鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案

1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案 一、目的： 本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運(yùn)作方法，以處理化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。二、鼓風(fēng)機(jī)危險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)：根據(jù)系統(tǒng)的安全分析，主要危險(xiǎn)是停機(jī)、泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。根據(jù)事故的大小、范圍、財(cái)產(chǎn)損失、影響和人員傷亡，化產(chǎn)車間應(yīng)急級(jí)別分為：預(yù)警、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、全體應(yīng)急三、事故的分類本工段工藝的特殊性決定了事故的種類和事故的性質(zhì)。根據(jù)事故的性質(zhì)可分為：非正常停車事故、泄漏事故、中毒事故、著火事故、爆炸事故。四、措施（一）、非正常停車事故處理措施：鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置為一開一備，在出現(xiàn)非正常

2、停車事故時(shí)，操作人員應(yīng)迅速進(jìn)行匯報(bào)和開停機(jī)準(zhǔn)備工作。1、當(dāng)在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)如下情況時(shí)，風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)立即關(guān)停鼓風(fēng)機(jī)。1）電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承等部位冒煙或著火。2）電機(jī)、軸承等處溫度直線上升超過2/min且連鎖未起作用時(shí)。3）風(fēng)機(jī)機(jī)體發(fā)生劇烈振動(dòng)或撞擊。4）進(jìn)油管路上的油壓下降至0.1mpa ，而連鎖的電動(dòng)油泵投入工作，其油壓仍不能大于0.1mpa。5）油箱的油位下降至最低油位，加油后油位仍然不能升高。6）機(jī)前負(fù)壓管道破裂并吸入大量空氣，若不處理則要引起重大事故時(shí)。7）機(jī)殼破裂或風(fēng)機(jī)油管破裂時(shí)。8）緊急停車后立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并通知有關(guān)工序。2、鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)步驟（鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)前均要通知初冷電捕工

3、，停電捕電源）1、鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)操作1.1首先和車間及調(diào)度室聯(lián)系，得到準(zhǔn)許后準(zhǔn)備開機(jī)。1.2準(zhǔn)備好聽音棒、測(cè)振儀、溫度計(jì)、壓力表和記錄本子。1.3配合開機(jī)的有關(guān)人員必需提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，明確開機(jī)指揮，風(fēng)機(jī)出入口閥門、循環(huán)管閥門、機(jī)體溫度，機(jī)前吸力有專人負(fù)責(zé)。1.4電工檢查電氣設(shè)備線路、電機(jī)絕緣情況，并檢查鼓風(fēng)機(jī)壓力、溫度顯示等是否準(zhǔn)確。1.5檢查水封槽液面是否夠用，各排液管是否暢通，檢查油冷卻器和液力偶合器的冷卻水供給情況，要求表后不低于0.25mpa，檢查油箱液位，不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)線，油內(nèi)不得帶水，油溫在2035。1.6檢查各煤氣、油站等管道的閥門開關(guān)與靈活狀態(tài)符合開機(jī)要求。1.7風(fēng)機(jī)入口管

4、封水排盡，排水時(shí)不得從水封排出。1.8一切準(zhǔn)備好后，啟動(dòng)主油泵、輔助油泵，做好油泵系統(tǒng)試驗(yàn)。1.9打開排焦油管上蒸汽閥門，向鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)通蒸汽，加熱機(jī)體搬動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每次轉(zhuǎn)動(dòng)90，當(dāng)機(jī)體溫度上升至6070時(shí)停止加熱。1.10稍開煤氣出口閥門50，使煤氣倒入機(jī)體，待鼓風(fēng)機(jī)油封處冒煤氣時(shí)，稍開煤氣入口閥門，使煤氣前后串通，然后將出口煤氣閥關(guān)死，入口留10%。1.11檢查液力偶合器勺管放到最低位置啟動(dòng)主電機(jī)。1.12主電機(jī)傳動(dòng)偶合器輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)，待偶合器出口油溫升至50時(shí)，方可調(diào)節(jié)執(zhí)行器，啟動(dòng)輸出低速運(yùn)轉(zhuǎn)。1.13調(diào)節(jié)偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐步器60010001500r/min檢查運(yùn)行情況，快速提升轉(zhuǎn)速至1800

5、 r/min主軸進(jìn)行工作(機(jī)組臨介轉(zhuǎn)速為2100r/min)觀察潤(rùn)滑油和高壓油的變化，同時(shí)開啟煤氣出入口閥，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升到正常生產(chǎn)地轉(zhuǎn)速，注意吸力的變化并及時(shí)調(diào)節(jié)吸力。1.14當(dāng)偶合器輸出軸啟動(dòng)后，就注意觀察，油位不得低于油箱的最低液位。1.15啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)隨時(shí)注意觀察機(jī)體各部位的振動(dòng)、雜音和溫升情況，做好詳細(xì)記錄。1.16當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開機(jī)體下部排焦油管閥門。1.17當(dāng)機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)回油溫達(dá)35時(shí)，打開油冷卻器的冷卻水，當(dāng)偶合器出口油溫達(dá)50時(shí)，打開油冷卻器冷卻水，并注意調(diào)節(jié)使油溫達(dá)到4980之間，油溫最佳控制在65。1.18液力偶合器的使用運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)、啟動(dòng)前油位不高

6、于上油窗最高油位，啟動(dòng)后油位不低于下油窗最低油位；2)、工作油溫保持在4980，65為最宜；3)、工作油壓應(yīng)保持在0.080.38mpa；4)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音機(jī)體振動(dòng)不大于0.05mm；5)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)靈敏升速平穩(wěn)；2、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作1）機(jī)組轉(zhuǎn)速降至1500r/min2）出口煤氣閥門關(guān)閉，入口閥門關(guān)小。3）繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速至停機(jī)，關(guān)閉煤氣入口閥門，鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)半小時(shí)候后停輔助油泵和冷卻器的冷卻水。4）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)一小時(shí)后搬動(dòng)轉(zhuǎn)子一次，四小時(shí)后每班搬動(dòng)一次即可。5）停機(jī)后應(yīng)掃通機(jī)體后排焦油管道。3)向負(fù)壓區(qū)管線通入氮?dú)饣蛘羝?)注意壓力變化當(dāng)壓力為正時(shí)，判明泄漏點(diǎn)（具體方法可用co報(bào)警儀、肥皂水、或直接

7、肉眼觀察等方法）。5)繼續(xù)通入氮?dú)饣蛘羝?dāng)檢測(cè)合格或采取堵漏措施。6)分析原因，提出預(yù)防措施或整改建議。注意事項(xiàng)切不可撞擊產(chǎn)生火花。3、鼓風(fēng)機(jī)停車后，化產(chǎn)車間、設(shè)備部、儀表部、機(jī)電車間應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析原因，制定預(yù)防措施和整改方案，經(jīng)匯報(bào)副總經(jīng)理和總工程師后進(jìn)行及時(shí)搶修，檢修當(dāng)天不能完成又不能恢復(fù)備用時(shí)要向總經(jīng)理及時(shí)匯報(bào)。第二節(jié)離心泵應(yīng)急處置規(guī)程及預(yù)案?目的：本應(yīng)急預(yù)案的目的是說明化產(chǎn)車間離心泵應(yīng)急救援預(yù)案具有的資料和運(yùn)作方法，以處理化產(chǎn)車間離心泵發(fā)生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。二、常見故障、原因及處理現(xiàn)象泵不打水或流量不足電流過大泵振動(dòng)大泵內(nèi)部聲音反常，泵

8、不上水軸承溫度高?泵軸處泄露故障現(xiàn)象故障原因處理方法揚(yáng)程不夠葉輪腐蝕嚴(yán)重更換葉輪電機(jī)配錯(cuò)換新電機(jī)泵軸承過熱潤(rùn)滑油不夠或太多加或放潤(rùn)滑油，使其容量占密封腔的30-40%泵軸與電機(jī)軸不同心調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心軸承損壞更換軸承泵振動(dòng)嚴(yán)重泵軸與電機(jī)軸不同心調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心泵軸彎曲更換新軸地腳螺絲松動(dòng)緊固地腳螺絲原因處理方法吸入閥堵塞清掃吸入閥吸入管路阻力太大或吸水高度太高清掃吸水管路或降低吸水高度出水管路阻力太大檢查及清掃出水管路或改進(jìn)出水管泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處排除空氣，消除漏氣處葉輪堵塞清掃葉輪密封環(huán)磨損嚴(yán)重更換葉輪密封環(huán)填料壓得太緊放松填料壓蓋轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦檢查調(diào)整供水

9、量過大調(diào)小出口閥門，減少流量電機(jī)軸與泵軸同軸度過大找正聯(lián)軸器泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡葉輪中有異物或葉輪磨損清掃葉輪或更換葉輪轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙軸承間隙大調(diào)整間隙或更換軸承底座螺栓松動(dòng)緊固底座螺栓流量太小增大流量吸入管阻力太大清掃吸入管或降低吸入高度在吸入管部分有空氣滲入檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處所有送液體，溫度過高降低所吸送液體溫度油量不足或油不潔凈加油或清洗軸承換油軸承間隙太小刮研軸瓦，調(diào)整間隙電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定找正聯(lián)軸器填料磨損更換填料軸或軸套磨損修復(fù)或更換磨損件泵軸彎曲校正或更換泵軸動(dòng)靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷修復(fù)或更換動(dòng)、靜密封環(huán)靜環(huán)裝配歪斜重轉(zhuǎn)配靜環(huán)彈簧壓力不足調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧?三、維護(hù)保養(yǎng)、檢修要求在泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，觀察有無振動(dòng)現(xiàn)象，注意異常的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，在不知道噪聲和故障產(chǎn)生原因的情況下，首先應(yīng)立即開啟備用泵，查明原因并排除。經(jīng)常檢查聯(lián)軸器的連接情況。為了避免損壞，發(fā)生變形，應(yīng)立即清除。使用期間對(duì)輔助系統(tǒng)的檢查冷卻：檢查流動(dòng)情況和溫度加熱：檢查溫度和壓力密封的沖洗：檢查壓力、溫度和流動(dòng)情況如果泵的性能不是因?yàn)楣苈废到y(tǒng)的改變或管路阻力的改變而降低，則泵性能的降