給水用襯塑鋼管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、.給水用襯塑鋼管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、材料設(shè)備的要求1、編制分項工程材料進場計劃書。2、材料識別與進場檢驗：（1）管材識別：A、冷水型管材外層材料為焊接鋼管，內(nèi)襯材料為聚丙烯。B、熱水型管材外層材料為焊接鋼管，內(nèi)襯材料為改性聚丙烯。C、建筑給水用襯塑鋼管，其尺寸規(guī)格應(yīng)符合下表2.1.1表2.1.1管材規(guī)格尺寸及允許偏差（mm）公稱通徑復(fù)合管外徑復(fù)合管壁厚長度公稱值偏差公稱值1519.1+0.20 -0.102.36000+150或按定貨要求2024.3+0.20 -0.102.62531.0+0.30 -0.053.23239.1+0.30 -0.103.54047.4+0.40 -0.203.

2、75059.1+0.30 -0.204.06575+0.50 -0.204.58090+0.50 -0.205.0100110+0.60 -0.405.4125140+0.80 -0.406.0150160+0.80 -0.406.5D、建筑給水用襯塑管材表面應(yīng)進行鍍鋅和烤漆處理，并應(yīng)符合GB/T3091-1993的規(guī)定。E、建筑給水用襯塑鋼管公稱工作壓力應(yīng)為2.0Mpa（長期使用溫度75度，最高使用溫度95度）。（2） 管件識別：A、部分管件尺寸應(yīng)符合表2.2.1要求：表2.1.1a DN50快裝管件公稱通徑DN（mm）D（mm）D（mm）H（mm）15M27*1.519.61220M33*

3、224.61225M40*231.61232M50*239.61240M58*248.01250M70*259.612表2.1.1b DN65三通、直通、彎頭管件接口件公稱通徑DN（mm）1（mm）2（mm）3（mm）657680789809195710410011111571241501611660184（3） 材料進場檢驗：A、給水用襯塑鋼管的管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并有明顯標(biāo)志注明規(guī)格和商標(biāo)。包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)的名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。B、給水用襯塑鋼管的管材及管件應(yīng)具備建材管理部門的認(rèn)證文件。生活飲用水給水用襯塑鋼管的管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文

4、件。C、給水用塑鋼管的管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管件。D、不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行性能檢測。（4） 材料貯運：A、管材應(yīng)按不同規(guī)格捆扎后，再用紙或塑料包裝袋包裝；管件應(yīng)按不同品種和不同規(guī)格用聚乙烯包裝袋包裝后再分別裝箱，不得散裝。B、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免污染。不得劇烈碰撞，拋摔滾拖。C、管材和管件應(yīng)存在通風(fēng)良好的庫房和貨棚內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于1m。D、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放置在支墊物上時，端部懸臂段長度不應(yīng)大于0.5mm；管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過30

5、層。二、主要機具1、機具準(zhǔn)備（1）機具：開槽機、滾槽機、切管器、電錘、壓力案、臺虎鉗、專用板手、水壓泵等。（2）量具：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。三、施工作業(yè)條件1、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)會審，且已由設(shè)計單位進行過設(shè)計交底。2、施工方案或施工組織設(shè)計已獲批準(zhǔn)；3、材料、施工力量、施工機具等能保證正常施工；4、施工現(xiàn)場的用水、用電、材料貯放場地等條件能滿足需要。5、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位置標(biāo)高符合要求。6、已對管材及管件的外觀進行了檢查，清除了管材及管件的污物和雜質(zhì)。四、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝

6、預(yù)埋件。（2）按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。2、管道連接（1）配管與連接步驟：A、按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實測施工圖；B、按實測施工圖進行配管；C、熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進行預(yù)裝配；D、連接管道。（2）切斷和滾槽A、切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺寸。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2?，DN65以上管材不大于1.5?,并去掉毛刺、飛邊。B、壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽

7、。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。C、壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距離150.5160.51650.5281371壓槽深度03050812515槽形R081012517525（3）裝管A、裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。B、檢查接頭各附件是否齊全。C、對DN50以下管件，安裝順序為：將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。D、對DN65

8、以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。3、室內(nèi)管道的敷設(shè)（1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。（2）管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道，應(yīng)用襯塑鋼管的配套專用管卡。（3）給水用襯塑鋼管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3管卡最大支撐間距（mm）通徑1520253240506580100125150水平管10001500180020

9、002200250030003500350040004500立管15002000220025002800300035004500500050005000注：在管件較多處可適當(dāng)縮短支撐間距。（4）在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各配水點等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。（5）管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為1215mm。（6）給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面50100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。（7）管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。（8）室內(nèi)暗敷的給

10、水用襯塑鋼管可直接埋入水泥中，但當(dāng)水泥層外有液體長期存在，難以保持干燥下的環(huán)境下，可采取涂漆或涂瀝青等防護措施。（9）給水用襯塑鋼管與其它管道平行時，應(yīng)留有一定的保護距離，若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于10mm。（10）室內(nèi)暗敷的給水用襯塑鋼管道墻槽應(yīng)采用1：2水泥砂漿填補。4、埋地管道的敷設(shè)（1）室內(nèi)地坪0.00以下給水用襯塑鋼管道敷設(shè)應(yīng)分為兩段進行。先進行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，等土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的敷設(shè)。（2）埋地時應(yīng)對給水用襯塑鋼管道和管件外表面涂油或瀝青等進行防腐處理。（3）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程填土夯實的土層中敷設(shè)。（4）敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不

11、得有突出的尖硬物，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。（5）埋地管道回填時，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。管周回填中不得夾有尖硬物。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。（6）給水用襯塑鋼管出地坪處應(yīng)設(shè)置護套管，其高度應(yīng)高出地坪最終完成面100mm。（7）給水用襯塑鋼管在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若無設(shè)計要求時不應(yīng)小于100mm。（8）給水用襯塑鋼管在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護措施。5、水壓試驗（1）試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa；（2）

12、水壓試驗之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，接頭部位必須明露。（3）水壓試驗步驟：A、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排盡；B、充滿水后，進行水密性檢查；C、加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min；D、升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；E、穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力下降不超過0.05Mpa為合格。（4）管道水壓試驗設(shè)置的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，壓力表刻度應(yīng)為0.05Mpa。（5）冬季環(huán)境溫度低于5度進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。

13、6、管道的沖洗與消毒飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含2030mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上，消毒后，再用飲用水沖洗管道，并符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，其留孔或開槽尺寸可按下列定：A、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm；B、嵌墻暗敷墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加100mm，深度可為管道外徑加30mm；C、架空管頂上部的凈空不宜小于200mm。2、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3、給水用襯塑鋼管與閥門、水表、水咀等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用內(nèi)、外絲管螺紋管件連

14、接；嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。4、裝時必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。5、道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度,坡向泄水方向。6、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表5.6的規(guī)定：表5.6管道坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)室內(nèi)埋地50架空或地溝20室外埋地15架空或地溝10標(biāo)高室內(nèi)埋地15架空或地溝10室外埋地10架空或地溝57、平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合表5.7的規(guī)定：表5.7管道和閥門安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲每m5每10m10室外架空或地溝、埋地每10m152立管垂直度每m3高度超過5m1010m以上，每10m103平行管道各成排的閥門在同一直線上間距3六、成品保護措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。七、應(yīng)注意的質(zhì)