砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[運(yùn)用實(shí)操]

1、砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 基本規(guī)定 應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）砂墊層或砂石墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗(yàn)收合格； （2）砂石應(yīng)選用天然級配材料；顆粒級配應(yīng)良好；鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。 （3）砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。2.2 材料要求 （1）宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料； （2）級配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的2/3，并不宜大于50mm； （3）在缺少中砂、粗砂的地區(qū)，可以

2、用細(xì)砂代替，但宜同時摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3 主要機(jī)具設(shè)備 （1）根據(jù)砂石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸?、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 （2）常用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，大型機(jī)械有：自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車等。2.4 作業(yè)條件 （1）填砂石前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。 （2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。 （3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好

3、其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。 （4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 （5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。3 施工工藝3.1 工藝流程檢驗(yàn)砂石料實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理分層鋪砂石灑水分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收3.2 操作工藝 （1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。 （2）檢驗(yàn)砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，級配是否符合要求； （3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪

4、，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般為150200mm，不宜超過300mm。每層攤鋪后，隨之耙平。 （4）砂石施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%12% 。 （5）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 （6）砂石墊層分段施工時接搓初應(yīng)做成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。 （7）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密

5、實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計要求。 （8）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 （1）砂石料應(yīng)符合9.4.2.1的要求。 （2）砂石墊層應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）檢驗(yàn)方法：同GB 502092002。4.2 一般項(xiàng)目 （1）砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB502092002中表4.1.5的

6、規(guī)定。 （2）檢驗(yàn)方法：與GB 502092002中表4.1.5的規(guī)定相同。5 注意事項(xiàng) （1）砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動土。 （2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。凍結(jié)的砂石料不得使用。 （3）應(yīng)注意控制砂石級配、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)、灑水等施工控制要點(diǎn)，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。 （4）凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。6 成品保護(hù) （1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。 （2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級。 （3）砂石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害

7、；如較長時間不進(jìn)行上部作業(yè)，應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤。7 安全環(huán)境保護(hù)措施 （1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35，橫坡不得超過10。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī) 行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25，橫坡不得超過6。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗、清掃等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求