風(fēng)電質(zhì)量控制要點

1、中國大唐集團公司風(fēng)電工程質(zhì)量控制要點一、設(shè)備制造及監(jiān)理（一）一般要求1.風(fēng)電設(shè)備必須通過招標，選擇資格業(yè)績滿足要求、技術(shù)成熟、質(zhì)保體系完善的廠家制造。2.風(fēng)機塔筒設(shè)備的制造原則上不得分包加工，如有必要須經(jīng)業(yè)主批準同意。3.風(fēng)電設(shè)備必須由第三方進行監(jiān)造和監(jiān)檢（以下簡稱“監(jiān)理”），塔筒設(shè)備不得由風(fēng)機制造廠進行監(jiān)理。4.在設(shè)備供貨合同中應(yīng)明確規(guī)定，設(shè)備制造廠要積極配合監(jiān)理單位的工作，并提交相應(yīng)的資料。（二）設(shè)備監(jiān)理單位1.在對塔筒監(jiān)造的過程中，監(jiān)造人員應(yīng)從以下方面進行控制：（1）審查制造廠人員的資質(zhì)（包括焊接人員資質(zhì)和無損探傷資質(zhì)等）和檢測設(shè)備的計量證；（2）審查塔筒鋼板材料、環(huán)鍛法蘭材料質(zhì)量證明書

2、并進行入廠復(fù)驗；（3）審查焊接工藝文件；（4）審查焊材的質(zhì)量證明書和油漆、熱噴鋅等防腐材料的質(zhì)量證明書；（5）檢查產(chǎn)品焊接試板檢驗報告；（6）下料、筒節(jié)卷制、焊接、組對、噴砂、防腐涂層等生產(chǎn)過程的控制；（7）焊縫無損探傷時的旁站（要求制造廠質(zhì)監(jiān)人員在進行相關(guān)檢測前要提前通知監(jiān)造人員）和檢測報告的檢查；（8）檢測焊接后法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度；（9）審核標準件高強螺栓質(zhì)量證明書和合格證，并要求制造廠按規(guī)格、批次提供第三方檢測機構(gòu)出具的機械性能檢測報告。2.在對塔筒監(jiān)造的過程中，監(jiān)檢人員應(yīng)從以下方面進行控制：（1）進廠后核查制造廠質(zhì)檢部門針對項目的無損檢測工藝卡是否合理；（2）監(jiān)檢抽查時應(yīng)盡可能的

3、抽取更多的塔筒和基礎(chǔ)環(huán)段數(shù)，在重點部位（如與法蘭連接的環(huán)焊縫、筒體的丁字接頭處焊縫）加大抽檢比例。對監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)存在普遍焊接缺陷的制造廠，根據(jù)情況加大抽檢比例。（三）塔筒制造廠1.在風(fēng)機制造廠家提供滿足風(fēng)場海拔高度、溫度、濕度、腐蝕、沙塵等環(huán)境要求的材質(zhì)設(shè)計后，塔筒制造廠應(yīng)對其產(chǎn)品進行以下控制：（1）選用正規(guī)廠家的鋼板、法蘭等，并有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書及入廠復(fù)驗報告，無損探傷報告及熱處理曲線記錄等資料齊全。塔筒鋼板材料下料前進行無損檢測（大于等于40mm厚的板必須進行100%超聲波探傷），環(huán)鍛法蘭入廠應(yīng)進行幾何尺寸及100%超聲波探傷及100%磁粉探傷檢驗（含法蘭脖的坡口處），材料代用

4、應(yīng)辦理代用手續(xù)，并經(jīng)業(yè)主審批認可；（2）焊接開始前制造廠要按標準要求做焊接工藝評定、塔筒加工制造的焊接工藝規(guī)程（WPS）及作業(yè)指導(dǎo)書，工藝評定應(yīng)覆蓋產(chǎn)品施焊范圍；（3）塔筒焊接材料進廠后要按標準進行理化復(fù)驗（化學(xué)成分和機械性能）；（4）基礎(chǔ)環(huán)下法蘭鋼板拼接數(shù)量應(yīng)符合圖紙及合同要求，鋼板上爐批號應(yīng)標識清晰，拼接焊縫進行100%超聲波探傷；焊縫要熱處理以消除應(yīng)力；（5）制作筒體縱縫焊接試板（拉伸、彎曲、沖擊）等；試板允許以批代臺，10臺為1個批量，每10臺需選首臺做試板，試板與首臺筒體縱縫同時施焊；試樣厚度覆蓋住產(chǎn)品厚度范圍，如一塊試板不合格，應(yīng)加倍制作試板（即另選2臺產(chǎn)品做試板），不合格的試板代

5、表的產(chǎn)品焊縫不合格，應(yīng)作返修或報廢；（6）低氫型焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干，焊材領(lǐng)用應(yīng)符合WPS要求。施焊部位按板厚預(yù)熱（根據(jù)WPS）；焊縫應(yīng)與母材應(yīng)圓滑過渡，嚴禁在母材上引弧，不允許敲打焊縫；（7）塔筒組對時相鄰?fù)补?jié)縱縫盡量錯開180；筒節(jié)與筒節(jié)對接采用外邊對齊、嚴格控制錯邊量，基礎(chǔ)環(huán)法蘭拼接焊縫避開筒體縱縫，筒體縱縫應(yīng)置于法蘭兩螺栓孔中心；門框與相鄰?fù)搀w縱、環(huán)焊縫應(yīng)錯開，筒體環(huán)縫必須位于門框中部直邊范圍內(nèi)與門框自身拼接焊縫間距100mm；相鄰?fù)补?jié)縱向焊縫與門框中心錯開90；附件焊縫不得焊在塔體焊縫上。法蘭不允許強行組對、對接間隙應(yīng)均勻；整段筒架組對時應(yīng)抽盤筒節(jié)圓周長，周長差值應(yīng)控制在6mm以

6、內(nèi)；（8）焊縫無損探傷塔筒筒體縱、環(huán)向焊縫、法蘭與筒體過渡處的環(huán)向焊縫、門框與筒體連接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)下法蘭對接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與筒體對接環(huán)焊縫均進行100%超聲波探傷檢查；塔筒法蘭和筒體T型接頭處，筒體與筒體處T型焊縫接頭，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭與筒體T型焊縫接頭處，按照100%的數(shù)量布片進行X射線檢查；塔筒法蘭與筒體之間環(huán)向焊縫，門框與筒體之間連續(xù)焊縫，表面進行磁粉及滲透探傷檢查；焊縫返修按返修工藝執(zhí)行，同一部位返修不應(yīng)超過兩次，否則應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)負責(zé)人批準，返修部位、返修次數(shù)、返修情況應(yīng)計入質(zhì)量證明資料；結(jié)合監(jiān)檢人員對已執(zhí)行的風(fēng)電項目塔筒焊縫質(zhì)量情況，同時考慮到自動焊接方式在收弧及起弧處容易出現(xiàn)裂紋的

7、特點，業(yè)主應(yīng)在合同的技術(shù)協(xié)議部分要求制造廠增加對塔筒縱、環(huán)焊縫的表面無損檢測。（9）法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度檢測筒體兩端法蘭平行度、筒體兩端法蘭和基礎(chǔ)環(huán)上下法蘭平面度和法蘭內(nèi)傾量均應(yīng)嚴格控制，符合技術(shù)規(guī)范要求內(nèi)，并用有專門的檢測儀器檢測，而不是拿線繩估算；（10）標準件高強螺栓審核外購的高強螺栓應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)具備完整的質(zhì)量證明書、合格證，直徑M20的高強螺栓，每種規(guī)格、每批次須有第三方檢測機構(gòu)出具的機械性能檢測報告；（11）油漆、熱噴鋅材料等防腐材料應(yīng)從正規(guī)廠家購買，要有完整的質(zhì)量證明文件；（12）噴砂除銹檢查砂料必須有棱角、清潔、干燥，磨料粒度在0.5-1.5mm之間；基體表面粗糙度等級

8、應(yīng)達到GB/T8923-1988中的Sa2.5級；法蘭面粗糙度等級達到Sa3級；噴砂后基體表面應(yīng)露出金屬光澤（呈銀灰色）；潮濕天氣噴砂應(yīng)在4h內(nèi)完成，晴天間隔時間不應(yīng)超過12h；（13）防腐涂層檢測塔筒噴涂方案及噴涂工藝應(yīng)根據(jù)專業(yè)涂料廠家技術(shù)要求制定并實施，涂層外觀應(yīng)無流掛、漏漆、針眼、氣泡、裂紋、薄厚均勻、平整光亮、整體顏色一致。二、施工安裝（一）土建施工1.風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑時，施工監(jiān)理應(yīng)進行全過程旁站監(jiān)督，確保風(fēng)機基礎(chǔ)施工工藝符合規(guī)范要求；同時風(fēng)機基礎(chǔ)必須連續(xù)澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫；2.風(fēng)機基礎(chǔ)的養(yǎng)護應(yīng)嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，并做好養(yǎng)護記錄；3.對于直埋螺栓型風(fēng)機基礎(chǔ)，地錨籠施工時，所有預(yù)埋螺栓緊固

9、力矩應(yīng)該100%檢驗并且所有預(yù)埋螺栓必須進行防腐處理；4.風(fēng)機基礎(chǔ)回填必須嚴格按照設(shè)計手冊的相關(guān)要求執(zhí)行；5.風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)保養(yǎng)28天，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度不低于設(shè)計強度的75后方準進行設(shè)備安裝作業(yè)；6.風(fēng)機接地系統(tǒng)應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙施工；接地電阻值不能達到設(shè)計值不允許進行風(fēng)機安裝作業(yè)；7.風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度必須經(jīng)施工方、監(jiān)理方、廠家以及業(yè)主四方聯(lián)合驗收，合格后方準進行吊裝作業(yè)。（二）設(shè)備的卸車及儲存1.設(shè)備進場后，施工監(jiān)理方應(yīng)組織業(yè)主、廠家、施工方依據(jù)設(shè)備進場驗收單對設(shè)備進行詳細檢查；設(shè)備防護罩、塔筒法蘭米字支撐固定情況等作為必查項，如實填寫進檢查記錄表；2.設(shè)備卸車位置的地面強度應(yīng)平整堅

10、實，有足夠的承載力，不允許出現(xiàn)下沉等現(xiàn)象；3.設(shè)備卸車后，設(shè)備的包裝應(yīng)及時恢復(fù)，防止風(fēng)沙雨雪、雜物等進入設(shè)備；4.靠近場地邊緣的風(fēng)機設(shè)備擺放時應(yīng)保證充足的安全距離；5.葉片應(yīng)盡量順風(fēng)放置，并進行穩(wěn)妥的固定措施。（三）設(shè)備的吊裝1.風(fēng)機吊具定期檢查，吊點螺栓、卡環(huán)應(yīng)定期更換；2.塔筒吊裝前應(yīng)對塔筒內(nèi)電纜的固定情況進行檢查，所有電纜夾的螺栓必須緊固到位；3.風(fēng)機的所有螺栓應(yīng)嚴格按照風(fēng)機制造廠提供的安裝手冊進行緊固，螺栓的緊固順序與緊固力矩應(yīng)嚴格遵照安裝手冊執(zhí)行；4.風(fēng)輪組裝時，葉片的支墊位置必須是廠家指定的位置并且支墊物硬度不能損傷葉片；5.風(fēng)輪溜尾保護套不允許使用金屬材質(zhì)，以免碰傷葉片；6.風(fēng)機

11、吊裝完畢后，葉片應(yīng)調(diào)整到順槳方向。（四）電氣安裝1.塔筒到箱變之間電纜必須嚴格按照規(guī)范施工，過路部分采取保護措施；2.塔筒到箱變之間電纜施工時，電纜長度應(yīng)富余一個電纜頭的余量；3.風(fēng)機內(nèi)所有電纜頭的工藝應(yīng)100%檢查；4.風(fēng)機施工階段，風(fēng)機內(nèi)的消防設(shè)施必須配備到位；同時風(fēng)機內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。三、調(diào)整試運行（一）風(fēng)機吊裝后的系統(tǒng)調(diào)試階段1.風(fēng)機安裝后需組織業(yè)主、風(fēng)機廠家、監(jiān)理三方進行安裝質(zhì)量的系統(tǒng)驗收，并由三方根據(jù)風(fēng)機安裝作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)標準對不符合標準的施工問題提出整改意見；只有業(yè)主、風(fēng)機生產(chǎn)廠家、監(jiān)理三方均確認符合安裝標準，方可出具安裝后驗收報告，轉(zhuǎn)入風(fēng)機靜態(tài)調(diào)試階段；2.風(fēng)機靜態(tài)調(diào)試階段需由

12、業(yè)主派出相關(guān)專業(yè)管理人員與施工監(jiān)理共同參與風(fēng)機廠家人員的靜態(tài)調(diào)試工作，確保風(fēng)機廠家人員的調(diào)試工作詳實有效，特別是應(yīng)注意有關(guān)電纜的絕緣情況和機械部件的外觀以及相關(guān)技術(shù)尺寸的檢查；3.風(fēng)機動態(tài)調(diào)試工作前，必須核實風(fēng)機上的安全設(shè)施已經(jīng)安裝到位，并具備相應(yīng)作用，未經(jīng)過靜態(tài)檢查的風(fēng)機禁止進入動態(tài)調(diào)試階段；為保證風(fēng)機動態(tài)調(diào)試的詳實有效，應(yīng)在動態(tài)調(diào)試前，要求風(fēng)機生產(chǎn)廠家提供動態(tài)調(diào)試的方案，業(yè)主以及施工監(jiān)理有應(yīng)對方案的正確性和完善性進行審核；4.風(fēng)機動態(tài)調(diào)試需能完整有效的檢測風(fēng)機上的全部控制功能，特別是有關(guān)安全鏈中的重要環(huán)節(jié)，必須做到逐一驗證其有效可靠；對于超速保護、振動保護、剎車功能、電流越限、電壓越限、頻

13、率越限等有關(guān)風(fēng)機重要保護應(yīng)從檢測元件、邏輯元件、執(zhí)行元件進行整體功能測試，禁止只通過進行信號的測試代替整組試驗；5.風(fēng)機動態(tài)整組試驗報告必須由風(fēng)機生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位、業(yè)主三方的共同確認；6.對于調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)的任何有關(guān)風(fēng)機安裝質(zhì)量問題，均應(yīng)由安裝單位進行整改，直至滿足風(fēng)機安裝工藝標準的要求。（二）風(fēng)機240h測試階段1.風(fēng)機240h測試階段的管理工作是發(fā)現(xiàn)風(fēng)機整體運行質(zhì)量的關(guān)鍵階段，對于風(fēng)機的驗收至關(guān)重要，對于不能通過240h連續(xù)無故障運行的風(fēng)機禁止投入生產(chǎn)；2.風(fēng)機240h測試階段必須在風(fēng)機遠程通訊系統(tǒng)完善后進行，并且應(yīng)保證風(fēng)機的運行數(shù)據(jù)能夠完好保存；3.對于240h測試階段故障頻發(fā)的風(fēng)機，應(yīng)

14、由風(fēng)機生產(chǎn)廠家出具明確的故障原因和整改措施，對于頻繁故障的風(fēng)機沒有得到有效治理前不得進行240h測試工作；4.為保證風(fēng)機生產(chǎn)廠家對風(fēng)機故障的及時處理和240h測試，業(yè)主應(yīng)在風(fēng)機采購協(xié)議書中對其進行相關(guān)約束；5.風(fēng)機的240h測試報告應(yīng)能反應(yīng)出風(fēng)機在通過240測試時的實際運行數(shù)據(jù)資料。（三）風(fēng)機質(zhì)保期1.業(yè)主應(yīng)及時掌握風(fēng)機在質(zhì)保期內(nèi)的運行狀況，特別是有關(guān)故障原因、故障處理情況，以保證風(fēng)機的安全可靠運行；2.任何情況下禁止在風(fēng)機重要保護功能退出的情況下運行；3.及時檢查和跟蹤風(fēng)機的故障處理，確保風(fēng)機生產(chǎn)廠家的維護工作的及時性和有效性；4.對于運行中沒有通訊功能的風(fēng)機應(yīng)加強監(jiān)管，確保風(fēng)機安全的可控和在控；5.風(fēng)機質(zhì)保期內(nèi)的定期檢查工作，特別是3個月、6個月、12個月（檢驗周期根據(jù)風(fēng)機廠家技術(shù)說明）等定期檢驗，業(yè)主應(yīng)加強對檢驗項目和檢驗工作的實施有效性進行檢查；6.定期檢驗項目必須包括有關(guān)安全回路的測試和機械連接部件的檢查報告；7.業(yè)主在風(fēng)機定期檢驗工作的管理上可以在合同采購上進行約束；8.加強風(fēng)機的日常巡檢管理。（四）風(fēng)機出質(zhì)保管理1.風(fēng)機在出質(zhì)保前必須由業(yè)主和風(fēng)機維護單位進行完善的移交工作，涉及到風(fēng)機在質(zhì)保期內(nèi)的所有故障處理情況數(shù)據(jù)、維護定檢數(shù)據(jù)、油品及機械檢測資料等；2.出質(zhì)保后風(fēng)機的維護定檢應(yīng)嚴格按照風(fēng)機技術(shù)標準進行；3.確保風(fēng)機運行數(shù)據(jù)的完整性和有效