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文檔簡介

1、 廣州市XX建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司室內(nèi)給水管道施工監(jiān)理細則一、 工藝流程:核驗預(yù)留孔、預(yù)埋件(位置、孔徑)放線定位安裝緊固件敷設(shè)給水管處理接頭、緊固管身 加壓試驗管道消毒清洗驗收。二、給水管安裝質(zhì)量要求及監(jiān)理要點2.1鍍鋅碳素鋼管(熱鍍管)及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2.2水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認,熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造,無砂眼、裂紋、表下玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證。2.3閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩,

2、表面光潔,無裂紋、開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。2.4管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。2.5碳素鋼管和螺紋加工精度符合管螺紋規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅碳素鋼管無焊接口,螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。2.6碳素鋼管的法蘭連接對接平等、緊密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的二分之一,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.7非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)

3、范規(guī)定。2.8金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,灰口實心飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準確,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑、養(yǎng)護良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。2.9管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。2.10閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和工程規(guī)范規(guī)定,位置、進口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。2.11鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。2.12水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及

4、當(dāng)?shù)刈詠硭敬_認,水表應(yīng)安裝在便于檢修,不受曝曬污染,凍結(jié)的地方。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。2.13支架型式、尺寸、規(guī)格及設(shè)置位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。2.14鋼管水平安裝的支架間距,當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時不得大于下表中的規(guī)定:公稱直徑(毫米)1520253240507080100125150支架的最大間距(米)保溫管1.5222.533444.556不保溫管2.533.544.55666.5782.15采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝、層高小于或等于5米,每層須安裝一個,層高大于5米,每層不得小于2個。2.16管卡安裝高度,距地面為1.51.8米。2.1

5、7管道及金屬支架的涂漆處理:涂漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹、焊接及污垢,露出金屬光澤,禁止一邊除銹、一邊涂漆。涂漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上,并應(yīng)在水壓試驗后進行。油漆的種類及做法應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。三、驗收3.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。并應(yīng)及時填寫水壓試驗記錄表,施工單位、監(jiān)理單位簽字蓋章。3.2室內(nèi)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于6千克力/厘米2,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得超過10千克力/厘米2。試壓按規(guī)范執(zhí)行,如自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96。試壓時為半個小時,其他水壓試驗時,在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.5千克力/厘米2,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。試驗時充分排除系統(tǒng)中的空氣,試驗用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。3.3給水系統(tǒng)竣工后

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