叭郎隧道噴射砼拌合站方案(向磊)

1、云桂鐵路云南段 ygzq-2 標(biāo) 叭郎隧道 噴射混凝土攪拌站施工方案 中鐵二十五局集團云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部中鐵二十五局集團云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .3 二、工程簡介二、工程簡介 .3 1 1、工程概述、工程概述.3 2 2、場地建設(shè)規(guī)模、場地建設(shè)規(guī)模.3 3 3、噴漿料攪拌站設(shè)備、噴漿料攪拌站設(shè)備.4 4 4、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo).4 三、施工方法三、施工方法 .4 1 1、場地平整、場地平整.4 2 2、攪拌機安裝、攪拌機安裝.4 3 3、場地硬化、場地硬化.4 4 4 、料倉雨棚搭設(shè)、料倉雨棚搭設(shè).5 四、附屬設(shè)施施工四、附屬設(shè)施施工 .5 五、鋼

2、筋加工場建設(shè)需用機械設(shè)備五、鋼筋加工場建設(shè)需用機械設(shè)備 .6 六、勞動力計劃六、勞動力計劃 .6 七、工期的安排七、工期的安排 .7 八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施 .7 九、安全保證措施九、安全保證措施 .7 十、環(huán)水保措施十、環(huán)水保措施 .8 云桂鐵路二標(biāo)段一分部叭郎隧道噴射混凝土攪拌站施工方云桂鐵路二標(biāo)段一分部叭郎隧道噴射混凝土攪拌站施工方 案案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) (1) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(tz210-2005) (2) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160 號) (3)砌體工程施工及驗收規(guī)范 （gb502032002） ； (4)建筑地面工程施工

3、及驗收規(guī)范 （gb5020995） ； (5) 云桂公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 。 二、工程簡介二、工程簡介 1 1、工程概述、工程概述 中鐵二十五局云桂鐵路云南段站前 2 標(biāo)項目部一分部負責(zé)施工 范圍位于云南省文山州富寧縣和廣南縣境內(nèi)，起點 d4k352+615 接 1 標(biāo)段富寧隧道出口，在 d4k356+400 處設(shè)富寧中間站，繼續(xù)往昆明方 向，穿越革朗至 d4k365+980 為我分部里程終點。 叭郎隧道起始里程 d4k354+176，截止里程 d4k354+477，隧道全 長 1301 米，根據(jù)云桂公司對噴射攪拌站設(shè)置要求，噴漿料必須由標(biāo)準(zhǔn)攪拌站加 工完成，我部根據(jù)現(xiàn)場實際需要，本著少占土地、

4、節(jié)約資源、方便施 工的原則，叭郎隧道規(guī)劃建設(shè)噴射混凝土攪拌站 1 個，噴漿料攪拌 站位于叭郎隧道明洞向小里程方向 30m 處，規(guī)劃面積為 420 m2,單獨 供應(yīng)叭郎隧道使用，計劃加工噴漿料 11355 m3. 2 2、場地建設(shè)規(guī)模、場地建設(shè)規(guī)模 根據(jù)工程進度需要，叭郎隧道新建噴漿料攪拌站占地面積為 480m2，按照云桂鐵路“六位一體”和“標(biāo)準(zhǔn)化工點、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)” 的要求實行噴漿料攪拌站建設(shè)，場地按照攪拌區(qū)、砂石料合格區(qū)、 砂石料待檢區(qū)的規(guī)模布設(shè)，各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識。 攪拌站內(nèi)場地澆 c20 混凝土硬底化，平均厚度 15cm。攪拌區(qū)棚 頂采用彩鋼板頂棚搭設(shè)，水泥材料采用筒倉儲存；碎

5、石及砂子存放 分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開，隔墻高度不低于 2m，保證各種 材料不得混倉，砂石料設(shè)在彩鋼板頂棚的場地內(nèi)存放。各種存料區(qū) 和各種材料掛設(shè)標(biāo)識牌。 3 3、噴漿料攪拌站設(shè)備、噴漿料攪拌站設(shè)備 為滿足現(xiàn)場施工需求，我噴漿料攪拌站均配備施工需要的攪拌 設(shè)備，且各設(shè)備均經(jīng)我部機電、安全部門檢查驗收合格。各噴漿料 攪拌站設(shè)備配置情況詳見表二。 表二：噴漿料攪拌站設(shè)備一覽表 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量 1攪拌機hzs351 2裝載機柳工 zl50c1 3筒倉60t2 4噴漿料運輸車后四輪車2 5發(fā)電機100kw1 4 4、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) 達到云桂鐵路工程建設(shè)管理的目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場布置圖、設(shè)備供

6、 應(yīng)商所提供的設(shè)備尺寸、和相關(guān)施工規(guī)范進行施工，各項的施工合 格率達到 100%，達到云桂鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)準(zhǔn)。 三、施工方法三、施工方法 1 1、場地平整、場地平整 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先進行測量放樣，框出攪拌站的用地范圍， 確定挖填平衡量，采用挖掘機進行場地整平；沿場地周邊挖設(shè)排水 溝。 2 2、攪拌機安裝、攪拌機安裝 攪拌機及水泥罐的安裝在攪拌機生產(chǎn)商的技術(shù)員指導(dǎo)下安裝完 成。 3 3、場地硬化、場地硬化 澆注前壓實地坪,噴漿料攪拌站用地均澆筑 c20 砼硬化，澆注厚 度分塊而定：除攪拌機混凝土地砼厚 20cm 外，攪拌機落地腳架橫向 做 35cm 深的橫向拉槽將一邊的腳架用 c20

7、的混凝土澆筑連成整體， 砂石料倉用地砼厚度均為 20cm。水泥筒倉基礎(chǔ)采用兩米深的漿砌片 石。攪拌區(qū)及原材區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。攪拌區(qū)及原材區(qū)后側(cè)留排水溝, 各道路由靠攪拌站路面邊緣開始向另一側(cè)側(cè)設(shè)置 1%坡度排水；采用 人工整平原地面，3cm 厚的木板作為模板，分塊澆筑砼，用平板振 動器振搗密實，人工抹平壓光，用螺紋鋼壓紋。施工所用的主要機 械設(shè)備為：平板振動器 1 臺、裝載機 1 臺、小型混凝土攪拌機 1 臺。 模板安裝時， 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進行安 裝模板定型木板,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場所劃分的施工面尺寸放出控制 樁，按每 10m 距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面 標(biāo)

8、高。澆筑前，應(yīng)對模板進行檢查；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 振搗。因振搗時間不夠，會形成混凝土的不密實；過振又會 造面漿往上翻、粗骨料下沉，使混凝土產(chǎn)生離析。因此振不透和過 振都會帶來混凝土的質(zhì)量事故。每點振搗恰到好處的三條識別方法： 一是松散的混凝土沉降穩(wěn)定了；二是砂漿開始往上翻了；三是氣泡 基本上不再往上冒了。 在混凝土燒筑過程中，前方應(yīng)派木工值班，技術(shù)員則對澆筑 現(xiàn)場全面負責(zé)，隨時監(jiān)控模板的堅固性及穩(wěn)定性。 4 4 、料倉雨棚搭設(shè)、料倉雨棚搭設(shè) 彩鋼板頂棚施工 由廠家來進行彩鋼板頂棚安裝。安裝時先立好鋼柱，鋼柱間距 不超過 6m,10m 間距鋼柱

9、采取 5m 安裝一根鋼柱原則，保證彩鋼板頂 棚的安全與穩(wěn)定，鋼柱底部與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進行焊接連接。后安 裝桁架，桁架由吊機配合吊裝就位，人工進行焊接固定。整個框架 和榀條安裝完后跟著屋面的采鋼板安裝，采鋼板用自攻螺釘進行固 定在桁架的榀條上。安裝完成之后，開始修建周邊隔墻，隔墻高度 為 2 米，由磚砌而成，磚砌完成后并在表面使用砂漿抹面，厚度為 2cm. 四、附屬設(shè)施施工四、附屬設(shè)施施工 、供水、供電設(shè)施安裝，供水采用附近河流水；供電采用自 行購入變壓器引入加工區(qū)，變壓器用磚砌環(huán)繞。 、隔墻表面 20mm 厚水泥砂漿抹面，噴漿料攪拌站后側(cè)設(shè)置 30cm20cm 排水明溝。 五、鋼筋加工場建設(shè)需

10、用機械設(shè)備五、鋼筋加工場建設(shè)需用機械設(shè)備 主要機械設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量 1挖機1 臺5平板振動器1 臺 2裝載機1 臺6小型攪拌機1 輛 325t 吊機1 臺7磨光機1 臺 450mm 振動捧1 臺8砼滾筒整平振動器1 臺 六、勞動力計劃六、勞動力計劃 勞動力安排計劃表 序 號 工種 人 數(shù) 工作內(nèi)容工種人數(shù)工作內(nèi)容 1管理人員1 管理施工現(xiàn) 場 挖掘機司機1駕駛挖掘機 2測量技術(shù)員2測量放線機修工1機械維修 3安全員1 安全生產(chǎn)管 理 后勤2后勤保障 4安裝技術(shù)員2 攪拌機安裝 技術(shù)指導(dǎo) 5電焊工2安裝攪拌機 6電工1 現(xiàn)場用電管 理 7普工10 砂石材料存 放雨棚

11、七、工期的安排七、工期的安排 具體施工步驟工期安排見下表： 噴漿料攪拌站施工計劃 名稱 時間（天） 開始時間完成時間備注 叭郎隧道噴漿料攪拌 站 152010.9.52010.9.20 八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求進行，現(xiàn)澆注砼使用普 通硅酸鹽水泥，轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥標(biāo)號不低于 32.5 號。噴漿料的加工 應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進行施工和驗收。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場布置圖和有關(guān)規(guī)范進行施工。對進場的材料一 定有出廠合格證明，對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢 查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時清理出場，嚴(yán)禁使用。 對進場的安裝構(gòu)件要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞， 并

12、有專人進行看守。 噴漿料必須按下料表標(biāo)示的的配合比進行拌制，下料精度控 制在規(guī)范范圍。 嚴(yán)格實行“三檢制度” 。 九、安全保證措施九、安全保證措施 1、施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育； 2、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作 人員要持證上崗； 3、履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章 操作； 4、互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動保護用品和安全設(shè)施； 5、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)； 6、每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非 工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況， 禁止板動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；

13、7、為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地， 其接地電阻不大于 4； 8、本機使用時所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞，碰破造 成事故； 9、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進行檢查，防止電機受潮，電 氣元件及電線損壞； 10、檢修時務(wù)必斷電源，并指定專人守護以防發(fā)生人身事故； 11、電源電壓低于 7%時不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機器正常運轉(zhuǎn)； 十、環(huán)水保措施十、環(huán)水保措施 1、臨時場地布置科學(xué)合理，機具、材料堆放有序，布局合理， 無造成污染的現(xiàn)象。 2、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物， 保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。 3、進入現(xiàn)場的機械、車輛

14、必須做到不鳴笛，不急剎車；汽車在 等候裝噴漿料時開啟小油門或停車，加強設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑； 以避免或減少噪音。 附錄：叭郎攪拌站存儲罐基礎(chǔ)檢算資料附錄：叭郎攪拌站存儲罐基礎(chǔ)檢算資料 一、存儲罐基礎(chǔ)施工一、存儲罐基礎(chǔ)施工 存儲罐基礎(chǔ)周圍要平實（挖深部分應(yīng)到實地，尤其回填土的更應(yīng) 注意）不得有積水（以免透水地基下陷），存儲罐基礎(chǔ)的截面為 45004500mm，具體截面尺寸如下圖: 二、俯視圖：(拆卸、安裝時要小心，建議用足噸位吊車進行拆卸安裝) 螺旋機 出口 螺旋機 出口 螺旋機 出口 螺旋機 出口 2285 2285 31003100 預(yù)埋腳板：4- 400*18 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 4500*45

15、00*1000 三、剖面基礎(chǔ)： 根據(jù)廠家所提供的基礎(chǔ)的具體尺寸進行放樣。后用機械和人工進 行開挖基礎(chǔ)坑，開挖前根據(jù)場地砼面的標(biāo)高定出存儲罐基礎(chǔ)面標(biāo)高。 基坑開挖完后進行模板安裝及鋼筋布置，澆筑模板采用木板制作。后 進行基礎(chǔ)的砼澆筑施工，砼采用 c25 的砼。砼達到一定的強度后可進 行存儲罐的安裝施工。 二、罐基礎(chǔ)檢算二、罐基礎(chǔ)檢算 1 1、罐體所承受風(fēng)力、罐體所承受風(fēng)力 f f 的計算 的計算 1.）基本風(fēng)壓 0的確定 本計算選擇全國基本風(fēng)壓分布圖1上的最大 風(fēng)壓值 65kg/m2并綜合考慮高度變化系數(shù)、罐體體型系數(shù)、風(fēng)振系數(shù)的影響， 同時參考專家的建議2，選取基本風(fēng)壓 0=100 kg/m2

16、這個數(shù)值相當(dāng)于我們?nèi)粘?所說的 12 級大風(fēng)的風(fēng)壓值。 2.）罐體所承受風(fēng)力 f的計算 f=基本風(fēng)壓 0罐體迎風(fēng)面積 =0bh2 式中：b罐體外徑；h2罐體高度 （見下面力學(xué)模型圖） 計算結(jié)果見下表： 產(chǎn) 品 規(guī) 格80t 水泥罐 風(fēng)力 f （kg）4030 2 2、水泥罐的力學(xué)模型和原始條件、水泥罐的力學(xué)模型和原始條件 1）.水泥罐的力學(xué)模型見右圖，圖中： f-罐體所承受的風(fēng)力，近似地認為此力 集中 作用于罐體幾何中心（高度 h2/2 處） ，kg； g、g-分別為罐體自重和罐內(nèi)水泥重，近似 地認為它們集中作用于罐體幾何中心 （高度 h2/2 處） ，kg； p單根管柱的重量，近似地認為四柱

17、的總重量（4p）集中作用于管架 的幾何中心（管架高度 h1/2 處） ，kg； h1、h2-分別為管柱和罐體的有效高度，mm； a相對管柱的中心距，mm； b罐體外徑，mm。 fx-單個地腳螺栓所受的水平剪切力，kg； fy-單個地腳螺栓所受的垂直拉力，kg； 2）.水泥罐的原始條件見下表： 80t 水泥罐 罐體外徑 b （）3100 罐體高度 h2 （）12000 罐體自重 g （）5500 水泥重量 g（）80000 管柱高度 h1 （）1500 相對基礎(chǔ)底中心距 a （）9000 3 3、風(fēng)載抗傾覆計算、風(fēng)載抗傾覆計算 從受力分析中不難看出：無風(fēng)（f=0） 時，基礎(chǔ)只受到載荷 g+g的作

18、用；但在有風(fēng) （f0）時，基礎(chǔ)除承受以上靜壓力外， 還受 彎矩 m，重力以抵御風(fēng)力產(chǎn)生的水平推力對支 承點 o 的彎矩。土的側(cè)壓力不考慮。 以下的計算就是基于這種觀點和原則。 顯然，在空罐（g=0） 、有風(fēng)（f0） 時，水泥罐傾覆的危險性最大。在風(fēng)力最大的情 況狀態(tài)下，空倉為最不利情況，則有： 彎矩 m=空罐自重 g 相對于支點 o 的力 矩與風(fēng)力 f相對于支點 o 的力矩之差 = mg-m 水泥罐基礎(chǔ)為增強穩(wěn)定性設(shè)置為整體式擴大基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙計算得： 基礎(chǔ)寬：4.5m 基礎(chǔ)長：4.5m 基礎(chǔ)深：1.5m 水泥罐相對基礎(chǔ)底中心距：h2/2+h1+基礎(chǔ)深=9m 對于叭郎噴射混凝土拌合站配置 2 個 80t 水泥罐，則有： m= mg-m=寬長基礎(chǔ)深水泥砼密度基礎(chǔ)自重的作用距離-水泥 罐的數(shù)量風(fēng)力水泥罐相對基礎(chǔ)底中心距=4.54.51.52.52.25- 4.039=134.590 因此水泥罐基礎(chǔ)能夠抗傾覆。 4、基礎(chǔ)承載力的計算、基礎(chǔ)承載力的計算 水泥罐基礎(chǔ)寬 4.5m，底層設(shè)兩層 16 鋼筋網(wǎng)