光纜熔接作業(yè)指導(dǎo)書

1、 第 13 頁(yè) 共12頁(yè)Q黑龍江中移通信技術(shù)工程有限公司管理體系企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件號(hào)：QB/HZYGC-3W03-2010光纜熔接作業(yè)指導(dǎo)書2010年6月30日發(fā)布 2010年6月30日實(shí)施目 錄第一章 指導(dǎo)書說(shuō)明. . . . . . . . . . . . . . . . . . .2第二章 安全操作要求. . . . . . . . . . . . . . . . . .4第三章 熔接的重要參數(shù). . . . . . . . . . . . . . . . .5第四章 熔接前的準(zhǔn)備工作. . . . . . . . . . . . . . . .6第五章 熔 接. . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . .7第六章 熔接后的要求. . . . . . . . . . . . . . . . . .8第七章 影響接續(xù)質(zhì)量的主要因素. . . . . . . . . . . . .9 第一章 指導(dǎo)書說(shuō)明1.1本指導(dǎo)書的依據(jù)：YDJ44-89電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定。1.2本指導(dǎo)書適用于線路維護(hù)范圍內(nèi)通信光纜熔接過(guò)程的施工，是光纜熔接人員必須遵守的基本操作規(guī)范。1.3熔接不僅要求維護(hù)人員技術(shù)熟練，而且要求施工組織嚴(yán)密，在保證質(zhì)量的前提下，確保施工的時(shí)間。對(duì)于光纜傳輸線路，據(jù)統(tǒng)計(jì)，故障發(fā)生率最高的是在接頭部位，這些故障如光纖接頭劣

3、化、斷裂、絕緣不良、等。故障與光纜接續(xù)工藝、責(zé)任性等都有著密切的聯(lián)系，因此，接續(xù)工序是熔接過(guò)程的監(jiān)控點(diǎn)，還有剝纖、切纖 盤纖 補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)都是熔接過(guò)程的監(jiān)控點(diǎn)。1.4熔接前請(qǐng)認(rèn)真閱讀光纜熔接作業(yè)指導(dǎo)書，按規(guī)程進(jìn)行操作。準(zhǔn)備熔接1.5熔接流程圖； 接續(xù)位置的確定光纜護(hù)套開剝處理 檢查光纖芯數(shù)，進(jìn)行光纖對(duì)號(hào)，核對(duì)光纖色標(biāo)是否有誤 加強(qiáng)芯，金屬護(hù)套等接續(xù)處理光纖的接續(xù) 光纖連接損耗的監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)光纖余留長(zhǎng)度的收容處理 測(cè)試接續(xù)不合格熔接完成清理現(xiàn)場(chǎng)光纜接頭護(hù)套的密封處理光纜接頭的安裝固定測(cè)試接續(xù)合格第二章 安全操作要求以下內(nèi)容規(guī)定了光纜熔接操作時(shí)，所應(yīng)遵守的安全注意事項(xiàng)。光纜熔接操作的人員，必須經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)

4、，掌握正確的操作方法，及各種安全注意事項(xiàng)，方可進(jìn)行設(shè)備（光纖熔接機(jī)）的安裝及光纜熔接操作。以下符號(hào)，用以提示在進(jìn)行安裝操作時(shí)應(yīng)遵守的安全事項(xiàng)。安全（環(huán)境）警示牌注意事項(xiàng)安全符號(hào)含義 通用警告符號(hào)：提示一般安全事項(xiàng) 防靜電符號(hào)：提示設(shè)備對(duì)靜電敏感 當(dāng)心觸電符號(hào)：提示危險(xiǎn)電壓 當(dāng)心微波符號(hào)：提示強(qiáng)電磁場(chǎng) 當(dāng)心激光符號(hào)：提示強(qiáng)激光束安全(環(huán)境)提示分以下級(jí)別：危險(xiǎn)、嚴(yán)禁、小心、注意。*危險(xiǎn)：在光纜熔接中遇到高壓電源或電纜時(shí)我們要做好防范措施，避免直接接觸或通過(guò)潮濕物體間接接觸高壓所帶來(lái)的危險(xiǎn)。忽視安全告誡，就有可能發(fā)生重大事故*嚴(yán)禁：1.光纖接續(xù)的環(huán)境必須清潔、干燥,應(yīng)在光纜熔接車內(nèi)或在帳篷內(nèi)進(jìn)行操

5、作,嚴(yán)禁露天作業(yè). 2.光纖端面制備完畢后,不允許進(jìn)行套入縮管操作.*小心：1.剖纖應(yīng)小心操作,忽視安全告誡，就有可能發(fā)生損壞設(shè)備，嚴(yán)重者發(fā)生質(zhì)量事故。 2.切纖要調(diào)節(jié)好刀壓,要邊調(diào)邊試,刀壓過(guò)大容易斷纖,刀壓過(guò)低容易產(chǎn)生偏角.*注意：1.盤纖應(yīng)注意曲率半徑大于6厘米(國(guó)標(biāo)7.5厘米)，忽視安全告誡，就有可能發(fā)生損壞設(shè)備，嚴(yán)重者發(fā)生質(zhì)量故障。 2.盤纜應(yīng)注意曲率半徑大于光纜外徑的15倍 3.熔接機(jī)要在熔接環(huán)境中放置15分鐘以上 4.熔接前要進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)第三章 熔接的重要參數(shù) 3.1 本征參數(shù) 3.1.1模場(chǎng)直徑 9微米-10微米（容限1微米）3.1.2 包層直徑 125微米（容限3微米）3.1

6、.3包層不圓度 不大于2%3.1.4 模場(chǎng)同心度 不大于6%3.2 非本征參數(shù)3.2.1軸心錯(cuò)位 每偏離1微米,增加衰耗0.41dB3.2.2軸心傾斜 每?jī)A斜1度,增加衰耗0.6dB3.2.3 曲率半徑 不大于60毫米(國(guó)標(biāo)75毫米) 特種光纖30毫米(PA) 15毫米(UA)3.3其它參考參數(shù)3.3.1 光纖的傳輸損耗 0.2 dB/km3.3.2 FC型連接器損耗 0.3 dB3.3.3 熔點(diǎn)平均損耗 0.1dB3.3.4 光纖配線板損耗 2 dB3.3.5 光學(xué)損耗裕量 2 dB3.3.6 最大中繼段光學(xué)損耗值 26 dB3.3.7 PMD鏈路值 不大于0.1ps/km第四章 熔接前的準(zhǔn)

7、備工作4.1設(shè)備、工具等：鉗子、縮管、螺絲刀、帳篷、光纖熔接機(jī)、剖刀(橫剖刀、縱剖刀)、切刀 清潔劑、清潔紙和清潔棉 米勒鉗.4.2操作步驟：檢查接頭盒、檢查光纜、剖外護(hù)層、去屏蔽及填充物剖束管、套束管、剝纖、切纖。4.2.1 檢查光纜余長(zhǎng)是否符合接續(xù)要求,光纜的布放端別是否正確,接頭盒是否符合要求配件是否齊全,并做好記錄.4.2.2 剖光纜外護(hù)層 用橫剖刀和縱剖刀開剝光纜外護(hù)層,開剝長(zhǎng)度在1.25米左右.4.2.3 去除屏蔽物和所有填充物,用清潔棉擦拭干凈.剪斷加強(qiáng)芯,余留長(zhǎng)度視接頭盒的情況確定,應(yīng)當(dāng)注意：加強(qiáng)芯一定要固定牢靠，絕對(duì)不允許松動(dòng).4.2.4 剖光纖束管 剖除光纖束管,長(zhǎng)度在60

8、公分左右.4.2.5 剝除光纖涂層 左手握緊光纖,是指水平,防止打滑,剖纖鉗要握穩(wěn),剖纖要快.剖纖鉗要與光線垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光線軸向平推出去,整個(gè)過(guò)程要自然流暢,一氣呵成,長(zhǎng)度在20毫米左右4.2.6 裸纖清潔 觀察光線剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝,如有少量的不易剔出的涂覆層,可用棉球沾適量的酒精邊浸邊逐步擦除.將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精折成V型夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭(zhēng)一次成功,一塊棉花使用不得超過(guò)3次,防止纖芯二次污染.4.2.7 裸纖切割 切割是端面制備中最關(guān)鍵的過(guò)程,一定要選用精密優(yōu)良的切刀,

9、首先要清潔切刀,調(diào)整切刀位置,切刀擺放要平穩(wěn),切割時(shí)自然,平穩(wěn),勿重,勿急,避免斷纖,斜角,毛刺和裂痕,切斷長(zhǎng)度在5毫米左右（對(duì)于0.25mm光纖的切割長(zhǎng)度8mm-16mm,對(duì)于0.9mm的光纖只能是16mm）.4.2.8注意 裸纖清潔 切割和熔接時(shí)間應(yīng)該緊密,不可間隔過(guò)長(zhǎng),特別是已經(jīng)制備的端面,切勿放在空氣中.移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰,在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境對(duì)切刀 V型槽 壓板 刀刃等進(jìn)行清潔.第五章 熔 接5.1設(shè)備、工具等：光纖熔接機(jī)、縮管、清潔劑、清潔棉、OTDR、發(fā)電機(jī)。5.2 采用高性能的光纖熔接機(jī)。5.3 使熔接機(jī)進(jìn)入熔接狀態(tài)。5.3.1 熔接前根據(jù)光纖的材料和類型設(shè)置好

10、預(yù)熔和主熔電流等參數(shù)5.3.2 熔接開始前要進(jìn)行放電試驗(yàn)。5.3.3 使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置15分鐘以上,重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓。5.3.4 如果沒(méi)有特殊情況，一般采用自動(dòng)熔接程序。5.4 將光線放入V型槽, 距離15至20微米,預(yù)熱,熔接.放電時(shí)間在1秒左右。5.5 熔接過(guò)程中應(yīng)注意細(xì)節(jié)。5.5.1熔接過(guò)程中,即時(shí)清結(jié)熔接機(jī), V型槽,電極,物鏡,熔接室.注意觀察氣泡 過(guò)細(xì) 過(guò)粗 虛熔 分離等。5.5.2 如果出現(xiàn)虛熔,檢查光纖材料型號(hào),切刀和熔接機(jī)是否有灰,電極氧化狀況,如均無(wú)問(wèn)題適當(dāng)提高熔接機(jī)電流.5.5.3 補(bǔ)強(qiáng)保護(hù) 熱縮管應(yīng)該在剝覆前穿入,絕對(duì)禁止在端面制備后穿入.5.6

11、盤纖 5.6.1盤纖是一門技術(shù),科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理,附加損耗小.經(jīng)得起時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),避免擠壓.5.6.2 盤纖方法 先中間后兩邊 即先將熱縮后的套管逐個(gè)放入固定槽中 然后再處理兩側(cè)余纖 如個(gè)別光線過(guò)長(zhǎng)或果斷時(shí) 可將其放在最后處理.第六章 熔接后的要求6.1 接續(xù)衰耗測(cè)試 6.1.1接續(xù)過(guò)程中要實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)6.1.2 每磁盤纖后對(duì)所盤光線進(jìn)行例檢,已確定附加損耗.6.1.3 封盒前進(jìn)行統(tǒng)測(cè)6.1.4封盒后進(jìn)行最后檢測(cè)6.1.5 保存測(cè)試紀(jì)錄6.1.6 衰耗值: OTDR雙向測(cè)試平均值不大于0.08dB6.1.7 對(duì)于熔接損耗值為負(fù)值的光纖接頭，可視其為合格，一般情況下不需要

12、重接。6.1.8 對(duì)于模場(chǎng)直徑一致性比較好的光纖，只作單向測(cè)試即可。6.2 接頭盒封裝6.2.1 固定加強(qiáng)芯6.2.2按要求接檢測(cè)尾纜6.2.3 按接頭盒說(shuō)明書要求封裝6.3 收尾6.3.1 將接頭盒放置在固定位置,管道內(nèi)需要按設(shè)計(jì)要求固定6.3.2 余纜要盤成直徑50公分或60公分的盤圓,管道內(nèi)需纏彩色膠帶并按設(shè)計(jì)要求固定,直埋光纜平放在接頭盒兩側(cè).6.3.3 直埋光纜上方60公分處鋪設(shè)4塊水泥蓋板.6.4 中繼段全程測(cè)試6.4.1 中繼段全程測(cè)試用OTDR 光源(光功率計(jì))進(jìn)行雙向測(cè)試6.4.2 要求衰耗值不大于0.22dB/km(1550窗口) 6.4.3.熔接工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。 第七章 影響接續(xù)質(zhì)量的主要因素7.1 本征因素: 模場(chǎng)直徑 包層直徑 包層不圓度 纖芯同心度等7.2 非本征因素: 軸心錯(cuò)位 端面分離 軸心傾斜 端面平整度光纖物理變形等7.3 其他因素: 操作水平 操作步驟 盤纖工藝 熔接機(jī)電極 參數(shù)設(shè)置工作環(huán)境等7.4提高接續(xù)質(zhì)量的主要措施7.4.1 盡量選用同一批次的光纜，期模場(chǎng)直徑基本相同。7.4.2 敷設(shè)光纜時(shí)盡量按編號(hào)順序布放。7.4.3 用訓(xùn)練有素 經(jīng)驗(yàn)豐富的接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)。7.4.5 在干凈清潔的環(huán)境中進(jìn)行。7.4.6 選用精度高的光纖切割刀具制備端面。7.4.7 正確