箱涵施工工法

1、.箱涵（通道）施工工法1. 前言我項(xiàng)目部選定K12+321箱涵作為首件工程，并與2013年3月28日進(jìn)行了基礎(chǔ)墊層澆筑。4月18日至6月22日進(jìn)行了箱體澆筑。經(jīng)項(xiàng)目公司和總監(jiān)辦組織對(duì)箱涵首件進(jìn)行評(píng)判，認(rèn)為此首件箱涵外觀優(yōu)美，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠，施工工法可以在標(biāo)段推廣。2. 特點(diǎn)1.1 提高了箱涵砼外觀質(zhì)量；1.2 施工工藝簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。3.適用范圍各類現(xiàn)澆工藝施工的箱涵通道4.工藝原理 通過對(duì)模板的加工、亞克力板的粘貼、模板拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、接縫嚴(yán)密無漏漿。對(duì)混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證澆筑完成的混凝土外露面達(dá)

2、到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程箱涵施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼筋加工開挖基坑基坑平整壓（夯）實(shí)碎石墊層基礎(chǔ)施工箱體施工端墻施工洞口鋪砌檢測(cè)驗(yàn)收臺(tái)背回填5.2 操作要點(diǎn)5.2.1基礎(chǔ)施工5.2.1.1基坑開挖5.2.1.1.1基坑開挖前，開挖臨時(shí)排水設(shè)施，設(shè)置便道。5.2.1.1.2基坑開挖，為便于施工，各邊應(yīng)放大0.5米進(jìn)行開挖，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的處理方法。5.2.1.1.3基坑開挖至距基底標(biāo)高30cm時(shí)停挖，然后采用人工突擊開挖至基底標(biāo)高?；娱_挖完成后，測(cè)定標(biāo)高和基底承載力，當(dāng)基底承載力滿足要求，可組織人員進(jìn)行最后清基。如果承載力不滿足

3、設(shè)計(jì)要求，則采取處理方案。5.2.1.1.4若基底有滲水則在基坑兩側(cè)開挖排水溝，根據(jù)滲水大小在涵洞出水口端開挖集水坑，并按排專人將水提出基坑外，若滲水較多則采用潛水泵抽水。 5.2.1.2 10cm基礎(chǔ)墊層一次澆筑成型，采用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，并設(shè)置與箱體貫穿一致的沉降縫，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填充。5.2.2 箱體鋼筋的加工及安裝5.2.2.1鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。5.2.2.2 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲成型。并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。5.2.2.3鋼筋分兩次進(jìn)行安裝。第一次綁扎底板與側(cè)墻，待第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后再

4、綁扎側(cè)板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范操作，鋼筋焊縫采用單面焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋位置的間距和保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊布置每平方米4個(gè)，鋼筋安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼筋位置、間距等進(jìn)行檢查。5.2.3 箱體模板制作、安裝和拆除5.2.3.1 箱體模板選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的大塊定型鋼模板，模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，厚度不得小于5mm。新模板使用前必須進(jìn)行除銹處理。然后在面板內(nèi)側(cè)粘貼亞克力板。5.2.3.2 箱體模板用人工配合吊車安裝。箱涵模板分兩次支設(shè)，第一次支設(shè)底板與側(cè)板，第二次支設(shè)側(cè)板與頂板。為確保臺(tái)墻的幾何尺寸，在模板兩側(cè)設(shè)立對(duì)拉

5、桿加固，對(duì)拉桿采用12圓鋼制成，并加套PVC管，以確保對(duì)拉桿可以多次利用。模板支架必須穩(wěn)定、可靠。對(duì)拉桿布設(shè)間距按橫向1.0m、縱向1.0m控制，兩端采用雙鋼管加蝴蝶扣固定于模板外側(cè)。同時(shí)在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。5.2.3.3 箱體模板安裝后，應(yīng)對(duì)平面位置、豎直度、頂部高程、接縫及底部密實(shí)性、螺栓固定程度等進(jìn)行仔細(xì)檢查。5.2.3.4 在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角及表面損傷。且拆模時(shí)不能用銳氣擊打模板，以免損傷砼的外觀。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行基坑和臺(tái)背回填處理。5.2.4砼拌和

6、澆筑5.2.4.1 現(xiàn)場(chǎng)施工人員向試驗(yàn)室下發(fā)砼澆筑申請(qǐng)單，由試驗(yàn)室通知拌合站并負(fù)責(zé)砼的質(zhì)量。5.2.4.2 砼由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工地后，放入料斗中，再用吊車吊起料斗將砼放入模板內(nèi)，當(dāng)料斗底面和澆筑的砼頂面高差大于2m時(shí)，需采用串筒，以防止砼發(fā)生離析。5.2.4.3 砼振搗應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為30cm左右。砼振搗采用插入式振搗器，振搗器有效直徑為30cm，振搗下層5-10cm，使上下層砼成為整體，避免形成接縫。振動(dòng)棒振搗時(shí)要求先四周后中間，快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋和模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。5.2.4.4 砼澆筑過程中，安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員隨時(shí)檢查模板。

7、5.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)5.2.5.1 拆模后對(duì)箱體用毛氈覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)，達(dá)到最佳室外養(yǎng)生效果。5.2.5.2 養(yǎng)護(hù)不少于7天。6. 材料控制6.1水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥。6.2 中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒徑小于5mm的河沙。）6.3 碎石要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致6.4 外加劑要求定廠商、定品牌、定摻量。混凝土生產(chǎn)過程中，一定要求嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變

8、化隨時(shí)抽檢砂子、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。7. 人員及機(jī)具組織 工種及人員表序號(hào)工種數(shù)量（人）1模板工52電工13司機(jī)24鋼筋工55混凝土工5 施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)備注1吊車125T2裝載機(jī)1ZL503鋼筋切割機(jī)1GQ404砼運(yùn)輸車28m35發(fā)電機(jī)1500KW6電焊機(jī)1400KW7插入式振動(dòng)棒550型8. 質(zhì)量控制8.1 鋼筋加工的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或者允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法與頻率1受力鋼筋間距基礎(chǔ)，墩臺(tái)20尺量：檢查兩個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10尺量：每個(gè)構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總說30%抽查直

9、徑54彎起鋼筋位置20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處8.2 模板安裝的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)目檢查方法技術(shù)要求和允許偏差檢查頻率相鄰板高差直尺2每套模板檢查五處表面平整度2m直尺5每套模板檢查五處軸線偏差經(jīng)緯儀8縱橫向各測(cè)2點(diǎn)模內(nèi)尺寸從軸線基準(zhǔn)丈量20以軸線為中心縱模各測(cè)兩點(diǎn)預(yù)埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊線檢查0.2%高且小于20mm每部位檢查兩點(diǎn)8.3 箱涵的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表箱涵澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面1

10、3寬度(mm)3014頂板厚(mm)明涵：+10，-0暗涵：不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處25側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處3尺1 一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)5015豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位

11、(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度 (mm)+100, -50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵20，暗涵50尺量：檢查35處18.4外觀要求砼表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角；蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0.5%。9. 安全施工措施9.1施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真履行有關(guān)安全生產(chǎn)管理的相應(yīng)職責(zé)，保證人身和工程安全，杜絕死亡事故和重傷事故，重傷率控制在0.3以下，控制和減少一般事故的發(fā)生，確保

12、施工安全。9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立健全安全組織保障體系，制定和完善安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度，責(zé)任到人。9.3施工區(qū)域要有明顯的標(biāo)志牌和提示語，施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)設(shè)置必要的提示、警示等各種安全防患標(biāo)志，避免可能發(fā)生的意外事故，夜間作業(yè)要配備足夠的照明燈具，現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，電力線路的架設(shè)符合安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。配電柜用標(biāo)準(zhǔn)鐵皮配電柜，電纜線過道路或便道時(shí)要予以埋置，并經(jīng)常檢查線路，防止漏電。9.4各種操作機(jī)械作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律，施工人員必須經(jīng)過上崗前安全和文明施工教育，其中特種工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)

13、專職安全員一名，對(duì)安全文明施工工作全權(quán)負(fù)責(zé)。9.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋等不正規(guī)的室內(nèi)休閑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土振搗操作者要帶絕緣手套、穿長(zhǎng)筒絕緣鞋，并且在施工前全面、系統(tǒng)的對(duì)電機(jī)及其線路進(jìn)行絕緣性能的檢查，以確保施工中的萬無一失。9.6吊車應(yīng)有專人指揮，吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。9.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立完善的機(jī)械設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)制度和檢修制度，保證機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁酒后上班操作機(jī)械設(shè)備。10. 環(huán)保措施 10.1項(xiàng)目建立環(huán)保小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動(dòng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部分聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律，法規(guī)和條例。10.2防止水土流失修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，并與永久性設(shè)施相連接，避免淤