生鮮管理系統(tǒng)介紹

1、,生鮮管理系統(tǒng)介紹,目錄,2,生鮮管理系統(tǒng)特性說明,3,生鮮管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì),4,生鮮管理系統(tǒng)功能介紹,1,生鮮配送中心概述,5,典型案例介紹,通過生鮮食品加工物流中心生產(chǎn)與配送標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)的生鮮商品，可提高企業(yè)差異化的競爭力。,滿足生鮮商品日益增大的需求量，通過統(tǒng)一加工配送，可以降低生鮮成本。,通過對生鮮食品加工物流中心的管理，可以通過穩(wěn)定的品質(zhì)獲得良好口碑，創(chuàng)立生鮮品牌。,生鮮配送中心定位,生鮮配送中心定位,1F:收發(fā)/蔬果/冷凍/冷藏,2F:加工車間/分揀/集貨,功能定位： 各類生鮮品的加工處理功能 各類生鮮品的存儲、發(fā)貨功能 輔助材料的使用、管理功能 生鮮加工廢棄物處理功能 生鮮加工中

2、心管理功能（人員、信息等） 生鮮加工中心生鮮輔助功能（安全檢測、問題追溯等）,品類定位： A、冷凍、鮮品； B、蔬果； C、水產(chǎn)品； D、豬肉品； E、配菜； F、熟食； G、主食/面食； H、牛羊肉品 I、面包； J、干貨,生鮮配送中心特點(diǎn),一、商品保質(zhì)期短，要求響應(yīng)迅速,二、溫度要求高，物流全程冷鏈,三、初級產(chǎn)品，注重加工能力,四、設(shè)備專業(yè)性高，投資大,五、服務(wù)半徑小,六、少批量、多頻次配送,七、商品特性復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一,八、食品衛(wèi)生安全要求,生鮮物流整體作業(yè)流程,加工品整體作業(yè)流程,生鮮配送中心信息化設(shè)備,產(chǎn)成品的稱重、包裝、貼標(biāo)、分貨一體化操作。,自動包裝機(jī),清洗后的空膠筐向車間輸送

3、 車間加工后的成品按門店輸送分揀,輸送分揀,庫內(nèi)的各項(xiàng)作業(yè) 其他產(chǎn)品（語音揀選、DPS揀選）,無線手持終端,各類電子臺秤、地秤、磅秤、吊軌秤（可聯(lián)網(wǎng)） 各類稱重作業(yè)（收貨、領(lǐng)料、收集）,各類電子秤,成品 X,精包裝蔬菜成品構(gòu)成BOM(順樹型圖) (單位:kg),0.015,0.015,0.020,階層001,0.015,單位需要量(單位:kg),原料b,原料a,原料c,階層002,主材料 a,半成品 a,熟食成品構(gòu)成BOM(順樹型圖) (單位:kg),0.015,成品 A,階層001,階層002,階層003,0.015,單位需要量(單位:kg),階層004,副材料 x,部位a (半成品),0.

4、005,0.002,0.005,0.005,0.002,0.005,0.002,0.005,副產(chǎn)品d (材料),原料c,原料f,材料b,半成品 c,原料 (白條),部位a (半成品),部位b (半成品),部位c (半成品),成品 B,成品 C,成品 D,肉類成品構(gòu)成BOM(到樹型圖) (單位:kg),0.015,0.150,0.015,0.020,0.200,0.350,成品 A,成品 F,成品 E,0.015,0.015,0.015,副產(chǎn)品d (材料),0.100,0.015,階層001,階層002,階層003,0.015,單位需要量(單位:kg),成品 X,配菜成品構(gòu)成BOM(順樹型圖)

5、(單位:kg),0.015,0.015,0.020,階層001,0.015,單位需要量(單位:kg),部位c (半成品),成品 D,半成品 a,部位a (半成品),成品 B,0.015,階層002,0.015,生鮮產(chǎn)品工藝和配方,工藝材料表示例（組合型）,生鮮產(chǎn)品工藝和配方,工藝材料表示例（拆卸型）,生鮮產(chǎn)品工藝和配方,粗放,配方粗放,自動精細(xì),過程精細(xì),計(jì)劃精細(xì),整個部門作為一個核算的整體，從原料到成品的計(jì)算，采取“倒算”的方式，通過盤點(diǎn)結(jié)果倒計(jì)原材料的消耗和成品的生成,對加工過程預(yù)設(shè)配方，系統(tǒng)根據(jù)配方和原材料的采購成本每日自動計(jì)算產(chǎn)成品的預(yù)估成本價(jià)格，其他完全與第1種方法一樣，這種做法減少

6、人工設(shè)置成本的工作量，并使預(yù)估成本更加科學(xué)和準(zhǔn)確，更接近于實(shí)際成本,對加工過程預(yù)設(shè)配方，系統(tǒng)根據(jù)配方和配方中代表成品的每日銷售自動生成生鮮加工單，生鮮加工單完成從原材料到產(chǎn)成品的數(shù)量、成本的轉(zhuǎn)移，并完成零售價(jià)值的增值。采用銷售自動生成生鮮加工單完全依賴于計(jì)劃配方的準(zhǔn)確性，并且不能反映每次加工過程的實(shí)際差異，因此其準(zhǔn)確性打了些折扣,對加工過程預(yù)設(shè)配方，在每次加工過程中在預(yù)設(shè)配方的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況維護(hù)原材料的實(shí)際用量和產(chǎn)成品的實(shí)際產(chǎn)出，能夠及時、準(zhǔn)確反映每個單品的庫存、成本和毛利，并且在盤點(diǎn)后得到真正的損耗,對加工過程預(yù)設(shè)配方，并在每次加工之前維護(hù)成品產(chǎn)出計(jì)劃，系統(tǒng)根據(jù)配方和成品計(jì)劃自動生成生鮮

7、加工單和領(lǐng)料計(jì)劃（支持多級配方），其后的加工過程相同于第4種方法,生鮮加工管理方法,目錄,2,生鮮管理系統(tǒng)特性說明,3,生鮮管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì),4,生鮮管理系統(tǒng)功能介紹,1,生鮮配送中心概述,5,典型案例介紹,主題,環(huán)節(jié)/局面,目標(biāo)效果,采用手法,生鮮系統(tǒng)管理要點(diǎn)和手法說明,原材料 質(zhì)量控制,供應(yīng)鏈上 采購環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)品加工線(車間)的 規(guī)?；瘜?yīng)的原材料適時/適量采購.,成品構(gòu)成BOM 成品包材構(gòu)成BOM 商品物流BOM,跨產(chǎn)品加工線(車間)的 成品/半成品/原材料/包材/周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一管理,各產(chǎn)品加工線(車間)的 成品/半成品/原材料/包材/周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一管理,設(shè)定跨產(chǎn)品加工線（車間）的成品構(gòu)

8、成（BOM）信息和標(biāo)準(zhǔn)出品率. 設(shè)定成品的包裝材料構(gòu)成（BOM）信息. 設(shè)定商品品的周轉(zhuǎn)筐使用和裝載信息. (適用作用) (1)把握按產(chǎn)品單位的標(biāo)準(zhǔn)原材料、包裝材料需要量. (2)把握按產(chǎn)品單位的標(biāo)準(zhǔn)加工成本和包材部分. (3)利用產(chǎn)品的實(shí)際/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量,進(jìn)行加工損耗和成本差異分析. (4)把握全成品/材料庫內(nèi)搬運(yùn)用及門店配送用的物流箱(周轉(zhuǎn)筐)總需要量. 實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品加工線(車間) 原材料和包材的集中管理，統(tǒng)一采購. 可追蹤物流箱(周轉(zhuǎn)筐)在門店、供應(yīng)商的所在信息.,主題,環(huán)節(jié)/局面,目標(biāo)效果,采用手法,原材料 質(zhì)量控制,供應(yīng)鏈上 采購環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品加工線(車間)的 規(guī)?；瘜?yīng)的原材料適時

9、/適量采購.,成品構(gòu)成BOM 成品包材構(gòu)成BOM 商品物流BOM,產(chǎn)品加工過程中 衛(wèi)生安全保證控制,供應(yīng)鏈上 加工環(huán)節(jié),產(chǎn)品加工 工程管理標(biāo)準(zhǔn),生鮮系統(tǒng)管理要點(diǎn)和手法說明,實(shí)現(xiàn)生鮮加工中心工業(yè)化管理方式 并標(biāo)準(zhǔn)化，提高生鮮加工中心經(jīng)營 各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率.,加工現(xiàn)場,作業(yè)定義,序號,工程名稱,作業(yè)名稱,加工工藝,管理項(xiàng)目,下個作業(yè),工程定義,工順,工程名稱,管理項(xiàng)目,下個工程,加工,包裝/檢查,分類,裝載,跨產(chǎn)品加工線(車間)的 加工工程/加工工藝/管理項(xiàng)目統(tǒng)一管理,原料出庫,原料切開,加熱,冷卻,設(shè)備(W/S),能力(時間),作業(yè)人員,能力(時間),設(shè)備定義,人員定義,序號1,序號2,序號3,

10、序號4,加工,加工,加工,加工,原料出庫,原料切開,加熱,冷卻,加工工藝,管理項(xiàng)目,加工工藝,管理項(xiàng)目,加工工藝,管理項(xiàng)目,加工工藝,管理項(xiàng)目,空白,原料切開,加熱,冷卻,工順1,加工,管理項(xiàng)目,包裝/檢查,產(chǎn)品,投入材,原料采購,進(jìn)貨入庫,采購批次,加工,包裝/檢查,分類,裝載,原料出庫,成品入庫,生產(chǎn)批次,成品出庫,生產(chǎn)批次,推行商品的標(biāo)準(zhǔn)件模式，提高物流作業(yè)效率,商品標(biāo)準(zhǔn)件的推行，從源頭/產(chǎn)地做起,加工商品的標(biāo)準(zhǔn)化包裝/盛載,統(tǒng)一供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn). 批次送貨標(biāo)準(zhǔn). 散貨.,主題,環(huán)節(jié)/局面,目標(biāo)效果,采用手法,產(chǎn)品保管配送中 衛(wèi)生安全保證控制,原材料 質(zhì)量控制,供應(yīng)鏈上 采購環(huán)節(jié),供應(yīng)鏈上 物

11、流環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品加工線(車間)的 規(guī)?；瘜?yīng)的原材料適時/適量采購.,成品構(gòu)成BOM 成品包材構(gòu)成BOM 商品物流BOM,產(chǎn)品加工過程中 衛(wèi)生安全保證控制,供應(yīng)鏈上 加工環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)生鮮加工中心工業(yè)化管理方式 并標(biāo)準(zhǔn)化，提高生鮮加工中心經(jīng)營 各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率.,產(chǎn)品加工 工程管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)生鮮加工全產(chǎn)品的從消費(fèi)者 到原材料的質(zhì)量追蹤/追溯管理,從原材料批次、 加工批次到出貨 批次的精確管理,生鮮系統(tǒng)管理要點(diǎn)和手法說明,原料采購,進(jìn)貨入庫,入庫批次,加工,包裝/檢查,分類,裝載,原料出庫,成品入庫,生產(chǎn)批次,成品出庫,生產(chǎn)批次,門店到貨,產(chǎn)品陳列,消費(fèi)者購買,出貨批次,生產(chǎn)批次,半成品入庫,半

12、成品出庫,生產(chǎn)批次,成品,出貨批次,成品,入庫批次,原材料,生產(chǎn)批次,半成品,生產(chǎn)批次,生產(chǎn)批次,產(chǎn)品履歷管理典型,入庫批次,生產(chǎn)批次,產(chǎn)品質(zhì)量追蹤管理 建立商品流轉(zhuǎn)全過程履歷,原料采購,進(jìn)貨入庫,入庫批次,加工,包裝/檢查,分類,裝載,原料出庫,成品入庫,生產(chǎn)批次,成品出庫,生產(chǎn)批次,門店到貨,產(chǎn)品陳列,消費(fèi)者購買,出貨批次,熟食類產(chǎn)品的檢測履歷、留樣,生產(chǎn)批次,半成品入庫,半成品出庫,生產(chǎn)批次,成品,出貨批次,成品,入庫批次,原材料,生產(chǎn)批次,半成品,生產(chǎn)批次,生產(chǎn)批次,產(chǎn)品履歷管理典型,入庫批次,生產(chǎn)批次,農(nóng)產(chǎn)品、肉制品的農(nóng)殘、細(xì)菌檢測履歷，產(chǎn)地登記,配送全程的溫度記錄（實(shí)時監(jiān)控）,產(chǎn)品

13、質(zhì)量追蹤管理 建立商品流轉(zhuǎn)全過程履歷,供應(yīng)商/生產(chǎn)家,生鮮加工配送中心,門店,消費(fèi)者,成品,出貨批量,成品,入庫批次,原材料,入庫批次,生產(chǎn)批次,半成品,生產(chǎn)批次,生產(chǎn)批次,出貨批量,成品,生產(chǎn)批次,原材料出庫,一次加工,二次加工,出貨,販賣,產(chǎn)品履歷管理典型,原材料批次 關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次,原材料保管 或者采購交易戶送貨過程,原因 發(fā)現(xiàn),召回,問題 出現(xiàn),生產(chǎn)批次,產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理 通過商品的履歷記錄，實(shí)現(xiàn)對問題商品的追溯、分析、定位、召回,主題,環(huán)節(jié)/局面,目標(biāo)效果,采用手法,供應(yīng)鏈上 成本核算,產(chǎn)品保管配送中 衛(wèi)生安全保證控制,原材料 質(zhì)量控制,供應(yīng)鏈上 采購環(huán)節(jié),供應(yīng)鏈上 物流環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)多種

14、產(chǎn)品加工線(車間)的 規(guī)?；瘜?yīng)的原材料適時/適量采購.,成品構(gòu)成BOM 成品包材構(gòu)成BOM 商品物流BOM,產(chǎn)品加工過程中 衛(wèi)生安全保證控制,供應(yīng)鏈上 加工環(huán)節(jié),產(chǎn)品加工 工程管理標(biāo)準(zhǔn),原材料 采購成本控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過程中的精確成本核算.,原材料的 精確批次管理,實(shí)現(xiàn)生鮮加工全產(chǎn)品的從消費(fèi)者 到原材料的質(zhì)量追蹤/追溯管理,從原材料批次、 加工批次到出貨 批次的精確管理,生鮮系統(tǒng)管理要點(diǎn)和手法說明,實(shí)現(xiàn)生鮮加工中心工業(yè)化管理方式 并標(biāo)準(zhǔn)化，提高生鮮加工中心經(jīng)營 各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率.,跨產(chǎn)品加工線(車間)全產(chǎn)品的 完全精確成本核算管理,成品成本結(jié)構(gòu),入庫批次,加工批次,出貨批次,商品識別,加工

15、批次,采購成本,加工成本,配送成本,原材料成本核算管理示例,按加工批次成品價(jià)格明細(xì),按入庫批次原料價(jià)格明細(xì),同一天兩次以上的 批次明細(xì)也可分別管理,按采購批次匯總(按品項(xiàng)/采購次數(shù)),按加工批次匯總(按品項(xiàng)/加工次數(shù)),按出貨批次匯總(按日/出貨次數(shù)),由于按成品/按出貨批次單位的 原材料成本核算,可以實(shí)現(xiàn)按門 店/按產(chǎn)品的成本與毛利分析.,把握物流成本及 KPI指標(biāo)的達(dá)成度,供應(yīng)鏈上 費(fèi)用分析,實(shí)現(xiàn)生鮮加工/倉儲/配送費(fèi)用明確化, 并通過設(shè)定KPI指標(biāo)及達(dá)成度分析 不斷改善現(xiàn)場作業(yè).,主題,環(huán)節(jié)/局面,目標(biāo)效果,采用手法,物流計(jì)費(fèi) KPI指標(biāo)分析,供應(yīng)鏈上 成本核算,產(chǎn)品保管配送中 衛(wèi)生安全

16、保證控制,原材料 質(zhì)量控制,供應(yīng)鏈上 采購環(huán)節(jié),供應(yīng)鏈上 物流環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品加工線(車間)的 規(guī)模化對應(yīng)的原材料適時/適量采購.,成品構(gòu)成BOM 成品包材構(gòu)成BOM 商品物流BOM,產(chǎn)品加工過程中 衛(wèi)生安全保證控制,供應(yīng)鏈上 加工環(huán)節(jié),產(chǎn)品加工 工程管理標(biāo)準(zhǔn),原材料 采購成本控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過程中的精確成本核算.,原材料的 精確批次管理,實(shí)現(xiàn)生鮮加工全產(chǎn)品的從消費(fèi)者 到原材料的質(zhì)量追蹤/追溯管理,從原材料批次、 加工批次到出貨 批次的精確管理,生鮮系統(tǒng)管理要點(diǎn)和手法說明,實(shí)現(xiàn)生鮮加工中心工業(yè)化管理方式 并標(biāo)準(zhǔn)化，提高生鮮加工中心經(jīng)營 各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率.,生鮮加工配送中心的 加工/倉庫內(nèi)/

17、配送作業(yè)費(fèi)用明確化,一次加工,包裝/檢查,分類/裝載,出庫,入庫,入庫,出庫,進(jìn)貨驗(yàn)收,二次加工,入庫,出庫,半成品,成品,原材料,原材料采購,常溫,冷藏,冷凍,冷藏,冷凍,冷藏,冷凍,解凍,預(yù)冷,出庫,入庫,入庫,出庫,物流箱,入庫,出庫,收回/洗滌,加工作業(yè),庫內(nèi)作業(yè),配送作業(yè),配送/卸貨,物流箱卸貨,物流箱收回,門店支援,庫存金額管理,庫存金額管理,采購成本管理,保管費(fèi)用管理,保管費(fèi)用管理,保管費(fèi)用管理,物流資產(chǎn)管理,生鮮加工配送中心的 加工/倉庫內(nèi)/配送作業(yè)費(fèi)用明確化,加工作業(yè),庫內(nèi)作業(yè),配送作業(yè),加工費(fèi)用管理,物流費(fèi)用管理,把所有的物流活動變換為作業(yè)量,把所有的物流活動的作業(yè)量變換為

18、金額,發(fā)現(xiàn)突出的物流相關(guān)成本,原因追蹤, (1)按客戶物流成本合算分析 (2)降低不合理的物流成本 (3)抑制過剩的物流服務(wù)作業(yè),各作業(yè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行人員（小組）、執(zhí)行時間,生鮮加工配送中心的 KPI指標(biāo)/達(dá)成度(績效)分析,目錄,2,生鮮管理系統(tǒng)特性說明,3,生鮮管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì),4,生鮮管理系統(tǒng)功能介紹,1,生鮮配送中心概述,5,典型案例介紹,工業(yè)化生產(chǎn)工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì),成品 X,精包裝蔬菜成品構(gòu)成BOM(順樹型圖) (單位:kg),0.015,0.015,0.020,階層001,0.015,單位需要量(單位:kg),原料b,原料a,原料c,階層002,主材料 a,半成品 a,熟食成品構(gòu)成BO

19、M(順樹型圖) (單位:kg),0.015,成品 A,階層001,階層002,階層003,0.015,單位需要量(單位:kg),階層004,副材料 x,部位a (半成品),0.005,0.002,0.005,0.005,0.002,0.005,0.002,0.005,副產(chǎn)品d (材料),原料c,原料f,材料b,半成品 c,原料 (白條),部位a (半成品),部位b (半成品),部位c (半成品),成品 B,成品 C,成品 D,肉類成品構(gòu)成BOM(到樹型圖) (單位:kg),0.015,0.150,0.015,0.020,0.200,0.350,成品 A,成品 F,成品 E,0.015,0.01

20、5,0.015,副產(chǎn)品d (材料),0.100,0.015,階層001,階層002,階層003,0.015,單位需要量(單位:kg),成品 X,配菜成品構(gòu)成BOM(順樹型圖) (單位:kg),0.015,0.015,0.020,階層001,0.015,單位需要量(單位:kg),部位c (半成品),成品 D,半成品 a,部位a (半成品),成品 B,0.015,階層002,0.015,ERP,生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室,門店訂貨單,規(guī)采人員,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(精加工蔬菜),工程-1:訂貨/補(bǔ)貨,作業(yè)-1 訂貨單審核,作業(yè)-2 集單加工試算, (1)精包裝蔬菜類 (單位:箱,kg),污染作業(yè)區(qū)

21、域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)審核門店訂貨的合理性, (1)設(shè)備資源分配 (2)人力資源分配,作業(yè)-1 訂貨單審核,作業(yè)-2 集單加工試算,產(chǎn)品補(bǔ)充生產(chǎn)量(單位:箱,kg),作業(yè)-3b 原材料需求調(diào)整,作業(yè)-3a 生產(chǎn)需求審核,原材料補(bǔ)充需求(單位:箱,kg),產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃(單位:箱,kg),原材料需求(單位:箱,kg),作業(yè)-3b 原材料需求調(diào)整,作業(yè)-3a 生產(chǎn)需求審核, (1)DC庫存、DC需求 (2)統(tǒng)一緊急采購 （供應(yīng)商、采購量）,原材料冷藏庫,進(jìn)貨前室,原料

22、收貨區(qū),進(jìn)貨驗(yàn)收區(qū),工程-2:進(jìn)貨驗(yàn)收入庫,作業(yè)-1 檢測,作業(yè)-2 秤重, (1)蔬菜類 (單位:箱,kg),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)供應(yīng)商、 采購單號、 進(jìn)價(jià), (1)入庫年月日/時刻/人員 (2)入庫儲位(批次管理) (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,作業(yè)-1 進(jìn)貨驗(yàn)收,作業(yè)-2 秤重,庫存原材料(單位:箱,kg),無線RF,電子秤,無線RF/紙單,原材料(單位:箱,kg),作業(yè)-3 原材料入庫,作業(yè)-3 原材料入庫, (1)收貨時間/人員

23、 (2)收貨容器/數(shù)量/重量 (3)驗(yàn)收批次、生產(chǎn)日期 、進(jìn)貨成本,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(精加工蔬菜), (1) 產(chǎn)地登記 (2) 農(nóng)殘檢測記錄,商品管理和包裝的標(biāo)準(zhǔn)化，從源頭做起，提高物流整體效率；,加工前室,原材料冷藏庫,工程-3:原材料批量出庫,污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)入庫時間 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量/狀態(tài) (4)生產(chǎn)日期/質(zhì)量保證日期,無線RF/紙單,作業(yè)-2 原材料出庫, (1)出庫時間/人員 (2)出庫儲位/批次 (3

24、)出庫容器/數(shù)量/重量 (4)失重,作業(yè)-1 秤量,作業(yè)-3 原材料分配,作業(yè)-1 秤量,作業(yè)-3 原材料分配,作業(yè)-2 原材料出庫, (1)出庫容器/批次 (2)分配數(shù)量/重量 (3)分配工作臺/人員 (4)加工工令/批次,原材料(單位:箱,kg),原材料(單位:箱,kg),多個加工同時使用某一原材料時，可集中稱重備料揀貨； 領(lǐng)料后再對各加工工令進(jìn)行稱重投料；,無線RF/電子秤,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(精加工蔬菜),生產(chǎn)調(diào)度室,產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃(單位:箱,kg),加工作業(yè)指示單 （產(chǎn)品加工指示量） （原料出庫指示量）（標(biāo)準(zhǔn)加工工序） （包裝材料/周轉(zhuǎn)筐指示量）, (1)產(chǎn)品配量指示,精加工作業(yè)

25、區(qū),加工區(qū),清洗作業(yè)區(qū),去根作業(yè)區(qū),清洗作業(yè)區(qū),工程-4:精加工(1/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-6a 原材料分配,作業(yè)-5 膠筐裝入,作業(yè)-3 去根,作業(yè)-4 清洗,作業(yè)-2 初步清洗,作業(yè)-6 精加工,作業(yè)-1 分類,工作臺,工作臺,水槽,原材料(單位:箱,kg),原材料(單位:箱,kg),原材料(單位:箱,kg),原材料(單位:箱,kg),工作臺,工作臺,工作臺,工作臺,作業(yè)-5 膠筐裝入,作業(yè)-3 去根,作業(yè)-4 清洗,作業(yè)-2 初步清洗,作業(yè)-

26、6 精加工,作業(yè)-1 分類,作業(yè)-7 準(zhǔn)備膠筐,水槽,作業(yè)-7 準(zhǔn)備膠筐,膠筐 保管區(qū),生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(精加工蔬菜),集貨區(qū),加工區(qū),秤量/包裝室,污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),切完蔬菜材料(單位:箱,kg),作業(yè)-10a 規(guī)格包裝,電子秤,包裝機(jī),標(biāo)簽打印機(jī),包裝產(chǎn)品(單位:包),包裝材 保管室,作業(yè)-8 準(zhǔn)備包裝材, (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝載容器,(1)成品名稱(條碼) (2)加工年月日/時刻 (3)批次編號(條碼

27、) (4)成品重量(g)、售價(jià) (5)保質(zhì)期限 (6)加工廠名稱 (7)加工廠所在地址,作業(yè)-11 稱重分揀裝筐,門店膠筐(單位:筐),工程-4:精加工(2/2),作業(yè)-9 準(zhǔn)備膠筐,作業(yè)-8 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-12a 集貨,作業(yè)-10b 稱重裝筐,存儲膠筐(單位:筐),半成品庫,作業(yè)-12b 入庫,工程:配菜, (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝筐明細(xì)信息,(1)膠筐編號 (2)門店編碼、名稱 (3)成品名稱 (4)成品包件數(shù) (5)打印日期, (1)入庫時間/人員 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,作業(yè)-9 準(zhǔn)備膠筐,膠筐 保管區(qū),

28、作業(yè)-10a 規(guī)格包裝,作業(yè)-10b 稱重裝筐,作業(yè)-11 稱重分揀裝筐,作業(yè)-12a 集貨,作業(yè)-12b 入庫,加工生產(chǎn)后的產(chǎn)品作為其他加工的原材料時，如果有多個加工工程需要，可合并統(tǒng)一生產(chǎn)； 原材料有剩余，稱重回庫； 批次加工完成后，自動成本核算 損耗超預(yù)期未達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)時，可對原材料進(jìn)行追加領(lǐng)料和生產(chǎn),生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(精加工蔬菜), (1)產(chǎn)品配量指示, (1)設(shè)備資源分配 (2)人力資源分配,ERP,生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室,門店訂貨單,規(guī)采人員,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),工程-1:訂貨/補(bǔ)貨,作業(yè)-1 訂貨單審核,作業(yè)-2 集單加工試算, (1)肉類 (單位:箱,kg

29、),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)審核門店訂貨的合理性,作業(yè)-1 訂貨單審核,作業(yè)-2 集單加工試算,產(chǎn)品補(bǔ)充生產(chǎn)量(單位:箱,kg),作業(yè)-3b 原材料需求調(diào)整,作業(yè)-3a 生產(chǎn)需求審核,原材料補(bǔ)充需求(單位:箱,kg),產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃(單位:箱,kg),原材料需求(單位:箱,kg),作業(yè)-3b 原材料需求調(diào)整,作業(yè)-3a 生產(chǎn)需求審核, (1)DC庫存、DC需求 (2)統(tǒng)一緊急采購 （供應(yīng)商、采購量）,基本不采用緊急補(bǔ)貨，而以預(yù)測和計(jì)劃型采購為主；,白條預(yù)冷

30、庫,白條冷藏庫,進(jìn)貨區(qū),進(jìn)貨驗(yàn)收區(qū),生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),工程-2:進(jìn)貨驗(yàn)收入庫,作業(yè)-1 質(zhì)檢,作業(yè)-2 秤重, (1)白條(單位:kg),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)供應(yīng)商名稱/所在地址 (2)采購單號、進(jìn)價(jià), (1)入庫時間/人員 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,作業(yè)-1 質(zhì)檢,作業(yè)-2 秤重,庫存原材料(單位:箱,kg),原材料(單位:箱,kg),作業(yè)-3 輸送,作業(yè)-3 輸送, (1)收貨/入庫的時間/人

31、員 (2)收貨/入庫的重量 (3)供應(yīng)商、驗(yàn)收批次、 生產(chǎn)日期、采購成本,把白條肉按順序掛在吊鉤上再自動進(jìn)入進(jìn)貨 驗(yàn)收區(qū)秤重 把白條肉秤重后，通過吊軌進(jìn)入白條冷藏庫。,無線RF/吊軌秤, (1) 三證檢查 (2) 質(zhì)量/溫度檢測記錄,加工區(qū),白條冷藏庫,工程-3:切開(1/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-1 原料出庫,白條肉(單位:kg),作業(yè)-2 秤重,作業(yè)-3 切開部位, (1)入庫年月日/時刻 (2)入庫儲位(批次管理) (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)

32、量保證日期 (5)按日保管溫度歷史, (1)出庫時間/人員 (2)出庫儲位/批次 (3)出庫重量 (4)加工批次 (5)失重,白條肉(單位:枚),工作臺,吊軌秤,無線RF,部位肉,前段(單位:kg),中段(單位:kg),后段(單位:kg),工作臺,工作臺,作業(yè)-1 原料出庫,作業(yè)-2 秤重,作業(yè)-3 切開部位,白條肉取出遵守先入先出的原則,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),多個加工同時使用某一原材料時，可集中稱重備料揀貨； 領(lǐng)料后再對各加工工令進(jìn)行稱重投料； 加工生產(chǎn)后的產(chǎn)品作為其他加工的原材料時，如果有多個加工工程需要，可合并統(tǒng)一生產(chǎn)； 白條肉分割的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)只產(chǎn)生部位肉；, 1、加工作業(yè)指示

33、單 （產(chǎn)品加工指示量） （原料出庫指示量）（標(biāo)準(zhǔn)加工工序） （包裝材料) (周轉(zhuǎn)筐指示量） 2、產(chǎn)品配量指示單,加工區(qū),加工區(qū),半成品冷藏庫,集貨區(qū),工程-3:切開(2/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-6b 真空包裝,部位肉,前段(單位:kg),中段(單位:kg),后段(單位:kg),作業(yè)-5a 秤重,作業(yè)-5b 秤重,自動包裝機(jī),作業(yè)-9a 入庫,作業(yè)-9b 集貨,作業(yè)-4a 準(zhǔn)備包裝材,包裝材 保管室,作業(yè)-4b 準(zhǔn)備包裝材,包裝材 保管室,作業(yè)-7b

34、準(zhǔn)備膠筐,作業(yè)-6a 內(nèi)部包裝,存儲膠筐(單位:kg),門店膠筐(單位:箱), (1)入庫時間/人員 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,作業(yè)-5a 秤重,作業(yè)-9a 入半成品庫,作業(yè)-4a 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-8a 裝筐,作業(yè)-9c 入成品庫,物流箱 保管區(qū), (1)裝箱明細(xì)信息 (2)加工批次,材料線,產(chǎn)品線,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),(1)成品名稱(條碼) (2)加工年月日/時刻 (3)批次編號(條碼) (4)成品重量(g)、售價(jià) (5)保質(zhì)期限 (6)加工廠名稱 (7)加工廠所在地址, (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝筐明

35、細(xì)信息,(1)膠筐編號 (2)門店編碼、名稱 (3)成品名稱 (4)成品包件數(shù) (5)打印日期,內(nèi)部材料線：預(yù)測和計(jì)劃型生產(chǎn)為主，補(bǔ)充型生產(chǎn)為輔,成品冷藏庫,作業(yè)-9c 入庫, (1)產(chǎn)品配量指示,作業(yè)-8a 裝筐,作業(yè)-7a 準(zhǔn)備膠筐,物流箱 保管區(qū),作業(yè)-7a 準(zhǔn)備膠筐,作業(yè)-6a 內(nèi)部包裝,作業(yè)-5b 秤重,作業(yè)-9b 集貨,作業(yè)-4b 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-8b 裝筐,作業(yè)-7b 準(zhǔn)備膠筐,作業(yè)-6b 真空包裝,作業(yè)-8b 分揀裝筐,加工前室,半成品冷藏庫,工程-4:二次加工(1/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 )

36、,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ), (1)入庫時間 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,無線RF/紙單,作業(yè)-2 部位出庫, (1)出庫時間/人員 (2)出庫儲位/批次 (3)出庫容器/數(shù)量/重量 (4)失重,作業(yè)-1 秤量,作業(yè)-3 部位分配,作業(yè)-1 秤量,作業(yè)-3 部位分配,作業(yè)-2 部位出庫, (1)出庫容器/批次 (2)分配數(shù)量/重量 (3)分配工作臺/人員 (4)加工批次,部位肉(單位:kg),生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),多個加工同時使用某一原材料時，可集中稱重備料揀貨； 領(lǐng)料后再對各加工工令進(jìn)行稱重投料；,無線RF/紙單,部位

37、肉,前段(單位:kg),中段(單位:kg),后段(單位:kg), 1、加工作業(yè)指示單 （產(chǎn)品加工指示量） （原料出庫指示量）（標(biāo)準(zhǔn)加工工序） （包裝材料) (周轉(zhuǎn)筐指示量） 2、產(chǎn)品配量指示單,加工區(qū),秤量/包裝/金屬檢查室,工程-4:二次加工(2/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),切片器,作業(yè)-4 切片/絲,部位(單位:kg),作業(yè)-7 稱重分揀裝筐,自動包裝機(jī),門店膠筐(單位:筐), (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝筐明細(xì)信息,包裝

38、材 保管室,作業(yè)-6 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-4 切片/絲,作業(yè)-5a 規(guī)格包裝,作業(yè)-5b 稱重裝筐,切絲/片線,(1)成品名稱(條碼) (2)加工年月日/時刻 (3)批次編號(條碼) (4)成品重量(g) (5)保質(zhì)期限 (6)加工廠名稱 (7)加工廠所在地址,火鍋肉,肉片,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(豬肉),作業(yè)-5a 規(guī)格包裝,作業(yè)-5b 稱重裝筐,存儲膠筐(單位:筐),半成品庫,作業(yè)-8b 入庫,工程:配菜,集貨區(qū),作業(yè)-8a 集貨, (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝載容器,(1)膠筐編號 (2)門店編碼、名稱 (3)成品名稱 (4)成品包件數(shù) (5)打印日期,

39、 (1)入庫時間/人員 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期, (1)產(chǎn)品配量指示,作業(yè)-6 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-7 稱重分揀裝筐,作業(yè)-8a 集貨,作業(yè)-8b 入庫,加工生產(chǎn)后的產(chǎn)品作為其他加工的原材料時，如果有多個加工工程需要，可合并統(tǒng)一生產(chǎn)； 原材料有剩余，稱重回庫； 批次加工完成后，自動成本核算,加工區(qū),工程-5:配菜加工(1/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-1 材料分配,作業(yè)-1 材料分配, (1)出庫容器/批次 (2)分配

40、數(shù)量/重量 (3)分配工作臺/人員 (4)加工批次,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(配菜),多個加工同時使用某一原材料時，可集中稱重備料揀貨； 領(lǐng)料后再對各加工工令進(jìn)行稱重投料；,無線RF/紙單,切完蔬菜材料(單位:kg),切完肉類材料(單位:kg), (1)生產(chǎn)時間/批次 (2)出庫時間/人員 (3)領(lǐng)用數(shù)量/重量 (4)裝載容器, 1、加工作業(yè)指示單 （產(chǎn)品加工指示量） （原料出庫指示量）（標(biāo)準(zhǔn)加工工序） （包裝材料) (周轉(zhuǎn)筐指示量） 2、產(chǎn)品配量指示單,加工區(qū),秤量/包裝室,工程-5:配菜加工(2/2),污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)

41、區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-1 組配,工作臺 計(jì)量器,工作臺,工作臺,作業(yè)-3 規(guī)格裝盤,切完蔬果材料(單位:kg),切完肉類材料(單位:kg),工作臺,包裝材 保管室,作業(yè)-2 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-5 包裝分揀,自動包裝機(jī),門店膠筐(單位:筐),包裝材 保管室,作業(yè)-4 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-1 材料收貨/分類,作業(yè)-3 規(guī)格裝盤,作業(yè)-2 準(zhǔn)備包裝材,作業(yè)-5 包裝分揀,作業(yè)-4 準(zhǔn)備包裝材,工作臺 計(jì)量器,工作臺 計(jì)量器,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì)(配菜),集貨區(qū),作業(yè)-6a 集貨, (1)加工批次 (2)加工工作站/人員 (3)產(chǎn)出量 (4)裝筐

42、明細(xì)信息,(1)成品名稱(條碼) (2)加工年月日/時刻 (3)批次編號(條碼) (4)成品重量(g) (5)保質(zhì)期限 (6)加工廠名稱 (7)加工廠所在地址,(1)膠筐編號 (2)門店編碼、名稱 (3)成品名稱 (4)成品包件數(shù) (5)打印日期,加工生產(chǎn)后的產(chǎn)品作為其他加工的原材料時，如果有多個加工工程需要，可合并統(tǒng)一生產(chǎn)； 原材料有剩余，稱重回庫； 批次加工完成后，自動成本核算, (1)產(chǎn)品配量指示,作業(yè)-6a 集貨,成品庫,作業(yè)-6b 入庫,作業(yè)-6b 入庫,存儲膠筐(單位:筐), (1)入庫時間/人員 (2)入庫儲位/批次 (3)入庫數(shù)量/重量 (4)質(zhì)量保證日期,無線RF,發(fā)貨區(qū),集

43、貨區(qū),工程-6:集貨配送,污染作業(yè)區(qū)域(常溫),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-5+5 ),清潔作業(yè)區(qū)域(-25 ),準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域(常溫),清潔作業(yè)區(qū)域(0+12 ),作業(yè)-1 裝籠, (1)作業(yè)人員/時間 (2)籠車清單明細(xì),待配產(chǎn)品(單位:籠車),作業(yè)-1 裝籠,生鮮加工系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì),作業(yè)-2 交接,混載,作業(yè)-3 門店集貨,作業(yè)-4 裝車,作業(yè)-5 配送, (1)交接人員/時間 (2)籠車編號,(1)籠車編號 (2)門店編碼、名稱,作業(yè)-2 交接,作業(yè)-3 門店集貨,作業(yè)-4 裝車,作業(yè)-5 配送,門店蔬菜膠筐(單位:筐),門店肉類膠筐(單位:筐),無線RF,無線RF

44、, (1)裝車人員/時間 (2)車輛編號 (3)籠車編號,無線RF,目錄,2,生鮮管理系統(tǒng)特性說明,3,生鮮管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程設(shè)計(jì),4,生鮮管理系統(tǒng)功能介紹,1,生鮮配送中心概述,5,典型案例介紹,Internet-VPN/Web Service,e-CRM,交易戶管理,接口,接單業(yè)務(wù),Multi-OMS,帳單管理中心,出貨立案確定,實(shí)績收集管理,接口,OPS,DC庫存管理,DC采購管理,接口,供應(yīng)商管理,供應(yīng)商,交易戶,ERP,進(jìn)銷存,財(cái)務(wù)會計(jì),接口,人力資源,Internet-VPN/Web Service,第三方客戶 訂單,物流計(jì)費(fèi)管理,接口,e-Commerce IT Infrastru

45、cture(D/B,Storage,Security Guard),Internet-VPN/Web-Service,WMS(DC/TC),常溫倉儲管理,配送管理,WCMS,倉庫計(jì)費(fèi)管理,配送計(jì)費(fèi)管理,KPI指標(biāo)分析,TMS,貨物托運(yùn),貨物追蹤,請款/精算,PCS+WMS(PC),低溫倉儲管理,配送管理,WCMS,倉庫計(jì)費(fèi)管理,配送計(jì)費(fèi)管理,KPI指標(biāo)分析,TMS,貨物托運(yùn),貨物追蹤,請款/精算,Intranet/Web-Service,Intranet/Web-Service,加工中心管理,常溫系,低溫系,設(shè)備控制,WCS,設(shè)備控制,WCS,系統(tǒng)部署架構(gòu),支持多品類集中管理、獨(dú)立作業(yè) 具備導(dǎo)

46、入新品類 的擴(kuò)展性,系統(tǒng)架構(gòu)組成,加工生產(chǎn)計(jì)劃 模塊,加工產(chǎn)品 成本管理模塊,加工作業(yè) 實(shí)施計(jì)劃模塊,原材料 采購管理模塊,加工作業(yè) 進(jìn)展管理模塊,加工質(zhì)量分析 支持模塊,加工作業(yè) 實(shí)績收集模塊,產(chǎn)品安全 追蹤/追溯模塊,訂單受理模塊,庫內(nèi)作業(yè) 實(shí)施計(jì)劃模塊,庫內(nèi)作業(yè) 進(jìn)展管理模塊,進(jìn)貨驗(yàn)收/入庫 作業(yè)管理模塊,入庫作業(yè) 管理模塊,出庫作業(yè) 管理模塊,出貨作業(yè) 管理模塊,盤點(diǎn)作業(yè) 管理模塊,庫內(nèi)作業(yè) 實(shí)績收集模塊,品項(xiàng)儲位移動 作業(yè)管理模塊,庫區(qū)溫度數(shù)據(jù) 收集/檢測模塊,品項(xiàng)質(zhì)量 管理模塊,庫內(nèi)作業(yè)情況 即時通知模塊,冷藏庫,冷凍庫,常溫庫,原材料,包裝材,原材料,半成品,成品,原材料,半成品

47、,成品,常溫庫,周轉(zhuǎn)箱,設(shè)備溫度數(shù)據(jù) 收集/檢測模塊,入庫要求,出庫要求,低溫WMS(物流中心管理系統(tǒng)),自動化設(shè)備接口 管理模塊,自動化設(shè)備接口 管理模塊,WCMS(物流計(jì)費(fèi)管理系統(tǒng)),物流費(fèi)用 管理模塊,物流作業(yè)經(jīng)費(fèi) 評價(jià)/分析模塊,KPI指標(biāo)績效 評價(jià)/分析模塊,作業(yè)實(shí)績數(shù)據(jù) 收集編輯模塊,*WCMS: Warehouse Cost Management System,PCS(生鮮加工中心管理系統(tǒng)),總部ERP,物流計(jì)費(fèi) 評價(jià)/分析模塊,系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu),倉庫,蔬果組,熟食組,倉儲,畜產(chǎn)組,倉儲,倉儲,加工車間,干貨組,倉儲,加工 車間,加工 車間,加工 車間,加工 車間,生鮮配送中心,部門

48、考核體,配送中心內(nèi)部的部門組織定義，（內(nèi)部）賬務(wù)分別管理 部門之間采用轉(zhuǎn)倉（內(nèi)部調(diào)撥）方式記錄商品流轉(zhuǎn) 部門內(nèi)采用 PC+DC 作業(yè)模式 多配送中心類型（DC/RDC/FDC）和關(guān)系定義,部門組織定義，獨(dú)立運(yùn)作和考核；,配送中心管理模型,加工車間,每個儲位都有一個唯一的編碼用來標(biāo)識，儲位碼按6位碼設(shè)計(jì)，簡單易辨識，減少記憶。 系統(tǒng)的儲位與現(xiàn)場貨位布局一致。商品在庫間的作業(yè)都明示其所在儲位并如實(shí)記錄進(jìn)系統(tǒng)，如此系統(tǒng)與現(xiàn)場作業(yè)、庫存保持一致。,儲位管理直觀顯示界面,儲位狀態(tài)圖例,儲位管理模型,根據(jù)用途設(shè)計(jì)儲位模型（如正常倉、退貨倉、加工倉、損耗倉），并與現(xiàn)場實(shí)際規(guī)劃匹配 按倉區(qū)設(shè)置不同的庫內(nèi)作業(yè)模

49、型（摘果式/播種式）,與現(xiàn)場保持一致，圖形直觀顯示,計(jì)量商品 如冷凍冷藏品和部分日配品，有固定和 標(biāo)準(zhǔn)的商品包裝規(guī)范?？刹捎门c常溫品 相同的做法； 2) 計(jì)重商品 標(biāo)準(zhǔn)包裝：可通過供應(yīng)商配合，做到統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化的包裝?？刹捎门c常溫品相同的做法； 批次包裝：供應(yīng)商在每批次送貨時，可以在生配的要求下做到對這個批次的統(tǒng)一化包裝。對單個批次可采用與常溫品相同的做法； 純散貨：無法標(biāo)準(zhǔn)化包裝的商品，如西瓜、冬瓜、白條肉等；或還沒有條件推行標(biāo)準(zhǔn)包裝的商品。采用各過程稱重的做法。,根據(jù)生鮮商品的特性，采用不同的單品作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)的優(yōu)化,針對單品不同特性采用不同的作業(yè)模式,來源： 采購、加工 形態(tài)：

50、原料、成品、半成品,生鮮商品特性管理,標(biāo)準(zhǔn)前移,工業(yè)化生產(chǎn)工藝模型,簡單加工、多級組合、多級分解 按工業(yè)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝 每一階層對應(yīng)一道工藝，每一道工藝對應(yīng)一組成品BOM結(jié)構(gòu) 成品包材BOM 對保密配方的權(quán)限設(shè)定,可設(shè)定跨部門/車間的成品構(gòu)成BOM，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)多部門原材料的統(tǒng)一采購、集中管理,按需生產(chǎn) 加工過程耗時比較短或者保鮮期較短的商品,預(yù)測生產(chǎn) 加工過程耗時比較長或者保鮮期較長的商品,一日多配要求的提出 預(yù)測生產(chǎn)與按需（補(bǔ)充）生產(chǎn)結(jié)合,計(jì)劃生產(chǎn) 按訂單追加生產(chǎn) 追加領(lǐng)料, 實(shí)時收集情況（來自手持終端、生產(chǎn)加工設(shè)備） 靠監(jiān)控來掌握問題 （調(diào)度作業(yè) 等）,補(bǔ)貨 安全量補(bǔ)貨 訂單補(bǔ)充采購

51、合同采購,加工生產(chǎn)模型,訂貨/補(bǔ)貨,訂貨/補(bǔ)貨,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,出貨分揀,集貨出庫,門店收貨,門店訂貨,受理門店/總部訂單按產(chǎn)品匯總后,產(chǎn)品要貨庫存揀選后的不足產(chǎn)品的凈加工需求量計(jì)算. 加工所需的全產(chǎn)品的原材料總需求量計(jì)算. 展開原材料要貨庫存揀選后的不足原材料的凈采購需求量計(jì)算.,通過跨加工線(車間)的成品構(gòu)成BOM實(shí)，現(xiàn)多種產(chǎn)品加工線(車間)的原材料適時/適量統(tǒng)一采購實(shí)現(xiàn),訂貨/補(bǔ)貨,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,分揀出貨,運(yùn)輸配送,門店收貨,生產(chǎn)計(jì)劃管理,門店補(bǔ)貨,本模塊實(shí)施各車間的加工計(jì)劃，并對車間工作站及作業(yè)人員等資源進(jìn)行計(jì)劃預(yù)分配。,根據(jù)當(dāng)日的加工量和人均效率，提前進(jìn)

52、行生產(chǎn)預(yù)估分析，幫助管理人員協(xié)調(diào)安排人力資源： a、指定時間內(nèi)完成需要多少人員； b、在計(jì)劃排定的人員情況下需要多少時間能完成,根據(jù)當(dāng)日的加工量和人均效率，提前進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)估分析，協(xié)調(diào)安排各項(xiàng)資源,當(dāng)日約倉匯總表,當(dāng)日約倉分時明細(xì)表,訂貨/補(bǔ)貨,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,分揀出貨,運(yùn)輸配送,門店收貨,原料進(jìn)貨,門店補(bǔ)貨,預(yù)約進(jìn)貨,質(zhì)檢記錄,預(yù)檢,驗(yàn)收入庫,成本核算,約倉：輔助庫區(qū)月臺、碼頭的管理，減少供應(yīng)商無規(guī)律送貨引起的排隊(duì)等待，考察供應(yīng)商送貨及時率,預(yù)檢：對基地、農(nóng)戶等產(chǎn)地現(xiàn)金采購行為，統(tǒng)計(jì)采購過程中的費(fèi)用和損耗，分析采購成本結(jié)構(gòu)、損耗,質(zhì)檢：保障商品質(zhì)量安全，考察供應(yīng)商的送貨產(chǎn)品和服務(wù)

53、的質(zhì)量,驗(yàn)收：采用托盤驗(yàn)收，增加收貨作業(yè)的流動性，減少收貨區(qū)的占用面積和時間,1、采購成本核算,費(fèi)用分?jǐn)?出單（成本）,進(jìn)價(jià)預(yù)檢,稱重驗(yàn)收,入庫/加工,廠商/批發(fā)商,按訂單采購價(jià)格明細(xì),同一天兩次以上的 采購明細(xì)也可分別管理,采購運(yùn)輸途中的損耗引起的成本增加（產(chǎn)地/市場現(xiàn)金采購） 將采購提供的稅率、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)及其它費(fèi)用，對應(yīng)至采購訂單 對采購訂單的運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)及其它費(fèi)用，依各品項(xiàng)的重量占比分?jǐn)偟缴唐?采購成本核算,原料補(bǔ)充采購,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,分揀出貨,運(yùn)輸配送,門店收貨,生產(chǎn)加工,門店補(bǔ)貨,加工生產(chǎn)后的產(chǎn)品作為其他加工的原材料時，如果有多個加工工程需要，可合并統(tǒng)一生產(chǎn)；,

54、門店緊急要貨發(fā)起的追加生產(chǎn)（累加生產(chǎn)/單獨(dú)生產(chǎn)） ；損耗超預(yù)期未達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)時，可對原材料進(jìn)行追加領(lǐng)料和生產(chǎn)；,支持生產(chǎn)入庫后統(tǒng)一分揀（DC+PC），也支持邊生產(chǎn)邊分貨（配套自動包裝設(shè)備流水線生產(chǎn)模式）的設(shè)計(jì),多個加工同時使用某一原材料時，可集中稱重備料揀貨；領(lǐng)料后再對各加工工令進(jìn)行稱重投料；,原料補(bǔ)充采購,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,分揀出貨,運(yùn)輸配送,門店收貨,生產(chǎn)加工,門店補(bǔ)貨,每一批次的加工均記錄生產(chǎn)批次，一日之內(nèi)的多次加工分別產(chǎn)生批次，以滿足食品安全的追溯,每批次生產(chǎn)完成，系統(tǒng)根據(jù)原材料的實(shí)際投入（扣除退回的余料）、產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)出，及時核算成品的加工成本；并通過各個工作臺產(chǎn)品的出品

55、率和投入產(chǎn)出成本差，反映加工過程中的損耗。,計(jì)劃（預(yù)測）型生產(chǎn)與需求型生產(chǎn)相結(jié)合（如部位材料分切）, 實(shí)時收集情況（來自手持終端、生產(chǎn)加工設(shè)備 等） 靠監(jiān)控來掌握問題 （調(diào)度作業(yè) 等）,監(jiān)控 掌握中心內(nèi)的情況,調(diào)度 發(fā)出適當(dāng)?shù)母纳浦甘?調(diào)度現(xiàn)場各類資源,收集情況 實(shí)時進(jìn)行,控制室,原料進(jìn)貨狀態(tài)的變動情況,生產(chǎn)分揀狀態(tài)的變動情況,預(yù)定,受理,執(zhí)行,完成,計(jì)劃,出貨 完成,指示 完成,投料,生產(chǎn)中,集貨中,采購,收貨,入庫,倉庫,備料 指示,領(lǐng)料,生產(chǎn)分揀,集貨,出庫完成,開始 結(jié)束,開始 結(jié)束,開始 結(jié)束,原 料 進(jìn) 貨,生 產(chǎn) 發(fā) 貨,生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度,監(jiān)控現(xiàn)場加工的作業(yè)進(jìn)度，協(xié)調(diào)現(xiàn)場資源，調(diào)度

56、各車間的協(xié)同生產(chǎn),門店補(bǔ)貨,原料補(bǔ)充采購,生產(chǎn)計(jì)劃,原料進(jìn)貨,生產(chǎn)加工,分揀出貨,運(yùn)輸配送,門店收貨,分揀出貨,作業(yè)順序按現(xiàn)場貨架的走動順序給出,摘果式和播種式的作業(yè)并存，并可根據(jù)不同品類的庫區(qū)、儲位分別設(shè)定；,支持 RF、自動包裝機(jī)等設(shè)備配套作業(yè)，提供表單作業(yè)后備支持,出貨更正:將配送的差錯、損耗與門店的正常退倉業(yè)務(wù)區(qū)分管理，并記錄出貨更正的原因,便于對配送差異和損耗進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和分析,揀貨任務(wù),混批出貨時，系統(tǒng)分別記錄每一批次的信息,切波次集中分揀 更適合于非加工的存儲商品。參考因素：路線、車輛、出貨量。,分揀方式 播種式、摘果式 摘果式和播種式的作業(yè)并存，并可根據(jù)不同品類的存放儲位進(jìn)行設(shè)

57、定； 中轉(zhuǎn)發(fā)貨則固定采用播種式。 單品分揀 單一商品庫存滿足時即可執(zhí)行分揀。如加工商品 任務(wù)模式 庫內(nèi)的作業(yè)都被分解成一個個的任務(wù)形式發(fā)放現(xiàn)場作業(yè)，有利于各作業(yè)環(huán)節(jié)中設(shè)備的導(dǎo)入 批次先產(chǎn)先出的原則,庫內(nèi)分揀方式,商品盤點(diǎn),儲位盤點(diǎn),全 盤,WMS系統(tǒng)可采用盲盤或非盲盤方式進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)的盈虧會上傳ERP，并調(diào)整WMS庫存； WMS系統(tǒng)支持三種盤點(diǎn)方式，管理人員可按管理不同階段或不同需要進(jìn)行盤點(diǎn)方式的選擇。,盤點(diǎn)方式,盤點(diǎn)管理,庫存管理,對商品庫存的委托業(yè)主、包裝規(guī)格、生產(chǎn)日期、入庫日期、品質(zhì)類性（正常品/贈品）、供應(yīng)商、批次（進(jìn)貨/生產(chǎn)批次）進(jìn)行詳盡記錄，以便于生配中心各項(xiàng)指標(biāo)的分析。 良品、不良品、損耗的分倉管理。,庫存,同屬性倉（良品倉、不良品倉、損耗倉）內(nèi)部的移動 良品區(qū)和不良品區(qū)之間的轉(zhuǎn)倉（轉(zhuǎn)殘、損耗清理）,移庫和轉(zhuǎn)倉,不同品類可分別進(jìn)行發(fā)貨近效期設(shè)定。對近效期商品，系統(tǒng)提前給予報(bào)警,近效期預(yù)警,對過期商品可根據(jù)預(yù)先的設(shè)定系統(tǒng)自動凍結(jié)，或根據(jù)需要人工凍結(jié) 對凍結(jié)商品的轉(zhuǎn)倉、人工解凍,凍結(jié)與解凍,“庫存量”以記錄儲位賬面庫