深基坑專家論證方案

1、 目錄 1、編制說明 2、編制依據(jù) 3、工程概況 4、施工準備 5、施工方法及技術措施 6、雨季施工措施 7、質(zhì)量進度控制措施 8、工程安全措施 9、環(huán)境因素運行控制措施 10、現(xiàn)場文明施工措施 11、施工人員及機械需要量計劃表 12、施工進度計劃表 13、技術資料填寫要求 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 一、編制說明 本方案為金色長風工程項目駿景苑住宅小區(qū)2#樓、3#樓、4#樓 主樓及其所附屬的商業(yè)用房、與主樓相臨的部分地下車庫的基坑帷 幕、深井降水、 土方開挖為一體施工方案，是依據(jù)公司多年的施工管 理經(jīng)驗及工程進度計劃安排、現(xiàn)場施工條件、工程質(zhì)量要求、施工平 面布置圖（詳見附圖），結(jié)合設

2、計圖紙及本工程相關資料編制的，具 有可操作性，滿足工程施工需要。 二、編制依據(jù) 1、建筑基坑支護技術規(guī)范 （jgj120-99） 2、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 （gb50086-2001） 3、建筑地基處理技術規(guī)范 （jgj79-2002） 4、建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范 （gb50497-2009） 5、太原市南上莊城中村改造工程“駿景苑”項目巖土工程勘察 報告（山西華晉巖土工程勘察有限公司2011.4 ） 6、相關設計資料（太原建筑設計研究院） 7、建筑基坑工程技術規(guī)范 （yb9258-97） 8、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002） 9、地基與基礎工程施工工藝標準 （

3、qb-cncec j01-2004） 10、駿景苑 2#、3#、4#樓施工組織設計 11、駿景苑基坑支護設計方案 （山西華晉巖土勘察有限公司） 12、建筑機械使用安全技術規(guī)程 （jgj332001） 13、建筑工程施工安全管理標準 （dbj04-253-2007） 14、既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范 （jgj123-2000） 15、軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程 （ybj225-91） 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 16、建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-2008） 三、工程概況 擬建駿景苑位于太原市長風街以北，和平南路以東，千峰路以西。 駿景苑由 6 棟 15-32 層住宅樓及 2 層商鋪

4、裙房和一層地下車庫組成。 設計車庫尺寸約152.9m188.9m169.5m。 本次施工的為2#、3#、4#樓的樓座部分以及其附屬的商業(yè)部分。 擬建車庫西側(cè)輪廓線距鍋爐廠宿舍區(qū)鍋爐房、平房約15m,距 3 層住 宅樓約 50m，擬建車庫輪廓線東側(cè)距南上莊小區(qū)6 層住宅樓約 70m， 有多趟市政管道通過，管道埋深約0.1-2.5m ；擬建車庫輪廓線南側(cè) 距地塊線約 20m，距圍墻約 4.2m，圍墻外為農(nóng)貿(mào)市場道路 ( 詳見附圖 ) 。 基坑為不規(guī)則多邊形，基坑開挖長 181m，寬 52m，深約 6m，本次支護段長約 302.6m。本工程 2#-4# 樓及裙樓 0.000 為 787.000m，自

5、然地坪經(jīng)方格網(wǎng)測定距 0.000 距離為 -1.9m 左右，樓座部分土方開挖深度約 5.7-6.0m ，商業(yè)及車庫開挖深度約 7m左右。 擬建場地地下水位孔隙潛水型， 地下水靜止水位埋深 2.1-4.7m ，水位標高 782.13 782,71m。擬建場地地下水主要受地下側(cè)向徑流、大氣降水補給，以地下側(cè)向徑流、蒸發(fā)等方式排泄，勘察期間為春季 枯水期，地下水位季節(jié)性變幅約 1.0m。流及越流補給。 24#樓地下基底標高： -7.6m 左右、電梯基坑處基底標高 -9.8m 、商業(yè)部分基底標高 -9m, 土方開挖時地下水位須降至基底 500mm以下，擬采用深井降 3 水。施工場地內(nèi)地勢平坦，本次開挖

6、的土方量大約為70000m。 地質(zhì)狀況 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 1、土工指標：巖土工程勘察報告提供土層的設計計算參數(shù)見下表： 參考地基土物理力學性質(zhì)指標 層 土類劃 厚度 重度 粘聚力 內(nèi)摩擦 備注 號 分 （m） （kn/m3） （kpa） 角（） 雜填土 1.2 18.0 10 13 粉土 5.5 19.7 13 13 預計基坑底 面土層 粉土 6.0 19.9 12 15 粉粘和 6.3 20.0 18 15 粉土互 層 注：其余各層詳見巖土工程勘察報告 四、施工準備 4.1項目管理機構(gòu) 項目經(jīng)理馮兵 施工經(jīng)理：梁海兵副經(jīng)理 ：王獻春項目總工：梁海兵經(jīng)營經(jīng)理王獻春 2#、3#、

7、 4#項目負責人 技 經(jīng) 質(zhì) 安 術 營 量 全 資 材 取 負 負 負 負 料 料 樣 責 責 責 責 員 員 員 人 人 人 人 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 4.2 技術準備 4.2.1 開工前組織技術人員熟悉施工圖紙和有關設計資料 4.2.2 按圖對原地形進行勘查， 熟悉地貌，對施工現(xiàn)場的房屋、 樹木、 電桿、等施工障礙進行清點。 4.2.3 對場區(qū)內(nèi)地下通信電纜、管道等電力、通信、軍用及民用設施 進行了解，開工前做好保護等工作。 4.2.4 對業(yè)主提供的測量控制點，土方工程平衡表等進行現(xiàn)場復測， 以確定施工依據(jù)及工程量。 4.2.5 向施工隊進行施工組織設計、計劃和技術交底。 4

8、.2.6 對每個施工人員進行質(zhì)量和安全教育學習。 4.2.7 時刻保持與設計單位的聯(lián)系溝通， 局部若有變更及時采取措施， 減少返工工程量。 4.3 物資設備及勞動力準備 4.3.1 根據(jù)工程進度安排，按周列出物資設備需用量計劃 4.3.2 落實各種施工工具，機具的使用性能，組織性能良好的施工機 械進行施工。 4.3.3 組織精干，技術技能高的勞務隊進場，確保施工隊伍的有效投 入。 4.3.4 建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度，做好質(zhì)量預控， 形成從“交底過程驗收”的組織監(jiān)控體系。 4.3.5 加強各專業(yè)工種間的相互配合，互創(chuàng)條件，使施工隊伍能夠及 時進入操作最佳狀態(tài)。 專業(yè)文檔供參考，如

9、有幫助請下載。 4.3.6 選擇施工能力強，具有施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。 4.4 施工準備 4.4.1準備施工機械，組織人員維護，保證機械正常工作。 4.4.2 施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、 運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配， 減少重復挖運。 4.4.3施工前場地內(nèi)用白灰撒出基礎外邊線、帷幕樁控制線及土方開 挖邊線，降水井的開孔部位，并復核是否與施工圖相一致、降水井 是否與基礎梁、后澆帶、車庫柱有無交叉。 4.4.4降水系統(tǒng)在土方開挖前將地下水降至基底500m以下，確保在 開挖的順利進行。 4.4.5平面控制樁和水準控制點， 應采取可靠的防

10、護措施。 定期復測 和檢查。 4.4.6土方挖方較深時，采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危 害周邊環(huán)境。 4.4.7夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險段做防護并設置 明顯標志。 4.5主要施工順序 本工程從總體部署上分兩個階段進行施工：第一階段為包括進 行施工水電的接通以及測量放線等前期準備工作。在前期準備的同 時，觀測降水井中的地下水位情況?；娱_挖階段，穿插土方、錨 管及掛網(wǎng)噴漿護坡的施工，施工全面展開，工期短，工程量大，工 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 序多，要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工作面互相制約的矛盾，各工序間需采用交叉流水作業(yè)。 第二階段基坑全面開挖， 每個工作面都要

11、采用定機械設備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程順利進行。 五、施工方法、施工工藝及技術措施 5.1、水泥土樁的施工方法、技術措施 5.1.1、 本基坑采用的支護方案為懸掛式止水帷幕 +錨管掛網(wǎng)噴面垂直支護方案。基坑垂直支護區(qū)域坡頂 2m范圍內(nèi)嚴禁堆載， 2m外地面設計荷載為 10kpa，坡道行駛車輛總重不得超限， 基坑支護設計使用期限小于 12個月。止水帷幕：采用水泥土攪拌樁， 樁徑500mm，樁中心距 350mm，搭接150m。采用噴漿工藝，要求兩噴四攪，固化劑采用 ps32.5礦渣硅酸鹽水泥，水灰比 0.5-0.55 ，攪拌樁水泥摻入不低于 55kg/m，28天無側(cè)限抗壓強度不低于

12、1.0mpa，攪拌樁的垂直偏差度不得大于 1%，樁位偏差不超過 50mm，帷幕樁施工時擬采用 2臺樁機同時施工，自西向東施工，一臺在前、一臺在后， 并應保證兩臺樁機之間的合理距離及樁與樁之間的搭接質(zhì)量，相 鄰樁施工的間歇不應超過 24小時，攪拌樁要求在基坑開挖前施工，必須在攪拌樁施工完 30天且達到設計強度后才能進行土方開挖。 5.1.2 水泥土攪拌樁（濕法）主要施工方法 、移機：平整場地以及施工現(xiàn)場的地耐力達到樁機行走要求，確保 施工時機械平整、穩(wěn)固。保持鉆機底座水平，其垂直度偏差不得超 過 1%。當樁機的垂直度大于 1%時，應當及時進行調(diào)整，直至樁機的垂直度小于 1%方可施工，嚴禁在施工過

13、程中調(diào)整樁機。 b、樁機對位及樁位偏差的控制：鉆機對位要準確，樁機對位時，送 漿員要到機前檢查樁位是否正確，當樁位偏差超過10mm時，必須 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 糾正后重新對位，保證成樁后樁位偏差不得超過 50mm，保證相鄰樁之間的咬合。 在復攪過程中， 主機手或倒灰員要對下一根樁樁位進行復查，確保樁位偏差不大于規(guī)范允許范圍。 c、樁長及停漿面的控制：工程樁施工時按設計要求進行施工，確保樁長達到設計要求，噴漿量達到設計要求。 施工時應校驗深度計或在鉆桿上標定相應尺寸，并報知監(jiān)理 和甲方驗證，當樁機鉆進到設計深度后，用4 檔提升 ,為了保證 水泥能均勻地攪拌到每根樁內(nèi)，輸漿用注漿泵的

14、檔次控制，即下 沉時用 5 檔，即下沉速度不得大于 1.2m/min ，遇到粘土下沉緩慢時用 4 檔；上升時用 4 檔，即上升速度不得大于 0.9 m/min ，并保持均勻。 水泥土攪拌樁（濕法）停漿面應在設計樁頂標高以下 20cm，達到整平地面下 50cm處立即關閉送漿閥門。 d、漿量控制：根據(jù)設計確定的漿量要求進行送漿，為保證漿量達到設計要求，送漿員送漿時必須控制送漿量和漿量的均勻性，保證 55kg/m 嚴禁隨意送漿，避免因送漿不均勻而造成的斷樁現(xiàn)象發(fā)生。 e、復攪：為確保水泥土攪拌樁（濕法）樁體均勻、連續(xù)、樁身質(zhì)量完好，施工時應采取復攪的施工工藝。 f 、在成樁過程中，如因停電或送漿管堵

15、塞等突發(fā)原因停止施工，應 及時對故障進行修復，在故障排除后，將樁機在出現(xiàn)故障處向下施鉆 1m以上接樁，確保不出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。 g、確保對使用的鉆頭定期復核檢查，其鉆頭直徑符合實際施工要求。 4.3.8在成樁工序完成后，鉆頭提出地面后，才能收腿移機。 h、插筋 根據(jù)設計要求cd段和 fg段需隔根隔排插 16 的級螺紋鋼筋， 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 具體插筋形式參見基坑支護設計圖剖面圖，當樁機施工至須插筋段 時，利用樁機油缸的頂升將鋼筋壓入樁中。 5.2水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝流程圖 場地平整、硬化 放線定位、標高測量 采購水泥并復檢合格 樁機對位、機座調(diào)平 送漿鉆進至設計深度 送漿勻

16、速提升到設計標高 復攪 5.2.1現(xiàn)場符合“三通一平”的施工條件，地下以及高空的障礙物清 除完畢。 5.2.2基礎軸線及標高測量完畢， 基礎的軸線和高程的控制樁，應設 置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 5.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛釘好樁位，并用白灰作標識，以 便于施打。 5.2.4施工前必須打試驗樁， 確定打樁設備、 施工工藝及技術措施是 否適宜。 5.2.5要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，作好技術交底。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 5.2.6施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需 執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作 業(yè)人

17、員已經(jīng)過安全培訓，并接受了施工技術交底（作業(yè)指導書）。 5.2.7帷幕施工圖見施工圖（包括平面定位圖、剖面圖、電線桿處的 具體處理措施） 5.2.8錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土施工方法 a、錨管：本次采用打入式錨管，打入角度 15度，桿體材料采用鋼管，桿體鉆 環(huán)向注漿眼，注漿眼上焊接角鐵。注漿材料采用 p.o42.5r 水泥凈漿，可加入適量早強劑，水灰比 0.45-0.5，水泥漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應在初凝前用完，孔口設置止 漿袋，注漿壓力不低于 0.5mpa。 b、錨管施工以土方開挖為主配合施工，因此要配置合適的人力，雙 班輪流作業(yè)，以滿足工期要求。 根據(jù)開挖土質(zhì)情況采用相應的成孔

18、形式進行施工。 c、編扎鋼筋網(wǎng) 修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng)， 6.5200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋接頭采用綁扎或焊接，加強筋采用焊接 , 由于編網(wǎng)是隨開挖分層進行的，因此，上下層的豎向鋼筋搭接長度應大于一個鋼筋網(wǎng)格長度（300mm），以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。 e、造孔用射釘槍將鉛絲網(wǎng)兩端錨固在護坡樁上，鉛絲網(wǎng)的中間部分 用“”形的 18長500mm 的鋼筋錨在樁間土上， “”形筋的 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 間距為 500mm。 f 、錨管制作與安放 將制作好的錨管定位于孔的中心位置，開孔段長度如圖紙所示。 g、注漿 在施工中必須認真按照設計要求， 嚴格控制配料比， 并根據(jù)施工需要采取措

19、施確保漿液的流動性和提高強度，使錨管早日進入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，漿液通過注漿管孔從孔底開始向孔口灌填。當漿液從底部充滿至孔口時，還需進行多次加壓（壓力 為 0.3mpa），一般不少于 2 次，保證漿液擠滿孔壁。 向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于 1。漿體應攪拌均勻并立即使用， 開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。 h、錨管端部焊接 錨管均采用錨管端部與加強筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接的形式。 各鋼筋的位 置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，端頭鎖定片，水平垂直加強筋（見端頭 連接構(gòu)造詳圖）。 i、 噴射混凝土 錨管端部固定以后進行混凝土的噴射，噴射厚度誤差不超過 10mm。坡面開挖后應立即進行噴

20、射砼的施工。噴射混凝土強度等 級采用c20，其初定配比為：水泥：砂：碎石：水1：2：2： 0.5，碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機的工作壓力為 0.30.4mpa。80mm厚噴砼分為兩次噴射，第一層厚度50mm，第二 層厚度 30mm，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第 二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接，作業(yè)面的 噴射順序應是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防 止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時，更要盡量 避免。必須對噴射混凝土進行灑水養(yǎng)護，灑水次

21、數(shù)根據(jù)天氣而定， 養(yǎng)護時間不少于 7天。 5.3深井降水的施工方法： 5.3.1 根據(jù)場地的水文地質(zhì)條件， 場地環(huán)境及降排水方法的適用條件 等綜合因素，結(jié)合以往我單位承建的高層建筑及地下停車場大面積 開挖深井降水經(jīng)驗，采用深井管井降水法進行降水。 5.3.2降水設計計算： 降水設計計算表 計 算 參數(shù) 潛水含水 單 計算項目 計算公式 步 代號 層 位 驟 確 含水層滲透系 k 綜合取值（經(jīng)驗） 0.85 m/d 數(shù) 定 水 含水層厚度 h 12 m 文 s 5 m 地 降水深度 質(zhì) 計算影響半徑 r 2s kh 與地區(qū)經(jīng)驗綜合確定 15.9 m 參 數(shù) 基坑半徑 r 91 m 基坑涌水量 (

22、潛水 ) q q=2.73k*m*s/lg （ 2b/r0） (br 0) 7268 m3/d 單井出水能力 q l d/ 195 m3/d 井點數(shù)量n n(1.1 1.2)q / q41個 5.3.4為滿足界區(qū)內(nèi)基坑降水設計要求，初步計算施工場地2#、 3#、4#樓座周圍需布設管井47 口（不包括地庫），其中，降水井41 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 口、在 2#樓西側(cè)設置 3 口回灌井，每個樓座各自布置一口觀察井， 井深 10m?？讖剑?600mm,井管為無砂管，孔深：12.5m /15.5m 井壁 內(nèi)徑 300mm，濾料為 0.52cm 礫石，樓座周圍以線性布置，距基坑 邊線 11.

23、5m 以外，井點間距離9-15m（根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置） ， 井深計劃為北側(cè)為放坡面， 降水井按 15m 考慮，剩余其它井深 12m。 5.3.4降水井的布置應避開樁、基礎梁、后澆帶等，帷幕附近井 位需帷幕完成后方可打井。樁基周圍井位需樁基注漿完成以后方可 打井。如遇垃圾層時，井深應有所加深。如地下有建筑垃圾、碎石、 樁頭，建議開挖換填后打井。降水為基坑支護及土方開挖的施工前 提，降水井施工前 , 先做 1-2 孔井的抽降水實驗。 5.3.5成井下井管后必順洗井, 采用空壓機、配鋼管洗去井內(nèi)沉 泥 , 保證成井質(zhì)量 , 防止出現(xiàn)盲井，根據(jù)實際情況布置排水管網(wǎng)和沉淀池，盡可能將抽水泵的排水管直接

24、接入總排水管網(wǎng)。 5.3.6 土方開挖及后期施工注意保護好管井， 如遇破壞應及時修復，必要時在旁邊增設新井避免影響基坑降水效果。 5.4施工工藝流程： 5.4.1三通一平井點測量定位挖泥漿池打井鉆機就位鉆孔 清孔吊放井管濾料填充洗井泥漿外運排放安裝抽水 系統(tǒng)試抽正常運轉(zhuǎn) 5.4.2 打井順序 根據(jù)樓座開挖進度計劃，施工時進行圍繞此樓座的四周打井； 來保證干樓座基礎施工。 考慮到樁基和帷幕的問題， 要根據(jù)的打樁進 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 度而跟進，降水井打井必須在樁基完成并且注漿以后，方可進行打井； 帷幕附近的降水井必須在附近帷幕施工完畢后方能打井。 5.5 管井的施工技術要求： 5.

25、5.1準備工作完成后， 即開始施工部署， 首先要落實材料和人員， 合理安排人財物，與業(yè)主及工地上各單位保持密切協(xié)作。 5.5.2由專業(yè)材料員進行材料的采購、相關人員審核， 確保過濾管、 圍填砂礫、粘土等材料的質(zhì)量。 5.5.3 進場、定位、埋設護孔管，由甲方提供 “三通一平 ”，鉆機進場。按設計方案施測井位， 保證鉆機移到位， 各項準備工作就緒，井管、砂料到位，埋設護孔管要求垂直，護孔管盡可能進入原狀土層內(nèi) 2050cm，外圍用粘土填實，保證泥漿流出孔外。 5.5.4鉆井，鉆進采用沖擊鉆進，使用自帶活門式抽筒鉆具，邊鉆 進邊抽出泥漿，沖擊鉆進時，一般不得使用粘土造漿護壁，采用自 造漿；同時自造

26、漿也要控制泥水比重小于1.05 ；采用回轉(zhuǎn)鉆進時， 不得將返回泥漿直接進入孔中循環(huán)，應補給清水，鉆孔完成后，應 徹底換漿，以保證井管的順利下入和孔內(nèi)沉淀不大于0.5m。鉆孔直 徑 600mm。 5.5.5清孔，鉆進到設計預定孔深后，應加清水采用泵壓方法進行 沖洗，將孔內(nèi)土塊與泥漿沖洗出孔口。 5.3.6下井管，按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有降 水井的底部按標高嚴格控制。井管應平穩(wěn)入孔、 連接緊密以免脫落， 保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，保證環(huán)狀填礫 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 間隙厚度大于100mm，過濾器應刷洗干凈。下管要準確到位。自然 落下，稍轉(zhuǎn)動落到位，

27、不可強力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。井孔應 垂直，孔徑上下一致，井點管應居于井孔中心，慮管不得緊靠井孔 壁且不得插入淤泥中。降水的設備管道、部件、附件等在組裝前必 須經(jīng)過檢查和清洗。慮管在運輸、裝卸和堆放時應防止損壞慮管。 5.3.7填礫沖孔，填料時采用邊向孔內(nèi)送水邊填料的方法，以保證 填入濾料空隙不被泥土堵塞。 5.3.8洗井，要求確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂， 出水量大，井底沉渣不大于20cm。對洗井后泥漿池的泥漿全部用 泥漿車拉出排放，不影響二次開挖。 5.3.9下泵試抽，洗井結(jié)束后，待水位恢復可按設計下泵，下入深度 應符合設計要求，以保證足夠的降深。排水管道及電源線路一定要 先

28、連接好，試抽3 個小時，測定井內(nèi)水位及觀測孔水位變化，預估 降水試驗運行途徑，等水位恢復后，積極配合抽水試驗。全面檢查 管路接頭、出水狀況及機械運轉(zhuǎn)情況，一般開始出現(xiàn)水渾濁，經(jīng)一 定時間后出水應逐漸變清，對長期出水渾濁的井點應予以停閉或更 換。 5.3.10合理安排排水及電纜電路原則上各井排水管和電纜一齊鋪 設，排水要暢通無阻，就近排放，連接合理，電纜應絕緣可靠且抗 拉、抗壓強度符合工作要求，并設有觸電保護設施。對于電纜和觸 電保護設施應保證其工作安全可靠，組織人員定時檢查。 5.3.11抽水需要每天 24 小時組織人員現(xiàn)場值班，并做好抽水記錄， 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 每天報告水位

29、、 流量。利用觀測井水位了解抽水效果，達到降深后 即可進行土方開挖。 5.3.12井點位置、排水管線、配電線路根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)有排水點與 現(xiàn)場實際情況，沿基坑南北兩面線性設排水管，排水管鋪設在帷幕 上，井口設排水接口，由接口處導入排水總管道。排水接口處加裝 截止閥，防止水回流。各井點的分管將抽出的地下水匯集于排水總 管，排水總管沿基坑南北面布置材料采用219 鋼管，經(jīng)沉淀池沉 淀過濾后，排入市政污水井內(nèi)（詳見附圖）。 5.3.13降水周期到達后， 根據(jù)施工需要， 開挖時維護降水井正常運 轉(zhuǎn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工情況和土方回填進度，陸續(xù)關閉和逐根拔出井點 管，土中所留孔洞應立即用砂土填實，孔洞最上部約 1

30、.5m 左右用同等標號混凝土灌注， 使之形成混凝土短柱。 然后井管上面套鋼套管，鋼套管焊接鋼蓋板，最后土建班組配合做好防水處理。 5.5 土方開挖的施工方法、技術措施 5.5.1 、土方開挖需配合支護施工。 5.5.2 、本基坑分兩段開挖，在近帷幕（ 7m）范圍內(nèi)配合錨桿施工分四層開挖，其余部位基本分兩 三次挖至基底標高， 在已開挖段支護分段長度可根據(jù)現(xiàn)場情況制定。分層開挖，每開挖一層施工一層錨管，每一層開挖到錨管標高以下 0.3-0.5m ，嚴禁超挖，上層桿件注漿體和噴射混凝土面層達到設計強度的 70%，方可開挖下層土方，機械開挖到設計支護結(jié)構(gòu)外留 0.1m-0.2m進行人工修坡，嚴防超出設

31、計坡面，土層開挖后應及時對坡面進行護面施工，基底 以上 0.2m應考慮人工開挖，嚴禁挖斗碰撞已經(jīng)施工的支護結(jié)構(gòu)。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 5.5.3設備進場前，按甲方的要求及有關部門規(guī)劃、規(guī)定、設立施工 放線控制點和高程水準點。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，該工程基 坑較深，基坑東、西、南側(cè)做基坑支護, 北側(cè)按 1：1的系數(shù)放坡。 先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。開挖順 序圖詳見附圖 （包括放坡邊線、 基坑坡道的留設位置、 開挖方向） 5.5.4 本次土方開挖范圍為： 東、南、西至車庫基礎邊緣 （帷幕樁），北至與樓座相接車庫兩跨范圍以外 （每跨按 8m考慮，預留工作面）

32、。 樓座基底標高為 779.45m，開挖深度 6.0m左右，商業(yè)部分及車庫基底標高為 778.00m，開挖深度 7 m左右。 5.5.5外運土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計算出帷幕與樓座外墻間的回 填土方，做好土方平衡調(diào)配工作，經(jīng)與甲方協(xié)商可將土方堆放至現(xiàn)場西北角，其余土方可外運。待施工至主體二層時便可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況分層夯填。 5.5.6基坑頂部和底部應做好散水排水工作，及時排出地表水和坑 內(nèi)積水。坡頂四周施工范圍內(nèi)地面進行硬化處理，處理方法可采用 厚10cm的c10素混凝土覆蓋。 在坡頂據(jù)邊緣 1.0m處砌筑寬 120mm，高 度不小于 240mm的擋水砌體，沿基坑四周挖排水溝，深度0.5

33、米，寬 度 0.4 米，坡度 1%，長度 50米設一個積水坑，積水坑深度 0.8 米，直徑0.5 米。排水明溝最終與場內(nèi)排水系統(tǒng)匯合。如有雨季施工，必 須準備充足的抽水設備。 排水溝及集水井施工切實保證不滲漏， 坑中排水必須及時抽排， 坑中禁止積水， 杜絕積水長時間浸泡坡腳現(xiàn)象。 5.5.7 基坑邊 0.8m 周圍用鋼管設置防護欄桿，立桿間距 1.5m，高出自然地坪 1.20m，埋深 0.20m，在立桿的上中下位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 5.5.8水泥土攪拌樁7.5m 范圍外允許堆載50kpa，周邊不允許行走 貨車及重型機械，放坡段周邊16 米范圍

34、外允許堆載50kpa。 5.5.9基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時 要接穩(wěn)后再松手。 5.5.10施工時要注意對降水管井的保護，挖機挖到井邊時要邊挖邊 拆除降水管，嚴禁掩埋井點。 5.5.11施工時注意保護露出基底的樁頭，機械挖到樁頭旁時注意預 留一定距離由人工挖除。 5.5.12作業(yè)班組必須嚴格按方案、交底單施工，不得私自更改。 5.5.13基坑開挖時如出現(xiàn)漏水滲水現(xiàn)象，應及時查明原因并上報技 術負責人，對出現(xiàn)問題的帷幕進行修補，必要時進行注漿。 5.5.14如果局部出現(xiàn)超挖，則使用基坑內(nèi)的原土進行填方夯實。 5.6 應急措施 在基坑開挖前需編制專項應急施工預案，應急預案

35、應充分預 估事故發(fā)生的可能性。本基坑支護設計已充分考慮基坑使用期間 支護結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性要求，鑒于地下工程自身的隱蔽性、實 際地質(zhì)條件的復雜性、巖土力學參數(shù)的差異性等均可能導致基坑 工程出現(xiàn)突發(fā)事故，在動態(tài)設計、信息化施工的原則上，提出相 應應急預案。 5.6.1 、在基坑挖土之前，各施工單位將搶險材料與設備準備好。 5.6.2在施工過程中若發(fā)現(xiàn)短時間內(nèi)基坑變形過大，基坑壁變形值 超過警戒值，或基坑周邊短時間變形加劇，開裂較大，應立即停止 相關的施工作業(yè)， 做好應急撤離和加固處理準備，并在坡腳處堆載 重物，必要時進行基坑回填，及時通知監(jiān)理、設計和建設單位有關 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。

36、 人員，應立即提交設計復核，進行原因分析，根據(jù)實際情況適當增 加監(jiān)測頻率，組織人員進行加固處理或回填。 5.6.3 、對于地面沉降過大、過快的區(qū)域，采用分層、雙液、速凝， 跟蹤注漿對坑內(nèi)外土體進行加固等措施制止變形發(fā)展。 5.6.4 、坑壁發(fā)生滲水或流泥引起地面下沉時，立即采用注漿等手段 處理，嚴格控制坑壁的滲漏，一旦發(fā)生滲漏須在 24小時內(nèi)完成堵漏。 5.6.5 、如果出現(xiàn)土方邊坡坍塌，立即停止挖土，對坍塌土方進行人 工清除。 5.7 基坑開挖支護總體順序： 平整場地地下管線剝離及保護基坑支護樁及止水帷幕施工及工程試錨樁及部分降水井施工根據(jù)坑內(nèi)水位下降線，放坡分層分。 六、雨季施工措施： 基

37、坑支護、降水、開挖等工作會進入雨季，為確保各項工作內(nèi)容雨期施工時能夠順利進行，保證人員安全，保證工程質(zhì)量，結(jié)合施 工生產(chǎn)工作的實際情況， 針對本單位工作特點， 制定雨期施工措施。雨期施工過程中，施工人員和管理人員均配備塑膠雨衣、防水手套和防滑鞋等，保證在雨期能正常作業(yè)。嚴禁亂拉、亂接電線。 6.1雨期施工準備工作 6.1.1組織機構(gòu)：現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的領導組，及時掌握天氣 變化。在雨期施工建立值班制度，以應付突發(fā)事件。 現(xiàn)場儲備防雨材料、工具，如雨衣、雨鞋、等及時供應，保證施工 工作的有效進行。 6.1.2場地排水：繪制現(xiàn)場排水平面圖，對現(xiàn)場施工道路、臨時場 地、辦公場地進行硬化，根據(jù)地

38、形對場地排水系統(tǒng)進行疏散，保 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 證水流暢通，不積水。 6.1.3機電設備保護：機電設備及供電閘箱要采取防雨、防潮等措 施，并應安裝接地接零保護裝置。 6.1.4施工場地：原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏浚或加固，必要時應 增加排水設施，保證水流暢通。在施工場地周圍應防止地面水流 入場內(nèi)。 6.1.5現(xiàn)場運輸?shù)缆罚旱缆仿访鎽鶕?jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其他 防滑材料，必要時應加高加固路基, 道路兩側(cè)應修好排水溝。 6.1.6基坑（槽）開挖：雨期開挖基坑( 槽) 或管溝時，應注意邊坡 穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。施工時應加強對 邊坡和支撐的檢查。雨期開挖基坑( 槽

39、) 或管溝時，應在坑 ( 槽) 外 側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 6.2雨期施工技術措施 6.2.1基坑支護工程 1）、對臨時性建筑的穩(wěn)固、漏雨，排水情況作做全面的檢查，不安 全的要加固，漏雨的及時修理。 2）、混凝土施工盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得噴射混凝 土，新噴混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。 3）、雨季期間隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，嚴 格控制水灰比。 4）、土方開挖一般不宜在雨季進行。 5）、土方開挖過程中以及開挖完畢后注意觀察土坡的穩(wěn)定性，特別 是雨中和雨后以及有重車從坡道通過時更應注意觀察。 6.2.2 測量工程 1）、全站儀在下雨天禁止作業(yè)，水平儀

40、加上防護罩。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 2）、精密儀器存放在干燥安全的地方，避免由于受潮或空氣濕度過 大引起的儀器損壞或失靈。 3）、雨天或雨后應注意滑倒或者摔傷的發(fā)生，避免造成人員傷亡和 儀器的損壞。 4）、施測過程中不得因氣候因素的原因影響施工進度，嚴格執(zhí)行閉 合或復測制度。 6.2.3基坑降水工程 1）、在雨季施工前組織有關人員對供電、排水線路進行全面雨季安 全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。 2）、對現(xiàn)場及露天存放的機械、設備、車輛采取防雨水、防雷擊、 防潮、防銹蝕措施。 3）、在井點設備、潛水泵的安裝、運轉(zhuǎn)及拆除過程中，防漏及防止 邊坡塌陷等方面應配有專職人員管理，設備接地應安全有

41、效，嚴禁 移動帶電的井點設備和潛水泵。 4）、施工現(xiàn)場安排一名安全員全權負責現(xiàn)場的施工安全，對易塌方、 漏電及其它不安全隱患，要做好預防措施，防微杜漸。 6.2.4 土方工程 土方開挖工程在雨天嚴禁作業(yè)。 6.3 雨期施工安全措施 6.3.1 、現(xiàn)場排水 根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝， 以確保施工工地和臨時設施的安全。 雨期施工前，應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?；蚣庸蹋?必要時應增加排水措施。雨季設專人負責，隨時疏浚，確保施工現(xiàn)場 排水暢通。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 6.3.2 、臨時設施及設備的防護 施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨季前應整修完畢，保證

42、不漏、不倒，周圍不積水。腳手架、塔吊、施工電梯等應進行全面檢查，特別是大風大雨前后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。通道上必須釘好防滑條。施工現(xiàn)場的機電設施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵） 應有可靠的防雨措施。 雨季前應檢查照明和動力線有無混線、 漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。怕雨、怕 潮的原材料、構(gòu)件和設備等，應放在室內(nèi)，或設立堅實的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。施工期間遇到陰云密布或有雷電時，鋼架子、塔吊、施工電梯等的操作人員應立即離開。 七、質(zhì)量、進度控制措施 質(zhì)量方針與目標 質(zhì)量方針：科學勘測精心施工安全環(huán)保 持續(xù)改進誠信守法和諧共贏 質(zhì)量管

43、理目標：優(yōu)良 7.1 基坑帷幕工程 .1.1 支護施工使用的水泥、鋼材、砂、碎石和混凝土等原材料和 7 成品應按現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范和標準進行常規(guī)送檢。 7.1.2安全等級為一級或缺乏地區(qū)經(jīng)驗的二級基坑側(cè)壁應根據(jù)相關 規(guī)范進行基本試驗。 水泥土樁應在施工后一周內(nèi)進行開挖檢查或采 取鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量， 若不符合設計要求應及時調(diào)整施 工工藝。水泥土樁應在設計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性， 鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應少于 5根，或取樣進行單軸 抗壓強度試驗。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 7.1.3鋼材的焊接連接按鋼筋焊接及驗收規(guī)程執(zhí)行。 7.1.4水泥土攪拌樁連成整體才

44、能達到止水作用，為此，在開工前必 須對工人進行質(zhì)量技術交底， 在施工中設三名工程技術人員跟班檢 查控制質(zhì)量。重點是： “五控制”， 即控制樁長、水泥用量、樁徑、 樁位和垂直度。具體檢查制方法如下表： 水泥土攪拌樁質(zhì)量要求與檢查方法 表 1 順 項目 容許 檢查方法 序 偏差 1 樁長 100mm 開工前測量攪拌機卡頭上攪拌桿長度計算樁 長 2 水泥 5kg 每天考核一次每臺樁機水泥用量， 連續(xù)考核 3 用量 根樁，如超過偏差，調(diào)整輸漿速度 3 樁徑20mm 隨時檢查攪拌翼片長度，如發(fā)現(xiàn)翼片磨損過度，即換翼片 4 樁位 15mm檢查放線樁的間距和攪拌機對中偏差 5 垂直 1%且 隨時檢查攪拌樁機

45、前后左右的垂直度 度 100mm 施工過程中必須堅持“五控制”并隨時檢查、填寫施工記錄，對 照預定的施工工藝，對每根樁進行質(zhì)量評價，發(fā)現(xiàn)不合格的樁，按要 求進行補樁。 7.1.5 施工注意事項 a、 施工前必須根據(jù)規(guī)劃點進行放線，并確定每條樁的樁位，進行 編號。測量放線定樁后要有專人復測，移機就位時要準確，縱 向移機對位要見到兩側(cè)的樁位，防止樁機斜位。 b、第一次攪拌下沉到底時， 必須在樁底攪拌時間不少于30s 以上， 不得未鉆到底就往上提鉆。 停機后如繼續(xù)攪拌時應下沉或提升 0.5m，達到攪拌均勻。 c、干水泥倒入攪拌罐內(nèi)時應加篩過濾， 以免殘渣損壞罐體和堵管， 水泥漿的輸送速度要控制好，并

46、要求連續(xù)。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 7.2 7.2.1 d、水泥、和送漿的時間，下沉、提升的深度、時間等要有專人記 錄，以備考核。 e、施工中應盡量避免硬接駁，相鄰樁攪拌間隔時間不宜超過 24h，如遇有硬接駁時，應采取補樁等補救措施，保證樁墻連接的整 體性。 f 、注意前臺開機操作和后臺送漿的密切配合，互相聯(lián)絡的信號必須明確。前臺操機下沉，提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝，后臺送漿必須連續(xù)，一量因故停灰，必須立即通知前臺，以免造成斷樁。 g、水泥質(zhì)量是保證質(zhì)量的關鍵， 每批水泥進場后， 必須檢驗合格，并辦理許可手續(xù)后方可使用。 h、如遇有粘性土攪拌下沉困難時，應放慢下沉、提升速

47、度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動力頭。 i 、為確保樁徑，應經(jīng)常檢查樁徑或?qū)嶋H施工樁徑適當擴大，確保樁頭尺寸不小于 500mm。樁與樁之間的搭接要控制好，不得小于 100mm。當基坑開挖過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌樁止水不嚴密，有滲漏水時，立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補縫，以達到止水效果，控制基坑邊坡外土體中地下水的流失。 j 、攪拌樁施工完成 28 天以后，樁身強度達到設計要求后方可進 行土方開挖。深井降水工程 施工前配備相應專業(yè)技術人員和經(jīng)驗豐富的施工人員進行施 工，建立各級相應責任制，確保各司其責。進行安全技術交底，把 好質(zhì)量關。 7.2.2根據(jù)設計降水井平面布置圖， 專業(yè)測量人員用全站儀進行井位 專

48、業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 施測，并進行多級檢查制度（自檢、技術員檢查、技術負責審查、 監(jiān)理工程師檢查和總監(jiān)理工程師核查）。 7.2.3降水井成孔施工過程中嚴格按照施工方案進行，應保證清水補 給，少鉆多掏，終孔時將砂石和泥土掏盡。 7.2.4精心進行洗孔， 保證水能順利通過濾井。 選用透水性好的濾料 和濾水管，嚴把材料質(zhì)量關。 7.2.5正式降水時檢查水泵質(zhì)量和線路連接情況，保證降水期間連續(xù) 抽水。 7.2.6做好基坑內(nèi)不同水位的水位觀測記錄，每天了解觀測井水位變 化，根據(jù)實測資料隨時調(diào)整抽水井。 7.2.7降水期間水位監(jiān)測與管理 1）、降水之前觀測一次自然水位，在抽水開始的十天內(nèi)，要求每

49、天早晚各觀測一次水位，流量；以后改為每天觀測一次，并做好記錄，進入雨季或出現(xiàn)新的補給源時， 應增加觀測次數(shù)。 2）、對觀測記錄及時整理，預測水位下降達到設計要求的時間。根據(jù)實際抽水情況，研究降水設計的可靠程度或提出調(diào)整措施，查明抽水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因及時排除。 3）、管井降水過程中，應觀測抽水井的水位、流量，注意調(diào)整水泵合理運行深度，盡可能不露出水面，又不被井內(nèi)泥砂淹埋。 4）、對抽水的潛水泵以及線路應建立定期檢修保養(yǎng)制度，水泵安裝前，應選取合理的潛水泵規(guī)格，檢查各部位是否處于 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 良好狀態(tài)，將完好潛水泵下至預定深度，并滿足水泵正常運行條件，后接通電

50、源。保持設備正常運行，降水期間不得停泵。 5）、抽出的水經(jīng)過沉淀池，沉淀后再排出工地。 6）、降水期間，應隨時對電源和抽水設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和更換。 7）、井中水位、水量發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，根據(jù)實測資料，調(diào)整抽水井數(shù)和井中水位降深，做到既保證質(zhì)量，又盡可能節(jié)約能源。 7.3基坑土方工程 按照 iso9002 程序文件，建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行質(zhì)量管理各項規(guī)章制度，保證施工質(zhì)量。 嚴格遵守施工規(guī)范和甲方的各項技術要求，保質(zhì)保量按時完成任務。在施工過程中控制平整區(qū)域的座標、高程和平整度；挖方、填方的中線位置、斷面尺寸和標高；水溝和排水設施的中線位置、斷面尺寸和標高。 具體措施如下： 7.3.

51、1 實行全員參與的質(zhì)量保證體系，項目總工負責，質(zhì)檢、試 驗、技術參加， 按甲方要求和有關規(guī)范制定切實可行的方案，然后傳 達到各施工隊、組，使個人對自己的工作做到心中有數(shù)，按要求施工。 7.3.2測量人員嚴格控制三維坐標，及時配合施工，使工程各項 數(shù)據(jù)符合要求。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 7.3.3每周進行一次調(diào)度會，對上周進行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾 正，使工程保質(zhì)保量按期完成。 7.4 施工進度保證措施 7.4.1根據(jù)項目部的總體工程進度進行分解，實行工期目標與經(jīng)濟責 任目標掛鉤的獎罰制度。 7.4.2根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序，優(yōu)化施工，控制各 工序協(xié)調(diào)進行。 7.4.3 技

52、術人員與業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述單位反饋施 工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。 7.4.4 認真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配 經(jīng)驗豐富、工作熟練的人員上崗。 7.4.5 配備充足的配件，以利于及時更換、修理。 7.4.6 作好后勤保障工作，調(diào)動工人積極性，做到施工安全高效，并 采取各機組每日評比工作量制度、進行精神鼓勵等措施， 確保工期。 7.4.7 對施工場地合理進行分區(qū)，保證各機組施工不沖突不停工。 7.4.8 施工時，如有必要可以采用2 班制晝夜施工方法來縮短工期， 并配齊相應的勞動力。 7.4.9 加快施工速度，視施工進展的需要，

53、 組織設備材料超常規(guī)投入， 公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 7.4.10注重現(xiàn)場管理，保持連續(xù)均衡施工，嚴格按設計和技術標準 施工，對進場的人、機、料、環(huán)境進行合理有效的使用， 充分利用空 間、時間建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 7.4.11掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度。 7.5 基坑施工監(jiān)測 實行動態(tài)設計和信息化施工的原則。施工期間對周邊環(huán)境、基 坑進行跟蹤監(jiān)測，由監(jiān)測單位編寫監(jiān)測方案，監(jiān)測報表及時反饋給 支護設計單位及相關單位，以及采取相應的技術措施，調(diào)整施工速 率和施工順序，做好信息化施工，

54、各施工單位做好監(jiān)測元件的安放 和保護工作。 7.5.1 、監(jiān)測項目支護結(jié)構(gòu)（坡頂）的水平位移與豎向位移，周邊建 筑物豎向位移、傾斜、水平位移；附近基坑深度 2h 范圍內(nèi)的建筑物的沉降和傾斜量測；附近地表、路面的變形、開裂及建筑物狀態(tài)觀 察。具體參加建筑基坑監(jiān)測技術規(guī)范 （gb50497-2009）的規(guī)定進行調(diào)整。 7.5.2 、測試報警值 序 監(jiān) 測 項 目 累計量 備注 號 1 坡頂部的沉降與水平位移 放坡 0.8%h 60mm 15mm/d(連續(xù) 3 天) 2 坡頂部的沉降與水平位移 噴錨 0.6%h 50mm 10mm/d(連續(xù) 3 天) 3 坑外地表 2h范圍外的總沉降值 60mm 6

55、mm/d(連續(xù) 3 天) 7.5.3 、監(jiān)測頻率 序 施 工 階 段 監(jiān) 測 頻 率 號 1 土方開挖深度 5m-10m 1 次/1d 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 2 底板澆注完畢一周內(nèi) 1 次/2d 3 底板澆注完畢第二周 1 次/3d 4 底板澆注完畢第三、四周 1 次/10d 5 底板澆注完畢四周后到基坑回 1 次/10d 填完畢 八、工程安全措施 8.1 安全生產(chǎn)目標 安全管理目標：死亡事故 0 ； 重傷事故 0 ； 輕傷事故 0 ； 職業(yè)病發(fā)生率 1 ； 重大火災事故 0 ； 重大機械設備事故 0 8.2 安全生產(chǎn)管理保證體系 公司安全工作領導小組負責全面的安全工作，主要職責管理條件，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大問題，項目部成立安全管理小組， 并設專職安全員， 主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次，制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報一次（附安全體系圖） 。 安全保證體系 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理安全員技術員材料員 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 安全教育機械防護電氣防護安全檢查安 全 技術 保 證保 證保 證保 證措 施保 證 各施工隊伍 8.2.1現(xiàn)場配備專職安全員，全面負責現(xiàn)場安全工作。 8.2.2現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽，進入施工現(xiàn)場的管理人員或甲