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文檔簡介

1、工程技術交底日期:工程名稱重慶走馬立交改建工程交底單位隆生國際建設集團有限公司項目部單位工程名稱A、B、D匝道橋梁工程交底部位墩身交底內(nèi)容:一、 工程概況重慶走馬垃圾二次轉運站位于九龍坡區(qū)走馬鎮(zhèn),本項目主要由成渝高速公路主線(變速車道)、新建A匝道、新建B匝道、改建C匝道、改建D匝道、改建F匝道、新建進場道路、還建道路構成,其中A、B、D匝道含高架橋,合計27個橋墩,其中26個花瓶型橋墩和1個圓形墩加蓋梁,花瓶型橋墩中3*1.5米截面橋墩2個,3.*1.8米截面橋墩3個,3*2米截面橋墩8各,3.*2.5米截面橋墩13個,直徑2米圓墩1個;花瓶橋墩外型均為從墩頂以下4.3m范圍是曲線部分,之下

2、為直線部分,墩柱尺寸橫橋向由3米漸變至墩頂4.88米。二、 作業(yè)條件1、 承臺回填后,按設計標高、尺寸進行放線。2、 墩身內(nèi)承臺進行鑿毛,并清理疏松混凝土。3、 并對搭設工作平臺內(nèi)的基礎進行處理,滿足支架搭設條件。三、墩身施工1、施工程序為:測設放線搭設工作平臺綁扎第一次墩身鋼筋第一次安裝模板澆筑砼、養(yǎng)護砼鑿毛重復第一次升高工作平臺、鋼筋、模板、砼直至墩帽施工完拆除工作平臺2、承臺施工工藝流程泵管布設拆除工作平臺重復第一次升高工作平臺、鋼筋、模板、砼直至墩帽施工完鋼筋制作綁扎第一次墩身鋼筋砼鑿毛第一次安裝模板搭設工作平臺測量放線澆筑砼及養(yǎng)護3、搭設和拆除工作平臺1)承臺檢驗合格,回填承臺基坑并

3、夯實,支架多出承臺部分用100mm厚C20砼進行硬化;2)立架間距0.8m1.2m等間距布置,步距1.2m,保證離墩身的距離不小于50cm,四周均搭設夾角為60的鋼管剪刀撐(詳見支架搭設圖);3)立桿底部應設置墊木,并設置縱橫方向掃地桿,采用直角扣件固定在距底座下30cm處的立桿上。立桿采用6米和4米的立桿交錯布置,用3米和2米的立桿進行調(diào)節(jié);橫桿采用0.9米間距橫向布置,扣件扣在立桿上,禁止扣在橫桿上。4)支架搭設完成后,四周安上綠色安全防護網(wǎng);5)在外圍支架內(nèi)鋪設人行步板,寬度按1.1m設置,坡度按照30%控制。人行步板,采用5cm厚的木板滿鋪,木板底面采用普通鋼管按間距50cm設置一根,

4、并設1.2m的欄桿。橫向按間距50cm設置防滑條;防滑條采用5x3x120cm的木條。6)工作平臺四周搭設高度大于1.2m的欄桿,并安裝安全防護網(wǎng)。7)拆除工作平臺前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。應設置警戒區(qū),設立警戒標志,并由專人負責警戒。8)工作平臺的拆除,應按后裝先拆的原則,從上到下依次拆除。4、墩身鋼筋施工1)嚴格按照鋼筋施工要求進行施工;2)鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)進行下料,彎制成型;3)墩身主筋接長采用套筒連接,鋼筋接頭必須分散布置,且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的50%,鋼筋接頭避免設在基頂以上3m。4)鋼筋綁扎時,鋼筋工必須系上安全帶、戴好安全帽等勞動防護用品

5、。5)鋼筋保護層的墊塊采用點接觸墊塊,其強度與同體混凝土等強度。構件側面和底面的墊塊至少應為4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。6)、鋼筋施工技術要求如下:序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量,兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距柱、梁103分布鋼筋間距20尺量,連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架205焊接骨架106鋼筋保護層厚度cc35mm+10-5尺量,兩端、中間各兩處7)鋼筋綁扎完畢,立模之前,對所綁扎的鋼筋、預埋件及預留孔等進行仔細檢查核對,準確無誤后進行模板安裝。5、模板施工1)墩身模板采用定型鋼模,翻模施工,每次澆筑高度在4.5米6米之間,配置3套模板,每

6、套模板7.5米,分為5節(jié),每節(jié)1.5米,墩帽4.3米高模板分為3節(jié)(1.5米+1.5米+1.3米),每節(jié)模板由2塊橫橋向模板+2套縱橋向模板組成。2)模板面板采用6mm厚鋼板,邊框采用80*8角鋼,豎肋采用8#槽鋼,背楞為16A#雙拼槽鋼。模板連接采用M20螺栓,模板拉桿采用25精扎螺紋鋼。3)立模前將模板徹底打磨、均勻涂抹脫模劑;4)在鋼筋綁扎完畢后,立模邊線外用砂漿找平,找平層用水平尺分段抄平,待砂漿硬化后由線路中心向兩側立模。進行模板及支架安裝前的準備工作:將混凝土頂面鑿毛、沖洗、清理、整修模、涂刷隔離劑等。模板與基礎的漏縫,采用1:1水泥砂漿填補與模板法蘭下,砂漿不得侵入砼內(nèi),且砂漿靠

7、模板面板側須趕光處理,不得出現(xiàn)砂漿毛刺。5)模板用塔吊吊裝,人工輔助就位。模板安裝完畢后,用螺栓將模板連接成整體,然后吊裝圍帶。模板安裝成型后檢查各部尺寸,之后安裝防護欄桿和安全網(wǎng),搭設外作業(yè)平臺。6)先安裝直線段模板再安裝弧板。調(diào)模時先用螺栓將模板連接成整體,并將弧線調(diào)整圓順。模板之間接縫內(nèi)貼雙面膠,澆筑前嚴格檢查各拉桿加固情況;7)模板拼裝好后,高度小于10米的采用4根12mm纜風繩進行固定,高度大于10米的采用8根12mm纜風繩進行固定。8)模板安裝后,用水準儀和全站儀檢查模板頂標高和墩身中心及平面尺寸。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面認真檢查,模板縫隙均填塞嚴密。其模板施工技術要求如

8、下:序號項目名稱允許偏差檢驗方法1前后左右距中心尺寸10mm測量每邊不少于兩處2表面平整度3 mm1m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1 mm尺量檢查不少于5處6、砼澆注1)上一道工序經(jīng)驗收合格(鋼筋、模板驗收合格);方可澆筑砼。2)開盤前,試驗人員已完成骨料含水、拌合水溫測定,且對砼泌水、入模溫度、坍落度檢測合格。3)所有施工機械經(jīng)檢查合格,能保證無故障運行,備用一臺200KW的發(fā)電機,砼運輸路線核實暢通。 4)砼澆注采用車罐車運輸,汽車泵通過串桶向模板內(nèi)分層下料。5)砼到達澆注地點后,罐車高速旋轉2030s后方可放料澆注;6)澆注管管口下端距離砼澆注面小于1m;7)采用分層澆筑法,每層澆注

9、厚度控制在30cm左右;8)采用50插入式搗固器搗固,移動間距宜控制在40 cm以內(nèi),搗固器搗固時,距離模板距離應控制在1520cm。每次搗固時,兩個搗固手宜平行作業(yè),從一頭向另一頭作業(yè),應高度重視砼澆注時每一部位的搗固密實及搗固交接。砼搗固密實的標準為:砼停止下沉,不再冒大氣泡,表面平坦、泛漿,一般情況下,每一搗固點的搗固時間應控制在2030s;搗固上層砼時,搗固棒應插入下層砼510cm,兩人搗固區(qū)段不得有漏搗現(xiàn)象,采用插釬的方法嚴格標識已搗固區(qū)和非搗固區(qū)。9)因設備、其它原因造成砼澆注中斷,且已澆注砼在初凝前仍不能繼續(xù)澆注時,應及時沖洗掉所有已澆注砼。10)砼澆注接近設計高程時,應放慢澆注

10、速度,并根據(jù)測量高程標記點崩線收面。11)澆注過程中,應密切觀察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)漏漿時,應及時采用棉紗塞空隙(但不得侵入砼內(nèi)),發(fā)現(xiàn)有跑模跡象時,應及時加固支撐。12)、混凝土面應高出模板頂面510mm,待混凝土達到一定強度后,距外模3cm范圍用抹子將該混凝土面剔平模板頂面水泥漿,以保證與上節(jié)段模板的接縫規(guī)整美觀。13)砼澆注過程中,應派專人檢測保護層墊塊是否移位,并及時處理。7、鑿毛、拆模:1)混凝土施工完畢后,墩身混凝土強度大于1.2 MPa時,可采用電鉆和人工進行鑿毛,清除松散砼;2)墩身混凝土大于2.5MPa時,拆除模板。拆除時按安全網(wǎng)、欄桿、腳手板、平臺和模板固定架、圍帶、連接螺栓

11、、鋼模板的順序進行。3)小心操作確保混凝土表面及棱角不因拆模受損。模板拆除后將表面灰漿、油污清除干凈,并經(jīng)檢查維修和整理,分類妥善存放。8、混凝土養(yǎng)護:1)應在澆筑完成后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2)混凝土澆水養(yǎng)護時間不得小于14天。3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。5)當日平均氣溫低于5度時,不得澆水。6)混凝土強度達到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7)澆筑混凝土使用振搗器搗實到可能達到的最大密實度。結構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后及時

12、整平,高程符合施工圖規(guī)定。8)墩柱脫模后用薄膜包裹,澆水進行保濕養(yǎng)護四、安全施工要求1、嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部各項安全管理和安全操作規(guī)定。2、開工前,上崗前對生產(chǎn)人員進行技術交底和安全教育工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時給予制止和處理。3、建立施工工地專職安全員、各作業(yè)班組兼職安全員的安全管理體系,工地安全員應嚴格檢查安全生產(chǎn)情況。4、實行安全生產(chǎn)獎罰制度,責任到人,獎罰分明。5、定期作好安全生產(chǎn)的情況總結,并作好日常安全生產(chǎn)記錄。6、施工現(xiàn)場至少配備一名專職安全員、一名群眾安全員,建立并實施安全生產(chǎn)例會和安全技術交底制度。7、安全用電措施1)所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能,用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。2)施工現(xiàn)場所有用電設備,必須按規(guī)定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。3)現(xiàn)場內(nèi)各種用電設備,尤其是電熱設備、電動工具,其裝

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