塑鋼窗安裝施工技術(shù)交底

1、一、施工準備1.1、材料要求（1）60系列塑鋼窗，材質(zhì)窗框顏色為白色；（2）廚房門窗為60系列塑鋼門帶窗，外開。（3）塑鋼門窗主型材壁厚平開門主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.8mm，推拉門主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.5mm，其它一般受力型材最小實測壁厚應(yīng)不小于2.2mm。平開窗主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.5mm，推拉窗主型材可視面最小實測壁厚應(yīng)不小于2.2mm增強型鋼的最小壁厚：窗不小于1.5mm，門不小于2.0mm。（4）門窗玻璃：采用多腔塑料型材中空玻璃窗(空氣層厚度9)+6mm普通雙層。以下部位采用安全：單塊面積1.5m2；七層及以上的外平開窗；裝修完成面離地距離50

2、0mm。窗玻璃單層厚度5mm，單塊面積3.0m2時，窗玻璃單層厚度6mm；門玻璃厚度6mm。（5）密封膠：玻璃和框之間的密封采用中性硅酮膠，門窗和墻體之間的密封材料采用和型材同色的中性硅酮膠。轉(zhuǎn)角玻璃之間的密封材料采用硅酮結(jié)構(gòu)膠。密封膠條及毛條采用三元乙丙膠條。門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。（6）門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。（7）門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。（8）密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。（9）嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。（10）自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。（11）水泥：325號以

3、上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 砂：過5mm篩子，篩好備用。 豆石：準備少許1.2、主要機具線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。二、作業(yè)條件2.1、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。洞口尺寸符合設(shè)計要求和滿足施工驗收規(guī)范要求；（總包單位負責(zé)落實，并向分包單位辦理移交）；精洞口抹灰厚度15mmB8mm，門窗框與精洞口之間的縫隙為10mm以內(nèi)。2.2、按圖示尺寸已彈好窗口位置線，并根據(jù)已彈好的+50水平控制線確定安裝標高。2.3、校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.4

4、、檢查塑鋼窗安裝時的連接位置排列是否符合要求。2.5、檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。2.6、準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。三、施工操作3.1、工藝流程彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按圖示要求搬運到安裝地點塑鋼窗安裝窗口四周嵌縫安裝五金配件清理3.2、本工藝應(yīng)采用后塞口施工。3.3、檢查門窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大橫向大4cm，豎向大5cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5、安裝窗框，外窗框位置統(tǒng)一從結(jié)構(gòu)外墻皮量回120mm，并按線就位找好垂直度及+50線，往上415mm為窗框底皮標

5、高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.6、固定連片應(yīng)為鍍鋅鋼板，厚度1.5 mm，寬度25 mm。3.7、固定片距窗角、中橫框及中豎框150-200 mm，其它固定點間距500 mm,與墻體的邊框固定片宜朝向室內(nèi)。3.8、框定位須防止傾斜和搓角，造成大小頭。砼洞口可用射釘固定，且射釘與砼邊距離3cm，每個固定片在洞壁上不得少于兩個固定點。磚墻必須采用膨脹塑料螺栓固定。3.9、嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻 絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 3.10、窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用

6、自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 3.11、排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處，間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。3.12、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3.13、門窗框和洞口墻體之間的塞縫材料做法如下：A：門窗洞口的兩側(cè)和上方這三邊用聚氨酯PU發(fā)泡膠或其他彈性材料封填并在門窗框與外墻交界處留10mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料；B：門窗框下方用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實并涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，涂膜厚度不小于1mm, 窗臺外側(cè)可不貼面磚，

7、直接用1:2.5水泥砂漿抹面壓光，坡度為1520%；C：門窗洞口的兩側(cè)和上方三邊作抹灰精洞口。門窗框與洞口間打密封膠。3.14、配件：門窗上框料要有滴水線條，下方框料要有排水槽；平開窗框料必須高低角形式。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)配件，包括執(zhí)手、鎖、鉸鏈、鉚釘?shù)取?.15、在安裝門窗外框下橫料的螺釘時，必須先將連接孔內(nèi)四周填滿密封膠后再安裝螺釘。3.16、推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。3.17、外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應(yīng)做如下處理：(a)推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；(b) 平開窗：在靠框中挺位置每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。3.18、門窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。3.19、安裝所用

8、的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。3.20、每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。3.21、所有門窗在安裝完畢后，根據(jù)工程管理部要求做24小時淋水試驗。四、質(zhì)量標準4.1、保證項目： 4.1.1、塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 4.1.2、塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 4.1.3、塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。 4.2、基本項目： 4.2.1、塑鋼窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 4.2.2、

9、塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 4.2.3、塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。 4.2.4、塑鋼窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。4.3、允許偏差項目，見下表項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4窗框正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查52000mm36窗框水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查7門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較五、成品

10、保護 5.1、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門窗框。 5.2、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 5.3、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。 5.4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 5.5、搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。 5.6、安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞窗。 5.7、嚴禁在窗扇上站人。 5.8、窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。 5.9、不得在塑鋼窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理窗。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1、運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠離熱源。6.2、窗框松動：安裝時應(yīng)先在窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)。 6.3、窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。 6.4、窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 6.5、窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。 6.6、連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆