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文檔簡介
1、兩叉口橋拱圈支架方案本橋橋型結(jié)構(gòu)為1跨20米拼寬拱橋,橋梁全長37.32米,橋梁拼寬14.7 m。結(jié)構(gòu)除拱圈采用鋼筋砼形式外,其它采用與舊橋結(jié)構(gòu)相同的形式?,F(xiàn)對現(xiàn)澆拱圈施工方案進行描述: 一、拱圈說明 拱圈為1跨20米斜交30度實腹式圓弧線砼,主拱凈跨徑17.32m,截面等高度0.95m,矢跨比為1/4,拱圈混凝土設(shè)計標號為C30,主要工程量有C40砼:337.51m3,鋼筋:13.5 t。 拱圈是拱橋的主要承重結(jié)構(gòu),是整個拱橋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程橋位處地形、地基等實際條件,結(jié)合我部建筑材料的情況和施工能力,進行多方面的技術(shù)經(jīng)濟比較,最后確定采用滿堂式松木拱支架方案。拱架及拱盔采用直徑大
2、于14cm順直松木搭設(shè);弓形木寬度和厚度采用寬16cm高18cm;底模、側(cè)模采用5cm厚松木板。鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接。拱圈砼采用商品砼,砼運輸車運輸,砼輸送泵入模。二、地基處理 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架體系關(guān)鍵部位是橋下基礎(chǔ)處理,上部結(jié)構(gòu)全長范圍內(nèi)地基承載力應(yīng)滿足所承受的全部荷載,保持支架不產(chǎn)生變形,不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象。本橋地基處理具體方法為:回填承臺基坑整平壓實后,整平壓實后澆筑10 cm12 cm厚C15砼。原橋下水泥路面部分可直接搭設(shè)。三、拱架搭設(shè)拱架方案為:a.拱板5cm厚,搭接錯位;b.拱架立柱要求順直無不良木節(jié)和裂縫,要求直徑不小于14cm;橫向垂直間距為1m,縱向間距為1.5m。上下立柱要求垂
3、直豎立; c.縱梁和橫梁要求兩面鋸平,接觸面不小于12cm,厚度不小于15cm;縱向和橫向均設(shè)“人”字形斜撐。拱架設(shè)計圖如下: 3.1支架搭設(shè)方法及基本要求3.1.1 本工程架體搭設(shè)從橋臺一端開始搭設(shè) 。 立好立桿后 , 及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿。3.1.2架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。3.1.3安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。3.2支架使用規(guī)定3.2.1、嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行;3.2.2、嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;3.2.3、嚴禁攀援支架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時,架上人員應(yīng)立即撤離;3.2.4、支架上垃圾應(yīng)及時清除,以減輕自重。四、支架
4、穩(wěn)定性及地基承載力計算4.1兩叉口橋為鋼筋砼拱橋。拱圈重量為0.9522.8214.72450.2kg。4.2拱架荷載計算:a. 拱圈荷載:q1=.2/(2014.7) 9.8100026.03KN/m2b.施工荷載:q2=1.5KN/m2c.施工集中荷載:q3=2.5KN/m2d.木材荷載:q4=0.5KN/m2根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表9.2.2?。簈強=26.03+1.5+2.5+0.530.53KN/m2q剛=26.03+0.526.53KN/m2拱架立面立柱間距為1.5m,橫面立柱垂直間距1m,采用直徑不小于14cm松木,其強度符合規(guī)范A3類木材,其順紋容許彎應(yīng)力W12Mpa,順紋容
5、許拉應(yīng)力i8 Mpa,彈性模量E=9103 Mpa。模板為橫鋪,厚5cm,置于弓形木上,凈距0.84m,拱架橫向共16排,縱向15排。一、模板驗算:模板按凈跨84cm,寬20cm計算w=2052/6=83.33cm3 I=2053/12=208.33cm4 M=qL2/10=30.530.20.842/10=0.43KNmQ=M/W=0.43/(83.3310-6)=5160KN/m2=5.16MPa12MPa(強度安全)f= qL4/(128EI) =26.530.20.844/(1289106208.3310-8)100=0.11cmf=L/400=84/400=0.21cm(撓度安全)二
6、、弓形木計算:弓形木采用寬16cm高18cmA=1618288cm2 w=16182/6=864cm3 I=16183/12=7776cm4 r=(I/A)=5.2cm 按JTJ 025-86規(guī)范2.1.12條規(guī)定:W121.1513.8MpaE=9103 1.15Mpa10.35106KN/m2L150cm q30.53130.53KN/m2M= qL2/8=30.531.52/8=8.59KNmQM/W=8.59/(86410-6)=9942KN/m2=9.942MPaW13.8Mpa(強度安全)f= 5qL4/(384EI) =526.531.54/(38410.35106777610-
7、8) 1000=2.17mmf=L/400=1500/400=3.75cm(撓度安全)三、拱架立柱:A=(14/2)23.14153.938cm2 w=3.14143/32=269.392cm3 I=3.14144/64=1885.74cm4 r=(I/A)=3.5cm 容許應(yīng)力W121.1513.8Mpaq19.036kg/cm2N=19.0361.51.2100=3426.48按L=400cm=L0/r=400/3.5=114.28680=3000/2=0.23QN/(A)=38.87/(0.23153.93810-4)=10974 KN/m2=10.974MPaW13.8Mpa(安全)4
8、.4、地基容許承載力驗算:承壓面積A1=72=153.94cm2 計算面積枕木寬20cm Ab=20145=2900cm2=(Ab/A1)=4.34r0Nd0.9a1fcd其中Nd=23.311.451.15=38.87KN根據(jù)公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范 JTG D612005取C15混凝土軸心抗壓fcd=5.87MPa0.9A1fcd=0.94.34153.9410-45.87103=352.9 KN31.51KN經(jīng)計算,拱架強度滿足施工要求,五、拱圈鋼筋工程 5.1鋼筋基本要求 (1)本工程所用鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求方能進場使用。 (2)鋼筋進場前要作相應(yīng)試驗,合格后報監(jiān)理工程師審核通過方可使用。
9、(3)鋼筋的進貨程序應(yīng)符合項目部材料進場檢驗程序。 (4)鋼筋進場后必須按規(guī)格分批驗收、堆存,不得混雜,應(yīng)掛有標識。 (5)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須準確無誤,鋼筋的代用必須征得監(jiān)理工程師的同意方可操作。 5.2鋼筋加工 (1)鋼筋調(diào)直和清除污銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 (2)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范JTJ041-2000中的規(guī)定。 (3)主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式,滿足規(guī)范JTJ041-2000的要求,計算出每節(jié)段施工的主筋長度,且在場下先根據(jù)計算的長度將鋼筋焊接成為整根。 5
10、.3鋼筋現(xiàn)場安裝與連接 (1)縱向主筋接頭位置均設(shè)在主拱圈施工間隔槽內(nèi)。 (2)縱向主筋的現(xiàn)場連接主要采用焊接。焊接時兩鋼筋搭接端部應(yīng)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不小于5 d,單面雙面焊縫長度不小于10 d(d為鋼筋直徑)。 (3)縱向主筋的焊接接頭在鋼筋安裝時,應(yīng)該滿足規(guī)范JTJ041-2000中的要求,即接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋,其接頭的截面面積,在受拉區(qū)不應(yīng)超過總截面面積的50 %,焊接接頭長度區(qū)段指35 d(d為鋼筋直徑)且不小于50 cm。 (4)鋼筋焊接前必須進行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有上崗證,焊條選擇
11、應(yīng)符合規(guī)范表JTJ041-2000中的規(guī)定。如監(jiān)理工程師有要求,搭接焊接頭可現(xiàn)場取樣試驗。鋼筋接頭的焊接滿足規(guī)范JTJ041-2000中的要求。 (5)拱圈底模鋪好后,即測設(shè)中線、邊線、標高、標出各分段點及橫隔板的位置,作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據(jù)。拱圈鋼筋安裝采用在橋下加工彎制,運至拱架上就地焊接及綁扎施工。鋼筋焊接綁扎順序按拱腳至拱跨1/4 段,先安箍筋后穿主筋的辦法;拱跨1/4 處至拱頂段先穿主筋后套箍筋,以利施工。主鋼筋接頭、箍筋及橫隔板鋼筋連接采用焊接;間隔槽鋼筋除縱橋向在焊接分段鋼筋時一次成型外,其余的橫橋向鋼筋和箍筋可在澆筑前綁扎。 (6)鋼筋綁扎時,應(yīng)校核鋼筋網(wǎng)片間距,以保
12、證鋼筋網(wǎng)片的保護層符合要求。 5.4鋼筋保護層 為確保砼外觀質(zhì)量,減少保護層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保護層卡子或墊塊,卡子中設(shè)半圓孔,套入外層鋼筋。墊塊不少于4個/m2,呈梅花型布置。 5.5預(yù)埋鋼筋 拱腳處預(yù)埋鋼筋如與墩身鋼筋有沖突,主拱預(yù)埋鋼筋位置不動,適當(dāng)移動墩身鋼筋。預(yù)埋鋼筋必須準確,固定牢固。 六、主拱圈砼工程 本工程擬采用商品砼,由砼運輸車運至現(xiàn)場,砼輸送泵澆注入模。 6.1 C30砼材料及砼的質(zhì)量 (1)砼配合比應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行驗證,其強度、和易性、耐久性等指標符合有關(guān)規(guī)范要求,合格后報監(jiān)理工程師審核批準后方可使用。 (2)砼的砂率和坍落度應(yīng)滿足泵送要求,砂率控
13、制在 40 %50 %,坍落度為13 cm15 cm。 (3)砼的初凝時間不得小于8 h。采用高效優(yōu)質(zhì)減水劑,延長砼的初凝時間,改善和提高砼和易性。 砼的最大水灰比和最小水泥量應(yīng)符合JTJ041-2000規(guī)范規(guī)定。 砼的砂、碎石、水泥采用配料機配料,配料機的計量系統(tǒng)應(yīng)在校核合格期內(nèi)。 砼的攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范JTJ041-2000表10.4.2規(guī)定砼運輸采用砼運輸車,砼從攪拌機倒出后,用砼運輸車運輸送到施工部位,時間不超過30 min。 6.2砼澆注 (1)拱圈砼施工時沿拱跨方向分環(huán)分段對稱澆注,準確控制兩端澆注速度,各段接縫面與拱軸線垂直,按對稱原則先從拱腳開始澆注至四分點,再從拱頂向四分點澆
14、注。如下圖所示:各分段內(nèi)砼應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢,因故中斷時,應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆注成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式結(jié)合面。在第一環(huán)合攏強度達到設(shè)計的70%后再澆筑第二環(huán),由拱腳向拱頂對稱進行澆注。每節(jié)段砼連續(xù)澆注不得中斷,保證在砼初凝時間內(nèi)澆注完畢。 (2)砼振搗采用插入式振動器,振動器移動距離不得超過其作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持在一定的間距,插入下層砼5 cm10 cm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋,插棒時布點均勻,對拐角和斜坡死角處應(yīng)加密布點,不得漏振或過振。砼振搗原則:砼不再下沉、不再冒泡、表面開始泛漿后為止。 (3)主
15、拱圈澆筑前,必須掛好吊線錘,架設(shè)全站儀,安排專人負責(zé)觀測拱架在澆筑過程中的變形量,控制澆筑速度和調(diào)整澆筑部位,并安排專人檢查拱架,因受壓不一致造成拱架松動及變形要及時處理,確保拱架安全。(4)主拱合攏段(1/4處)砼澆注時段應(yīng)選擇在一天中溫度相對較低且處于溫度即將上升的凌晨,合攏溫度大約為24 。 6.3砼養(yǎng)護及拆模 (1)砼澆注完成并初凝后,立即鋪土工布覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不低于7 d,在砼初凝前不得受水沖蝕。 (2)主拱圈須等養(yǎng)護試件強度達到設(shè)計強度的70 %,方可拆模。 七、支架的拆除順序及方案卸落拱架在拱圈合龍后至少二星期進行。71拆除順序拆架程序應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆的原則,不準
16、按立面拆架或在上下兩層同時拆架。做到一步一清,一桿一清,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。拆除順序為:安全網(wǎng)欄桿剪刀撐小橫撐大橫撐立桿支架整體拆除順序為:應(yīng)該先拆除跨中處支架,再拆除橋墩處支架,由跨中向兩側(cè)橋墩方向推進。具體拆除順序及拆除方式見下圖:7.2拆除方案拆除拱架應(yīng)在拱圈合攏后至少二星期進行,同時橋臺全部工程及臺后填土必須基本完成。支架拆除前,在梁頂做好梁體沉降的觀測點,對這些點,在支架拆除前進行標高測量,在支架拆除過程中時時觀察標高變化情況。同時支架拆除時,也要派專人對梁底進行觀察,如有異常情況,應(yīng)立即停止支架拆除工作。待查明原因或通過討論后,按調(diào)整方案進行作業(yè)。支架拆除時,方木要與腳手架
17、錯開拆除,即拆一排方木,就拆支撐該方木的腳手架。支架拆除時從跨中開始,先拆除梁體跨中處支架,再拆除橋墩處支架,再從跨中同時向兩側(cè)拆除,為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性,每層支架水平拆除自上而下推進。嚴格按拆架工藝,依次拆除支架,所拆除下來的所有材料成堆放置好,擇優(yōu)可以重復(fù)利用。 八、其他注意事項 (1)主拱施工應(yīng)嚴格按照各項施工安全操作規(guī)程進行。(2)應(yīng)做好河床支架基礎(chǔ)的防護工作,防止支架及基礎(chǔ)受到?jīng)_刷,同時應(yīng)在橋位上游施工便道上設(shè)置子堤,防止因偶然的河流高水位對支架的沖擊破壞。 (3)砼施工過程中嚴格保證質(zhì)量,砼澆注完畢應(yīng)立即進行養(yǎng)護,砼養(yǎng)護對砼質(zhì)量保證至關(guān)重要,應(yīng)嚴格按照有關(guān)工藝進行。 (4)主拱施工中的預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件不得遺漏。 (5)電焊作業(yè)應(yīng)符合電焊有關(guān)安全規(guī)定,避免燒傷、燙傷。立模后若需電焊,應(yīng)注意保護模板不被燒傷。 (6)施工操作中應(yīng)注意保護主拱圈施工監(jiān)測的預(yù)埋設(shè)備。 (7)拱橋是一種有推力的結(jié)構(gòu)。橋臺的質(zhì)量對整個拱橋的安全性影響很大。砼澆筑前必須將臺后混凝土施工完畢。施工中也要注意及時進行臺后填土
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