邊坡防護(hù)工程施工方案 (3)

1、.邊坡防護(hù)工程施工方案1、錨桿框架工程 1.1錨桿工程錨桿工程施工工藝流程 錨桿制作制漿施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨桿安置注漿設(shè)備移位 1.1.1放線 在完成刷坡工作后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施放施工段兩端的特征孔位，然后采用線繩和鋼尺內(nèi)插法，確定其他孔位，孔位放線誤差2cm。1.1.2搭設(shè)施工腳手架腳手架擬采用單排鋼腳手架，沿坡面根據(jù)開挖情況搭設(shè)，鋼管架橫豎向間距1.52.0米，層高1.5米。工作平臺(tái)鋪設(shè)6cm木板和竹架板，平臺(tái)外緣設(shè)1.5米高的防護(hù)欄桿。腳手架每層施工平臺(tái)低于錨桿孔口0.2米，以便于錨桿施工。1.1.3錨桿施工1.1.3.1鉆孔鉆孔機(jī)械選用QZ-100E型潛孔鉆機(jī)，

2、配套VY-12/7空壓機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 鉆機(jī)精確定位并采用地質(zhì)羅盤或角度尺調(diào)整好角度后，與工作平臺(tái)連接安裝牢靠。根據(jù)地層情況，選用合適的鉆具進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔深度12米，鉆孔直徑110mm，鉆孔方向垂直坡面，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，反復(fù)竄動(dòng)鉆具并采用高壓空氣沖洗，直到孔底巖粉完全排清后，方可提鉆。當(dāng)鉆孔中發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)較嚴(yán)重或發(fā)生掉鉆等異?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)與監(jiān)理探討，明確處理意見后，方可進(jìn)行下一步工作。1.1.3.2 錨桿制作與安放鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，鋼筋彎曲采用機(jī)械方法，鋼筋的焊接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度為5d。鉆孔成孔并驗(yàn)收后，將注漿管同錨桿固定好后置于孔內(nèi)，錨桿固定結(jié)束后灌漿。錨桿安放位置應(yīng)確

3、保錨頭外露滿足框架梁尺寸的要求。為保證錨頭位置的偏差滿足設(shè)計(jì)及施工的要求，在錨桿安放前，每一施工段均設(shè)立一組錨頭位置定位標(biāo)尺竿和線繩，高度根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求為250mm，在錨桿安放時(shí)，對(duì)錨頭位置進(jìn)行校核，錨頭出露尺寸誤差15mm。1.1.3.3 灌漿灌漿采用UB J2型擠壓實(shí)灰漿泵，通過(guò)下入孔底的注漿管，一次完成注漿，灌漿采用M25純水泥漿，水灰比1：0.4，用525普通硅酸鹽水泥，灌漿壓力不低于1.0Mpa。注漿前必須用清水潤(rùn)滑管路，待漿溢出孔口后，一邊注漿一邊拔管直至注漿管全部拔出，及時(shí)沖洗注漿管路，結(jié)束注漿。如果現(xiàn)場(chǎng)超漿情況十分嚴(yán)重，改注水泥砂漿（灰砂比1：1，水灰比1：0.4）1.2混凝

4、土框架1.2.1 鋼筋工程鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于2%。焊接采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度為5d。配制鋼筋時(shí)應(yīng)注意接頭避開應(yīng)力最大處。對(duì)于懸空的、容易產(chǎn)生移位的鋼筋，要及時(shí)進(jìn)行加固和固定。1.2.2 模板工程模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，開工前對(duì)模板進(jìn)行修整并涂脫模劑備用。模板安設(shè)前首先對(duì)胎面進(jìn)行整平，必要時(shí)用砂漿找平。模板安置時(shí)必須用線繩進(jìn)行校對(duì)，直至模板到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。模板加固采用48鋼架管，側(cè)面采用“#”字型加固，立管下部用鐵絲固定，上部采用可調(diào)式拉桿固定。頂部利用錨頭螺栓和鋼墊板，壓緊頂模外側(cè)的48鋼架管，然后利用木楔壓緊頂模，以防混凝土澆筑中出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。脫模時(shí)間根據(jù)施工期間氣溫情況

5、決定，一般不少于12小時(shí)，脫模過(guò)程中嚴(yán)禁野蠻施工，保證棱角完整。1.2.3 混凝土工程混凝土工程使用的砂、石、水泥、外加劑、水，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)，滿足規(guī)范要求后方能投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌采用JS350型攪拌機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和配合比試驗(yàn)報(bào)告的配合比參數(shù)進(jìn)行拌和?；炷吝\(yùn)輸采用灰斗車，垂直運(yùn)輸采用垂直提升架?；炷翝仓捎米韵露戏侄螡沧⒌姆绞?，振搗采用手持式振動(dòng)棒?？蚣懿捎肅25砼進(jìn)行澆筑，在框架底采用25mm水泥砂漿調(diào)平，遇到局部有空洞處，要采用素混凝土或M10漿砌片石回補(bǔ)，在鋼筋制安前，在樁架豎肋與平臺(tái)相交處置10cm水泥砂漿墊層護(hù)面墻每次10m為一段，兩端間設(shè)伸縮縫（或沉降縫）縫寬

6、2cm，縫內(nèi)填瀝青防水材料。一般地段護(hù)面墻基礎(chǔ)埋深0.5m,施工中基底處遇有軟弱層應(yīng)據(jù)需要采取相應(yīng)措施加固。邊坡平臺(tái)采用30cm厚M7.5漿砌片石鋪砌.2、護(hù)面墻工程：2.1施工準(zhǔn)備1.做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,修建施工臨時(shí)設(shè)施,安裝調(diào)試施工工具,做好材料的儲(chǔ)存和堆放,做好開工前的試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)。 2、進(jìn)行測(cè)量及進(jìn)行復(fù)核測(cè)量資料，放出基坑開挖邊線，測(cè)量原地面標(biāo)高，確定開挖深度。核對(duì)縱軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)相符。3、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2.2護(hù)面墻施工要求：2.2.1石料要求：片石強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的不小于25Mpa，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋，使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥

7、土，水銹，應(yīng)清洗干凈。2.2.2砂漿要求：砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用的水泥，采用祥云PO42.5水泥；砂漿中所用的砂，采用龍鋪砂場(chǎng)江砂。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過(guò)5mm；當(dāng)用于砌筑塊石時(shí)，不宜超過(guò)2.5mm。砌筑用砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M7.5，該強(qiáng)度為70.7mm70.7mm70.7mm試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度。砂漿的配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，采用質(zhì)量比，并應(yīng)滿足施工規(guī)范的技術(shù)條件要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比要重新試驗(yàn)確定。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不從

8、灰鏟上流下為度。砂漿配制采用機(jī)械拌和，砂漿宜隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在3-4h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過(guò)程或在儲(chǔ)存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前要重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砌筑護(hù)面墻所需材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。2.2.3技術(shù)要求片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層石塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間的與里層石塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。較大的石塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。2.2.4構(gòu)造要求 、護(hù)面墻每10m為一段,兩端間設(shè)伸縮縫或沉降縫,縫寬為2cm,縫內(nèi)填瀝青防水材料。、一般地段護(hù)面墻基礎(chǔ)埋深0.5m,施工中基底處遇有軟弱層則根據(jù)需要采取相應(yīng)措施