加油站油罐清罐施工方案

1、加油站油罐清罐施工方案中國海洋石油總公司銷售分公司加油站油罐清罐施工方案工程單位:中國海洋石油總公司銷售分公司工程項目：三個加油站的油罐清罐編制單位:東營市匯灃清洗有限公司二一一年十月一、 設(shè)備情況簡介本次需要施工的是三個加油站的油罐。二、 清罐的具體步驟根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備情況,本次清罐按照下列程序進(jìn)行：排出底油排除油蒸汽氣體檢測入罐作業(yè)照明和通訊檢查驗收1、排出底油采用墊水排出底油的具體做法是:油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油（水）并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。墊水時應(yīng)選擇其適宜的開孔處(如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米/秒左

2、右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管,用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。采用機械抽吸排出底油的具體做法是：通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。卸下進(jìn)(出）油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機應(yīng)為隔爆型，

3、并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。、排除油蒸汽排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查:是否已按要求排出底油(水）。是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。為了提高油氣的擴散效果,盡可能地使油氣向高空排放。作業(yè)過程中,始終進(jìn)行機械或良好的自然通風(fēng)。機械通風(fēng)排出油氣時，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機應(yīng)安裝在上風(fēng)口。

4、機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風(fēng)機，進(jìn)行強制機械通風(fēng)。逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進(jìn)行作業(yè)。對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風(fēng)十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護措施，方可入罐作業(yè)但如需動火時,則必須進(jìn)行機械通風(fēng)。 充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是：卸下進(jìn)出油管線閥門?？拷凸薜囊欢诉B接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充

5、水流量，另一端以盲板封住。切斷或關(guān)閉脹油管閥門。在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。檢查無誤后，起動水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到34罐容時,應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時并可啟動風(fēng)機排除油氣。然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。當(dāng)污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至排污池等處。采

6、用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是：00m以下油罐，管徑5毫米時,為15小時以上。103以上油罐，管徑7毫米時,為小時以上。000以上油罐，管徑毫米時,為24小時以上。0003以上油罐,管徑5毫米時，為48小時以上。蒸汽壓力不宜過高，一般應(yīng)控制在5兆帕斯卡左右。蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：首先向罐內(nèi)放入少量的水。 將蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管，管上均勻鉆小孔)，用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65-0時,維持到要求時間。用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷

7、卻時產(chǎn)生真空,損壞設(shè)備。3、氣體檢測氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀,并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆儀。氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次

8、,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定，并于動火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。 測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。、入罐作業(yè)檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查。安全(監(jiān)護)人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。清除

9、污雜的通常做法:人工用特制銅(鋁)鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。 以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。對于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐,當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的0以下,可用高壓水進(jìn)行沖刷。如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。5、照明和通訊必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.米，且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特,且應(yīng)配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。輕油罐清洗作業(yè)

10、時的照明,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。 6、檢查驗收清罐結(jié)束后，組織甲方人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。三、 清罐所需設(shè)備及公共設(shè)施四、 安全措施、施工前協(xié)調(diào)甲方進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),了解施工現(xiàn)場可能的安全隱患，注意防護，遵守甲方的安全管理規(guī)定。2、油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。3、清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。5、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護。6、凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員,且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。7、安全（監(jiān)護）員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查,并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報