配電箱(盤)安裝施工工藝

1、.配電箱（盤）安裝施工工藝(501)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物電氣配電箱（盤）安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料、設(shè)備2.1.1配電箱（盤）應(yīng)符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識。箱體應(yīng)有銘牌，附件齊全，無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落等現(xiàn)象。2.1.2型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。2.1.3螺栓、角鋼、扁鐵等均采用鍍鋅件。2.1.4絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及“CCC”標(biāo)志。2.2機(jī)具設(shè)備2.2.1手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、手錘、臺鉗、活扳手、套筒扳手、鏨子、扎錐、噴燈等。2.2.

2、2電動工具：臺鉆、電鉆、電錘、電焊工具等。2.2.3測量器具：兆歐表、萬用表、電筆、卷尺、角尺、方尺、水平尺、鋼板尺、小線、線墜等。2.2.4其他工具：電爐、電烙鐵、液壓開孔器、高凳、錫鍋、灰鏟等。2.3作業(yè)條件2.3.1配電箱的預(yù)留洞與預(yù)埋件的標(biāo)高、尺寸均符合設(shè)計要求。2.3.2安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2.4.2施工方案編制完畢并經(jīng)審批。2.4.3施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3 操作工藝3.1工藝流程3.1.1明裝配電箱支架制作安裝測量定位固定螺栓安裝箱體固定配線絕緣測試通電試運(yùn)行穿釘制作安裝

3、3.1.2暗裝配電箱測量定位箱體安裝箱（盤）芯安裝盤面安裝配線絕緣測試通電試運(yùn)行3.2操作方法3.2.1測量定位：根據(jù)施工圖紙確定配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。3.2.2明裝配電箱（盤）支架安裝：依據(jù)配電箱底座尺寸制作配電箱支架。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆出孔位，并將對口縫焊牢，埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。按需要標(biāo)高用水泥砂漿埋牢。3.2.3明裝配電箱（盤）固定螺栓安裝：在混凝土墻或磚墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。首先根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置處鉆孔，其孔徑及深度應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入，且孔洞應(yīng)平直

4、不得歪斜。3.2.4明裝配電箱（盤）穿釘制作安裝：在空心磚墻上，可采用穿釘固定配電箱（盤）。根據(jù)墻體厚度截取適當(dāng)長度的圓鋼制作穿釘。背板可采用角鋼或鋼板，鋼板與穿釘?shù)倪B接方式可采用焊接或螺板連接。3.2.5明裝配電箱（盤）箱體固定：根據(jù)不同的固定方式，把箱體固定在緊固件上。在木結(jié)構(gòu)上固定配電箱時，應(yīng)采用相應(yīng)的防火措施。管路進(jìn)明裝配電箱的做法詳見圖3.2.5。圖3.2.5 管路進(jìn)配電箱的做法3.2.6暗裝配電箱（盤）箱體安裝：在現(xiàn)澆混凝土剪力墻內(nèi)安裝配電箱（盤）時，應(yīng)設(shè)置配電箱（盤）預(yù)留洞。3.2.6.1暗裝配電箱（盤）箱箱體固定首先根據(jù)施工圖要求的標(biāo)高位置確定預(yù)留孔洞位置，將箱體放入洞內(nèi)找好標(biāo)

5、高和水平位置，并將箱體固定好。用水泥砂漿填實周邊，并抹平。待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底保護(hù)層厚度小于30mm時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。管路進(jìn)配電箱的做法如圖3.2.5中暗裝做法。3.2.6.2在二次墻體內(nèi)安裝配電箱時，可將箱體預(yù)埋在墻體內(nèi)。3.2.6.3在輕鋼龍骨內(nèi)安裝配電箱時，若深度不夠，則采用明裝式或在配電箱前側(cè)四周加裝飾封板。3.2.6.4鋼管入盒（箱）順直，排列間距均勻，管內(nèi)露絲扣為23扣，用鎖母內(nèi)外鎖緊，做好接地。焊跨接地線使用的圓鋼直徑不小于6mm，焊在盒（箱）的棱邊上。多管進(jìn)配電箱預(yù)留活板開孔安裝做法見本冊鋼導(dǎo)管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)（401

6、）中圖3.2.5.1。3.2.7箱（盤）芯安裝：先將箱殼內(nèi)雜物清理干凈，并將線理順，分清支路和相序，箱芯體對準(zhǔn)固定螺栓位置推進(jìn)，然后調(diào)平、調(diào)直、擰緊固定螺栓。3.2.8盤面安裝：安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3.2.9配線：配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，盤面引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋员銠z修。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線必須涮錫且不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線連接采用頂絲壓接或加裝壓線端子。箱體用專用的開孔器開孔。3.2.

7、10絕緣測試：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于0.5。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。3.2.11通電試運(yùn)行：配電箱（盤）安裝及導(dǎo)線壓接后，應(yīng)先用儀表校對各回路接線，若無差錯后試送電，檢查無器件及儀表指示是否正常，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好線路編號及用途。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框

8、架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。4.1.2低壓動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。箱(盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)汁無要求時，箱(盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表4.1.2的規(guī)定。表 4.1.2 保護(hù)導(dǎo)體的截面積相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP(mm2)S1616S35355400400800S16S/2200S/4注：S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積且兩者(S、S)材質(zhì)相同。4.1.3箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。4.1.4照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

9、：4.1.4.1箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；4.1.4.2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s。4.1.4.3照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。4.2一般項目4.2.1箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5。4.2.2箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；4.2.2.2箱、盤上的器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或

10、操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。4.2.3低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；4.2.3.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；4.2.3.3信號回路的信號燈、按鈕、電鈴動作和信號顯示準(zhǔn)確；4.2.3.4端子排安裝牢固，端子有序號，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.2.4二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識。4.2.5箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.5.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量；4.2.5.2與電器

11、連接時，端部絞緊并搪錫，且有不開口的終端端子；4.2.5.3可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。4.2.6照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.6.1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。4.2.6.2箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全。標(biāo)識正確。導(dǎo)線與器具連接應(yīng)牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的

12、部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物；4.2.6.3箱(盤)不采用可燃材料制作；4.2.6.4箱(盤)安裝牢固，底邊距地面為1.5m；明裝時底口距地1.2m；照明配電板底邊距地面不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；5 成品保護(hù)5.0.1配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，并設(shè)專人看管，避免碰壞、弄臟電具、儀表。5.0.2配電箱（盤）安裝過程中，臨時放于現(xiàn)場的盤芯等設(shè)備，應(yīng)放于干燥場所，并采取防塵措施。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1應(yīng)按規(guī)范要求選擇接地導(dǎo)線，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)

13、定正確連接，防止出現(xiàn)接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線串接。6.0.2盤后配線應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)，防止導(dǎo)線排列凌亂。6.0.3配電箱體周邊應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平，以免出現(xiàn)箱體周邊縫隙過大或空鼓。6.0.4按照配電箱內(nèi)二層板位置進(jìn)行配管，以免造成配線排列不合理。7 質(zhì)量記錄7.0.1配電箱（盤）及電氣元件、絕緣導(dǎo)線等產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告、“CCC”認(rèn)證及證書復(fù)印件。7.0.2設(shè)備開箱檢驗記錄。7.0.3材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗記錄。7.0.4配電箱（盤）安裝工程隱檢、預(yù)檢記錄。7.0.5設(shè)計變更、工程洽商記錄。7.0.6電氣絕緣電阻測試記錄。7.0.7漏電開關(guān)模擬試驗記錄。7.0.8照明配電箱安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1現(xiàn)場機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須充分考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。8.1.2對