框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工流程的劃分4 模板設(shè)計(jì)與安裝4.1 基礎(chǔ)梁模板4.1.1 基礎(chǔ)梁模板4.2 柱模板4.2.1 主要技術(shù)參數(shù)4.2.2 柱模設(shè)計(jì)4.3 柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)4.4 頂板模板設(shè)計(jì)4.5 梁模板設(shè)計(jì)4.6 樓梯模設(shè)計(jì)4.7 門(mén)、窗、洞口模板設(shè)計(jì)4.8 頂板模板和梁板模板安裝4.9 柱模板安裝4.10 模板安裝質(zhì)量要求4.11 墻板、梁、頂板模板示意圖4.12 模板拆除5 質(zhì)量保證措施5.1 模板工程質(zhì)量控制程序5.2 模板工程質(zhì)量6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7 成品保護(hù)附 1 材料投入計(jì)劃表附 2 模板計(jì)算書(shū)1 工程概況1、本工程為門(mén)源縣高

2、鐵維穩(wěn)中心業(yè)務(wù)用房建設(shè)項(xiàng)目工程，建筑面積約為 1780平方米。建筑層數(shù)、高度：地上三層。2、結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。獨(dú)基基礎(chǔ)。2 編制依據(jù)2.1 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；2.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；.2.3 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程；2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.5 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；2.7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；2.8PKPM 相關(guān)軟件；2.9本工程施工圖紙。3 施工流程的劃分根據(jù)工程情況布局該工程設(shè)為一個(gè)區(qū)域組織施工，將其分為一個(gè)施工段即。4 模板設(shè)計(jì)與安裝根據(jù)本工程工期緊、造型繁雜，弧形

3、窗上混凝土墻多、小跨度坡屋面、梁多樓板板面小及樓層少等特點(diǎn)；需一次性全部投入模板量，模板只周轉(zhuǎn)一次造成施工成本增加等缺陷；梁高大于 600mm 的需增加一道 12 的對(duì)拉螺栓間距為 1200MM ，防止脹模?；⌒未吧系幕炷翂Π纯v向 450mm,豎向 500MM 的距離加設(shè) 12 的對(duì)拉螺栓。4.1基礎(chǔ)承臺(tái)、連梁4.1.1 基礎(chǔ)承臺(tái)模板4.1.1.1本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，模板采用12MM 厚木膠板，豎肋用 50 100木方，圍檁采用雙排483.5 的鋼管。4.2柱模板4.2.1 主要技術(shù)參數(shù).層高 m板厚梁寬 mm 梁高 mm樓層mm備注一層一3.6+0.7120250/300400/

4、600柱高 3800m區(qū)一層二6.9+0.7250600柱高 7.1m/7.5m區(qū)無(wú)板二三3.3120250400/600柱高 3.3m層為保證柱模質(zhì)量，模板均現(xiàn)場(chǎng)加工，柱砼澆灌時(shí)一次灌入高度不超過(guò)2m。4.2.2 柱模設(shè)計(jì)4.2.2.1 柱子模板采用普通15 厚多層板，豎肋用50 100木方，圍檁采用雙排483.5 的鋼管。4.2.2.2 柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定， 配制高度為：層高梁高，柱高板豎肋間距為250mm 左右，模板圍檁600mm。4.2.2.3 柱子模板截面大于600mm（用于 L 柱）中間應(yīng)設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用16 的穿墻螺桿，螺栓的排列間距，水平方向兩邊框處距板邊

5、 150mm，中間間距控制在 600 600 左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。4.2.2.4 TLZ 柱設(shè)計(jì)： TLZ 柱設(shè)計(jì)施工根據(jù)獨(dú)立柱工藝同樣執(zhí)行。4.3柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)4.3.1 梁柱接頭模板采用四塊用多層板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加50 100 木方，木方必須雙面.刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊50 寬多層板，多層板以便必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不小于100。4.3.2 多層板模板、背楞和板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保

6、證合模嚴(yán)實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼10 厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（ 100 100 刨平木方）將柱模四面抱死。4.3.3 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的 50 寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。4.3.4 若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱，梁柱接頭有一面或兩面沒(méi)有梁。為了保證梁柱接頭上下無(wú)明顯接槎，在柱子砼澆筑時(shí)，在梁底標(biāo)高下 100 200 處預(yù)埋 2 12 螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí)，用兩根螺栓加固模板支撐。4.3.5 當(dāng)梁高太高（ H 600）時(shí)，則梁柱接頭處需加設(shè)對(duì)拉螺栓，以保證梁柱接頭處的模板支撐強(qiáng)度 .4.4頂板模板設(shè)計(jì)

7、4.4.1 頂板模板選用普通多層板，龍骨選用50 100的木方，間距為300，屋面部位為 250，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。4.4.2 頂板及梁模安裝支設(shè)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手支撐，其高度依據(jù)各層高度和梁的截面高度及頂板的厚度而定，滿(mǎn)堂腳手用鋼管支撐，為考慮多層板的接縫， 在接縫處必須用 50 100的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。滿(mǎn)堂腳手架立桿支撐距墻邊 300mm 左右，立桿橫、.縱向間距1000mm，并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置距底端200mm，往上步距 1500mm 左右，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000，因此頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要

8、求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿(mǎn)足頂板起拱要求。4.4.3 頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)4.4.3.1 當(dāng)支撐架高橫向高寬比6 時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；4.4.3.2 單水平加強(qiáng)層可以每46m 沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；4.4.3.3 在任何情況下， 高支撐架的頂部和底部 （掃地桿的設(shè)置層） 必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.4.4 剪刀撐的設(shè)計(jì)4.4.4.1 沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)足立面滿(mǎn)設(shè)置剪刀撐；4.4.4.2 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔4 跨設(shè)置。4.5梁模板設(shè)計(jì)4.

9、5.1 采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。4.5.2 梁側(cè)模及底模采用多層板，梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。4.5.3 梁側(cè)模采用 50 100 木方做背楞，當(dāng)梁高小于 600mm 時(shí)，間距取400mm ，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜300mm，且沿梁長(zhǎng).度方向設(shè)48 鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)12 拉桿一道，抵抗砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：當(dāng)梁高600mm時(shí)，間距為 800mm；當(dāng)梁 600mm 時(shí)，間距為 600mm。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。大梁下扣件為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方

10、式。4.5.4 梁底模鋪在 50 100 木方上，（或用 50 厚木板），間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為 200300mm 之間。梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 GB50204 2002 的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁， 當(dāng)跨度等于或大于 4000mm 時(shí)，模板應(yīng)起拱， 起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000（梁板支撐詳見(jiàn)附圖）4.6樓梯模設(shè)計(jì)4.6.1 樓梯底模采用膠合板或木板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板

11、，樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿(mǎn)足行人通過(guò)。4.6.2 考慮到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進(jìn) 40mm（支模詳見(jiàn)下圖 ）。.4.7 門(mén)、窗、洞口模板設(shè)計(jì)上部結(jié)構(gòu)弧形的門(mén)窗洞口側(cè)模采用50 厚木板或多層板背面加50 100 木方，洞口留設(shè)應(yīng)圓滑，無(wú)扭曲變形。洞口內(nèi)部用木方做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量， 如果洞口寬度 1500mm時(shí)，應(yīng)在洞口下側(cè)的模板上開(kāi)設(shè)預(yù)留振搗洞振搗后及時(shí)封堵。 在洞口模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其粉刷層的厚度， 使其粉刷面與填充墻相平。弧形墻弧形墻的底模與側(cè)模均采用 18mm 厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型 100

12、mm 高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。其它同直梁模板。4.8頂板模板和梁板模板安裝4.8.1 頂板模板安裝時(shí)按規(guī)范定起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)的 1/10003/1000。不準(zhǔn)許起拱過(guò)小而造成梁、 板底下垂。按照設(shè)計(jì)要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的多層板鋪放好，并對(duì)板間拼縫進(jìn)行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。作為支撐的所有腳手鋼管，.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直和調(diào)整長(zhǎng)度便于施工，搭好的支撐鋼管須加強(qiáng)縱橫向連結(jié)

13、，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性。頂模安裝好后，應(yīng)逐塊進(jìn)行水平抄測(cè)驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.8.2 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范定起拱）支梁側(cè)模復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)梁側(cè)模可用支撐模板的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，應(yīng)增加對(duì)拉螺栓固定。4.8.3 梁模板安裝時(shí)應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架，在上面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè)模夾住梁底模，梁側(cè)模外按間距 300mm

14、 左右布置豎向木方肋（ 50 100 ），并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍檁 （雙排），穿對(duì)拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.9柱模板安裝柱模板安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整， 若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm 厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。.4.10模板安裝質(zhì)量要求柱模、墻體模板、頂板模板、梁模、及樓梯模板等模板安裝好后，須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理審核， 經(jīng)簽發(fā)混

15、凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土的澆注。模板安裝質(zhì)量見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置33中心線位置2預(yù)埋螺栓10外露長(zhǎng)度4中心線位置10預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸5軸線位置56底模上表面標(biāo)高57基礎(chǔ)10截面內(nèi)部尺寸4, 5柱、墻、梁8全高 56層高垂直度8全高 59相鄰兩板表面高低差210相鄰兩板表面接縫111表面平整（ 2m 長(zhǎng)度）5.4.11梁、頂板模板示意圖4.1.2 模板拆除4.11.1不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)（大于 1N / mm2 ），方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)

16、定執(zhí)行。4.11.2模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。4.11.3現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模，最后拆除梁底模。4.11.4拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板拆除搬走。4.11.5拆除模板，應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表面規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。4.11.6拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝土的完整。4.11.7拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。4.11.8已拆

17、除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核.算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板時(shí)，人必須站在安全的地方操作。4.11.9根據(jù)模板計(jì)算結(jié)構(gòu)反映， 140mm、120mm 厚的板在 30 天時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足上部結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的荷載順利通過(guò)該支撐傳下來(lái)的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及砼拆模強(qiáng)度值，本項(xiàng)目部采取如下二種方式：頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)將其頂板模板全部拆除，留 50支撐重新緊頂板以承受由苫布結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的荷載順利通過(guò)該支撐傳至下層。梁底模板、支撐不拆除。在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，該帶部位模板支撐不拆除，其余

18、全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。4.11.10所有模板拆除必須持有項(xiàng)目部工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)安裝下表進(jìn)行。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比1250板2,8752梁87581003懸臂結(jié)構(gòu)100檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，加臨時(shí)支撐。5 質(zhì)量保證措施5.1搭設(shè)順序.根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門(mén)須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行：模板成型交流。 班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)配屬堆物工長(zhǎng)檢驗(yàn)， 合格后依次

19、報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒布的建筑工程施工技術(shù)資料管理使用手冊(cè) （2006 年版）及技術(shù)資料管理方案填寫(xiě)預(yù)檢紀(jì)錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單， 對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真是記載， 并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題 （不符合本工程方案質(zhì)量、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正問(wèn)題。5.2模板工程質(zhì)量5.2.1 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，1上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，模板上宜鋪設(shè)墊板。2在涂刷模

20、板隔離劑時(shí)， 不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過(guò)觀察檢查）。一般項(xiàng)目1 模板安裝的質(zhì)量要求2 對(duì)跨度大于 4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法（ mm）1軸線位移5鋼尺檢查.25水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺底模上表面標(biāo)高檢查3基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面尺寸4, 5柱、墻、梁鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4每層垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于 5m8檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查.模板選擇、配量學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工模板涂刷脫模劑與鋼筋

21、工序交接書(shū)面交流檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底操作人員參加底部標(biāo)高線、中心線、模控制線等防線和鋼筋、砼工序交接中 間 抽 查支模澆灌砼時(shí)留人看自檢按梁、柱各自抽查10，執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)但均不應(yīng)小于3 件；板質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）每 30 50 m2 （各抽查一處，但不應(yīng)少于3 處）自 檢 紀(jì) 錄按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模拆模注意保護(hù)棱角質(zhì)量評(píng)定紀(jì)錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施 工 紀(jì) 錄資料整理模板工程質(zhì)量程序控制5.2.2 質(zhì)量控制注意點(diǎn)5.2.2.1 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 澆筑砼時(shí)，必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。5.2.2.2 砼吊斗，泵管

22、不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。.5.2.2.3 所有接縫處加貼海綿條 （包括柱墻根部、 梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模板上口加一塊200 寬多層板帶，上下錯(cuò)層安裝并在此板帶上用螺栓固定，外墻拆模時(shí)此板不拆，上層模板安裝在此模板上，以此類(lèi)推。5.2.2.4 上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。5.2.2.5 模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在5050Nm。驗(yàn)收時(shí)注意力矩扳手抽測(cè)。6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施6.1工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。6.2特赦工種必須做到持證上崗，所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。6.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并

23、應(yīng)系牢。6.4全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。6.5豎向模板和支撐架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)設(shè)墊板，使其有足夠的支撐面積。6.6工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6.7安裝域拆除 3m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。6.8高處和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝域拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6.9遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。.6.10二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用

24、運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高外擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。6.11不得在腳手架上堆放大量模板等材料。6.12支撐、牽桿等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、 牽桿等應(yīng)設(shè)在 1.8m 高以上。6.13支撐過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)懸空的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6.14模板上有預(yù)留洞者， 應(yīng)在模板安裝的同事將洞口防護(hù)好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護(hù)好（可預(yù)設(shè)鋼筋

25、網(wǎng)片）。6.15拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒， 人不許站在正在拆除模板的下方，在拆除樓板模板時(shí)，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。6.16在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具，應(yīng)用36V 低壓電源或采取其它有效的安全措施。6.17裝、拆模板時(shí)禁止使用“24 ”木料、鋼模板作腳手架。6.18高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子， 不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。6.19裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相

26、互保護(hù)的安全意識(shí)。.6.20拆模必須一次性拆清， 不得留下無(wú)撐模板。 拆下的模板要清理， 堆放整齊。6.21拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂模去不拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。6.22在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架先拆除。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控。6.23模板支拆要采取臨時(shí)加固措施，防止傾倒傷人。6.24澆筑砼前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收合格。驗(yàn)收中應(yīng)

27、檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6.25澆筑砼時(shí)，及澆筑后24 小時(shí)內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6.26在鋼模及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)， 吊點(diǎn)必須符合扎重要求， 以防墜落傷人。 模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。6.27封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用“24 ”木料作頂撐。6.28起吊或安裝模板時(shí)， 須與附近高壓線路或

28、電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。 模板吊運(yùn)由持證起重工指揮， 符合相關(guān)安全操作規(guī)程。 6.29 經(jīng)常檢查模板吊鉤、 斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí).處理。6.30木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。 必須設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱， 及其與開(kāi)關(guān)箱間水平距離不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查） ；且電據(jù)必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。禁止使用多功能木工機(jī)械。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電據(jù)；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電鎖好電

29、箱。6.31施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置。每臺(tái)機(jī)械必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的強(qiáng)制性規(guī)定，電線嚴(yán)禁私拉亂接，必須按規(guī)定架空。6.32發(fā)生觸電時(shí)， 須立即切斷電源， 然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。6.33 電梯井筒模每層施工完后， 安裝封堵式防護(hù)門(mén)， 并且筒內(nèi)每二層設(shè)置水平安全網(wǎng)，最高不得大于 10m（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定） ，或者用層層硬防護(hù)措施。6.34現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。6.35木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。下班前對(duì)木工棚內(nèi)外進(jìn)行檢查，防止發(fā)生火災(zāi)事故。6.36工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。6.37高處模板施工特別是施工面外圍及電梯井筒模的操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)欄