實(shí)驗(yàn)八污泥比阻測定實(shí)驗(yàn)PPT課件

1、.,1,實(shí)驗(yàn)八 污泥比阻測定實(shí)驗(yàn),.,2,本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由二個(gè)相同的單元組成，因此，可以同時(shí)對二個(gè)污泥樣品進(jìn)行污泥比阻的測定。這樣，可以讓二個(gè)學(xué)生實(shí)驗(yàn)小組同時(shí)開展實(shí)驗(yàn)，或者對同一個(gè)樣品進(jìn)行平行試驗(yàn)，具有非常好的性價(jià)比和可靠性。 由水力循環(huán)真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓，將真空緩沖瓶抽成基本真空狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)閘閥的開啟大小來控制抽濾筒中的負(fù)壓值。將一定體積的待測污泥放入置有濾紙的布氏漏斗中，在真空值基本恒定于某一值的條件下，測定該污泥在不同時(shí)間內(nèi)水份的濾過量以及測定該污泥的其他物理參數(shù)來求出該污泥的比阻值。,.,3,污泥比阻測定裝置的基本工藝流程圖,.,4,一、測定原理 污泥比阻是表示污泥過濾特性的綜合性指標(biāo)。它

2、的物理意義是：單位質(zhì)量的污泥在一定壓力下過濾時(shí)在單位過濾面積上的阻力。求此值的目的是比較不同污泥的過濾性能；或者是測定通過不同的混凝劑、不同的劑量處理后的污泥的過濾性能改變，從而找出最佳投藥量。污泥比阻愈大，過濾性能愈差。 過濾時(shí)濾液體積V（ml）與推動力P（過濾時(shí)的壓強(qiáng)，即抽濾時(shí)負(fù)壓的絕對值g/cm2），過濾面積（cm2）,過濾時(shí)間t（s）成正比；而與過濾阻力R（cms2/ml）,濾液粘度（g/cm/s)成反比。 污泥比阻用表示，物理量綱為s2/g 。其含義為每克污泥過濾脫水所需的時(shí)間的平方。,.,5,1、污泥比阻表達(dá)式為： =K(8-1) 式中：a 污泥比阻（s2/g）； b 污泥過濾時(shí)間

3、與濾液體積（t/v）值與濾液體積（v）之間的關(guān)系斜率； c 污泥濾餅干重與濾液體積之間的關(guān)系值（g/ml）； K= （8-2） （1-1-2）式中：p 抽濾真空壓力絕對值（g/cm2）； F2 過濾面積的平方（cm4） 濾液粘度（g/cm/s）。,.,6,2、b值的求法：運(yùn)用本實(shí)驗(yàn)設(shè)備在定壓下（真空度基本不變）測定出過濾時(shí)間與濾液體積的數(shù)據(jù)，用圖解法求斜率b，詳見下面圖示。,.,7,當(dāng)通過實(shí)驗(yàn)測定出過濾時(shí)間與濾液體積的數(shù)據(jù)后，選擇比較有線性關(guān)系的區(qū)域作直線，求出斜率b。可以將比較有線性關(guān)系區(qū)域的多個(gè)點(diǎn)輸入計(jì)算機(jī)的Excel系統(tǒng)，讓Excel系統(tǒng)在建立坐標(biāo)圖時(shí)自動建立坐標(biāo)函數(shù)式，在式中自動給出斜

4、率b。 3、C值的求法： （濾餅干重g / 濾液體積ml） 式中：Ci 100克污泥中的干污泥重量（g）； Cf 100克濾餅中的干污泥重量（g）。,.,8,4、 濾液粘度（g/cm/s）的求法： 根據(jù)濾液粘度的物理含義（g/cm/s）；g為過濾過程中得到的濾液質(zhì)量，用ml數(shù)來表示cm3數(shù)，近似表示克數(shù)g；cm=濾液cm3/過濾面積cm2；s為整個(gè)過濾時(shí)間。 一般認(rèn)為，比阻值在1091010 s2/g的污泥為難過濾性的污泥，比阻值在（0.50.9）109 s2/g的污泥為中等過濾性的污泥，比阻值小于0.4109 s2/g的污泥為容易過濾性的污泥。 投加混凝劑可以改善污泥的脫水性能，減小污泥的比

5、阻值。采用FeCl3、Al2（SO4）3等無機(jī)混凝劑時(shí)的投加量，一般在污泥干重的5%10%。如采用聚丙烯酰胺、聚合鋁等高分子混凝劑時(shí)，投加量一般在污泥干重的1%。,.,9,二、實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備 1、仔細(xì)了解污泥比阻實(shí)驗(yàn)裝置的工藝流程，了解實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管路走向。由一臺水泵、一個(gè)水箱和二個(gè)文丘里管組成的二路水力循環(huán)真空泵。水泵的出水分二路，經(jīng)二個(gè)閥門分別去控制二個(gè)文丘里管的工作與否；由文丘里管工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓造成真空緩沖瓶中的負(fù)壓，由真空表指示真空度；每個(gè)真空緩沖瓶和抽濾瓶的底部均有排空閥，可以將各瓶中的積水排放至循環(huán)水箱；由電器控制箱來控制水力循環(huán)真空泵的工作；抽濾筒的抽濾真空度由閘閥的調(diào)節(jié)來控制，由

6、抽濾筒真空表來指示抽濾筒的工作負(fù)壓。 2、檢查水力循環(huán)真空泵水箱中的水位，以保證水箱中有較滿的水位。打開水泵出水的二個(gè)閥門，關(guān)閉所有的排空閥門。關(guān)閉臺面上左右二邊的閘閥。,.,10,3、準(zhǔn)備：秒表一只；烘箱一臺；干燥皿12個(gè)； 1/10000電子天平一臺； 大口徑稱量瓶15個(gè)/小組；直徑8cm的定量濾紙一盒；250ml的燒杯15個(gè)；玻棒若干支；待測定的污泥2000ml。 4、將稱量瓶洗干凈，晾干，在瓶蓋和瓶身上用記號筆對應(yīng)編號。將濾紙折好放入稱量瓶，打開瓶蓋，在105的烘箱中烘1小時(shí)，蓋上瓶蓋，放入干燥皿中冷卻至恒重，在1/10000電子天平上稱重，記錄重量后放入干燥皿中備用。 5、配制FeC

7、l3和Al2（SO4）3的混凝劑溶液，濃度為10g/L，備用。也可以選擇其他的混凝劑。,.,11,三、實(shí)驗(yàn)步驟 1、測定試驗(yàn)污泥的含水率，求出其的固體濃度C0 。 2、用FeCl3和Al2（SO4）3分二組，分別對試驗(yàn)污泥進(jìn)行調(diào)節(jié)處理，每一組只加一種混凝劑。將試驗(yàn)污泥攪均勻，分別取6個(gè)100ml，倒6個(gè)250ml的燒杯中，加藥量為干污泥質(zhì)量的0%（不加混凝劑）、2%、4%、6%、8%、10%，攪勻。處理時(shí)間10分鐘。 3、在布氏漏斗上放置已經(jīng)稱重的濾紙，鋪平，用水濕潤，用玻棒將濾紙貼緊周底。將鋪好濾紙的布氏漏斗（連橡皮塞）蓋到抽濾筒上，使漏斗的下口對準(zhǔn)內(nèi)部的量筒口，壓緊。,.,12,4、檢查關(guān)

8、閉閘閥，關(guān)閉所有的排空閥門，開啟水力循環(huán)真空泵，真空緩沖瓶內(nèi)的負(fù)壓逐漸增加，直至負(fù)壓最大值（大約在-0.08MPa左右）。繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)水力循環(huán)真空泵，不要關(guān)機(jī)。 5、選擇試驗(yàn)的抽濾壓力：當(dāng)污泥較容易過濾時(shí)，采用35.46kPa（0.035MPa、266mmHg）負(fù)壓（推薦壓力）；當(dāng)污泥較難過濾時(shí)，采用70.93kPa（0.071MPa、532mmHg）負(fù)壓（一般不太使用）。同一種污泥的系列試驗(yàn)，只能選擇一種抽濾壓力。 6、將需試驗(yàn)的污泥取100ml倒入布氏漏斗中，這時(shí)會有少量的濾液流入量筒。立即開啟抽濾閘閥，調(diào)節(jié)到抽濾真空表達(dá)到試驗(yàn)壓力后，立即關(guān)閉閘閥并立即按下秒表、同時(shí)記錄下量筒中原來的濾液體積

9、V0 （ml）。,.,13,7、每隔一段時(shí)間（開始過濾時(shí)可以每隔10s或15s，濾速減慢后可每隔30s或60s）,記下量筒內(nèi)相應(yīng)的濾液量。 8、一直過濾至真空破壞（抽濾真空度迅速下降）時(shí)停止試驗(yàn)，按下秒表，記錄實(shí)驗(yàn)的最終時(shí)間和量筒內(nèi)的最終濾液量。如果真空一直難以破壞，則過濾20min即可停止。 9、在整個(gè)抽濾過程中，抽濾壓力會逐漸變小，當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽濾壓力小于要求的工作壓力時(shí)，要及時(shí)打開閘閥，在抽濾壓力達(dá)到要求的工作壓力時(shí)再次關(guān)閉閘閥，反復(fù)如此以這樣的方法來盡量保持整個(gè)抽濾過程中壓力的穩(wěn)定。,.,14,10、抽濾試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉閘閥，待抽濾負(fù)壓回到0位時(shí)，從布氏漏斗中取下濾紙和濾餅，放入對應(yīng)的稱量瓶中稱重，求出濾餅重量。 11、稱量后的濾紙、濾餅和稱量瓶于105的烘箱中烘2小時(shí)，烘干稱重，求出污泥干重。 12、計(jì)算出濾餅的含水率，求出C值。 13、采用上述同樣的實(shí)驗(yàn)步驟，對其他試驗(yàn)濃度的污泥進(jìn)行測定實(shí)驗(yàn)，得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)。,.,15,四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的記錄和計(jì)算 1、測定和記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，記錄格式如下： （1）實(shí)驗(yàn)日期； （2）原污泥的含水率和固體物濃度C0 ； （3）實(shí)驗(yàn)真空壓力，將真空表上的讀數(shù)單位換算為g/cm2； 0.1MPa=1000 g/cm2=760mmHg