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文檔簡介
1、.廠區(qū)道路施工方案1. 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 廠區(qū)道路施工圖。1.1.2廠區(qū)道路施工圖工程合同及有關(guān)文件。1.1.3 有關(guān)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范。1.1.4 建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5廠區(qū)道路施工圖工程質(zhì)量合格。1.2 編制依據(jù)1.2.1 為了工程的順利進(jìn)行,本著合理安排人力、物力資源,滿足業(yè)主的使用要求,結(jié)合本工程的特點施工單位多、交叉施工點多、施工不能一次性到位、工期長。并考慮施工時間部分工程在雨季、部分在冬季等因素,因此,在施工過程中應(yīng)遵照本方案進(jìn)行施工。1.2.2 施工工期:根據(jù)業(yè)主需要分段完成。1.2.3 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。2. 工程概況本工程為2#爐脫硫周邊
2、部分地面硬化道路,主要施工內(nèi)容:輕型車道路、鋪砌道路、及排水溝;該工程在發(fā)電廠內(nèi),施工中存在新舊道路、排水溝銜接及施工與原生產(chǎn)、辦公區(qū)交叉進(jìn)行的問題,因此,在施工中應(yīng)注意施工順序和先后程序的安排,并安排好文明施工,做到施工不擾民。3. 施工準(zhǔn)備3.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)見附圖。3.2 施工人員準(zhǔn)備施工人員一覽表見附表一3.3 設(shè)備機(jī)具一覽表設(shè)備機(jī)具一覽表見附表二3.4 主要材料準(zhǔn)備 見商務(wù)標(biāo)4. 施工部署4.1 施工平面布置詳見溴化物工程質(zhì)量計劃。4.2 施工安排 根據(jù)業(yè)主要求及招標(biāo)文件進(jìn)行施工。 具體施工工藝順序如下:排水溝挖土排水溝墊層排水溝底板砼溝內(nèi)壁砌磚溝壁支模砼澆筑道路路基挖土路基
3、原土碾壓毛石墊層碎石墊層水泥砼路面砼路面養(yǎng)護(hù)回填土及路牙石安裝。5. 主要施工方法5.1 土方施工5.1.1 在土方施工前,應(yīng)摸清地下管線、地下電纜等障礙物,并根據(jù)新建設(shè)計圖紙,結(jié)合安裝圖紙,完成地下管線和地下電纜的敷設(shè)工作,清除施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。 平整清理施工場地,做好臨時排水工作,挖好施工臨時排水溝。 根據(jù)施工圖紙,給出定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,辦完預(yù)檢手續(xù)。5.1.2 施工順序安排 根據(jù)業(yè)主要求,挖土-整平-路基壓實-排水管道施工-雨水井施工-毛石鋪設(shè)-碎石找平-支模版-路面砼澆筑。 工藝流程為:確定開挖順序和排水坡向撒開挖灰線機(jī)械開挖修邊清底驗槽基土碾壓(夯實
4、)5.1.3 開挖基槽 路基開挖采用反鏟端頭挖土法,人工隨反鏟清理修整基槽。在開挖過程中,設(shè)專人防護(hù)(包括地下設(shè)施的防護(hù)),隨著開挖的進(jìn)展,隨時對標(biāo)高進(jìn)行控制,防止少挖或超挖。清理基礎(chǔ)應(yīng)注意基底的平整,并預(yù)留3050mm(至設(shè)計標(biāo)高),待基土碾壓時碾壓。5.1.4 基土碾壓 當(dāng)挖土達(dá)到施工要求標(biāo)高后,應(yīng)及時對基土進(jìn)行碾壓(夯實),并對基土進(jìn)行環(huán)刀取樣?;恋拿軐嵍葢?yīng)達(dá)到最大干容重的93%以上。5.2 三七灰土的施工5.2.1 施工準(zhǔn)備 土石方采用山石土鋪設(shè)基層。機(jī)具主要有打夯機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、篩子,壓路機(jī)根據(jù)需要隨時進(jìn)場。5.2.2 施工工藝及施工工藝流程為:確定開挖順序和排水坡向撒開挖灰
5、線機(jī)械開挖修邊清底驗槽基土碾壓(夯實)挖土-整平-路基壓實-排水管道施工-雨水井施工-毛石鋪設(shè)-碎石找平-支模版-路面砼澆筑。 5.3 片石墊層 當(dāng)?shù)缆坊鶎舆_(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求后,開始鋪設(shè)毛石,毛石上部鋪設(shè)3050mm厚520mm碎石,虛鋪厚度宜比設(shè)計厚度大2030mm,以便碾壓至設(shè)計厚度。 在碎石墊層鋪設(shè)過程中,應(yīng)每400900m2設(shè)五個純砂點,以檢查碎石墊層的密實度。 碎石墊層的頂面標(biāo)高允許偏差為15mm,表面平整度為20mm。5.4 混凝土路面5.4.1 施工準(zhǔn)備 在施工前應(yīng)對使用的砂、石料及水泥進(jìn)行試驗,試驗合格后的材料方可用于工程,并通過試驗準(zhǔn)備好混凝土的配合比。5.4.2 混凝土的攪拌
6、和運(yùn)輸 混凝土采用商品混凝土C30 商品砼必須按施工配合比投料。符合設(shè)計要求滿足冬季施工條件。5.4.3 混凝土拌合物的澆筑 路面砼側(cè)面立模采用槽鋼,鋼模板的高度與混凝土板厚一致。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和排水坡向,計算各點標(biāo)高控制模板高度(東西兩側(cè)道路以排水溝頂標(biāo)高和原有道路頂標(biāo)高為準(zhǔn),每5m測一次標(biāo)高,根據(jù)兩控制點控制模板標(biāo)高)。砼澆筑從一端向另一端倒退施工,混凝土分二次鋪攤,第一次鋪200mm,用插入式振動器振搗密實后,再鋪余下部分,然后用平板式振動器振實振平。振搗器在每一位置振搗持續(xù)時間,應(yīng)從拌合物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),且不宜過振;用平板式振搗器振搗時,不宜少于15秒。 當(dāng)混凝土
7、振平后,可在其上部撒1:2干拌水泥砂漿吸附砼表面水份,并用木抹子搓勻,然后用道路收光機(jī)抹平。做面分兩次進(jìn)行,先找平抹平,待混凝土表面無沁水時,再做第二次抹平并壓光。 5.4.4 混凝土板養(yǎng)護(hù)與變形縫設(shè)置 混凝土板面層做完后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用濕治養(yǎng)護(hù)法,草袋覆蓋,每天均勻灑水,經(jīng)常保持潮濕狀態(tài),并在草袋上蓋塑料薄膜一層,防止水份蒸發(fā)。變形縫、伸縫縱橫向均為20m??s縫縱向根據(jù)道路寬窄34.5m設(shè)一道。伸縫內(nèi)填25mm厚整木,外表40mm深填塞瀝青膠泥。板底下鋪二層油氈、油氈寬250mm,變形縫居板底油氈中間。縱向縮縫在澆筑時留置,每隔1m設(shè)一道拉筋,拉筋伸入兩板中各500,在下一次澆前在
8、縱向縮縫內(nèi)涂油140瀝青油膏一道;橫向縮縫采用道路切割機(jī)割切。縫寬38mm。深40mm,切割并清理干凈后,用嵌縫油膏嵌縫;縫下板底鋪兩層油氈、油氈寬250縮縫居油氈中間。縮縫應(yīng)盡早切割以防止板面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫,板縫切割時間定在澆筑后第三天,且此時砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上。5.5 鋪砌道路5.5.1 道路基層與墊層道路基層處理和墊層施工同水泥混凝土路面施工,墊層厚度隨設(shè)計要求進(jìn)行相應(yīng)的增減。其施工方法和質(zhì)量要求不變。根據(jù)天氣情況面層應(yīng)適當(dāng)?shù)臐菜B(yǎng)護(hù)。5.6 排水溝施工。5.6.1 排水溝墊層為砂墊層,厚20cm。其做法和質(zhì)量要求同道路墊層。5.6.2 排水溝混凝土分二次施工,第一次施工
9、排水溝底板、第二次施工溝壁,在施工地板時施工縫處插兩排8300鋼筋。鋼筋長300兩邊中分,并設(shè)一條企口縫。在施工壁板時、應(yīng)注意施工縫的除理在接縫處用清水沖洗干凈后撒12cm厚同林同砂漿或石子減半同標(biāo)號混凝土,以使新舊混凝土之間結(jié)合更加嚴(yán)密?;炷羾?yán)格按配合比給料,開盤第一罐應(yīng)石子減半。澆筑從一頭向另一另一次性澆筑成型,每層澆搗高度不超過20cm,砼澆筑應(yīng)成階梯形式前進(jìn);砼振搗應(yīng)快插慢拔,插點要排列均勻,逐點移動,順序前進(jìn),不得遺漏。布點距離應(yīng)不大于50cm,澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不超過2小時。 在施工中應(yīng)特別注意控制壁頂標(biāo)高,并使頂面一次壓平收光。 6. 冬雨季施工措施 6.1 雨季施工措施
10、 土方開挖前,應(yīng)在場地四周挖出排水明溝。土方開挖后,應(yīng)根據(jù)道路設(shè)計的排水坡向進(jìn)行修正,并在低洼處設(shè)集水坑,準(zhǔn)備兩臺污水泵,隨時均可形成有組織的排水。 在砼施工中,應(yīng)準(zhǔn)備防雨棚,防止雨水沖洗路面,并可在雨棚中施工。6.2 冬季施工措施 冬季挖土工作不宜過大,當(dāng)天挖土的部分,應(yīng)當(dāng)天碾壓密實并加以覆蓋。在灰土施工中,加強(qiáng)對土的保暖,防止施工用土上凍;在鋪設(shè)過程中,應(yīng)把結(jié)凍的土塊剔除。 砼施工中,適量加入防凍劑,砼澆筑成型后,用黑色塑料薄膜覆蓋,并加蓋草袋保暖。 7. 質(zhì)量保證措施 7.1 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀從基準(zhǔn)點直接引線,不借用其他建筑物的軸線和水準(zhǔn)點,以減少累計誤差。 7.2 模板采用型鋼定型模板,增加模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 7.3 加大機(jī)械化施工程度,道路采用道路收光機(jī)收光。 7.4 在砼施工中,多做一組試塊,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2530%時進(jìn)行縮縫切割,防止不規(guī)則裂縫的出現(xiàn)。 7.5 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù):覆蓋草袋并澆水后再在上部蓋一層塑料薄膜。 7.6 坡度控制:用水準(zhǔn)儀對砼及模板逐一檢查,并防止模板報下沉。8. 安全、文明施工措施 8.1 明確安全、文明施工目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故;一般工傷事故千人負(fù)傷率小于0.4;創(chuàng)安全、文明示范工地。 8.2 建立安全、文明施工管理體系項目部設(shè)專責(zé)安全員,隊、班組設(shè)兼職安全員。8.
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