎砼砼采用現(xiàn)場攪拌砼，澆筑的砼按要求檢測砼的坍落度。31砼運輸311砼運輸由機動翻斗車送至澆筑地點。312砼應以最短的時間，從砼攪拌地點送至澆筑地點。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，符合表6211的規(guī)定。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間表6211氣溫（）砼強度等級2525備注C30120901摻用外摻劑或采用快硬水泥拌制砼時，按試驗定。2本表數(shù)值包括砼運輸和澆筑完畢的時間。32砼澆筑321施工準備23A澆筑砼前，應核實其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收隱蔽工程。B檢查機具、設備是否完好、充足，并進行試運轉。備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。C在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準備充足，以免停工待料。322澆筑方法澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼凝結條件確定，并不得超過表6212的規(guī)定。澆筑砼的最大間歇時間MIN表6212氣溫（）砼強度等級2525備注C30210180C301801501本表數(shù)值包括砼運輸和澆筑時間。2摻用促凝或緩凝型外加劑時，根據(jù)試驗結果確定。323砼振搗A采用HZ50型插入式振動器振搗砼。B振動棒振搗砼時要做到“快插慢撥”，插點要均勻排列，以免造成漏振，每次移動位置的距離應不大于60CM。振搗上一層砼時，應插入下層中5CM左右。C砼振搗密實后，隨之找平。D每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護池內(nèi)標準養(yǎng)護。33砼養(yǎng)護24A為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。B本工程砼采用自然養(yǎng)護的方法。C常溫下砼澆筑完畢1012H后開始養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不小于7天。B磚基礎工程1磚基礎砌筑施工技術措施砌筑工程工藝流程找平、放線擺磚樣立皮數(shù)桿砌筑、勾縫11砌筑前，普通粘土紅磚應先提前澆水濕潤。12磚基礎砌筑前應先將基礎表面的雜物清掃干凈并澆水濕潤，對基層用水泥砂漿找平，然后進行砌筑。13在基礎轉角處、交接處立好皮數(shù)桿并進行抄平，基礎外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。14砌筑前應先盤角，每次盤角砌筑的磚基礎不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標高，控制好灰縫大小使水平縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整度和垂直度完全符合要求后才方可掛線砌墻。15如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。16砌磚宜采用“三一”砌磚法（即一塊磚、一鏟灰、一擠揉）。操作時磚塊要放平、跟線。砌墻時應將砌漿溢出磚墻面的灰跡塊刮除。17磚墻轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留25置的臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎長度不應小于高度的2/3。操作斜槎簡便，砂漿飽滿易于保證。對于留斜槎確有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并設拉結筋，拉結筋每12CM墻厚放2根直徑6MM的鋼筋（120墻放2根直徑6MM的鋼筋），間距沿墻高不得超過500MM，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊伸入墻大于1000或至門窗洞口邊。18磚基礎砌筑完畢后應即時回填?；靥顣r應在基礎兩側同時進行并分層夯實。第四節(jié)腳手架工程和垂直運輸工程1腳手架搭設材料本工程腳手架采用毛竹腳手架。2腳手架的搭設順序3外腳手架搭設要求31為了做到文明施工，創(chuàng)標準化工地，保證施工安全，項目部將對本工程采用毛竹腳手架全封閉施工。四周滿掛綠色密目網(wǎng)，做到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗收，合格后方可擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大、小橫桿加設剪刀撐鋪腳手板26使用。32腳手架搭設和拆除要點321地基處理3211由于本工程的外腳手架搭設范圍內(nèi)都是新開挖的土層或土層開挖后的回填土層，所以土層已受干擾，在腳手架搭設前地基應平整夯實，并做好排水措施。3212在地面上加鋪40MM厚的木板，將腳手架立桿座于上面。3213安放管座時應拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。322腳手架的搭設3221首先按腳手架施工方案進行放線，標定立桿位置，鋪設墊板。3222腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。3225工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設必要的腳手板并予以臨時固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶進行操作。3226腳手架上的施工荷載不宜大于2KN/M2，并且設置的材料堆放整齊，不影響施工操作和人員通行。3227外架里排立桿中心離墻不應大于030米，走道寬080100米，外排離墻110130米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距090米，小橫桿步距150米，標準層每層搭設二步架，施27工層滿鋪腳手板。3228腳手架立桿搭設范圍內(nèi)的地基要夯實找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，并沿縱向立桿底部設置通長掃地桿。3229相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。搭設時隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50MM內(nèi)。33立桿橫桿的接頭要求331相鄰兩支立桿的接頭應錯開500MM，并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60MM，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100MM以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50MM。332小橫桿應貼近立桿位置，搭于大橫桿之下，并用粗鐵絲擰緊。34剪刀撐的搭設應在雙排腳手架外側立面整個長度和寬度連續(xù)設置剪刀撐,剪力撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時把毛竹弄彎，剪刀撐與地面夾角為4560度,應沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于200MM，最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500MMM，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用粗鐵絲與腳手架的立桿或大橫桿擰緊外，在其中間還應增加三個擰結點。2835架子搭好后鋪設腳手板和側板，腳手板和側板鋪設要牢固，必要時與腳手架連接。36拆除腳手架應注意361劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；362嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。363統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。364材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。4垂直運輸工程根據(jù)工程實際情況，本工程配備塔吊兩臺，主要用于各棟樓主體結構垂直運輸、砌體及裝飾階段抹灰、樓地面工程的材料運輸，計劃在主體上至二層后安裝并投入運行。第五節(jié)主體結構工程1模板工程11施工準備111模板開始支設時，土建專業(yè)應發(fā)會簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設孔洞。112模板安裝前應涂刷隔離劑，安裝時支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。12模板安裝一般要求29121模板采用復合模板。模板安裝采取錯縫布置的方法，以增強模板的整體剛度。122模板位置準確，接縫嚴密、平整。223模板背楞采用整根桿件，接頭錯開設置，搭接長度不應小于200MM。13圈梁模板安裝圈梁模安裝工藝彈出梁軸線及水平線并復核綁扎鋼筋安裝側梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平模板支架（包括梁模板安裝）14樓板模板安裝樓板模板安裝工藝搭設支架安裝橫縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度。現(xiàn)澆樓板模板承重架采用100的原木作頂撐，間距為08M，水平拉桿在離地09M和18M各設一道，水平拉桿為53CM。底腳設掃地桿為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設剪刀斜撐。在原木頂撐承重架鋪排距為30CM的68CM方木，上面鋪九合板用為樓板的底模。141跨度大于或等于4M的板，跨中起拱1/400。142底層地面應夯實，立桿應墊通長腳手板。143模板安裝時，以每個節(jié)間從四周向中央鋪設。15模板拆除30151模板拆除前要對砼強度做初步鑒定。在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，對于梁、板底?？缍仍?8M范圍內(nèi)，砼強度必須達到75以上設計強度；梁、板底?？缍却笥?M的混凝土結構及懸挑構件的模板，砼強度必須達到100設計強度，方可拆除。152拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。153拆模時不得損壞模板和砼結構。拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。16質量要求現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見表652，預埋件和預留孔洞的允許偏差見表653?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差表652項次項目允許偏差（MM）1軸線位置52底模上表面標高5基礎103截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4,6全高5M64層高垂直度全高5M85相鄰兩板高低差26表面平整（2M長度上）5預埋件和預留孔洞的允許偏差表653項次項目允許偏差（MM）311預埋鋼板中心線位置32預埋管中心線位置3中心線位置23預埋螺栓外露長度10,04預留孔中心線位置3中心線位置105預留洞截面內(nèi)部尺寸10,02鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚集中制作，運至現(xiàn)場綁扎成型。21梁、板鋼筋梁、板鋼筋制作好后分規(guī)格、品種堆放，鋼筋綁扎前先在模板上上劃出鋼筋位置線，綁扎成型的鋼筋，要墊好保護層，板面負筋采用鋼筋馬凳架立（兼作保護層）鋼筋綁扎注意型號、位置、尺寸，并尤其注意水平鋼筋與豎向鋼筋交接處核心區(qū)域設置，對設計要求加密箍筋的梁、板均應滿足設計要求，保護塊縱橫向距控制在1000MM以內(nèi)。對綁扎好的鋼筋，有關人員要及時組織進行隱蔽工程驗收，懸挑結構的鋼筋應逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應及時整改。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。在澆搗每次混凝土時，班組必須派責任性較強的數(shù)人進行澆搗，澆搗過程中的鋼筋檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間的距離等情況必須在澆混凝土過程中由看守人員進行及時地修改。3222鋼筋綁扎樓板鋼筋、圈梁鋼筋采用綁扎接頭。23鋼筋安裝231柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扣相互間應成八字形。232梁箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。板上部的負筋應墊保護層墊塊，保證負筋位置正確，防止被踩下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。233梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。24質量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見表651。鋼筋位置的允許偏差表651項次項目允許偏差（MM）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位置20綁扎骨架203箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10基礎10柱、梁54受力鋼筋保護層板、墻、殼33砼工程31砼采用現(xiàn)場攪拌砼，澆筑的砼按要求檢測砼的坍落度。3332砼運輸砼運輸施工方法同基礎部分。33砼澆筑331施工準備A澆筑砼前，應核實其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收隱蔽工程。B檢查機具、設備是否完好、充足，并進行試運轉。備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。C在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準備充足，以免停工待料。A砼澆筑按由遠而近、先豎向結構后水平結構的順序。C澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼凝結條件確定，并不得超過表654的規(guī)定。澆筑砼的最大間歇時間MIN表654氣溫（）砼強度等級2525備注C30210180C301801501本表數(shù)值包括砼運輸和澆筑時間。2摻用促凝或緩凝型外加劑時，根據(jù)試驗結果確定。333砼振搗A采用HZ50型插入式振動器和ZN50型平板式振動器振搗砼。B振動棒振搗砼時要做到“快插慢撥”，插點要均勻排列，以免造成漏振，每次移動位置的距離應不大于60CM。振搗上一層砼時，應插34入下層中5CM左右。C平板振動器振搗砼時成排依次前進，前后位置和排與排間相互搭接35CM，防止漏振。D振搗砼時，不宜緊靠模板，避免碰撞鋼筋、預埋件等，如有損壞，暫停澆筑，立即通知有關工種作業(yè)人員修復。E砼振搗密實后，隨之找平。F每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護池內(nèi)標準養(yǎng)護。34砼養(yǎng)護A為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。B本工程砼采用自然養(yǎng)護的方法。C常溫下砼澆筑完畢1012H后開始養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不小于7天。35施工縫的設置和處理A本工程水平方向施工縫設在基礎頂面、梁底100MM處、樓層處；垂直施工縫的設置應避開地下水和裂隙水較多的地段。B在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不得小于12N/MM2。C施工縫處澆筑砼前，應清理垃極、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層,鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕,清除鋼筋上水泥砂漿。D在水平施工縫處繼續(xù)澆砼時，先鋪上510MM厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。354砌體工程41施工準備411機械設備砂漿攪拌機、篩砂機等。412施工工具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平皮、皮數(shù)桿、泥桶、磚夾、色縫條、翻斗車、磚籠車。42原材料要求421磚的品種、強度等必須符合設計要求，規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。422水泥應有出廠合格證，并經(jīng)安定性檢測和復試合格后方可用于工程。423水泥應保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況嚴禁使用。不同品種的水泥不得混合使用，本工程中使用的水泥采用325級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。424灰池中貯存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染，且石灰膏熟化時間不少于7D，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。425砂采用中粗砂并通過5MM篩孔，不得含有草根、碎石、泥塊等雜物。砂的含泥量不得超過5。43砂漿制備與使用431在現(xiàn)場設砂漿攪拌機，集中攪拌砂漿。砂漿拌合時間，自投料完算起，不得少于90秒。432攪拌砂漿用原材料計量準確，水泥計量誤差不得超過2，砂、石灰膏計量誤差不得超過5。36433砂漿要隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30，必須在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。44磚砌體砌筑方法441磚的品種、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。磚在砌筑前應提前澆水濕潤，含水率宜為1015。442砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，上下一致。443砌墻前，先要立皮數(shù)桿，劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15M為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓、地面標高線位于設計標高位置上。444砌磚時，必須先拉準線，磚塊依準線砌筑。磚墻砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750MM；氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500MM。445磚墻的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80；豎縫采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。446磚墻轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須37留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。447磚墻砌筑時按規(guī)定設置拉結鋼筋。每天砌筑高度以不超過18M為宜。448砌筑磚墻時，土建專業(yè)發(fā)會簽單給水、電等專業(yè)，配合埋設管道或留設洞口。砌筑完畢的磚墻嚴禁敲、鑿。449多孔磚砌筑遇門窗洞口時用普通粘土磚填補收邊。第六節(jié)屋面防水隔熱保溫工程1屋面防水隔熱保溫層的基層一般要求11基層必須牢固，無松動形象。12基層表面應平整，用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5MM，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。13平屋面（坡度13）及檐口、檐溝、天溝的基層坡度，必須符合設計要求。14鋪設屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈，保持干燥。15凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應做滴水試驗或采取其它防止爬水的措施。16屋面防水層施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處檐口、檐溝、天溝和斜溝等處），并應屋面最低標高處向上施工。17水落管距離墻面凈空不應小于20MM，其排水口距散水坡的高度應在150MM左右，水落管應用管箍卡牢。每節(jié)水落管至少應設一個管箍，管38箍的最大間距不宜大于12M。18水落管經(jīng)過帶形線腳、檐口線等墻面突出部位處宜用直管，線腳、檐口線等予留缺口或孔洞，如必須采用彎管繞過時，彎管的結合角度應為鈍角。19金屬消防梯或其它設備，不得直接支承在屋面防水層上。110保溫材料在運輸和儲存過程中，應防止受潮、淋雨和品種混雜、板狀制品應立放并堆碼整齊，防止損壞。111保溫層在施工中和在防水層施工前均應采取措施加以保護，以防浸水和損壞。保溫層容重偏差不得超過設計要求的10。112穿過屋面防水層的管道、設備或予埋件，應在防水層施工以前安裝好，并做好防水處理。屋面防水層完工后，應避免再在上面鑿眼打洞。2找平層施工21清理基層屋面砂漿找平層施工前，將基層、保溫層上面的松散雜物清除干凈，用水沖洗干凈。22沖貼或貼灰餅根據(jù)設計要求的坡度貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為15M左右，沖筋后進行抹找平層。23抹找平層砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，每分格縫內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度。鋪水泥砂漿后，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉，壓實，砂漿的稠度控制在7CM左右。24壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷39時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。25分格縫留設砂漿找平層留設分格縫，設在板端縫處?？v橫分格縫一般不大于6M，分格面積不超過36M2，分格縫寬20MM并嵌填密封材料。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。26邊角處理基層轉角處抹成圓弧形，其半徑不小于50MM。27養(yǎng)護水泥砂漿找平層抹平壓實后，常溫在24H后蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7D；干燥后，進行防水層施工。3SBS防水卷材施工31施工工藝流程32施工方法321基層處理用水泥砂漿找平，按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、堅銳顆粒，用2M直尺檢查，最大空隙不應超過5MM，表面處理成細麻面。噴、涂基層處理劑保護層施工基層表面清理、修補節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪節(jié)點收頭處理密封清理、檢查、修理鋪貼卷材40322涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，涂刷時要均勻一致，無露底，操作迅速，一次涂好，切勿反復涂刷。323彈線基層處理劑干燥（412H）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。324鋪貼卷材A卷材鋪貼前，找平層應干燥。屋面坡度小于3時，卷材平行于屋脊鋪貼。B上下層卷材不得相互垂直鋪貼。長邊搭接不得小于80MM；短邊搭接不小于100MM；相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500MM。平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。C卷材鋪貼要避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側排氣后方可用輥壓平粘實。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。D采用熱熔法滿粘鋪貼，滾鋪法施工。E起始端卷材的鋪貼先將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000MM左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50100MM距離，與基層呈3045角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪與基層，然后進行排氣輥壓使卷材與基層粘結牢固。當起始端鋪貼至剩下300MM左右長度時，將其翻41放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。F滾鋪卷材起始端鋪貼完成后進行大面積滾鋪。持搶人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材，隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實卷材，使之與基層粘貼密實。325搭接縫施工A熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，在熱熔粘結接縫之前，先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴密。B操作時，由持搶人手持燙板柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應離開卷材50100MM，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。C當整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應用密封材料涂封嚴密。4擠塑保溫板隔熱層41制品進場時應有標明容重、含水率、導熱系數(shù)、強度、尺寸偏差等相關資料的質量證明文件，必要時應做抽樣檢查。制品進場后應堆放在室內(nèi)