地下綜合管廊PPP項目模板工程專項施工方案細(xì)文（附多圖）

1、 六盤水市地下綜合管廊PPP項目XX路模板工程專項施工方案編 制:審 核:審 批: 20XX年1月22日 1 目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備33.1、技術(shù)準(zhǔn)備33.2、材料準(zhǔn)備33.2.1模板選型33.2.2 材料要求33.3、機具設(shè)備43.4、人力準(zhǔn)備44、施工組織與施工部署55、支撐體系設(shè)計66、施工工藝86.1模板體系86.2模板支設(shè)要求86.3剪力墻86.3.1內(nèi)墻與外墻支設(shè)86.3.2墻體模板支設(shè)施工順序126.3.3吊模支設(shè)136.4板模板146.5預(yù)留洞口模板156.6、模板支設(shè)的注意事項167、模板的拆除178、質(zhì)量要求及質(zhì)保措施189、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施

2、工及成品保護(hù)要求2010、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案2310.1應(yīng)急組織機構(gòu)2310.2、應(yīng)急預(yù)案組織聯(lián)系方式及職責(zé)2310.3、危險源識別分析2510.4、應(yīng)急演練2710.5、應(yīng)急處理方法2710.5.1發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案2710.5.2火災(zāi)事故處理措施及應(yīng)急預(yù)案2810.5.3機械傷害事故處理措施及應(yīng)急預(yù)案2810.5.4食物中毒事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案2910.5.5坍塌事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案2910.5.6中暑事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案2910.5.7高處墜落事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案3010.6、應(yīng)急救援電話及路線3110.6.1.應(yīng)急救援醫(yī)療電話3110.6.2.應(yīng)急救援路線圖311

3、1、計算書3211.1頂板模板計算書3211.2墻體模板計算書39 1、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范GB50838-20XX2建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020XX3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20XX4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20XX5建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20XX6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020XX20XX7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX8混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-20XX9混凝土外加劑GB8076-20XX10建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20X

4、X13行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20XX14建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20XX16建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20XX17建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20XX18建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-20XX19其他建筑施工手冊第五版20施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊23六盤水地下綜合管廊項目施工圖紙2、工程概況序號項目內(nèi)容工程名稱地理位置建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位建筑類型市政建筑建筑長度1.64Km結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限100年防水等級二級結(jié)構(gòu)安全等級一級抗震設(shè)防烈度

5、6度本項目為六盤水市地下綜合管廊工程(其中包含城市給水、污水、雨水、電力、電信、等五大類管線)本工程為六盤水市地下綜合管廊荷泉南路工程,長度1.64公里,實際可施工長度約1公里。該工程建設(shè)地點位于城市綜合體東側(cè),北與涼都大道相接,南與鳳凰大道相接,管廊縱向與道路走向一致。荷泉南路為三艙管廊,標(biāo)準(zhǔn)段管廊結(jié)構(gòu)尺寸BH為5.5m4.1m,頂板厚度為350mm,底板厚度為400mm,兩側(cè)側(cè)墻墻體厚度為300mm,中部隔墻墻體厚度300mm,雨水艙與污水艙成上下形式分布,雨水艙頂板厚度為250mm。 荷泉南路綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)段斷面圖3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前項目管理人員認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)

6、的情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決。并對班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底要有針對性和可操作性。交底要根據(jù)施工部位的不同,施工側(cè)重點的轉(zhuǎn)換進(jìn)行,交底時應(yīng)注意可操作性。勞務(wù)隊管理人員帶領(lǐng)班組長熟悉圖紙,熟讀方案,明確注意事項,質(zhì)量目標(biāo)等,增強每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。3.2、材料準(zhǔn)備(1)分項工程開始前勞務(wù)隊?wèi)?yīng)對模板木方等用量進(jìn)行仔細(xì)計劃,并提前進(jìn)場,按項目部相關(guān)要求規(guī)范堆碼整齊,模板厚度為15mm,鋼管規(guī)格為483.5mm。(2)剪力墻及暗柱框架柱等根據(jù)其規(guī)格必須使用對拉螺桿進(jìn)行加固,管廊剪力墻均使用止水對拉螺桿。要求勞務(wù)隊伍認(rèn)真組織加固所用材料如螺桿、蝴蝶卡、鋼管

7、、模板等(3)為保證構(gòu)件截面尺寸,特別是剪力墻厚度控制,勞務(wù)隊?wèi)?yīng)提前將控制厚度用頂模筋(同墻厚)加工完成,頂模筋兩側(cè)涂刷防銹漆,在支設(shè)模板時按橫豎向間距1m布置。(4)其他材料設(shè)備如安全通道鋪設(shè)用的竹跳板、封閉用密目網(wǎng)以及鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作面需求合理調(diào)配。3.2.1模板選型本工程模板均選用模板厚15mm(183091515mm),配水性脫模劑,主龍骨為雙鋼管規(guī)格為483.5mm,次龍骨為50mm100mm木方,支撐體系為扣件式鋼管腳手架,鋼管規(guī)格為482.7mm,為保證工期要求,對拉螺桿均采用防水對拉螺桿一次性使用。3.2.2 材料要求(1)鋼管:鋼管表面應(yīng)平滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分

8、層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管的銹蝕深度0.5mm時禁止使用。(2)扣件:有裂縫變形的扣件嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,扣件的抗滑力不小于8KN。(3)木方:50mm100mm枋必須用刨木機加工,必須保證木枋截面尺寸準(zhǔn)確。(4) 墊塊:梁板模板支設(shè)時,立桿下部需墊設(shè)一塊100mm20XXm的廢舊木方或者100mm100mm的廢舊模板,避免對結(jié)構(gòu)板面造成損壞。3.3、機具設(shè)備機具設(shè)備一覽表機具數(shù)量備注木工圓盤鋸4臺電刨8臺手電鉆8把臺鉆4臺手電鋸8臺壓刨機4臺手錘304把架子、模板工3.4、人力準(zhǔn)備本工程各單位工程同時施工,進(jìn)度十分緊張,故勞務(wù)隊必須確保人力投入以達(dá)到工期要求。連續(xù)施工

9、木工人力配置應(yīng)足夠(8個工作面)； 工人及數(shù)量分工一覽表工種人數(shù)備注木工(模板加工)64木工(模板支設(shè))160架子工80模板清理、看護(hù)32輔助64鋼管、模板搬運4、施工組織與施工部署(1)所有模板均在木工加工棚統(tǒng)一制作、預(yù)拼,并將對拉桿眼位彈線鉆好；模板支設(shè)必須清理干凈,不得有雜物殘留。(2)墻、板模板拼縫必須貼雙面膠,防止漏漿。砼結(jié)構(gòu)接頭位置距離接頭10cm 處必須滿貼雙面膠一層,以便模板同已澆筑結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密,防止漏漿影響砼表面質(zhì)量。 5 5、支撐體系設(shè)計此方案涉及板厚最厚為400mm,墻厚最厚為300mm。各構(gòu)件搭設(shè)參數(shù)見下表:表一:板支撐體系部位計算書板厚(單位mm)模板及背楞支撐面板m

10、m次楞mm主楞mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm立桿步距mm綜合艙頂板計算書(一)35015厚竹膠板50100木方,間距200483.5雙鋼管,間距500扣件式鋼管支撐50010001200雨水艙頂板計算書(一)25015厚竹膠板50100木方,間距200483.5雙鋼管,間距500扣件式鋼管支撐500900400污水艙頂板計算書(一)35015厚竹膠板50100木方,間距200483.5雙鋼管,間距500扣件式鋼管支撐5009001200表二:墻模板支撐體系部位計算書墻厚(單位mm)側(cè)模其他模板mm次楞mm主楞mm側(cè)墻及內(nèi)墻計算書(二)30015厚竹膠板50100雙木方,間距200483.

11、5雙鋼管,第一道距下部結(jié)構(gòu)100,最上面一道為20XX其余間距均為500mm。沿墻方向3米一道斜撐管廊標(biāo)準(zhǔn)段板模板支設(shè)示意圖管廊標(biāo)準(zhǔn)段墻模板支設(shè)示意圖76、施工工藝6.1模板體系剪力墻和板的模板采用15mm厚竹膠板、50100木方和483.5mm鋼管配制成型模板。施工作業(yè)時,勞務(wù)隊施工員編制詳細(xì)配模圖,相應(yīng)模板編號以方便吊裝。6.2模板支設(shè)要求(1)鋼管支架的搭設(shè),立桿的布置間距必須均勻,避免局部間距過大或過小的現(xiàn)象,以免造成澆筑混凝土后局部撓度過大,混凝土表面局部不平整；水平桿、剪刀撐和板底立桿必須在上木方之前全部做完,嚴(yán)禁在支架沒有做完就上木方和模板,堅決杜絕在澆混凝土之前二次加固支架的做

12、法。(2)模板拼裝接縫處粘貼雙面膠,防止混凝土在澆筑過程中漏漿。(3)板底大龍骨,拉通線調(diào)整頂托高度,將大龍骨鋼管規(guī)格為483.5mm找平,此工作必須拉通線,嚴(yán)禁憑感覺找平。(4)跨度大于或等于4m的板必須起拱,起拱高度為全跨高度的3/1000,跨度小于4m的板不必起拱。(5)板底和剪力墻次龍骨(50100)的布置間距為150mm-20XXm,且間距必須布置均勻,避免局部過大或過小的現(xiàn)象,以免局部撓度過大,造成板面不平整。(6)立桿的布置盡量靠近墻邊,以免此部位大龍骨懸臂過長,造成澆混凝土后此部位撓度過大。6.3剪力墻6.3.1內(nèi)墻與外墻支設(shè)剪力墻外墻模板采用50100規(guī)格雙木方做次龍骨,。主

13、龍骨采用483.5mm雙鋼管,483.5mm鋼管成對放置并用14螺桿拉結(jié)固定。第一道距結(jié)構(gòu)面100mm,以上間距均為500mm。采用雙螺帽、雙卡扣,設(shè)置對拉螺桿水平間距400mm。豎龍骨采用雙鋼管固定,豎向次龍骨的間距均為20XXm一道,每隔3m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐。見下圖:綜合倉側(cè)墻體模板支設(shè)立面圖雨水艙、污水艙側(cè)墻體模板支設(shè)立面圖管廊結(jié)構(gòu)外墻采用14工具式止水螺桿,配套膠杯,模板拆除時僅拆除膠杯和工具式螺桿即可,固定模板用螺栓留在墻體內(nèi)。中間止水環(huán)為50503mm。膠杯拆除后,在凹槽填充耐候硅酮密封膠,然后待膠體凝固后在采用聚合物水泥砂漿將凹槽填充至墻面平。剪力墻止水螺桿加工示意圖剪力墻內(nèi)墻模

14、板采用50100規(guī)格雙木方做次龍骨。主龍骨采用483.5mm雙鋼管,483.5mm鋼管成對放置并用14工具式止水螺桿拉結(jié)固定。第一道距結(jié)構(gòu)面100mm,以上間距均為500mm。采用雙螺帽、雙卡扣,設(shè)置對拉螺桿水平間距400mm。豎向次龍骨采用50mm100mm木方加固,豎向次龍骨的間距均為20XXm一道。每隔3m墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐。內(nèi)剪力墻模板支設(shè)立面圖6.3.2墻體模板支設(shè)施工順序墻筋綁扎及板支撐架、操作架搭設(shè)定位放線墻根部水泥砂漿找平一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整穿對拉螺桿墻另一側(cè)模板安裝調(diào)整驗收墻體模板操作要求(1)墻體放線必須放出墻體邊線和300mm檢查線,根據(jù)邊線和檢查線在墻體根部做水泥砂漿找平

15、條,此砂漿條高度為40mm,找平即可,特別注意找平砂漿不得入墻身內(nèi)。(2)找平砂漿有強度后在模板位置粘貼海綿條,防止根部漏漿。(3)墻體合模之前,墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈,在墻體根部留設(shè)清掃口,間距4m。(4)墻體的外(主)背楞采用483.5mm雙鋼管,螺桿加雙螺母,內(nèi)(次)背楞采用(50100)木方,且必須均勻放置,間距20XXm。模板拼縫處單獨添加木方,用鐵釘進(jìn)行加固,防止拼縫處漏漿。(5)墻體模板必須邊安裝邊檢查垂直度和平整度,模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,要求拼縫小于2mm,平整度(錯臺)小于1.5mm。(6)模板安裝就位后,必須吊線調(diào)整垂直度,要求垂直偏差不大于2mm。(7)支頂板模板時,

16、為防止?jié)仓敯寤炷陵幗翘幝{,在龍骨側(cè)面靠墻處,或頂板模板靠墻處貼海綿條,海綿條粘貼在模板或龍骨上。模板與墻體的轉(zhuǎn)角處采用50100木方壓角。6.3.3吊模支設(shè)結(jié)構(gòu)底板澆筑時,為保證吊模處結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。在結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻處放置同墻強度及寬度的支撐條,水平間距500mm設(shè)置,支撐條高度為結(jié)構(gòu)面往下第二根水平鋼筋處設(shè)置,第二根支撐條與第一根內(nèi)撐條間距300mm。豎向木方下部設(shè)置豎向混凝土支撐條,支撐條同板厚,強度同板的混凝土強度。斜撐鋼管下部設(shè)置內(nèi)撐鋼筋,確保模板凈空尺寸。內(nèi)撐鋼筋采用14的鋼筋制作,內(nèi)撐鋼筋高出板面5cm,木放下內(nèi)撐鋼筋與底板齊平,板內(nèi)內(nèi)撐筋橫向間距500mm,縱向間距500mm一道。

17、內(nèi)撐鋼筋伸出模板并抵住斜向木方支撐。內(nèi)撐鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固,并在內(nèi)撐鋼筋下部單獨設(shè)置墊塊。吊模鋼筋支設(shè)示意圖6.4板模板板支模順序:滿堂架搭設(shè)鋪板底木方鋪板底模板與墻模連接綁板筋加固。綜合艙板底立桿間距1000mm(橫向)500mm(縱向),水平桿步距120XXm,步距平均分布,根據(jù)凈空確定。自由端長度500mm,頂托伸出長度300mm,掃地桿距地面長度20XXm。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。雨水艙及污水艙板底立桿間距900mm(橫向)500mm(縱向),水平桿步距120XXm,步距平均分布,根據(jù)凈空確定。自由端長度500mm,頂托伸出長度300mm,掃地桿距地面長度20XXm

18、。豎向剪刀撐5米設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐。如下圖所示:管廊支模架搭設(shè)示意圖6.5預(yù)留洞口模板 預(yù)留洞口模板的制作、安裝要求洞口模板采用15mm厚竹膠板和50mm100mm木方進(jìn)行制作,材料下料根據(jù)預(yù)留洞口尺寸確定。模板背面采用木方作為背楞,并用木方做成模板內(nèi)支撐。洞口模板四角采用夾具固定。模板四周拼縫處同樣粘貼1040mm海綿條以防止角部漏漿。具體制作方法如下圖:預(yù)留洞口模板制作示意圖6.6模板支設(shè)的注意事項(1)、豎向結(jié)構(gòu)模板配模時按理論高度矮12cm,拼裝施工時從下往上組裝,模板支設(shè)完成并加固好后用1:2水泥砂漿做底部砂漿條將模板底部封閉,防止模板底部漏漿。(2)、墻模板支設(shè)時,為使兩側(cè)對

19、拉螺栓的穿孔位置對齊,以便于螺栓安裝,大模板必須編號,按配模圖進(jìn)行吊裝。(3)、為保證墻體厚度準(zhǔn)確,預(yù)制混凝土內(nèi)撐條時必須嚴(yán)格把關(guān),其截面積、長度、標(biāo)號等嚴(yán)格控制。(4)、按施工規(guī)范要求超過4m跨板中部起拱13。(5)、木模板配制時,勞務(wù)隊木工工長必須編出主要部位配模圖(墻板接頭模板拼裝),并重點檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸、據(jù)口的平直度),所有木方、模板對縫處均需過刨,拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。(6)、模板加固時為保證陽角不漏漿,必須用楔子將陽角背楞楔緊。(7)、模板支設(shè)時需同其他作業(yè)配合施工,保證其他工種的施工質(zhì)量。(8)、板模板支設(shè)時,立桿下部需墊設(shè)一塊100mm20XXm的廢舊木方或者1

20、00mm100mm的廢舊模板,避免對結(jié)構(gòu)板面造成損壞。7、模板的拆除模板拆除時使混凝土達(dá)到必要的強度,混凝土的強度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強度為準(zhǔn)。具體要求如下:(1)、墻體:模板在混凝土澆筑完成12小時以上后,強度等級達(dá)到1.2MPa ,混凝土不掉角時開始拆除。(2)、頂板:頂板跨度小于8m, 混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于8m及懸挑構(gòu)件, 混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模；(3)、懸挑板:懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。砼結(jié)構(gòu)強度溫度時間對照表結(jié)構(gòu)強度晝 夜 平 均 溫 度51015202530側(cè)模拆除時間(天)32.52

21、1.511承重模板拆除時間(天)50%128643370%261814976100%5545352821181、后澆帶必須達(dá)到設(shè)計要求天數(shù)方能拆除,懸挑結(jié)構(gòu)強度必須達(dá)100%方能拆除。2、模板拆除必須由工長完善模板拆除令并報請監(jiān)理公司同意后才能按順序拆除,確保安全。(4)、洞口:洞口的內(nèi)模拆除時,孔洞表面不發(fā)生塌陷,周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。(5)、后澆帶:后澆帶及左右4m范圍內(nèi)的底模與鋼管支架同周圍分開,作為一個獨立的體系,其余部位拆模時,此處予以保留,直到后澆帶混凝土澆筑完成后,后澆帶處混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度和規(guī)范要求后方可拆除。模板拆除順序:解除支撐松開緊固螺栓撬動松動模板塔吊或人工拆開

22、模板模板清理螺桿、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件:混凝土終凝,拆模時不會導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞。一般在混凝土澆筑完成至少24小時后才能拆除。模板拆除不得重力下墜,盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進(jìn)行處理,堆放整齊；局部破壞嚴(yán)重的模板及時更換。板模板拆除條件:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板拆?；炷翉姸缺仨殱M足GB5020XX20XX的相關(guān)要求才能拆除。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板一般拆模較早,板砼必須待項目試驗員留設(shè)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度報告表明符合拆模條件后,由項目施工員簽署拆模許可證后方可進(jìn)行模板拆除。在模板拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊

23、荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。雖然砼達(dá)到拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時,保留部分支撐,特別是轉(zhuǎn)換層的模板拆除后一定要保留部分豎向支撐。在拆懸臂構(gòu)件模板時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后,方可拆出。在拆剪力墻模時,拆除斜撐后,從上到下輕撬模板使之松動,再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。模板支撐體系拆除后,經(jīng)由每一流水施工段的出口處進(jìn)行材料周轉(zhuǎn)倒運。8、質(zhì)量要求及質(zhì)保措施(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗方法(如下表)項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)

24、高5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻4,5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸10,0鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外漏長度10,0鋼尺檢查(2)模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。(3)模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤,安裝穩(wěn)固,拼縫嚴(yán)密。(4)施工時模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻斷面尺寸正確。(5)確保模板的制作質(zhì)量,定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿,梁柱模板組裝先定控制

25、線,控制線用儀器測設(shè),再按控制線裝模,組裝完后校正。項目部按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗收。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè),確保有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性,不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。(6)施工時嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量,拼縫用雙面泡沫膠,頂板平整度及拼縫控制尤其重要,本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接刮膩子即可。(7)為消除豎向結(jié)構(gòu)接頭不平整、不規(guī)范現(xiàn)象,剪力墻下口用1:2水泥砂漿在豎向結(jié)構(gòu)模板根部堵縫,防止其跟部砼漏漿爛根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的產(chǎn)生。(8)模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。(9)在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等

26、按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。(10)澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。(11)結(jié)構(gòu)頂板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)核算確定,但不得早于頂板混凝土澆筑完畢后72h。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時,應(yīng)適當(dāng)延長時間。(12)預(yù)防墻體接縫、模板拼縫、錯臺缺陷的施工工藝:1)、模板拼縫的處理模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,要求拼縫小于2mm,平整度(錯臺)小于1.5mm。為保證混凝土成型質(zhì)量,防止混凝土漏漿,對于模板拼縫較大的情況(5mm),將模板鋸成與縫寬相當(dāng)?shù)哪０鍡l,然后將模板條嵌進(jìn)拼縫里,并保證拼縫嚴(yán)密,最后用鐵

27、釘釘牢固。對于模板拼縫較小的情況(2mm),用膠布粘貼在拼縫處,對拼縫進(jìn)行封堵。為防止模板拼縫處發(fā)生錯臺,模板邊緣必須有木方約束,以保證拼縫處平整。模板端部不能呈懸挑受力狀態(tài)。如下圖所示:2)、防止墻上下接縫錯臺節(jié)點處上下墻應(yīng)定位準(zhǔn)確,上下墻交界處應(yīng)平整(錯臺小于1.5mm)。管廊主體分三次進(jìn)行澆筑,第一次:管廊結(jié)構(gòu)墻體底部300mm高(具體詳見施工圖紙,余同)與基礎(chǔ)底板一起澆筑；第二次:管廊結(jié)構(gòu)墻體隨雨水艙頂板一起澆筑,澆筑高度超出頂板300mm；第三次:管廊剩余墻體與主體頂板一起澆筑。下部與上部墻體接縫按如下方法處理:A、澆筑下部300mm高的墻體前,模板支設(shè)高度高出所澆混凝土上表面20X

28、Xm。即300mm高的墻需支設(shè)500mm高模板。混凝土達(dá)到一定強度后,此模板不拆除,上部墻體模板與下部原有模板拼接,接縫平整嚴(yán)密。待上部墻體混凝土達(dá)到一定強度(1.2MPa)后,先后澆筑墻體的模板一起拆除。B、澆筑上部墻體混凝土前,應(yīng)清理先后澆筑混凝土交界面的雜物,并保持界面濕潤?；炷琳駬v密實。3)錯臺處理若錯臺大于5mm,用鏨子將凸出部分剔除,使上下平齊。若錯臺小于5mm,用打磨機將其打磨平整。9、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)要求(1)各路段施工操作時,成品、半成品、木枋等材料必須堆碼平穩(wěn)整齊,且同一位置嚴(yán)禁堆碼過多材料,木材堆碼高度不超過1.2m為宜。保持現(xiàn)場的場容場貌,施工現(xiàn)

29、場每路段模板安裝完畢澆筑砼前,路段內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。(2)使用的工具不得亂扔亂放,地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)時應(yīng)放入工具袋內(nèi)。(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含入口中。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所有的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用,操作時應(yīng)佩戴絕緣手套。(5)使用手提電鋸時,鋸條鋸片必須適度調(diào)緊,下班時要放松,以防止再次使用時鋸條鋸片突然爆斷傷人。(6)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。(7)用火前必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)管。(8)模板安裝應(yīng)遵循以下原則:1)、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合

30、要求,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2)、地面上的支撐場地必須平整夯實,支撐立桿下方必須墊設(shè)一塊100mm20XXm的廢舊木方或者100mm100mm的廢舊模板,避免對結(jié)構(gòu)板面造成損壞。并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3)、模板作業(yè)高度在2m及以上高度施工時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置,臨邊洞口作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶。4)、操作人員登高必須走人行通道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀爬上下,不得在墻頂及其它高出狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。5)、模板的立柱頂撐必須設(shè)置牢固的拉桿,不得與臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業(yè)人員才允許離開。(9)模板拆除應(yīng)遵循以下原則:1

31、)、拆模必須待混凝土滿足拆模強度后進(jìn)行,嚴(yán)禁未經(jīng)項目部施工員允許而私自拆模。模板拆除必須有模板拆除令,并經(jīng)各方簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)行模板拆除作業(yè)。2)、拆模的順序和方法,應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆除非承重件,后拆承重件。嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活動模板,必須一次性連續(xù)拆除完方可停歇,嚴(yán)禁遺留安全隱患。3)、拆模作業(yè)時,必須設(shè)置警戒區(qū),防止下方人員進(jìn)入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防止失穩(wěn)墜落。4)、嚴(yán)禁利用塔吊拆除尚未撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須栓接牢固,吊點平衡。5)、拆除大型孔洞模板時,下層必須搭設(shè)安全網(wǎng)等可靠防護(hù)措施。6)

32、、拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運邊碼垛。管廊結(jié)構(gòu)高處拆除的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。(10)文明施工要求:1)、工人進(jìn)場必須造冊登記,并報項目安全部門備案。2)、對進(jìn)場職工進(jìn)行三級教育,特殊工種必須持證上崗,堅持每天班前例會,班組長對操作人員必須做好班前教育,同時做好記錄。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求規(guī)范佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋短褲等進(jìn)入施工作業(yè)。4)、塔吊吊物時嚴(yán)禁站在吊物下面。5)、嚴(yán)禁亂拉亂接電線,施工機具電線接駁及拆除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。6)、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及疲勞作業(yè)。7)、注意控制污染源,夜間超過10點嚴(yán)禁使用圓盤鋸、手提鋸等噪音污染大的工具。夜間盡量避免模板拆除。8)、在管廊模板拆

33、除完后,管廊內(nèi)的廢料,垃圾均應(yīng)清理出管廊,運至垃圾堆放處堆碼好。9)、嚴(yán)禁在管廊內(nèi)大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等。10)、管廊內(nèi)模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆,以便今后管廊的清理工作。11)、嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物,生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點堆放。12)、員工宿舍衛(wèi)生必須每日有專人清掃干凈。并做好個人衛(wèi)生。(11)成品保護(hù)注意事項:1)、注意模板施工時對其它已完成的成品保護(hù)工作,特別是結(jié)構(gòu)板鋼筋保護(hù),嚴(yán)禁直接在已綁扎好的雙層板筋上面行走。2)、模板開洞應(yīng)預(yù)先進(jìn)行,嚴(yán)禁模板支設(shè)成型后再臨時開洞。3)、嚴(yán)禁在吊模上行走,嚴(yán)禁對已支設(shè)好的模板形成沖擊

34、,引起模板移位。4)、模板拆除時注意保護(hù)砼面及棱角不受損傷,嚴(yán)禁野蠻拆模。5)、模板拆除時應(yīng)盡量避免對樓板形成沖擊荷載,拆除的模板等材料必須分散堆放,并及時運走,避免引起樓面開裂。6)、堅持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑。7)、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面。8)、搭設(shè)、拆除模板時,外架嚴(yán)禁亂動亂拆。9)、板模板支設(shè)時,立桿下部需墊設(shè)一塊100mm20XXm的廢舊木方或者100mm100mm的廢舊模板,避免對結(jié)構(gòu)板面造成損壞。10、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急組織機構(gòu)10.2、應(yīng)急預(yù)案組織聯(lián)系方式及職責(zé)序號組成職務(wù)姓名聯(lián)系方式1組長項目經(jīng)理2專家顧問組專家專家3副組

35、長安全總監(jiān)4領(lǐng)導(dǎo)小組項目總工生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理5搶險組負(fù)責(zé)人6安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)人7后期保障組負(fù)責(zé)人8醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)人9善后處理組負(fù)責(zé)人10事件調(diào)查組負(fù)責(zé)人根據(jù)突發(fā)性事件防范應(yīng)急預(yù)案專項機制要求,依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),結(jié)合本標(biāo)段工程特點,成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援小組。(1)組長:項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)救援指揮,負(fù)責(zé)向上級、建設(shè)單位、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣畢R報,負(fù)責(zé)執(zhí)行當(dāng)?shù)卣?、建設(shè)單位、上級的指示。(2)專家顧問組:工程專家對安全方案進(jìn)行評審、論證,并在實施過程中進(jìn)行跟蹤檢查。(3)副組長:安全總監(jiān)負(fù)責(zé)事故救援時的技術(shù)工作,工程搶修技術(shù)方案制定。(4)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場勘察和制定搶修方案,搶救和

36、疏散人員、重要物資,組織實施工程搶險方案；平時負(fù)責(zé)防災(zāi)自救宣傳教育工作。安全事故發(fā)生時負(fù)責(zé)救援物資、設(shè)備的供應(yīng)；平時負(fù)責(zé)對救援物資的儲備情況進(jìn)行檢查。安全事故發(fā)生時負(fù)責(zé)對外聯(lián)系,組織衛(wèi)生所現(xiàn)場搶救傷員、轉(zhuǎn)院治療事宜；平時負(fù)責(zé)施工人員防災(zāi)自救常識的培訓(xùn)。(5)搶險組組織實施搶險行動方案；協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況。(6)安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒,阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場；負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通,維持治安秩序；負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全。(7)后勤保障組負(fù)責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備；負(fù)責(zé)解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。(8)醫(yī)療救護(hù)組現(xiàn)場設(shè)醫(yī)務(wù)室,配備兼職醫(yī)生和護(hù)理人員

37、。醫(yī)務(wù)室備有急救箱和急救擔(dān)架,工地發(fā)生安全事故后,要將傷者立即送往醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理,必要時送醫(yī)院醫(yī)治。醫(yī)務(wù)室的急救箱必須由專人保管,不準(zhǔn)上鎖,并定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品,每次急救后要及時補充。醫(yī)務(wù)室門口要有顯著標(biāo)志。同時建立外部急救聯(lián)絡(luò)方式以及交通運輸保障措施等。(9)善后處理組負(fù)責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作；協(xié)調(diào)落實遇難者家屬憮恤金和受傷人員住院費問題；做好其它善后事宜。(10)事件調(diào)查組負(fù)責(zé)對事件現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪；查明事件原因,確定事件的性質(zhì),提出應(yīng)對措施；如確定為事故,提出對事故責(zé)任者的處理意見。 10.3、危險源識別分析48序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險等級計劃控制

38、措施(a-f)備注1模板工程施工建筑材料碼放不整齊、超高且未按規(guī)定碼放或堆放物體打擊項目級ce限制材料堆碼高度且按規(guī)定堆碼架體傾倒、垂直坍塌或局部跨架物體打擊項目級bcde加強架體構(gòu)件的材質(zhì)檢查,包括:鋼管、扣件、頂托等2模板支撐體系構(gòu)件缺失、提前拆除承重構(gòu)件。架體坍塌局級ed加強架體搭設(shè)質(zhì)量、加強現(xiàn)場架體的安全檢查3板面荷載較重或不均勻分布架體坍塌局級bde限制材料堆碼高度且按規(guī)定堆碼4作業(yè)層未設(shè)置臨邊防護(hù)高處墜落公司級ade加強臨邊防護(hù)的搭設(shè)5機械操作不當(dāng)或機械缺乏保養(yǎng)機械傷害項目級e增強工人的安全操作意識、定期對機械進(jìn)行維修、保養(yǎng)注:控制措施中,a為制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；b為制定管理

39、程序；c為培訓(xùn)與教育；d為應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；e為加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；f為保持現(xiàn)有措施10.4、應(yīng)急演練項目安全部、機電部應(yīng)定期組織安全應(yīng)急演練,負(fù)責(zé)組織全項目部每年至少進(jìn)行兩次緊急事故應(yīng)急救援的模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。應(yīng)急處理流程10.5、應(yīng)急處理方法10.5.1發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案(1)防觸電必須執(zhí)行三級配電兩級保護(hù),各種機械設(shè)備必須作到“一機、一閘、一箱、一漏”,做好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具,帶電作業(yè)的機械設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)制, 經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施,及時處理事

40、故隱患。當(dāng)發(fā)生觸電事故時,依據(jù)自救原則,發(fā)現(xiàn)人首先要切斷電源,挑斷電線,對觸電者進(jìn)行人工呼吸搶救。(2)觸電自救使觸電人員脫離帶電體:搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān), 應(yīng)首先采用切斷電源的方法:如附近無電源開關(guān),應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料,挑開帶電體:如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部分。如情況嚴(yán)重,在場其他人員立即撥打“120XX療救護(hù)中心電話,通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點,并詳細(xì)報告出事地點、單位、電話、受害人狀況,并派人到路口等候救護(hù)車。急救:觸電者擺脫帶電體后,應(yīng)立即就地對其進(jìn)行急救,除非周圍狹窄、潮濕,不具備

41、搶救條件,可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下:使觸電者仰面平躺,檢查有無呼吸和心臟跳動:如觸電者呼吸短促或微弱,胸部無明顯呼吸起伏,立即給其做口對口人工呼吸:如觸電者脈搏微弱,應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩,在心臟部位不斷按壓、松開,頻率為 60次/分鐘,幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動。觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力,或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但己清醒過來,應(yīng)使觸電入安靜休息,不要走動,嚴(yán)密觀察,必要時送醫(yī)院診治。因觸電的不良影響,不是一下子表現(xiàn)出來的,即使觸電者自我感覺良好,也不得繼續(xù)工作,應(yīng)使其平躺,保持安靜,同時保證周圍空氣流通,由醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)

42、一步治療。10.5.2火災(zāi)事故處理措施及應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公等場所,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,在第一時間內(nèi)要立即采取果斷措施予以撲救。充分利用現(xiàn)場消防設(shè)備撲滅。如火勢較大時應(yīng)立即撥打“119”火警電話,詳細(xì)告知火災(zāi)具體地點、方位、最快捷的道路,并派人到路口接應(yīng)消防車?；馂?zāi)險情發(fā)生后,如有被困人員實施自救逃生。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人和專職安全員接警后立即通知有關(guān)人員,火速奔赴災(zāi)情發(fā)生地,組織人員實施滅火搶救工作。如有人員被燒傷,立即就近送往醫(yī)院搶救。項目部聯(lián)系應(yīng)急救助定點醫(yī)院。10.5.3機械傷害事故處理措施及應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活辦公區(qū)內(nèi),一旦發(fā)生機械傷害人員事故,在第一時間立即切斷機械電源或采取緊急

43、制動措施,避免事態(tài)進(jìn)一小惡化,對人員實行就地?fù)尵?。在場其他人員撥打“120XX通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點,詳細(xì)報告出事地點、單位、電話、受害人狀況,并派人到路口等候救護(hù)車。值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報后通知相關(guān)方和項目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員,迅速奔赴出事地點,組織指揮搶救,不得借故拖延,盡量采取合理方法搶救以減輕人員傷害程度。10.5.4食物中毒事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案在項目部所屬食堂就餐人員,一旦發(fā)生食物中毒或有不良反應(yīng)時,須立搶救治療。在第一時間將食物中毒者送當(dāng)?shù)鼐徒t(yī)院搶救。應(yīng)急小組接到報告后立即組織相關(guān)人員到現(xiàn)場實施救治工作,并報告當(dāng)?shù)卣l(wèi)生防疫部門和公司相關(guān)部門。妥善保護(hù)事故發(fā)生現(xiàn)場及有關(guān)炊事用具

44、、食物等原始物證等待有關(guān)部門測試與鑒定。采購人員在購買主副食品時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。腐爛變質(zhì)蔬菜食口禁止流入食堂進(jìn)行加工。因采購人員工作疏忽而造成的食物中毒,將追究其責(zé)任。炊事人員在食物的加工過程中,工作用要穿戴整齊,講究個人衛(wèi)生。所加工的菜品清潔干凈,確保飯菜質(zhì)量好。食堂管理員嚴(yán)格履行工作職責(zé),加強各食堂的環(huán)境衛(wèi)生和防疫管理,保證就餐人員的健康安全。10.5.5坍塌事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場一旦發(fā)生土石方、基坑、模板坍塌事故,在第一時間要采取措施實行自發(fā)性救助和有組織的互救,現(xiàn)場其他人員應(yīng)進(jìn)行呼救,引起人員注意,并對受傷人員進(jìn)行搶救。其次是立即按技術(shù)應(yīng)急方案采取補救措施防止事態(tài)進(jìn)一步惡化,

45、避免造成進(jìn)一步損失。必要情況下?lián)艽颉?10”“120XX警電話,請求外界的救援。詳細(xì)告知事故發(fā)生具體地點、方位、最快捷的道路,并派人到路口接應(yīng)救助車輛。應(yīng)急小且負(fù)責(zé)人和專職安全員接報后立即通知相關(guān)人員,事故發(fā)生地,組織人員和機械實施搶救工作。10.5.6中暑事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案在高溫日曬下長時間工作,施工現(xiàn)場一旦發(fā)生人員中暑,在第一時間迅速及時搶救中暑人員,立即把中暑人員扶到陰涼通風(fēng)處休息。在場其他人員撥打“120XX通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點,詳細(xì)報告出事地點、單位、電話、受害人狀況,并派人到路口等候救護(hù)車。10.5.7高處墜落事故事件處理措施及應(yīng)急預(yù)案(1)發(fā)生高處墜落事故后,應(yīng)馬上組織

46、搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20XX右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦外傷,必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。如有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時

47、,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施:1)一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶,

48、較緊地包扎。2)加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達(dá)到止血。3)止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其它措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。在搶救的同時負(fù)責(zé)立即撥打“120XX通知就近的中心醫(yī)院派救護(hù)車進(jìn)行搶救,通知時應(yīng)詳細(xì)說明:事故發(fā)生的詳細(xì)地址

49、,方位。10.6、應(yīng)急救援電話及路線10.6.1.應(yīng)急救援醫(yī)療電話急救電話:120XX 水城礦業(yè)總醫(yī)院地址:六盤水市鐘山區(qū)水西路電話: 0858-822113210.6.2.應(yīng)急救援路線圖施工區(qū)域11、計算書11.1頂板模板計算書本工程結(jié)構(gòu)中,綜合艙高度最高,因此頂板模板驗算以綜合艙頂板為例。綜合艙高度為3.35m,立桿間距取1.00.5m,。1、依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20XX建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20XX混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20XX建筑地基基礎(chǔ)設(shè)

50、計規(guī)范GB50007-20XX建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20XX2、參數(shù)信息(1)模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):0.50；步距(m):1.20XX立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):3.35；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；(2)荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；(3)材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2

51、):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):20XX000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為:鋼管(雙鋼管) :483.5；圖2 樓板支撐架荷載計算單元3、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 501.52/6 = 18.75 cm3；I = 501.53/12 = 14.062 c

52、m4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖(1)荷載計算1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 25.50.350.5+0.50.5 = 4.712 kN/m；2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 10.5= 0.5 kN/m；(2)強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.24.712+1.40.5= 6.355kN/m最大彎矩M=0.16.35520XX= 25420XXmm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 25420XX8750 = 1.356 N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 1.356 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求。(3)撓度計算撓度計算公式為:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 4.712kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6774.71220XX/(100950014.062104)=0.038 mm； 面板最大允許撓度 =20XX 250=0.8 mm；面板的最大撓度計算值 0.038 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.8 mm,滿足要求。4、模板支撐方木的計算